【A2O工藝系列簡介1500字】

A2O工藝系列簡介綜述①傳統(tǒng)A2/O工藝傳統(tǒng)A2/O法是目前普遍采用的同時脫氮除磷的工藝，它是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎上增加一個缺氧段和一個厭氧段，傳統(tǒng)A2/O工藝流程如圖2-8所示。圖2-8傳統(tǒng)活性污泥法脫氮工藝工藝圖2-9傳統(tǒng)A2/O工藝廢水首先進入厭氧池，與回流污泥混合。在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機化合物轉化為VFAs等小分子有機化合物。磷細菌可以吸收這些有機小分子，并以聚β-羥基丁酸(PHB)的形式儲存在體內，這需要磷鏈分解的能量。隨后，廢水進入缺氧區(qū)，反硝化菌利用廢水中的有機基質對回流混合物中的NO3-進行脫氮。當廢水進入好氧池時，廢水中的有機物濃度較低。聚磷菌主要通過分解體內的PHB來獲取能量，用于細菌增殖。同時，周圍環(huán)境中溶解的磷被吸收到體內，以聚磷鏈的形式儲存，沉淀后以剩余污泥的形式從系統(tǒng)中排出。好氧區(qū)有機物濃度低，有利于好氧區(qū)自養(yǎng)硝化細菌的生長，從而達到更好的硝化效果。就系統(tǒng)而言，該工藝是最簡單的除磷脫氮工藝。在厭氧、缺氧和好氧交替運行的條件下，可以抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹。SVI值一般小于100，有利于泥水分離。由于厭氧、缺氧、好氧區(qū)嚴格分隔，有利于不同微生物群落的生長繁殖，脫氮除磷效果好。目前，該方法在國內外應用廣泛，效果良好。②改良型A2/O工藝A2/O工藝中，回流活性污泥(外回流)直接回流到厭氧池，部分進入的硝態(tài)氮也回流到厭氧池，破壞了厭氧池的厭氧狀態(tài)，從而影響系統(tǒng)的除磷效果。為了解決A2/O工藝中硝酸鹽對厭氧除磷的影響，可以采取回流污泥進行兩次回流，或兩點進水等措施。因此，開發(fā)了一種改進的A2/O工藝[4]。改進的A2/O工藝是在常規(guī)A2/O工藝的基礎上進行的。換句話說，在常規(guī)的A2/O厭氧區(qū)前面增加一個選擇區(qū)(預缺氧區(qū))，回流污泥首先進入選擇區(qū)。目的是消除回流活性污泥對厭氧區(qū)的不利影響，提高除磷效率，與A/O的改進具有相同的優(yōu)勢，同時改進后的A2/O工藝保留了常規(guī)A2/O工藝的內回流，從而保證脫氮效果。因此可以認為改進后的A2/O工藝同時具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程圖如下。圖2-10改良型A2/O工藝改進的A2/O工藝具有以下特點:厭氧、缺氧、好氧三種不同環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，可以同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能，污染物去除效率高，運行穩(wěn)定。增設預缺氧區(qū)，去除回流污泥中的硝酸鹽，保證厭氧池磷的釋放，提高除磷效果；反硝化效果受混合液回流比的影響，除磷效果受回流污泥中夾帶溶解氧和硝酸氧的影響。在同時脫氮除磷和去除有機物的過程中，該工藝是最簡單的，總水力停留時間小于其他類似工藝。在厭氧、缺氧-好氧交替運行中，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，污泥沉降性能好，不會發(fā)生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般在1.5%以上；能更好的承受沖擊載荷；出水水質穩(wěn)定；采用微孔曝氣器曝氣，增氧效率高，廢水處理耗電少；曝氣池有效深度大，面積小。③倒置A2/O工藝為了實現同時去除氮和磷，A2/O工藝要求進水中的碳氮比和碳磷比很高。將A2/O系統(tǒng)的厭氧缺氧環(huán)境倒置，形成倒置的A2/O工藝。缺氧區(qū)位于厭氧區(qū)之前，硝酸鹽被排出，厭氧區(qū)ORP較低，有利于微生物形成更強的磷吸附能力。厭氧釋磷后，微生物直接進入好氧環(huán)境，充分吸收磷。所有污泥將經歷一個完整的磷釋放和吸收過程，除磷能力將得到增強。缺氧段位于工藝的第一端，反硝化以獲取碳源為主，進一步加強了系統(tǒng)的反硝化能力。圖2-11倒置A2/O工藝流程倒置A2/O工藝特點：缺氧區(qū)位于工藝系統(tǒng)的首端，允許反硝化優(yōu)先獲得碳源，從而增強系統(tǒng)的反硝化能力。厭氧區(qū)位于缺氧區(qū)之后，既避免了回流硝酸鹽對厭氧釋磷的不利影響，又充分利用了厭氧釋磷形成的厭氧吸磷能力，回流污泥全部參與了從釋磷到吸磷的全過程，形成了“集體優(yōu)勢”，提高了系統(tǒng)的除磷能力。超過一次沉淀池或縮短一次沉淀池停留時間，不僅