烏海嘉盛煤氣爐自動(dòng)化系統(tǒng)幫助文件V21VIP

大概是2011年吧，有幸參加到煤氣爐行業(yè)工作，通過多方面接觸，對(duì)當(dāng)時(shí)煤氣爐行業(yè)

自動(dòng)化控制水平的落后很是遺憾。一直希望能夠開發(fā)一套具有一定自動(dòng)化水平的控制系

統(tǒng)。在工作期間通過學(xué)習(xí)煤氣爐設(shè)備、工藝，同時(shí)對(duì)脫硫脫硝工藝進(jìn)行了解，逐步形成

了自己的控制思路，但是苦于沒有實(shí)踐的機(jī)會(huì)。

感謝張英俊大哥介紹讓我有了這樣的機(jī)會(huì)，也感窗唐山意瑪能源、烏海勝嘉能夠采用我

的方案。同時(shí)感謝調(diào)試期間專業(yè)技師高振良高老、鄭立冬鄭工的指點(diǎn)和寶貴意見。當(dāng)然

更要感謝唐山雷浩能源，是雷浩給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，尤其是雷總編寫的煤氣爐技術(shù)一書

讓我受益匪淺。

很遺憾這個(gè)項(xiàng)目中對(duì)脫硫脫硝的控制理念因硬件設(shè)施不完善無法展開。也不知道長春兩

段爐中是否采用我當(dāng)初的設(shè)計(jì)方案，理念是否正確沒法進(jìn)行實(shí)踐檢驗(yàn)。

劉志勇

2034.07.11

第一篇：系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本套固定床煤氣爐遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)使用說明書為在原內(nèi)蒙古烏海勝嘉3*04.0兩段式煤

氣爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)的升級(jí)版本，版本編號(hào)為\20。

自動(dòng)化系統(tǒng)按照依托唐鋼設(shè)計(jì)院電氣設(shè)計(jì)思路并結(jié)合煤氣站系統(tǒng)設(shè)備配置，并本著可

靠、應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

-：烏海勝嘉3*64.0兩段式煤氣爐系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介

烏海勝嘉3*64.0兩段式煤氣爐系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備由四大部分構(gòu)成：公共系統(tǒng)、3套煤氣爐

系統(tǒng)。

其中公共系統(tǒng)分別由：

A上煤系統(tǒng)、

》水系統(tǒng)、

A脫硫系統(tǒng)、

》煤氣加壓系統(tǒng)、

》消防系統(tǒng)五部分組成。

五部分組成。

3套煤氣爐系統(tǒng)分另I」由?

＞64.0兩段式煤氣爐本體（鼓風(fēng)系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、放散系統(tǒng)）、

＞蒸汽系統(tǒng)（水夾套蒸汽系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器蒸汽系統(tǒng)）、

＞冷卻系統(tǒng)（風(fēng)冷器、間冷器）、

＞煤氣凈化（旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除焦器、電除焦、電除塵）

四大部分構(gòu)成。

-：電控系統(tǒng)特點(diǎn)簡(jiǎn)介

本套煤氣站電氣系統(tǒng)由唐鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，秉承了冶金系統(tǒng)的嚴(yán)謹(jǐn)、正規(guī)的設(shè)計(jì)思路，同

時(shí)也體現(xiàn)了冶金大投資大手筆的思路。因此在現(xiàn)場(chǎng)很少看到以往在煤氣站看到的塑料防

爆盒取而代之的是廣泛使用了防爆控制箱、及非防曝控制箱。這也是這套系統(tǒng)相對(duì)于其

他煤氣站系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)最為明顯的區(qū)別。

電氣控制系統(tǒng)與自動(dòng)化接口設(shè)計(jì)上引入了冶金行業(yè)的以自動(dòng)化控制主導(dǎo)生產(chǎn)的理念，非

常詳細(xì)的引入了各類控制信號(hào)反饋。比如：電源合同、接觸器吸合、開關(guān)到他、熱繼電

器、電流信號(hào)、頻率信號(hào)等等。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)設(shè)備均引入了自動(dòng)化系統(tǒng)，基本做到了現(xiàn)

場(chǎng)所有電控設(shè)備均具備遠(yuǎn)程操作條件。雖然結(jié)合煤氣站生產(chǎn)特點(diǎn)，為平衡煤氣爐投資和

自控水平方面而犧牲了部分設(shè)備的自控配置，但是整體上嘉盛煤氣站系統(tǒng)在自動(dòng)水平上

在國內(nèi)依然領(lǐng)先位置。

三：自動(dòng)化系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本套自動(dòng)化系統(tǒng)針圍繞上述電氣配置對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的要求進(jìn)行配置要求和設(shè)備配置特

點(diǎn)，同時(shí)考慮到可靠性、應(yīng)用的廣泛性、經(jīng)濟(jì)性三個(gè)前提迸行設(shè)計(jì)。

1：系統(tǒng)硬件配置

系統(tǒng)硬件采用西門子S7300系列PLC,并配有上位機(jī)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備特點(diǎn)配置4套

CPU。其中公共系統(tǒng)一套CPU、各個(gè)煤氣爐單獨(dú)配置一套CPU。各套CPU之間通過工業(yè)以

太網(wǎng)模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

2：自動(dòng)化系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

本套自動(dòng)化系統(tǒng)主要完成如下自控功能：

2.1:遠(yuǎn)程控制

實(shí)現(xiàn)所有進(jìn)入自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)備能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

2.2:網(wǎng)絡(luò)通訊

煤氣爐系統(tǒng)自控系統(tǒng)能夠與公共系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)迸行數(shù)據(jù)交換實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，同時(shí)

各個(gè)系統(tǒng)間依賴公共系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全連鎖和運(yùn)行同步控制。

2.3:安全保護(hù)

根據(jù)信號(hào)反饋提供設(shè)備內(nèi)部和各個(gè)設(shè)備間的安全保護(hù)。具體詳細(xì)保護(hù)內(nèi)容參見各個(gè)設(shè)備

的控制說明。

2.4:流程模擬監(jiān)控

所有進(jìn)入自動(dòng)化系統(tǒng)的信號(hào)(電氣信號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)過程信號(hào))能夠進(jìn)行上位機(jī)畫面監(jiān)視，并

根據(jù)系統(tǒng)處理的信息進(jìn)行提醒。

為了方便操作者進(jìn)行操作，在基本的I/O信息基礎(chǔ)上,系統(tǒng)還通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程進(jìn)行

計(jì)算處理進(jìn)行了畫面顯示。比如汽包液位的變化趨勢(shì)、設(shè)備工藝能力計(jì)算顯示、設(shè)備及

器件故障狀態(tài)顯示、設(shè)備生產(chǎn)非常狀態(tài)顯示等。

2.5:生產(chǎn)效率提高

自動(dòng)化的目的根本目是提高設(shè)備的工作效率。本套系統(tǒng)圍繞提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率為中心實(shí)

現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。系統(tǒng)通過如下幾點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)該目的：

2.5.1：多控制模式設(shè)計(jì)

系統(tǒng)針對(duì)主要的設(shè)備提供了多模式控制設(shè)計(jì)，如加煤機(jī)的溫度控制加煤和周期加煤、加

煤機(jī)的“左筒”、“雙筒”、“石筒”多滾筒加煤方式、清灰機(jī)位置控制的“近端”、“雙控”、

“遠(yuǎn)端”多點(diǎn)控制方式、變頻設(shè)備的多頻率控制模式等。都是為了針對(duì)提高設(shè)備的工作

效率而設(shè)計(jì)的。

2.5.2:人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的安全操作及方便維護(hù),系統(tǒng)在自控程序上用極大的篇幅設(shè)計(jì)了人

機(jī)對(duì)化系統(tǒng)。在上位機(jī)上的提現(xiàn)就是：詳細(xì)的故障信息和操作的多重窗口功能。

AA:詳細(xì)的故障信息提示系統(tǒng)

自動(dòng)化系統(tǒng)根據(jù)眾多的信號(hào)進(jìn)行綜合分析處理，提供了比較詳盡的故障信息(整套系統(tǒng)

約1500條故障信息提示)。根據(jù)故障提示崗位工或是維修工能夠更便捷的查找故障點(diǎn)并

盡快回復(fù)生產(chǎn)，所以提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。

這些故障信息分為以下幾類：

電氣故障信息、運(yùn)行故障信息、操作答疑信息、器件故障信息。

>B:操作的多重窗口功能

為了進(jìn)一步提高設(shè)備操作的安全性，系統(tǒng)對(duì)重要設(shè)備的重要操作步驟進(jìn)行了多重窗口處

理，以避免操作者因?yàn)檎`操作帶來的損失。這些有：鼓風(fēng)機(jī)連鎖多重窗口、電除焦電除

塵解鎖多重窗口、加壓機(jī)停機(jī)操作的多重窗口。

AC：即時(shí)操作提示系統(tǒng)

