《水運工程660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/JSCTSXXX-XXXX水運工程660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了水運工程660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基本規(guī)定、材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)造規(guī)定、抗震設(shè)計、耐久性設(shè)計、施工及質(zhì)量驗收等技術(shù)要求。本文件適用于水運工程中采用660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收，不適用于輕骨料混凝土和其他特種混凝土結(jié)構(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋JTS146水運工程抗震設(shè)計規(guī)范JTS151水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范水運工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JTS202水運工程混凝土施工規(guī)范JTS202-1水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程JTS202-2水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS257水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范SL677水工混凝土施工規(guī)范JG/T163鋼筋機械連接用套筒鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ256鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T27鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T228金屬材料拉伸試驗GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）2T/JSCTSXXX-XXXXGB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1660MPa級帶肋鋼筋660MParibbedbar具有660MPa抗拉屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的帶肋鋼筋。3.2660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)660MParibbedbarreinforcedconcretestructure以660MPa級帶肋鋼筋作為受力鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)。4基本規(guī)定4.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計方法、構(gòu)造規(guī)定、承載能力極限狀態(tài)計算、正常使用極限狀態(tài)驗算、耐久性設(shè)計均應(yīng)符合GB/T50010、JTS151、JTS146、SL191、JTS153等的有關(guān)規(guī)定。4.2660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工及驗收應(yīng)滿足JTS202、JTS202-1、JTS202-2、JTS257等的有關(guān)規(guī)定。4.3660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計的裂縫控制等級，應(yīng)根據(jù)使用要求按JTS151劃分為3級。裂縫控制等級、最大裂縫寬度限值應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的工作條件按JTS151表3.3.4的規(guī)定取用。其中，船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境，應(yīng)根據(jù)使用要求按SL191劃分為5個環(huán)境類別，最大裂縫寬度限值應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的工作條件按SL191表3.2.7的規(guī)定取用。5材料5.1混凝土5.1.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，淡水環(huán)境混凝土強度等級應(yīng)不低于C30、海水環(huán)境混凝土強度等級應(yīng)不低于C35。5.1.2混凝土的強度標(biāo)準(zhǔn)值、強度設(shè)計值及相關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合JTS151的規(guī)定。T/JSCTSXXX-XXXX35.2鋼筋5.2.1660MPa級帶肋鋼筋的技術(shù)要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.2.2660MPa級帶肋鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。5.2.3660MPa級帶肋鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk、極限強度標(biāo)準(zhǔn)值fstk、彈性模量Es和最大力總延伸率限值δgt應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1660MPa級帶肋鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值、極限強度標(biāo)準(zhǔn)值、彈性模量和最大力總延伸率限值fykfstkEs5.2.4660MPa級帶肋鋼筋的抗拉強度設(shè)計值fy為570MPa、抗壓強度設(shè)計值fy9為570MPa，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對軸心受壓構(gòu)件，當(dāng)采用660MPa級帶肋鋼筋時，鋼筋的抗壓強度設(shè)計值應(yīng)取400MPa；b)橫向鋼筋的抗拉強度設(shè)計值（fyv）應(yīng)按抗拉強度設(shè)計值fy采用；當(dāng)用作受剪、受扭、受沖切承載力計算時，應(yīng)取360MPa。