1 煤礦井筒維修工復(fù)習(xí)題含參考答案

煤礦井筒維修工復(fù)習(xí)題一、填空1.機(jī)械制圖中通常所稱的三視圖指：主視圖、俯視圖、左視圖。2.螺紋M16×2，其中M表示普通螺紋，16表示螺紋公稱直徑，2表示螺距。3.擰進(jìn)成組的螺栓或螺母時(shí)，須按一定順序進(jìn)行，防止零件松緊不一甚至變形。4.花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于2/3，鍵齒厚的磨損量不得大于原齒厚的5%。5.聯(lián)軸器的主要用途是把兩根軸沿著軸向連接起來(lái)。6.在連接聯(lián)軸器前必須測(cè)量和調(diào)整好兩軸的同軸度，按規(guī)定的偏差范圍調(diào)整。7.三角膠帶斷面是梯形，兩側(cè)面是摩擦傳動(dòng)工作面，其夾角φ=40°。8.三角膠帶傳動(dòng)，一般應(yīng)裝設(shè)保護(hù)欄或保護(hù)罩，以防人身事故。9.一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為正投影。10.潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)有粘度、粘度特性、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和酸值。11.形位公差分為形狀公差和位置公差。12.游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成。13.要保證一對(duì)漸開線齒輪各對(duì)輪齒正確嚙合，就必須保證它們的模數(shù)和齒形角分別相等。14.滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。15.衡量金屬材料強(qiáng)度的指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。16.常用鋼材分為三大類，他們是一般用鋼、鑄鋼和鑄鐵。17.金屬材料熱處理分為兩大類，即普通熱處理和化學(xué)熱處理。18.退火后可以消除鑄件、鍛件及焊接件的內(nèi)應(yīng)力和組織的不均勻性。19.在機(jī)械制圖中，圖樣的尺寸以mm為單位時(shí)不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)。20.標(biāo)注直徑尺寸時(shí)，應(yīng)在數(shù)字前加φ；標(biāo)注半徑時(shí)應(yīng)在尺寸數(shù)字前面加R。21.低碳鋼的含碳量小于0.25％。22.中碳鋼的含碳量在0.25％～0.6％之間。23.高碳鋼的含碳量大于0.6％。24.虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。25.滾動(dòng)軸承主要由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架等組成。26.擰緊螺母時(shí)螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺帽下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的螺紋露出的長(zhǎng)度。27.平鍵的工作面為兩側(cè)面,而兩側(cè)面配合應(yīng)有一定的過(guò)盈，以防止松動(dòng)。28.鍵和鍵槽之間不得加墊。29.鋼絲繩繩芯有兩種：纖維繩芯和金屬繩芯。30.銼刀按用途可分為三類，即普通銼、特種銼和整形銼什錦銼。31.在機(jī)械圖中或維修工作中的長(zhǎng)度單位通常用mm有時(shí)圖中不標(biāo)注尺寸單位名稱或檢修、加工中口述尺寸時(shí)往往也不說(shuō)尺寸單位名稱，這時(shí)的尺寸單位亦指mm。32.要避免鋼絲繩與電焊線或其他電線接觸,以免電擊傷鋼絲繩。33.鉗工用的鏨有扁鏨、尖鏨、油槽鏨。34.檢修時(shí)必須切斷一切應(yīng)切斷的電源、水源和氣源。35.滑車按其側(cè)板結(jié)構(gòu)可分為開口滑車、閉口滑車。36.輸送一般煤氣、水等的管道,多采用低壓流體焊接管,有較大壓力的油、水管一般采用熱軋或冷軋無(wú)縫鋼管。37.一般螺旋千斤頂都是采用自鎖螺紋，即螺紋旋角a為4°～4°30′。38.滾動(dòng)軸承的代號(hào)由三段組成，即前段、中間段、后段。39.繩索滑輪一般用來(lái)導(dǎo)向和支承,以改變繩索及其傳遞拉力的方向或平衡繩索分支的拉力。40.手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或手拉葫蘆滿載時(shí)手拉力為300～400N。41.游標(biāo)卡尺按量程范圍制出不同的規(guī)格，如:0～150、0～200等。42.鋼絲繩中繩股的捻向與鋼絲繩在繩股中的捻向相同的叫順捻鋼絲繩；繩股的捻向與鋼絲繩在繩股內(nèi)的捻向相交叉的叫交互捻或交叉捻。43.聯(lián)軸器端面之間應(yīng)留出兩軸串量以外的一定間隙。44.采用編接法接長(zhǎng)鋼絲繩或插繩套繩扣時(shí),一般編、插長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，最短不得小于300mm.。45.機(jī)械制圖中標(biāo)注尺寸前面的符號(hào)φ表示直徑、R表示半徑、S表示球、δ表示板狀材料厚度。46.在潮濕狀態(tài)下使用麻繩時(shí)，允許荷重應(yīng)減少一半，浸油的應(yīng)降低負(fù)荷20%使用。47.維護(hù)井筒管路的首要措施是加強(qiáng)管理，按具體情況規(guī)定期限及時(shí)檢查。48.煤礦通常把千伏級(jí)以下的電纜稱為低壓電纜，3kv以上的稱為高壓電纜。49.