系統(tǒng)或在操作面板或在多重窗口上設(shè)計(jì)了即時(shí)操伍提示信息，以方便操作者掌握設(shè)備信

息或答疑操作疑問。

>D:豐富的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)

系統(tǒng)通過上位機(jī)提供了豐富的生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)和設(shè)備技術(shù)參數(shù)修改系統(tǒng)，來方便操作

者進(jìn)行合理操控設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)或是幫助維修者盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)將設(shè)備控制有關(guān)的控制參數(shù)均設(shè)計(jì)成畫面可設(shè)置方式，這樣方便當(dāng)設(shè)置工

控發(fā)生變化時(shí)，操作工可以根據(jù)實(shí)際需要及時(shí)修改控制參數(shù)保證設(shè)備的最佳控制狀態(tài)，

而不必進(jìn)行程序內(nèi)部修改。

(2)設(shè)備技術(shù)參數(shù)修改系統(tǒng)：

因?yàn)橹T如傳感器量程、變頻設(shè)備的參數(shù)直接參與控制，考慮到將來設(shè)備維修的便捷，系

統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置有量程設(shè)置系統(tǒng)畫面。當(dāng)某個(gè)傳感器發(fā)生損壞而無適當(dāng)備件時(shí)可以方便的進(jìn)

行替換，今早恢復(fù)生產(chǎn)。

2.6:生產(chǎn)管理

系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔管理，并通過趨勢(shì)圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示，因此便于后期生產(chǎn)查詢。

同時(shí)系統(tǒng)將相關(guān)參數(shù)歸納并統(tǒng)一在一個(gè)趨勢(shì)圖上顯示，為煤氣站提高產(chǎn)氣效率提供了數(shù)

據(jù)分析基礎(chǔ)。

3:上位機(jī)畫面簡(jiǎn)單說明

本套系統(tǒng)共配置如了匹臺(tái)電腦，其中一臺(tái)為公共系統(tǒng)的上位監(jiān)控系統(tǒng)，三臺(tái)為煤氣爐系

統(tǒng)的上位監(jiān)控系統(tǒng)。每套監(jiān)控系統(tǒng)均有幾個(gè)畫面組成，在每個(gè)畫面的下部均有畫面切換

按鍵用來切換不同的畫面。系統(tǒng)中主要監(jiān)控畫面如下：

3.1:主畫面

該畫面為系統(tǒng)應(yīng)用的監(jiān)控畫面。該畫面主要完成如下功能：流程監(jiān)控、設(shè)備操作、歷史

曲線監(jiān)控、故障信息、單機(jī)參數(shù)設(shè)置。

3.2：參數(shù)設(shè)置畫面

參數(shù)設(shè)置畫面中羅列了系統(tǒng)中所有的控制參數(shù)。

3.3:量程設(shè)定畫面

該畫面羅列了現(xiàn)場(chǎng)所有傳感器的量程、變頻設(shè)備的電氣參數(shù)。

3.4:報(bào)警信息畫面

這個(gè)報(bào)警國向相對(duì)于主畫面中的報(bào)警條能顯不更多的報(bào)警信息。

4:正確使用本控制系統(tǒng)

任何一套自動(dòng)化系統(tǒng)都需要正確的使用才能達(dá)到其設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)。正確的使用本套系

統(tǒng)，需要注意一下幾點(diǎn)：

4.1:確保檢測(cè)元件的可靠性

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件對(duì)于自動(dòng)化系統(tǒng)起眼睛的作用，系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的識(shí)別完全依賴這些“眼睛”

的信號(hào)。只有這些“眼睛”正確反映才能確保系統(tǒng)正常的執(zhí)行程序設(shè)計(jì)指令。

對(duì)于這套煤氣站自動(dòng)化系統(tǒng)的“眼睛”基本有如下幾方面組成：現(xiàn)場(chǎng)各類開關(guān)量位置信

號(hào)檢測(cè)傳感器、現(xiàn)場(chǎng)各類過程量檢測(cè)傳感器、電氣元器件反饋信號(hào)組件。

因此使用者應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查起“眼睛”作用的傳感器的有效性已經(jīng)定期檢查清理各個(gè)執(zhí)行

元件。只有這樣才能保證系統(tǒng)的可靠工作。

這些檢查至少包括如下內(nèi)容：

(1)檢查開關(guān)量傳感器的可靠性

可以通過現(xiàn)場(chǎng)檢查和畫面檢查相配合的方式進(jìn)行。

現(xiàn)場(chǎng)檢查主要為：檢查信號(hào)是否有閃動(dòng)、安裝有松動(dòng)、安全保護(hù)機(jī)構(gòu)未起到保護(hù)作用等

情況及時(shí)處理并記錄。

畫面檢查：通過畫面報(bào)警信息定點(diǎn)檢查故障位置傳感器。

(2)檢查過程傳感器對(duì)其檢測(cè)信號(hào)反映的真實(shí)性

一般來說現(xiàn)場(chǎng)過程檢測(cè)均有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和遠(yuǎn)傳儀表兩套裝置，可以使用兩套裝置互為

校驗(yàn)；定期進(jìn)行傳感器的專業(yè)校驗(yàn)確保其零點(diǎn)、滿度及線性度；

對(duì)于壓力變送器應(yīng)定期排污檢查、冬季注意防凍；

雨季注意檢查接線部位的防水密封；

通過上位機(jī)畫面出現(xiàn)的異常信息系統(tǒng)迸行檢查。

(3)檢查電氣元件的可靠性

應(yīng)定期對(duì)器件進(jìn)行除塵清理、線路緊固、試驗(yàn)來進(jìn)行檢查電器元件的可靠性。同時(shí)當(dāng)發(fā)

生故障時(shí)不僅要對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行排除，也要檢查類似的其他回路。

特別是本套系統(tǒng)在調(diào)試期間頻繁發(fā)生熱電阻信號(hào)沒有反饋，歷次均為熱電阻變送器造

成。因此在生產(chǎn)應(yīng)用中應(yīng)作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查。

4.2：積極學(xué)習(xí)掌握系統(tǒng)

因?yàn)楸鞠到y(tǒng)畢竟不是智能系統(tǒng)，使用效果很大程度上依賴操作者對(duì)系統(tǒng)功能的掌握。因

此操作者應(yīng)積極學(xué)些理解畫面參數(shù)和各個(gè)功能鍵的作用和學(xué)習(xí)理解各各信息的含義。只

有這樣才能真正的用好這套系統(tǒng)。

4.3:仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)置參數(shù)設(shè)置是否正確

在使用中經(jīng)養(yǎng)成檢查設(shè)置參數(shù)是否正確。因?yàn)楦黝惪刂茀?shù)經(jīng)常使用，所以應(yīng)特別注意

傳感器量程的設(shè)置。操作者應(yīng)熟悉各個(gè)傳感器的安裝位置、類別及量程。

4.4:保持儀表設(shè)置和上位機(jī)設(shè)置參數(shù)一致

系統(tǒng)在配置上保留了儀表控制系統(tǒng)，所以應(yīng)確保儀表設(shè)置參數(shù)和上位機(jī)一致，避免兩者

在切換時(shí)發(fā)生不一致情況。這些參數(shù)主要有：

A傳感器量程

》下下限、下限、上限、上上限設(shè)置

》傳感器類別

APID調(diào)節(jié)參數(shù)

無論是儀表還是上位機(jī)的參數(shù)改變后，應(yīng)及時(shí)更改另一方的設(shè)置。

第二篇：煤氣爐本體系統(tǒng)

本篇主要介紹煤氣爐本體自動(dòng)化系統(tǒng)的使用。其中包括整體畫面的使用、各個(gè)設(shè)備的

控制功能及相關(guān)操作、參數(shù)說明。本篇共分為如下三個(gè)章節(jié)：控制設(shè)備的電氣邏輯及控

制內(nèi)容、畫面使用、設(shè)備控制功能。

第一章：控制設(shè)備的控制內(nèi)容及電氣邏輯

本章主要介紹煤氣爐本體自動(dòng)化系統(tǒng)控制設(shè)備的控制內(nèi)容及其電氣邏輯。以幫主使用

者從整體上理解和掌握本系統(tǒng)。

控制內(nèi)容

主要控制如下電氣設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、清灰機(jī)、集汽包加水系統(tǒng)、酚水汽包加水

系統(tǒng)、軟水箱加水系統(tǒng)、風(fēng)冷器、電除焦、電除塵、間冷器。后期用戶自行增加的設(shè)備

不在此范圍內(nèi)。對(duì)不同的設(shè)備有著不同的控制內(nèi)容，具體如下所述：

1:鼓風(fēng)機(jī)

實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)畫面顯示、啟?？刂啤⒏鱾€(gè)階段的手動(dòng)自動(dòng)調(diào)速控制及報(bào)警信息處理。

2:加煤機(jī)

實(shí)現(xiàn)畫面顯示、手自動(dòng)加煤控制及報(bào)警信息處理、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。

3:清灰機(jī)