5.2.5當(dāng)660MPa級帶肋鋼筋代換其他型號鋼筋時，除應(yīng)符合設(shè)計要求的構(gòu)件承載力、裂縫寬度驗算及抗震規(guī)定外，尚應(yīng)滿足第7節(jié)混凝土保護層、鋼筋錨固長度、鋼筋連接及縱向受力鋼筋的最小配筋率等構(gòu)造要求。6結(jié)構(gòu)設(shè)計6.1一般規(guī)定660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)驗算的結(jié)構(gòu)效應(yīng)分析，應(yīng)符合GB/T50010、JTS151的規(guī)定，其中船閘工程還應(yīng)符合SL191的規(guī)6.2設(shè)計計算6.2.1承載能力極限狀態(tài)計算660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在按承載能力極限狀態(tài)計算時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算截面上的荷載效應(yīng)組合設(shè)計值應(yīng)按持久組合和短暫組合分別計算。其中，船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按承載能力極限狀態(tài)計算時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算截面上的荷載效應(yīng)組合設(shè)計值應(yīng)按基本組合和偶然組合分別計算。6.2.2正常使用極限狀態(tài)驗算在使用階段，允許出現(xiàn)裂縫的660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)驗算作用的準(zhǔn)永久組T/JSCTSXXX-XXXX4合下裂縫寬度；當(dāng)有必要考慮作用的頻遇組合時，可采用頻遇組合值代替準(zhǔn)永久組合值，最大裂縫寬度不應(yīng)超過JTS151表3.3.4規(guī)定的限值。其中，船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)正常使用極限狀態(tài)驗算時，應(yīng)根據(jù)使用要求按照荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合進行抗裂驗算或裂縫寬度控制驗算。構(gòu)件正截面的最大裂縫寬度不應(yīng)超過SL191表3.2.7規(guī)定的限值。660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受彎構(gòu)件撓度驗算，應(yīng)符合JTS151第6.5節(jié)的規(guī)定。其中船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受彎構(gòu)件撓度驗算，應(yīng)符合SL191第7.3節(jié)的規(guī)定。7構(gòu)造規(guī)定7.1混凝土保護層660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度應(yīng)按JTS151表7.2.1的規(guī)定取用。其中，船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑及SL191表9.2.1所列的數(shù)值，同時也不應(yīng)小于粗骨料最大粒徑的1.25倍。7.2鋼筋錨固長度7.2.1當(dāng)660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算中充分利用鋼筋的抗拉強度時，受拉鋼筋的錨固應(yīng)符合下列要求：la=0.14d式中：la——受拉鋼筋的基本錨固長度(mm)；fy——鋼筋的抗拉強度設(shè)計值(MPa)；ft——混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值(MPa)，按JTS151的相關(guān)規(guī)定取用；當(dāng)混凝土強度等級高于C60時，按C60取值；d——錨固鋼筋的直徑(mm)。7.2.2計算的錨固長度應(yīng)按規(guī)定進行修正，具體按JTS151第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行，其中船閘工程按SL191第9.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。7.2.3660MPa級帶肋鋼筋末端可采用機械錨固形式，主要有末端帶彎鉤、末端與鋼板穿孔塞焊、末端與短鋼筋雙面貼焊等。當(dāng)鋼筋機械錨固采用末端帶彎鉤時，具體技術(shù)要求按表2執(zhí)行，彎鉤形式和構(gòu)造要求宜按圖1采用，其余錨固形式按JTS151第7.3.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。T/JSCTSXXX-XXXX5表2鋼筋末端帶彎鉤技術(shù)要求 5d5dD≥6d(d＜28mm)D≥7d(d≥28mm)（a）90°彎鉤（b）135°彎鉤圖1鋼筋末端帶彎鉤形式示意圖7.3鋼筋連接7.3.1鋼筋的連接宜采用機械連接，也可采用焊接或綁扎搭接，并應(yīng)符合下列要求。a）混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設(shè)接頭。在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件、關(guān)鍵傳力部位和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向受力鋼筋不宜設(shè)置連接接頭。b）綁扎搭接連接宜用于直徑不大于20mm的縱向受拉鋼筋以及直徑不大于22mm的縱向受壓鋼筋的連接；機械連接和單面搭接電弧焊接宜用于直徑不小于14mm的受力鋼筋的連接。7.3.2660MPa級帶肋鋼筋機械連接應(yīng)采用直螺紋套筒連接方式，并應(yīng)符合下列要求。a）套筒應(yīng)符合JG/T163的規(guī)定。直螺紋套筒宜采用45號優(yōu)質(zhì)碳素圓鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，45號鋼應(yīng)經(jīng)過強化處理，其屈服強度不宜低于660MPa，抗拉強度不應(yīng)大于800MPa，斷后伸長率不宜小于14%；不得采用淬火等熱處理工藝提高強度。b）套筒原材料也可選用經(jīng)接頭型式檢驗證明符合JGJ107等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中接頭性能規(guī)定的其他鋼材，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，套筒實測受拉承載力不應(yīng)小于660MPa帶肋鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。