實(shí)現(xiàn)畫面顯示、手自動(dòng)清灰控制及報(bào)警信息處理、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。

4:集汽包和酚水汽包加水系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)畫面顯示、手自動(dòng)液位控制及報(bào)警信息處理及水消耗計(jì)算。

5:軟水箱加水系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)液位顯不及上下限報(bào)警

6:風(fēng)冷器

實(shí)現(xiàn)畫面顯示、手自動(dòng)降溫控制及報(bào)警信息處理及降溫效果計(jì)算。

7:電除塵（焦）系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)先關(guān)工程測(cè)量值、送電狀態(tài)的畫面顯示、手自動(dòng)切除高壓供電控制及報(bào)警信息處

理。

8:間冷器

實(shí)現(xiàn)溫度顯示及降溫效果計(jì)算

二：設(shè)備控制邏輯

從整體上來說現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制上均是現(xiàn)場(chǎng)操作+遠(yuǎn)程操作來構(gòu)成的。其中部分設(shè)備遠(yuǎn)程操

作包含了儀表控制和PC控制兩種方式。

1：鼓風(fēng)機(jī)控制邏輯

2:加煤機(jī)控制邏輯

加煤機(jī)啟?？刂?/p>

主控室低壓柜

電機(jī)/電磁閥

繼電器

3：清灰機(jī)控制邏輯

4:風(fēng)冷器控制邏輯

5：汽包補(bǔ)水控制邏輯

汽包補(bǔ)水

6:軟水箱補(bǔ)水控制邏輯

軟水箱補(bǔ)水

注意：因電氣回路沒有提供給PLC信號(hào)，所以軟水箱補(bǔ)水

時(shí)需要手動(dòng)啟動(dòng)水泵或在水泵啟動(dòng)時(shí)操作補(bǔ)水。

7：水泵控制邏輯

汽包補(bǔ)水泵啟動(dòng)指令注意：因電氣制約儀表控制下

8:模擬信號(hào)采集邏輯

第二章：畫面使用介紹

煤氣爐本體上位機(jī)系統(tǒng)共涉及到“主畫面”、“參數(shù)設(shè)定”、“量程設(shè)定”、“報(bào)警記錄”

這四個(gè)畫面。每個(gè)畫面的使用及功能如下：

超面說明

1：主ISJ面

2016/12/1410.02.11

電除俵電除塵

儀表應(yīng)M儀依廢區(qū)

斷電斷電

投入I投入

連鎖

1.1:設(shè)備狀態(tài)i?面顯小

在畫面中各個(gè)設(shè)備相關(guān)的運(yùn)行信息通過圖形或文本顯示與否、變色、閃爍來標(biāo)識(shí)設(shè)備

的狀態(tài)：遠(yuǎn)程操作狀態(tài)（設(shè)備名稱顯示或原有的設(shè)備編號(hào)編程綠色）、運(yùn)行狀態(tài)（圖形部

分編程綠色來標(biāo)識(shí)）、故障狀態(tài)（圖像編程/紅色閃爍顯示）。

設(shè)備各個(gè)顯示會(huì)在單個(gè)的設(shè)備控制說明中進(jìn)行描述。這里需要額外說明的是在畫面上

部的：

日1#煤氣爐監(jiān)控畫面

其中前面的兩個(gè)紅色方框代表該系統(tǒng)與主系統(tǒng)進(jìn)行通訊的顯示。當(dāng)通訊中為綠色/白色

閃爍顯示，否則為紅色。

后面的數(shù)字“1”顯示當(dāng)前系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的煤氣爐編號(hào)。

1.2:工藝參數(shù)顯示

在工藝管道位置或是設(shè)備旁側(cè)顯示其相關(guān)的工程測(cè)量值，同時(shí)該測(cè)量值在不同的臨界

值時(shí)顯示不同的顏色（上上限為紅色外框顯示，下限位藍(lán)色外框顯示）；當(dāng)傳感器檢測(cè)回

路出現(xiàn)故障時(shí)出現(xiàn)顯示值二/紅色閃爍顯示，當(dāng)發(fā)生閃爍時(shí)如果此時(shí)顯示值為0則代表

此時(shí)傳感器發(fā)生短路故障；當(dāng)顯示值為滿量程顯示時(shí)為斷線故障。

1.3:報(bào)警信息顯示

在畫面的下方為一個(gè)簡(jiǎn)單的報(bào)警信息提示欄，提供兩條即時(shí)報(bào)警。如下圖所示。

1.3.1:報(bào)警信息提示欄所提供的信息

該報(bào)警提示欄一共如上圖說是提供了如下信息：

（1）條目數(shù)：如上面的77、78,為發(fā)生的第幾個(gè)故障。78代表已經(jīng)發(fā)生了78個(gè)故障

了。

（2）發(fā)生故障的日期和時(shí)間

(3)故障編號(hào)

在時(shí)間后面為“編號(hào)％這個(gè)編號(hào)代表了在WNCC報(bào)警組態(tài)中的報(bào)警信息編號(hào)?！?40”

代表第240條故障信息。

(4)消息文本

消息文本是所發(fā)生故障的文字解釋。

1.3.2:故障狀態(tài)

WINCC系統(tǒng)用報(bào)警條目的顏色來代表故障信息的發(fā)生狀態(tài)。當(dāng)顯示為綠色時(shí)，代表此

報(bào)警條目所代表的故障已經(jīng)解除或者己經(jīng)使用“故障確認(rèn)”按鍵確認(rèn)。

上面圖片顯示的綠色文本“加煤機(jī)電氣回路不滿足進(jìn)入PC操作條件，無法進(jìn)入PC操

作”為曾經(jīng)發(fā)生過但是己經(jīng)消除的故障信息，而下同紅色的為最后發(fā)生的一條故障信息,

該故障依然存在中。

在設(shè)計(jì)中如果發(fā)生電氣回路硬件故障如：電源、變頻故障、熱繼電器故障時(shí)無法使用

“故障確認(rèn)”按鍵消除；但是因?yàn)闉榱吮苊庖曈X上的不便，當(dāng)發(fā)生遠(yuǎn)程信號(hào)消失時(shí)是可

以用“故障確認(rèn)”按鍵來復(fù)位故障信息的，但是故障依然存在并不會(huì)因?yàn)榘存I的按下而

消除。

‘襦當(dāng)發(fā)生在運(yùn)行中的執(zhí)行錯(cuò)誤則可以消除，如：接觸器未按指令動(dòng)作、液壓缸故障等。

所需要注意的是，這里顯示的是當(dāng)前發(fā)生的故障信息。如果一個(gè)故障已經(jīng)發(fā)生而沒有

消除的話，即時(shí)在發(fā)生這個(gè)故障也不會(huì)再下面顯示出來。

1.4:歷史曲線顯不

當(dāng)鼠標(biāo)移至某個(gè)工程測(cè)量顯示框時(shí)如果出現(xiàn)綠色的閃電標(biāo)志，則代表該出有歷史曲線

鏈接，按下鼠標(biāo)左鍵即可打開該鏈接的歷史曲線。該歷史曲線為數(shù)組方式顯示，相關(guān)的

數(shù)據(jù)為同步顯示以便于觀察。歷史曲線如下圖：

謁試??也定?稅■總工■拊出茶改

卜.面圖為歷史趨勢(shì)的工具欄按鈕，具體的使用操作可已參見在線打開的幫助信息。點(diǎn)擊

“？”按鈕即可打開該幫助。

I?11M?Mqe回色等盥回愜醯⑼幽醒同昌用灼

二：參數(shù)設(shè)定畫面

加煤機(jī)發(fā)直普效顯示風(fēng)冷器參數(shù)饃江電防然猊定的顯力電徐主娘定普效品笊病火機(jī)保護(hù)明聞虹

加感后動(dòng)癌度值匚丁二1七出口溫度下限口7A口下用溟度值「b堵干矩溫度下限.二啟動(dòng)檢利時(shí)間

汕煤停止叵壬■■■「'^一|c

口上限溫度,|⑼■；tYie.fi回下下限|空頂出超時(shí)檢測(cè)

區(qū)亍箱溫度下限「80下

且q$力百分比（下收歸出回封超時(shí)檢潴10.0

最大不同步時(shí)間

第一段溫度設(shè)置值皿加煤機(jī)保護(hù)時(shí)間設(shè)置

同期me同期設(shè)定值第那a?如值Rop親倚動(dòng)作抬戲時(shí)間「2的5|

唐山振文電氣設(shè)備有限公司承筒關(guān)超時(shí)夠區(qū)”

前水汽包嬖裁設(shè)定|H認(rèn)■軟水箱多袋設(shè)IIH送II間冷3M設(shè)定］箸的酬京

集汽包參數(shù)設(shè)定

探火孔壓力下限設(shè):375~|m系義BE力下限值［EE3

上出口壓力下RF-祭向壓力上陽值!(■1221QinEia

下出口壓力下網(wǎng)

H?俗上用值1250.OP

±diC?MTM泡和落汽參恭S定nilinS

汽電補(bǔ)水超時(shí)12401s

上出口溫度上限技專福度設(shè)定弘

下出口溫度下限

口連口溫度上網(wǎng)

溫或上限設(shè)定fiooT■a

X*B■■wtsrBHVfiXl

參數(shù)設(shè)定畫面集中了系統(tǒng)控制中需要的所有設(shè)定參數(shù)。各個(gè)參數(shù)的作用在后面的設(shè)備

控制說明中有詳細(xì)的說明。

三：量程設(shè)定I?面

在量程設(shè)定窗口里是系統(tǒng)中所有的模擬量的量程。在使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)該設(shè)置是否和

現(xiàn)場(chǎng)一致，避免因差異造成顯示誤差和錯(cuò)誤的控制。

四：報(bào)警總匯

報(bào)警總匯12016.12/131556.16

13121608:48:36.146電除焦人口國度輕

1312/1608:48:36.147電除焦入口溫度超高

70

71

72

73

74

7T

76113/121608:58:06,337;送電.不能走入PG

rT13/12/1608:58:06.339加煤機(jī)未在集控.不能進(jìn)入PC堂作

T8ttMhA：reeft?o陽“不g#tswis

項(xiàng)目：內(nèi)蒙古烏海市嘉盛3X0M.麻干站肘拉系統(tǒng)*升：?山轅丈議各牙隊(duì)公I(xiàn)）■*:815-3387702I皿；

卜.面圖為報(bào)警控件的工具欄按鈕，具體的使用操作可已參見在線打開的幫助信息。點(diǎn)擊

"?"按鈕即可打開該幫助。

。國|因雷日局青?凸?9圖利組tl|<一

—：畫面異常顯示說明：

在運(yùn)行中畫面會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)場(chǎng)，下圖出現(xiàn)了兩種畫面異常情況：

|2016/12/159.21

"

貴

潘

HW-

項(xiàng)目：內(nèi)蒙古烏海市富變3X04.0屎干站監(jiān)控系統(tǒng)次什：?山北文，天火備潸限公*]?*/p>

從上圖中可以看到所有的過程量顯示框出均為帶耳！的黃色警示牌樣式，其中集汽包

液還出現(xiàn)了***顯示。右下圖為局部放大后的效果。

運(yùn)行中出現(xiàn)這樣的情況是：

1:“！”出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樯衔粰C(jī)畫面和PLC的通訊中斷。應(yīng)檢查:

APLC運(yùn)行指示燈是否點(diǎn)亮成綠色

?網(wǎng)絡(luò)組件是否工作正常（交換機(jī)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)卡、PLC網(wǎng)卡）

2：“***”是因?yàn)檫^程信號(hào)超出了顯示框的顯示限制。比如上位機(jī)畫面規(guī)定的2位顯示

而現(xiàn)場(chǎng)反饋是3位。此時(shí)應(yīng)該找自動(dòng)化人員檢查上位機(jī)系統(tǒng)設(shè)置和現(xiàn)場(chǎng)傳感器量程設(shè)置

是否發(fā)生改變。

第三章：設(shè)備控制功能介紹

第一節(jié)：清灰機(jī)

程序中名詞解釋

1：滿足進(jìn)入PC操作條件：

清灰機(jī)進(jìn)入PC操作有條件如下

》清灰機(jī)電氣回路已送電或是返回給PLC電源合同信號(hào)；

》位于中控室的清灰機(jī)配電柜上的“就地/遠(yuǎn)程”鎖鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置，同時(shí)

“遠(yuǎn)程”信號(hào)返回給PLC,而“就地”返回信號(hào)消失；

?清灰機(jī)液壓泵電氣回路熱繼電器沒有過熱保護(hù)戰(zhàn)或是沒有返回給PLC信號(hào)；

＞系統(tǒng)沒有程序處理的電氣故障

2:清灰機(jī)液壓缸位置正常：

近端和遠(yuǎn)端液壓缸的接近開關(guān)指示位置在兩端位置或在中間位置

3:雙缸同時(shí)故障：

近端和遠(yuǎn)端液壓缸同時(shí)發(fā)生液壓缸故障

4,液壓缸超時(shí)時(shí)間,

液壓系統(tǒng)從一端運(yùn)動(dòng)到另一端最大可接受檢測(cè)時(shí)間。超過此時(shí)間未到達(dá)指定位置判斷為

液壓缸故障。

5:液壓缸未動(dòng)作時(shí)間：

液壓系統(tǒng)按照指令動(dòng)作離開當(dāng)前檢測(cè)位置的檢測(cè)時(shí)間。超過此時(shí)間當(dāng)前位置傳感器信號(hào)

未消失系統(tǒng)判斷為液壓缸故障。

6:液壓缸雙限位：

液壓系統(tǒng)兩端檢測(cè)傳感器同時(shí)又信號(hào)反饋，系統(tǒng)判斷為故障

7:液壓缸故障：

系統(tǒng)處理如下故障，指令發(fā)出液壓缸未按照指令離開原來的位置和未在指定的時(shí)間達(dá)到

指定位置、液壓缸有雙限位現(xiàn)象。

8:自動(dòng)清灰循環(huán)：

在自動(dòng)下，清灰工作按照一個(gè)循環(huán)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)行，每個(gè)循環(huán)根據(jù)設(shè)定包含若干齒數(shù)。

每個(gè)循環(huán)內(nèi)的清灰齒數(shù)通過上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定，清灰最小單位為齒（對(duì)應(yīng)設(shè)備棘輪齒），各

齒間間隔時(shí)間定義為“步進(jìn)間隔時(shí)間每個(gè)循環(huán)間的間隔時(shí)間定義為“清灰周期時(shí)間”

9:遠(yuǎn)端和近端

清灰系統(tǒng)配有兩臺(tái)液壓缸，自動(dòng)化系統(tǒng)定義為遠(yuǎn)端和近端。其中距離液壓站近的為近端

液壓缸，另一個(gè)為遠(yuǎn)端液壓缸。

10：電氣故障

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到如下故障時(shí)，定義為“電氣故障”

＞清灰機(jī)加煤機(jī)電源信號(hào)消失

》清灰機(jī)遠(yuǎn)程信號(hào)消失

》清灰機(jī)“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)故障

＞清灰機(jī)液壓泵電氣過載信號(hào)輸入

11：清灰機(jī)“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)故障

系統(tǒng)定義當(dāng)同時(shí)接收到“就地”和“遠(yuǎn)程”信號(hào)時(shí)，為“就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān)故障”

二：清灰機(jī)操作面板使用說明

清灰機(jī)操作面板分為分為兩部分內(nèi)容，左側(cè)為操作區(qū)，右側(cè)參數(shù)設(shè)定和數(shù)據(jù)顯示區(qū)。

在“主畫面”顯示下，把鼠標(biāo)放在清灰機(jī)圖形

上，當(dāng)顯示一個(gè)綠色的閃電圖標(biāo)時(shí)按下鼠標(biāo)左

鍵則彈出清灰機(jī)風(fēng)冷器的控制面板，左鍵點(diǎn)擊

該面板右上角關(guān)閉圖標(biāo)，則關(guān)閉操作面板。

1:參數(shù)設(shè)定和數(shù)據(jù)顯示區(qū)解釋:

1.1:當(dāng)前清灰齒數(shù)

顯示值，單位：齒

顯示在自動(dòng)清灰下本次清灰循環(huán)中已經(jīng)完成

的動(dòng)作齒數(shù)。

1.2:清灰步進(jìn)齒數(shù)設(shè)定值：

設(shè)置值，單位：齒

設(shè)置自動(dòng)清灰每次清灰循環(huán)中需完成的動(dòng)作

齒數(shù)。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》該參數(shù)設(shè)置需要依靠爐況來確定。數(shù)值過小,則達(dá)不到清灰目的,會(huì)造成灰層過高

火層上移;i殳置過大,則會(huì)造成灰層過薄而損壞灰盤。

》該參教需要招隼青灰周期設(shè)定值丁“清灰機(jī)步進(jìn)間隔時(shí)間〃配合使用,從而達(dá)到類

似連續(xù)清灰的效果（因?yàn)樵O(shè)備配置原因無法連續(xù)清灰

1.3:清灰機(jī)步進(jìn)間隔時(shí)間：

設(shè)置值，單位：秒

置每動(dòng)作一個(gè)齒數(shù)后叵隔多長時(shí)間在開始下一個(gè)清灰齒動(dòng)作。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》該參教需要初與青灰周期設(shè)定值<華青灰步進(jìn)齒數(shù)設(shè)定值”犯臺(tái)憲版從而達(dá)到類似

連續(xù)清灰的效果（因?yàn)樵O(shè)備配置原因無法連續(xù)清灰）。

1.4:清灰周期設(shè)定值：

設(shè)置值，單位：分鐘

設(shè)置每個(gè)清灰循環(huán)的I亙隔時(shí)間。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》該參數(shù)設(shè)置需要依靠爐況來確定。數(shù)值過小,則達(dá)不到清灰目的,會(huì)造成灰層過高