c）鋼筋機械連接接頭的類型和性能等級應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的強度和延性、接頭面積百分率等要求選用。套筒的尺寸應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的直徑及套筒的力學(xué)性能，按JG/T163的規(guī)定確定。d）鋼筋套筒灌漿連接接頭的實測極限抗拉強度不應(yīng)小于連接鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，且接頭破壞應(yīng)位于套筒外的連接鋼筋。e）縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。機械連接接頭性能及接頭面積百分率應(yīng)符合JGJ107的相關(guān)規(guī)定。機械連接套筒的保護層厚度、橫向凈間距、套筒處箍筋T/JSCTSXXX-XXXX6的間距應(yīng)滿足GB/T50010、JTS151規(guī)定。7.3.3縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，且僅允許采用單面搭接焊接連接，當(dāng)采用電弧焊接時應(yīng)使用滿足JGJ18規(guī)定的E5015/E5016系列電焊條，焊接操作時焊條起弧和收弧點必須緊靠兩根連接鋼筋的端部，在距離10d處的另一根鋼筋的起弧和收弧點的焊接熔池不得破壞鋼筋基圓，并控制焊接熔池穩(wěn)定性。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d且不小于500mm，d為連接鋼筋的較小直徑，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，縱向受拉鋼筋接頭不應(yīng)大于50%。7.3.4660MPa級帶肋鋼筋綁扎搭接相關(guān)要求應(yīng)符合JTS151、SL191規(guī)定，其中軸心受拉、小偏心受拉桿件及承受振動的構(gòu)件縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接。7.4縱向受力鋼筋的最小配筋率7.4.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的最小配筋率（pmin）按JTS151第7.5條執(zhí)行，配筋率不應(yīng)小于表7.5.1、表8.5.13中數(shù)值。其中船閘工程中660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的最小配筋率（pmin）按SL191第9.5條執(zhí)行，配筋率不應(yīng)小于表9.5.1中HRB400鋼筋對應(yīng)的數(shù)值。8抗震設(shè)計8.1需抗震設(shè)防的660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JTS146、JTS151、SL191的有關(guān)規(guī)定。8.2抗震設(shè)計所采用的鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值和彈性模量應(yīng)符合表1的規(guī)定。9耐久性設(shè)計9.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強度和限裂要求外，尚應(yīng)根據(jù)所在部位的工作條件、設(shè)計使用年限、環(huán)境條件等情況進行耐久性設(shè)計。9.2耐久性設(shè)計須符合JTS151、SL191、JTS153有關(guān)規(guī)定。10施工及質(zhì)量驗收10.1施工10.1.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合JTS202、JTS202-1、JTS202-2的規(guī)定。10.1.2公稱直徑10mm及以下的盤卷鋼筋應(yīng)采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直。10.1.3縱向受拉鋼筋末端應(yīng)采用彎鉤型式，并符合第7.2條要求。10.1.4縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合GB50666、JTS202的規(guī)定及設(shè)計要求?？v向受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于T/JSCTSXXX-XXXX710d(d為鋼筋的公稱直徑)。同一跨度或同一節(jié)間內(nèi)的同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。有抗震要求的框架柱、梁，不宜在端部的箍筋加密區(qū)內(nèi)設(shè)置縱向鋼筋接頭。10.1.5受力鋼筋的機械連接應(yīng)按JGJ107的規(guī)定進行鋼筋連接施工。采用鋼筋錨固板錨固時，應(yīng)按JGJ256中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.1.6當(dāng)采用焊接連接時，在鋼筋工程焊接開工之前，應(yīng)制定焊接工藝并進行驗證。各類焊接方法的具體要求和適用范圍按JGJ18中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。焊接過程中，如果鋼筋型號、直徑發(fā)生變更，應(yīng)再次進行焊接工藝試驗。工藝試驗使用的材料、設(shè)備、輔料及作業(yè)條件均應(yīng)與實施施工一致。10.1.7當(dāng)采用綁扎搭接時，應(yīng)按JTS202中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中船閘工程還需符合SL677的相關(guān)規(guī)定。10.2質(zhì)量驗收10.2.1660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收應(yīng)符合JTS257的規(guī)定。660MPa級帶肋鋼筋的機械連接、焊接連接、綁扎搭接的質(zhì)量驗收應(yīng)符合JGJ107、JGJ18的相關(guān)規(guī)定。10.2.2鋼筋材料質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列要求：a）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并確認(rèn)為訂貨鋼筋的型號。