火層上移;設(shè)置過大,則會(huì)造成灰層過薄而損壞灰盤。

》該參教需要羽今青灰步進(jìn)齒數(shù)設(shè)定值々為青灰機(jī)步進(jìn)間隔時(shí)間”配合更鑰從而達(dá)到

類似連續(xù)清灰的效果（因?yàn)樵O(shè)備配置原因無法連續(xù)清灰）。

1.5:距下次清灰還有

顯示值，單位：分鐘

顯示本次清灰循環(huán)后距離下次清灰循環(huán)的時(shí)間間隔，單位為分鐘。

1.6:不同步時(shí)間顯示

因?yàn)橐簤合到y(tǒng)沒有配置液壓缸同步分配器，在實(shí)際工作中帶來近端和遠(yuǎn)端液壓缸動(dòng)作的

不同步。“不同步時(shí)間”即時(shí)自動(dòng)化系統(tǒng)采集計(jì)算的不同時(shí)間。

系統(tǒng)有最大時(shí)間設(shè)置，用于提示液壓缸不同步的進(jìn)行人工檢查和調(diào)整。當(dāng)超過設(shè)定的最

大不同步時(shí)間時(shí)應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。

1.6.1:頂出不同步時(shí)間顯示

顯示雙缸同時(shí)工作時(shí)，在執(zhí)行頂出動(dòng)作時(shí)兩杠不同步時(shí)間。改時(shí)間在響應(yīng)的動(dòng)作指令執(zhí)

行完畢后計(jì)算。

1.6.2：回退不同步時(shí)間顯示

顯示雙缸同時(shí)工作時(shí)，在執(zhí)行回退動(dòng)作時(shí)兩杠不同步時(shí)間。改時(shí)間在響應(yīng)的動(dòng)作指令執(zhí)

行完畢后計(jì)算。

1.7:“確認(rèn)”按鍵

每次修改設(shè)定參數(shù)后，需按下“確認(rèn)”按鍵該設(shè)置方被接受。

2:操作面板操作區(qū)使用說明

▲A潔灰機(jī)

2.1:設(shè)備基本狀態(tài)顯示

在面板的左側(cè)頂部為設(shè)備基本狀態(tài)顯示區(qū)，主要內(nèi)容潔茨機(jī)

有：“電源”、“就地”、“遠(yuǎn)程”三個(gè)內(nèi)容。

|電漉［就地|遠(yuǎn)程

2.1.1;電源

系統(tǒng)采集清灰機(jī)電源信號(hào)并做畫面顯示。當(dāng)清灰機(jī)主控位傳感器選擇

電源合閘送電時(shí)“電源”處變成綠色。

2.1.2：就地

在清灰加煤控制柜盤面上（該柜體布置在中控室）有

一鎖鈕開關(guān)用于選擇就地（即指現(xiàn)場(chǎng)和盤柜）/遠(yuǎn)程（中

控室）。當(dāng)該鎖鈕開關(guān)打到“就地”時(shí)可以從盤柜和就地

控制箱兩地操作，同時(shí)上位機(jī)畫面“就地”字體出變成

綠色。

2.1.3:遠(yuǎn)程

遠(yuǎn)程即指從上位機(jī)（電腦）操作。當(dāng)清灰加煤控制柜

上“就地/遠(yuǎn)程”鎖鈕開干打到“遠(yuǎn)程”時(shí)，可以從中控室上位機(jī)畫面通過鼠標(biāo)進(jìn)行操作,

同時(shí)畫面“遠(yuǎn)程”變成綠色。

需要說明的是，因?yàn)榇嗣簹鉅t系統(tǒng)按照遠(yuǎn)程操作為主要生產(chǎn)方式來配置控制系統(tǒng)，因此

“就地”操作用于設(shè)備維護(hù)和調(diào)試，非生產(chǎn)模式。

2：上位機(jī)按鍵功能及操作條件

2.1:控位傳感器選擇

用于選擇控制清灰機(jī)液壓缸位置的液壓缸傳感器。此選擇以液壓缸為單位。

“近端”即為近端液壓缸位置傳感器起作用；“遠(yuǎn)端”即為遠(yuǎn)端液壓缸起作用；“雙控”

即為兩臺(tái)液壓缸同時(shí)起作用。

此選擇針對(duì)在運(yùn)行中液壓缸位置傳感器發(fā)生故障時(shí)仍難維持生產(chǎn)而設(shè)置。正常情況下應(yīng)

選擇“雙控”方式。當(dāng)一端液壓缸位置傳感器發(fā)生故障時(shí)，選擇另一端來控制，但是此

時(shí)應(yīng)檢查各個(gè)超時(shí)設(shè)置時(shí)間是否適用。

當(dāng)清灰機(jī)沒有在自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)可以進(jìn)行該選擇，當(dāng)發(fā)生雙缸液壓故障時(shí)該選擇也無實(shí)

際意義。

當(dāng)按下相應(yīng)的選擇按鍵時(shí)，該按鍵變成綠色顯示。正常情況下使用“雙控”方式。禁止

選用故障傳感器作為控便傳感器。

2.2:清灰手動(dòng)/自動(dòng)選擇

清灰機(jī)遠(yuǎn)程操作有兩種方式：手動(dòng)和自動(dòng)方式。

2.2.1：“手動(dòng)”方式選擇按鍵

手動(dòng)方式：在手動(dòng)方式為從上位機(jī)畫面用鼠標(biāo)操作相應(yīng)的按鈕來操作設(shè)備。

當(dāng)清灰機(jī)手動(dòng)控制方式條件滿足時(shí)，按下“手動(dòng)”按鍵即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)，“手動(dòng)”按鈕

變色點(diǎn)亮。

手動(dòng)進(jìn)入條件：滿足“進(jìn)入PC操作條件”、清灰機(jī)液壓缸位置正常、系統(tǒng)未檢測(cè)出雙缸

同時(shí)故障。

自動(dòng)退出手動(dòng)條件：不滿足“進(jìn)入PC操作條件”、自動(dòng)狀態(tài)按鈕按下、系統(tǒng)檢測(cè)出雙缸

同時(shí)故障。

2.2.2：設(shè)備手動(dòng)操作按鍵

（1）：液壓泵手動(dòng)操作

在手動(dòng)狀態(tài)下按下“啟動(dòng)”按鍵液壓泵啟動(dòng)，按下“停止”液壓泵停止。液壓泵運(yùn)行時(shí)

“啟動(dòng)”按鍵被點(diǎn)亮；停止時(shí)“停止”按鍵被點(diǎn)亮。

（2）:液壓缸手動(dòng)操作按鍵

在手動(dòng)狀態(tài)下按下液壓泵已經(jīng)啟動(dòng)并經(jīng)過延時(shí)時(shí)間后，可以通過“頂出”、“停止”、

“回退”按鍵進(jìn)行操作。

按下“頂出”按鍵缸操信，如果此時(shí)電磁閥控制回路電氣正常，清灰機(jī)液壓缸頂出動(dòng)作，

當(dāng)達(dá)到頂出到位位置處自動(dòng)停止（為避免信號(hào)的抖動(dòng)帶來誤動(dòng)作，所以位置開關(guān)均進(jìn)行

了毫秒級(jí)的延時(shí)濾波處理，所以在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)和“就地”操作有所不同）；

按下“回退”按鍵缸操作，如果此時(shí)電磁閥控制回珞電氣正常，清灰機(jī)液壓缸回退動(dòng)作，

當(dāng)達(dá)到回退到位位置處自動(dòng)停止（為避免信號(hào)的抖動(dòng)帶來誤動(dòng)作，所以位置開關(guān)均進(jìn)行

了毫秒級(jí)的延時(shí)濾波處理，所以在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)和“就地”操作有所不同）；

按下“停止”鍵是液壓缸當(dāng)前動(dòng)作停止。

說明：當(dāng)在液壓缸在執(zhí)行當(dāng)前動(dòng)作指令時(shí)，當(dāng)按下反方向的按鍵并不能切換動(dòng)作，需按

下“停止”鍵后在切換按鍵方能執(zhí)行。

2.2.3:手動(dòng)操作指令執(zhí)行必要條件

》必須處于手動(dòng)操作條件

A清灰機(jī)液壓泵啟動(dòng)且運(yùn)行信號(hào)返回給PLC

》清灰機(jī)建壓后延時(shí)時(shí)間繼電器“T5”計(jì)時(shí)結(jié)束（計(jì)時(shí)設(shè)定時(shí)間為5秒）

＞清灰機(jī)液壓缸沒有在相反方向操作下

》清灰機(jī)相應(yīng)到位傳感器（頂處到位或回退到位）沒有返回信號(hào)

APLC沒有檢測(cè)出單個(gè)液壓缸存在故障

說明：

當(dāng)兩個(gè)缸體同時(shí)檢出故障時(shí)并不停止運(yùn)行，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)提示信息