b）鋼筋進場時，應(yīng)按規(guī)定抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合附錄A及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c）成型鋼筋進場時，應(yīng)抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。10.2.3鋼筋工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列要求：a）鋼筋連接的外觀質(zhì)量、力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b）鋼筋機械連接及鋼筋錨固板施工前，應(yīng)提供型式檢驗報告，并按JGJ107、JGJ256的要求進行施工現(xiàn)場抽樣檢驗，合格后方可用于工程。c）對機械連接接頭應(yīng)按JGJ107的要求和檢驗批規(guī)定，對螺紋接頭進行檢驗擰緊扭矩檢驗，對套筒擠壓接頭進行檢查壓痕處直徑或擠壓后套筒長度和鋼筋插人套筒長度檢驗，當(dāng)驗收批擠壓接頭的外觀尺寸檢驗不合格時，可從上述外觀尺寸檢驗不合格的接頭中取樣進行極限抗拉強度檢驗。d）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)在接頭外觀質(zhì)量檢查合格后隨機切取試件進行試驗。試驗方法應(yīng)按JGJ/T27有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.2.4660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)其余材料、工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。T/JSCTSXXX-XXXX8（規(guī)范性）660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)條件A.1鋼筋的主要技術(shù)要求A.1.1鋼筋的型號和化學(xué)成分應(yīng)滿足下列要求：a）鋼的型號、化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可加入V、Cr、Mo等元素。表A.1鋼筋型號的構(gòu)成及其含義化學(xué)成分(不大于，%)CPSCeqb）碳當(dāng)量Ceq值（百分比)可按下式計算：碳當(dāng)量Ceq值=C含量+Mn量+Cr含量+V量+Mo含量+Cu含Ni含量(A.1)c）鋼中銅的各殘余含量不應(yīng)大于0.30%，且總量不應(yīng)大于0.60%。經(jīng)需方同意，銅的殘余含量可不大于0.35%。d）鋼的氮含量不應(yīng)大于0.012%。供方若能保證，可不做分析。鋼中若有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。e）鋼筋的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為+0.03%。f）鋼中的V、Cr等含量按不同規(guī)格鋼筋配置，提供鋼筋型式檢驗，需方合同中不體現(xiàn)。A.1.2鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：a)交貨狀態(tài)的力學(xué)性能特性值應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。表A.2交貨狀態(tài)的力學(xué)性能特性值ReLRmAAmeLR0/RmeLeLeLR0eLeL——b)有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)，適用型號為在表A.2中已有型號上加“E”的鋼筋。該類鋼筋除應(yīng)滿足下列要求外，其他要求與相應(yīng)型號鋼筋相同：(1)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比R/R不小于1.25；(2)鋼筋實測屈服強度與表A.2規(guī)定的屈服強度特征值之比R/ReL不大于1.30；(3)鋼筋的最大力下總伸長率Agt不小于9%。注：R為鋼筋實測抗拉強度；R為鋼筋實測屈服強度；A為鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中熱處理鋼筋的斷后伸長率，即鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁5倍直徑的長度范圍內(nèi)量測所得的伸長率。c)對于沒有明顯屈服強度的鋼筋，其屈服強度特性值ReL應(yīng)采用規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Rp0.2。T/JSCTSXXX-XXXX9A.1.3工藝性能應(yīng)滿足下列要求：a)彎曲性能應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。按表A.3規(guī)定的彎曲壓頭直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表A.3彎曲性能公稱直徑d(mm)彎曲壓頭直徑(mm)b)反向彎曲性能應(yīng)滿足下列要求：(1)根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗；(2)反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋直徑；(3)反向彎曲試驗為先正向彎曲90°,再反向彎曲20°。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。A.1.4鋼筋機械連接的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。a)公稱直徑不小于14mm的受力鋼筋機械連接推薦采用剝肋滾絲直螺紋套筒連接。b)鋼筋機械連接接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強度、殘余變形、最大力下總伸長率以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能分Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級。c)Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋機械連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其實測極限抗拉強度應(yīng)符合表A.4的規(guī)定。d)Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋機械連接接頭變形性能應(yīng)符合JGJ107中表3.0.7的規(guī)定。