進(jìn)行處理。另外系統(tǒng)檢測(cè)出液壓缸沒有動(dòng)作故障并不停止液壓缸動(dòng)作（考慮到可能是位

置開關(guān)故障，目液壓系統(tǒng)無過載特點(diǎn)特做此處理。但是當(dāng)系統(tǒng)提示該故障信息時(shí)，應(yīng)及

時(shí)檢查是否存在液壓故障如泄露、電磁閥線圈損壞等）。

2.2.4:手動(dòng)操作下程序自動(dòng)終止指令

當(dāng)不具備上述必要條件時(shí)自動(dòng)停止當(dāng)前動(dòng)作命令。

2.3:清灰自動(dòng)方式

2.3.1:“自動(dòng)”方式選擇按鍵

自動(dòng)方式：在自動(dòng)方式為從上位機(jī)畫面按下“自動(dòng)”按鍵進(jìn)入自動(dòng)控制方式后，清灰設(shè)

備按照預(yù)先編制好的程序和設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)周期清灰控制。

當(dāng)清灰機(jī)自動(dòng)控制方式條件滿足時(shí)，按下“自動(dòng)”按鍵即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)，“自動(dòng)”按鈕

變色點(diǎn)亮。

注意:

》進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)前需先選擇好控位傳感器和認(rèn)真檢查各項(xiàng)參數(shù)（設(shè)置參數(shù)需要通過生

產(chǎn)實(shí)踐由操作工確認(rèn)）設(shè)置是否合理。

2.3.2:進(jìn)入自動(dòng)的條件

2.3.2.1:自動(dòng)進(jìn)入必要條件：

》滿足“進(jìn)入PC操作條件”

》清灰機(jī)液壓缸位置正常

》系統(tǒng)沒有檢測(cè)出電氣回路故障（過載、未送電、短路、液壓泵接觸器未按照指令動(dòng)作）

＞清灰機(jī)未在手動(dòng)狀態(tài)下

＞系統(tǒng)未檢測(cè)出雙缸同時(shí)故障

2.3.2.2:進(jìn)入自動(dòng)的充分條件

清灰機(jī)進(jìn)入自動(dòng)控制有兩個(gè)充分條件：

A設(shè)定的操作齒數(shù)不小于0

＞清灰機(jī)液壓缸位置正常（雙缸均處于到位位置或處于中間位置）

2.3.3:退出自動(dòng)狀態(tài)

系統(tǒng)提供了三種方式退出自動(dòng)方式，自動(dòng)退出、手動(dòng)退出、強(qiáng)制退出。

2.3.3.1:自動(dòng)退出

此種方式為程序處理出系統(tǒng)不滿足自動(dòng)控制方式要求的必要條件時(shí)自動(dòng)退出。

2.3.3.2:手動(dòng)退出

當(dāng)在自動(dòng)運(yùn)行方式下，按下“手動(dòng)”狀態(tài)按鍵，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)轉(zhuǎn)手動(dòng)方式控制模式。再

次模式下，當(dāng)清灰機(jī)完成一個(gè)清灰循環(huán)后自動(dòng)退出自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入手動(dòng)方式。當(dāng)然在沒有

進(jìn)入手動(dòng)方式下，再次按下“自動(dòng)”方式按鍵則取消轉(zhuǎn)換控制命令。

2.3.3.3：強(qiáng)制退出

上位機(jī)“清灰機(jī)”操作窗口面板上右側(cè)參數(shù)設(shè)置區(qū)中間有一個(gè)“強(qiáng)制退出”按鍵，按下

該鍵立即退出自動(dòng)狀態(tài)，但是并不進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。

注意:

?’在自動(dòng)運(yùn)行下當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到液壓傳感器故障時(shí),并不退出自動(dòng)狀態(tài),而是出于等待

狀態(tài)。當(dāng)信號(hào)恢復(fù)后故障消除后系統(tǒng)延時(shí)1分鐘后自動(dòng)接著工作。因此需要注意當(dāng)處理

完故障后需要在一分鐘內(nèi)離開現(xiàn)場(chǎng)后在按下“故障復(fù)位”按鍵

三：運(yùn)行中畫面解釋

為圖形顯示清楚，下區(qū)采用的為編輯狀態(tài)的加煤機(jī)相關(guān)畫面。

1：“清灰液壓站”文本

在實(shí)際運(yùn)行中當(dāng)加煤機(jī)處于“遠(yuǎn)程”控制狀態(tài)下，畫面中“清灰液壓站”字體顯示并成

綠色。當(dāng)處于“就地”控制狀態(tài)時(shí)為紅色字體顯示。

2:液壓泵圖標(biāo)

液壓站圖形上的電機(jī)圖標(biāo)在液壓泵運(yùn)行時(shí)變成了綠色顯示，當(dāng)系統(tǒng)器檢測(cè)到清灰機(jī)“電

氣故障”時(shí)為黃色閃爍。此時(shí)應(yīng)檢測(cè)是否存在電機(jī)過載、轉(zhuǎn)換開關(guān)信號(hào)錯(cuò)誤、電源信號(hào)

錯(cuò)誤、啟動(dòng)接觸器是否未按指今工作等情況。

3:“電機(jī)過載”文本

液壓站圖形上的電機(jī)慳標(biāo)上方的黃色字“電機(jī)過載”在清灰機(jī)液壓泵電機(jī)啟動(dòng)回路熱繼

電器有信號(hào)返回到PLC時(shí)顯示，并做黃/紅顏色閃爍。此時(shí)應(yīng)檢查熱繼電器過熱保護(hù)動(dòng)作

或信號(hào)是否正常。

4:電磁閥及膠管

液壓站油箱上有一個(gè)電磁閥圖標(biāo)對(duì)應(yīng)清灰機(jī)液壓缸。電磁閥有兩根虛線連接清灰機(jī)液壓

缸圖標(biāo)，代表管路膠管。電磁閥左側(cè)線圈對(duì)應(yīng)“頂出”、右側(cè)對(duì)應(yīng)“回退

當(dāng)系統(tǒng)輸出“頂出”或“回退”動(dòng)作時(shí)（PLC的輸出為為ON）,電磁閥圖標(biāo)對(duì)應(yīng)的線圈

變成綠色，同時(shí)對(duì)應(yīng)管路顯現(xiàn)（需要說明的時(shí)，因?yàn)閯?dòng)作執(zhí)行方式不同，膠管顯示動(dòng)作

先與電磁閥）。

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)至清灰機(jī)雙缸同時(shí)發(fā)生故障”時(shí)，電磁閥閥體圖標(biāo)變成黃色仄爍。

5:液壓缸顯示

在液壓站油箱上畫有兩個(gè)四方框，代表“近端”和“遠(yuǎn)端”液壓缸。其中上面的為“近

端”。每個(gè)液壓缸上均有兩個(gè)代表活塞桿位置的圖標(biāo)（卜），右側(cè)的代表“頂出到位”，右

側(cè)的代表“回退到位

當(dāng)系統(tǒng)接收到某個(gè)液壓缸頂出到位的信號(hào)時(shí)對(duì)應(yīng)圖標(biāo)顯示；當(dāng)系統(tǒng)接收到某個(gè)液壓缸回

退到位的信號(hào)時(shí)對(duì)應(yīng)圖標(biāo)顯示。

另外當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到某個(gè)液壓缸出現(xiàn)故障時(shí)，代表缸體的外框呈現(xiàn)黃/紅閃爍。

6.生產(chǎn)記錄顯示

在灰盤位看下方有三個(gè)關(guān)于自動(dòng)清灰生產(chǎn)的記錄顯示。其中：

>“當(dāng)班自動(dòng)清灰齒數(shù)：口”是指在本班自動(dòng)清灰的累計(jì)齒數(shù)。每大的00:00、8:00、

16:00自動(dòng)清零。

>“自動(dòng)完成清灰齒數(shù)：口”是指在自動(dòng)清灰時(shí)一個(gè)循環(huán)中已經(jīng)完成的清灰齒數(shù)統(tǒng)計(jì)

>“距下次清灰：口分鐘”：顯示的是自動(dòng)加煤狀態(tài)下本次清灰循環(huán)結(jié)束開始到下一個(gè)

循環(huán)開始的時(shí)間，單位是分鐘。

7:綠色提示文本：

?卜,清灰中;是系統(tǒng)在自動(dòng)清灰控制狀態(tài)下，清灰周期計(jì)時(shí)結(jié)束，進(jìn)入清灰工作控制中

時(shí),該文本顯示。

“頂出中當(dāng)清灰機(jī)自動(dòng)頂出時(shí)（PLC對(duì)應(yīng)繼電器輸出），該提示文本顯示。

>“回退中”當(dāng)清灰機(jī)自動(dòng)回退時(shí)（PLC對(duì)應(yīng)繼電器輸出），該提示文本顯示。

第二節(jié)：加煤機(jī)

-：程序中名詞解釋：

1：加煤機(jī)電氣回路滿足PC操作條件：

已送電、在遠(yuǎn)程、未在就地、電機(jī)未過載，系統(tǒng)沒有程序處理的電氣故障。即:

A加煤機(jī)電氣回路送電完畢信號(hào)返回

A加煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作箱“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到了遠(yuǎn)程位置，并返回信號(hào)

A加煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作箱“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到了遠(yuǎn)程位置，目“就地”返回信號(hào)已經(jīng)消

失

》加煤機(jī)液壓泵啟動(dòng)回路熱繼電器沒有過載信號(hào)返回

》系統(tǒng)沒有檢測(cè)出存在“加煤機(jī)電氣故障”

2:加煤機(jī)左側(cè)滾筒液壓缸位置正常：接近開關(guān)指示左側(cè)上下加煤機(jī)滾筒位置均為關(guān)閉

到位并且沒有開到位信號(hào)。

3：加煤機(jī)右側(cè)滾筒液壓缸位置正常：

接近開關(guān)指示右側(cè)上下加煤機(jī)滾筒位置均為關(guān)閉到位并且沒有開到位信號(hào)。

4：加煤機(jī)滾筒位置正常

在雙筒加煤模式下加煤機(jī)左右滾筒位置正?；蚴羌用菏褂玫臐L筒位置正常。

5：選擇加煤滾筒料倉空

選擇加煤控制滾筒對(duì)應(yīng)的料倉料空（上位機(jī)顯示料空字樣）

6：液壓缸超時(shí)時(shí)間：

液壓系統(tǒng)從一端運(yùn)動(dòng)到另一端最大可接受檢測(cè)時(shí)間。超過此時(shí)間未到這指定位置判斷為

液出缸故障。

7:液壓缸未動(dòng)作時(shí)間：液壓系統(tǒng)按照指令動(dòng)作離開當(dāng)前檢測(cè)位置的檢測(cè)時(shí)間。超過此

時(shí)間當(dāng)前位置傳感器信號(hào)未消失系統(tǒng)判斷為液壓缸故障。

8：液壓缸雙限位：

液壓系統(tǒng)兩端檢測(cè)傳感器同時(shí)又信號(hào)反饋，系統(tǒng)判斷為故障

9：液壓缸故障：

系統(tǒng)處理如下故障，指令發(fā)出液壓缸未按照指令離開原來的位置和未在指定的時(shí)間達(dá)到

指定位置、液壓缸有雙限位現(xiàn)象。

10：自動(dòng)加煤循環(huán)中：

在自動(dòng)下，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到設(shè)定的自動(dòng)加煤控制點(diǎn)，自動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)加煤，同時(shí)上位機(jī)加

煤機(jī)出會(huì)顯示綠色“自動(dòng)加煤中”字樣。加煤工作按照一側(cè)料倉加煤完成再迸行下一個(gè)

料倉加煤。直到完成設(shè)定的目標(biāo)。

11：加煤機(jī)液壓泵運(yùn)行故障

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出指令啟動(dòng)啟動(dòng)液壓泵時(shí)，延時(shí)檢測(cè)啟動(dòng)接觸器的反饋信號(hào)。如果在規(guī)定的時(shí)

間內(nèi)沒有響應(yīng)的信號(hào)返回，則判斷為“加煤機(jī)液壓泵運(yùn)行故障乙

12：加煤機(jī)電氣故障

系統(tǒng)判斷如下故障：

＞加煤機(jī)液壓泵熱繼電器過載信號(hào)輸入

》加煤機(jī)操作箱“就地/遠(yuǎn)程“旋鈕開關(guān)信號(hào)故障

即“就地”和“遠(yuǎn)程”同時(shí)有信號(hào)返回。

A加煤機(jī)“遠(yuǎn)程”狀態(tài)信號(hào)是否消失

A加煤機(jī)電源信號(hào)是否消失

A加煤機(jī)電氣系統(tǒng)有對(duì)地短路現(xiàn)象，中斷運(yùn)行

＞加煤機(jī)斷路器是否有人為斷電或發(fā)熱掉閘以及信號(hào)故障

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)出上述故障時(shí)，判斷為“加煤機(jī)電氣故障

13:液壓動(dòng)作故障

系統(tǒng)在液壓缸動(dòng)作過程中對(duì)其對(duì)應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行判斷,以確定液壓缸是否再按照指令正確

工作。主要兩方面的內(nèi)容：

A液壓缸未動(dòng)作

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出液壓缸動(dòng)作指令時(shí)，即啟動(dòng)用于判斷液壓缸是否動(dòng)作的定時(shí)器，當(dāng)定時(shí)器計(jì)

時(shí)結(jié)束而液壓缸還沒有離開原來的位置或是原來位置傳感器信號(hào)仍然返回給PLC,則判斷

為“液壓缸未動(dòng)作”并提示報(bào)警。

A液壓缸動(dòng)作超時(shí)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出液壓缸動(dòng)作指令時(shí)，即啟動(dòng)用于判斷液壓動(dòng)作超時(shí)定時(shí)器，當(dāng)定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)

束而液壓缸還沒有達(dá)到目標(biāo)位置或是目標(biāo)位置傳感器信號(hào)沒有返回給PLC,則判斷為“液

壓缸動(dòng)作超時(shí)”并提示報(bào)警。

當(dāng)系統(tǒng)判斷出上述故障時(shí)則確定為“液壓動(dòng)作故障

導(dǎo)致這兩個(gè)故障的原因主要為液壓壓力不足、液后電磁閥內(nèi)泄漏、液壓缸泄露、液壓管

路問題、傳感器安裝位置變更或是損壞等。

14:已經(jīng)選擇加煤滾筒

從上位機(jī)上已經(jīng)選中進(jìn)行自動(dòng)加煤的滾筒，同時(shí)選擇按鍵點(diǎn)亮綠色。

15:加煤機(jī)進(jìn)入自動(dòng)的充分條件

“已經(jīng)選擇加煤滾筒”、“加煤機(jī)滾筒位置正?！薄ⅰ斑x擇加煤滾筒料倉空”為加煤機(jī)進(jìn)

入自動(dòng)的充分條件。

易控加煤控制參數(shù)設(shè)置

二：加煤機(jī)操作面

板使用說明

在“主畫面”顯示下,

把鼠標(biāo)放在加煤機(jī)液壓

站圖形上，當(dāng)顯示一個(gè)

綠色的閃電圖標(biāo)時(shí)按下加煤濠筒手動(dòng)控制按鈕

鼠標(biāo)左鍵則彈出加煤機(jī)牡開停止左上關(guān)右上開停止右上關(guān)

風(fēng)冷器的控制面板，左左F開停止左下關(guān)右下開停止右F關(guān)參數(shù)確定|

鍵點(diǎn)擊該面板右上角關(guān)

閉圖標(biāo)，則關(guān)閉操作面板。右側(cè)圖片顯示的為加煤機(jī)操作面板，其左側(cè)為按鍵操作區(qū),

右側(cè)為參數(shù)設(shè)定區(qū)。

在參數(shù)設(shè)定區(qū)右下角為參數(shù)修改確認(rèn)按鍵。

1：設(shè)定參數(shù)區(qū)解釋:

1.1：溫控加煤設(shè)置參數(shù)設(shè)置區(qū)

LL1：加煤?jiǎn)?dòng)溫度

設(shè)置值。單位：度

在溫控自動(dòng)加煤模式下，當(dāng)煤氣爐上出口溫度達(dá)到該設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)加煤機(jī)運(yùn)行開

始加煤。

1.1.2：加煤停止回差溫度值

設(shè)定值。單位：度

在溫控自動(dòng)加煤模式下，加煤?jiǎn)?dòng)后，當(dāng)煤氣爐上出口溫度從“加煤?jiǎn)?dòng)溫度”下降幅

值達(dá)到該設(shè)定值時(shí)，終止自動(dòng)加煤。

1.1.3：溫控加煤滾筒輪換間隔

設(shè)定值。用于設(shè)定在溫控加煤運(yùn)行下，一側(cè)滾筒加煤結(jié)束后，另一次滾筒啟動(dòng)加煤的問

隔時(shí)間。該設(shè)置值應(yīng)確保一側(cè)加煤結(jié)束后煤氣爐上出口溫度下降并穩(wěn)定，以保證溫控加

煤的可靠性。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》如果設(shè)置時(shí)間過短,則會(huì)在完成加煤后爐出溫度還沒穩(wěn)定下來就啟動(dòng)加煤造成爐內(nèi)

最后溫度過低;如果過長,則失去了溫控加煤的意義。

1.2：周期加煤控制參數(shù)設(shè)置區(qū)

1.2.1：周期加煤滾筒輪換間隔

設(shè)置值。單位：秒

用于設(shè)定在周期加煤下左右滾筒輪換的間隔時(shí)間。當(dāng)設(shè)置為0時(shí)，一側(cè)加煤結(jié)束關(guān)閉到

位則進(jìn)行下一側(cè)的加煤沒有間隔時(shí)間。

1.2.2：加煤設(shè)定倉數(shù)