表A.4接頭的實測極限抗拉強度接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級接頭實測極限抗拉強度fstfst≥fstk鋼筋拉斷；或fst≥1.10fstk連接破壞fst≥fstkfst≥1.25fyk注:1表中fstk為鋼筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，fyk為鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值；2連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中撥出以及其他形式的連接A.1.5660MPa級帶肋鋼筋的外形如圖A.1所示，尺寸、重量允許偏差及表面質(zhì)量應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定，外形應(yīng)符合表A.5的規(guī)定。T/JSCTSXXX-XXXXllbbβbβbβlhlahhladlθdlθbhαhhlahhladlθdlθbhαh圖A.1660MPa級帶肋鋼筋表面及截面形狀dl—鋼筋內(nèi)徑；α—橫肋斜角；h—橫肋高度；β—橫肋與軸線夾角；hl—縱肋高度；θ—縱肋斜角；a—縱肋頂寬；l—橫肋間距；b—橫肋頂寬T/JSCTSXXX-XXXX表A.5660MPa級帶肋鋼筋外形db縱肋寬a間距l(xiāng)(公稱周弦長)68注：1.縱肋斜角θ為0°~30°。A.1.6660MPa級帶肋鋼筋芯部和邊部的金相組織均為鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織，其奧氏體晶粒度、鐵素體最低含量、鐵素體晶粒尺寸應(yīng)滿足不同規(guī)格鋼筋的要求。A.1.7660MPa級帶肋鋼筋抗腐蝕能力按供需雙方要求。A.2應(yīng)用技術(shù)條件及檢驗項目A.2.1為確?；炷两Y(jié)構(gòu)用鋼筋的質(zhì)量，正確評價660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的性能，應(yīng)采用GB/T50152規(guī)定的試驗方法進行相關(guān)的實驗室試驗。實驗室試驗應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康牟煌扇∠鄳?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件應(yīng)進行下列實驗室試驗：a）梁式粘結(jié)錨固性能試驗、拉式粘結(jié)錨固性能試驗；b）梁構(gòu)件正截面受彎性能試驗、斜截面受剪性能試驗；c）柱構(gòu)件軸心受壓性能試驗、偏心受壓性能試驗；d）柱構(gòu)件抗震性能試驗。實驗室試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)國家強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證鋼筋在工程結(jié)構(gòu)中的安全應(yīng)用。A.2.2應(yīng)對660MPa級帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行原位加載試驗，通過試驗對計算模型或設(shè)計參數(shù)進行復(fù)核、驗證或研究結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計方法。原位加載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a）進行原位加載試驗的工程建筑面積不低于6000m2，原位加載試驗宜采用短期靜力加載試驗的方式進行結(jié)構(gòu)性能檢驗；T/JSCTSXXX-XXXXb）原位加載試驗應(yīng)對受檢結(jié)構(gòu)的柱、梁、板等構(gòu)件的鋼筋應(yīng)力、撓度、裂縫寬度等進行量測；c）原位加載試驗應(yīng)分為使用狀態(tài)試驗和承載力試驗。原位加載試驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)國家強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)省級及以上人民政府有關(guān)部門組織的建設(shè)工程技術(shù)專家委員會審定。A.2.3每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表A.6的規(guī)定。表A.6取樣方法和試驗方法檢驗項目化學(xué)成分(熔煉分析)1拉伸2彎曲、反向彎曲22——注：疲勞性能、晶粒度、金相組織、連接性能僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時需進行型式試驗。熱處理帶肋鋼筋初次應(yīng)用需提供金相組織與連接性能的檢測報告。初次應(yīng)用660MPa級帶肋鋼筋應(yīng)通過建設(shè)行政主管部門組織的建設(shè)領(lǐng)域新技術(shù)推廣項目的評估、認(rèn)定，提供產(chǎn)品鑒定報告等相關(guān)技術(shù)資料。A.3試驗方法A.3.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應(yīng)滿足下列要求：a)拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。b)計算鋼筋強度用截面面積采用公稱橫截面面積。c)最大力下的總伸長率Agt的檢驗，按表A6的規(guī)定采用GB/T228的相關(guān)試驗方法。d)反向彎曲試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。A.3.2尺寸測量應(yīng)滿足下列要求：a)內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm。b)縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)縱肋、橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高，應(yīng)精確到0.1mm。c)橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量，即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。A.3.3重量偏差的測量應(yīng)滿足下列要求：a)測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上隨機截取，試樣數(shù)量不少于5支，