設(shè)定值。用于設(shè)定在“周期加煤”模式下每個(gè)循環(huán)往爐內(nèi)加煤的倉數(shù)。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》該值不能設(shè)置為0,否則周期加煤無法運(yùn)行。

＞該值設(shè)置過大可能會(huì)造成爐內(nèi)料層過高造成加煤機(jī)無法正常工作甚至?xí)l(fā)生爐內(nèi)煤

氣外泄事故。

1.2.3：加煤數(shù)

顯示值。顯示在自動(dòng)力［煤控制下一個(gè)加煤循環(huán)中已完成的往爐內(nèi)加煤倉數(shù)。

1.2.4：加煤周期設(shè)定值

設(shè)定值。用于設(shè)定在后期加煤模式下加煤循環(huán)間隔時(shí)間，單位：分鐘

注意:

該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

＞該參數(shù)的設(shè)定要依據(jù)爐況來進(jìn)行確定。不同爐況下設(shè)置值需要按需修改。如果設(shè)置

時(shí)間過短,則會(huì)造成爐內(nèi)料層過高造成加煤機(jī)無法正常工作甚至?xí)l(fā)生爐內(nèi)煤氣外泄事

故。如果設(shè)置過長,則會(huì)造成爐內(nèi)料層低上段出口溫度過高且影響煤氣爐產(chǎn)氣效果。

1.3：滾筒加煤/放煤時(shí)間設(shè)置區(qū)

1.3.1：上滾筒加煤時(shí)間

設(shè)置值，單位：秒。

用于設(shè)定上滾筒往料倉內(nèi)加煤時(shí)間。該時(shí)間從關(guān)到位消失（代表滾筒已經(jīng)開始打開往料

倉內(nèi)加煤）開始計(jì)時(shí)。當(dāng)該計(jì)時(shí)時(shí)間到后代表料倉加煤滿終止開動(dòng)作。因此：

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置

》滾筒的開行程應(yīng)滿足小于該設(shè)置值。也就是說開到位信號(hào)的位置確定需要準(zhǔn)確調(diào)整。

》當(dāng)液壓出現(xiàn)問題（泄露、蠕動(dòng)等）時(shí)一經(jīng)離開關(guān)到位,就一經(jīng)計(jì)時(shí),所以可能會(huì)計(jì)

時(shí)到但是閥門沒有打開足夠的開度下料,因此在使用之前應(yīng)先用手動(dòng)驗(yàn)證液壓系統(tǒng)的可

靠性。

1.3.2：下滾筒卸煤時(shí)間

設(shè)置值，單位：秒。

用于設(shè)定下滾筒往爐K放煤時(shí)間。該時(shí)間從關(guān)到位消失（代表滾筒已經(jīng)開始打開往料倉

內(nèi)加煤）開始計(jì)時(shí)。

如果設(shè)置時(shí)間小于滾筒開到位的時(shí)間是，自動(dòng)下仍然按照開到位執(zhí)行，等到開到位后再

執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作，執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作。

注意:

》該參數(shù)初始值由設(shè)備廠家提供,以后根據(jù)爐況自行設(shè)置。

》該設(shè)置值建議設(shè)置大于滾筒的開行程執(zhí)行時(shí)間。以確保料能充分的放入爐內(nèi)。

L4：“參數(shù)確認(rèn)”按鍵

每次設(shè)定完新的參數(shù)時(shí)應(yīng)按下參數(shù)設(shè)定區(qū)石下角的“參數(shù)確認(rèn)”，新參數(shù)才會(huì)被與人到

程序中。

注意：以秒為單位的參數(shù)為程序定時(shí)器用參數(shù)，當(dāng)對(duì)應(yīng)的定時(shí)器已經(jīng)啟動(dòng)計(jì)時(shí)，此時(shí)

寫入?yún)?shù)也不會(huì)被執(zhí)行,需要下次執(zhí)行時(shí)才會(huì)有效（這

是S7300內(nèi)部規(guī)定）。

2:設(shè)備操作區(qū)解釋

2.1：加煤機(jī)基本狀態(tài)顯示

在操作面板左上角為加煤機(jī)的基本狀態(tài)顯示，分別

是“電源”狀態(tài)、“就地”狀態(tài)、“遠(yuǎn)程”狀態(tài)。當(dāng)PLC

接收到對(duì)應(yīng)的信號(hào)時(shí)，點(diǎn)亮該位置為綠色。

2.1.1:“電源”

當(dāng)加煤機(jī)電氣回路合閘并送電后，該區(qū)域變成綠色;

2.1.2：“就地”

當(dāng)加煤機(jī)已經(jīng)完成送電（一次回路和二次回路）現(xiàn)場(chǎng)的“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到

“就地”位置時(shí)，該區(qū)域點(diǎn)亮綠色。代表現(xiàn)在從現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作狀態(tài)。

2.1.3：“遠(yuǎn)程”

當(dāng)加煤機(jī)已經(jīng)完成送電（一次回路和二次回路）現(xiàn)場(chǎng)的“就地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到

“遠(yuǎn)程”位置時(shí)，該區(qū)域點(diǎn)亮綠色。代表現(xiàn)在允許從遠(yuǎn)程上位機(jī)操作。

2.2：手動(dòng)操作

2.2.1：“手動(dòng)”狀態(tài)按鍵

按下手動(dòng)按鍵，如果此時(shí)滿足PC操作條件，則能進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。此時(shí)按鍵變色。在這

種情況下可以使用鼠標(biāo)逐個(gè)啟動(dòng)某臺(tái)設(shè)備或的某臺(tái)設(shè)備的一個(gè)功能。

手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入條件：加煤機(jī)電氣回路滿足PC操作條件

2.2.2：液壓泵手動(dòng)操作

在“液壓泵手動(dòng)操作”提示牌下設(shè)計(jì)有兩個(gè)液壓泵操作按鍵，分別是：“啟動(dòng)”、“停止

這兩個(gè)按鍵只有在手動(dòng)狀態(tài)下方有效。

按下“啟動(dòng)”按鍵，如果此時(shí)系統(tǒng)沒有檢測(cè)出液壓泵電氣回路故障，則按下后液壓泵接

觸器吸合泵體啟動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)點(diǎn)亮該按鍵為了綠色。

2.2.3：加煤機(jī)滾筒手動(dòng)操作按鈕

在加煤機(jī)操作面板左側(cè)下方為加煤機(jī)浪筒的手動(dòng)操作按鍵。按下相應(yīng)的按鈕時(shí)加煤機(jī)浪

筒如果滿足條件則按照相應(yīng)的指令進(jìn)行動(dòng)作。

注意,

(1)首相啟動(dòng)液壓泵并經(jīng)一個(gè)時(shí)間延時(shí)，才能操作滾筒液壓缸。如果延時(shí)時(shí)間未到操

作指令不執(zhí)行并提示報(bào)警：為避免液壓缸蠕動(dòng)，需等待加煤機(jī)機(jī)建壓結(jié)束方可操作

(2)程序設(shè)計(jì)上下滾筒有閉鎖功能，每個(gè)滾筒操作是均要求對(duì)應(yīng)側(cè)的另外滾筒在關(guān)閉

位置。此閉鎖用于防止煤氣泄漏到爐外。

(3)當(dāng)操作加煤機(jī)上轆筒打開時(shí)要求滾筒內(nèi)沒有料滿。如果畫面上顯示“料滿”字樣,

對(duì)應(yīng)的加煤機(jī)上滾筒不允許打開。并提示先關(guān)信息。

(4)當(dāng)滾筒存在“雙限位”時(shí)，對(duì)應(yīng)滾筒操作指令尢效。

(5)當(dāng)滾筒操作目標(biāo)的限位信號(hào)返回時(shí)，此時(shí)滾筒的操作指令無效。如果在操作中信

號(hào)返回則自動(dòng)終止該指令。

(6)當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)出操作

滾筒有“液壓動(dòng)作故障”輸

入時(shí)，自動(dòng)終止操作指令或

指令無效。

3：加煤機(jī)自動(dòng)控制

在加煤機(jī)操作面板中間

為加煤機(jī)自動(dòng)控制操作按

鍵“如右圖”。

3.1：自動(dòng)加煤方式選擇

系統(tǒng)提供兩種自動(dòng)加煤

方式：“溫控加煤”和“周朗加煤”。

其中溫控加煤時(shí)通過煤氣爐上出口溫度來控制加煤。經(jīng)咨詢煤氣爐廠家該煤氣并不完全

適合該方式。

周期加煤時(shí)按照設(shè)定的周期來循環(huán)加煤。此方式為設(shè)備廠家指定方式。

3.1.1：“溫控加煤”按鍵

當(dāng)加煤機(jī)沒有處于“自動(dòng)加煤循環(huán)中”時(shí)，按下“溫控加煤”方式選擇按鍵，則進(jìn)入自

動(dòng)溫控加煤模