檢修設(shè)備密封部分時(shí)要弄清裝配結(jié)構(gòu)，正確拆卸與安裝，防止損壞密封。50.液壓調(diào)繩裝置幾根繩上的油缸用連接管將其連接成一個(gè)系統(tǒng),調(diào)繩時(shí)幾根繩是同時(shí)進(jìn)行的，所以各繩的張力可以達(dá)到完全一樣。51.為提高鋼軌罐道接頭的可靠性和防止提升過(guò)程中受容器的橫向力使道頭錯(cuò)位,在罐道頭中心設(shè)置穩(wěn)釘，也有用特制接頭卡子的方法。52.壓磁測(cè)重裝置基本工作原理是通過(guò)壓磁芯受壓程度不同使磁阻改變而改變其輸出電流，來(lái)控制裝煤輸送機(jī)的運(yùn)煤量。53.井筒維修人員應(yīng)掌握《煤礦安全規(guī)程》中運(yùn)輸、提升部分的有關(guān)條款。54.提升鋼絲繩到貨管理、定期試驗(yàn)、使用安全系數(shù)、日常檢查與更換標(biāo)準(zhǔn)等，都應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。55.對(duì)摩擦提升主鋼絲繩用增摩油可防腐潤(rùn)滑增加摩擦。56.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)2年，平衡尾繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)4年。57.密封的作用是阻止泄漏。58.相對(duì)靜止的接合面間的密封稱為靜密封。59.相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接合面間的密封稱為動(dòng)密封。60.蓄能器是儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置。61.礦井主提升機(jī)盤式制動(dòng)器，閘瓦間隙一般在1—1.5mm之間，最大允許間隙不得大于2mm，以免影響制動(dòng)性能，應(yīng)經(jīng)常檢查閘瓦過(guò)磨損開關(guān)，防止失靈。62.提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。63.提升容器的罐耳在安裝時(shí)同鋼軌罐道之間所留的間隙每側(cè)不得超過(guò)5mm，采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動(dòng)罐耳，每側(cè)間隙應(yīng)保持10~15mm。64.保管超過(guò)一年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn)，合格后方可使用。65.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查。66.立井提升容器與鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。67.楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)10年，多繩提升不得超過(guò)15年。68.新安裝或大修后的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。69.鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。70.摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過(guò)70mm。71.平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng)，防止過(guò)卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。72.使用圓形平衡鋼絲繩時(shí),必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。73.井筒維修工井筒作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。74.井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，提升容器的速度一般為0.3～0.5m/s，最大不能超過(guò)2m/s。75.井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)攔。76.井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，維修作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶和安全帽。77.井筒檢修工檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查。78.用麻繩或棕繩做為吊運(yùn)繩索時(shí)，配用滑輪的工作直徑，至少應(yīng)為繩徑的7倍。79.使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),首先應(yīng)檢查懸吊梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。80.使用手拉葫蘆起吊的重物須懸空停留時(shí),要將手拉小鏈拴在大鏈上。81.同時(shí)使用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂頂起同一重物時(shí),必須負(fù)荷均衡,并保持同起同落。82.摩擦式絞車有兩類：一類是塔式，另一類是落地式。83.多繩摩擦絞車提升鋼絲繩張力測(cè)試有兩種方法：即用測(cè)力計(jì)測(cè)定和回波法。84.提升機(jī)盤形制動(dòng)器是由碟形彈簧產(chǎn)生制動(dòng)力，靠油壓松閘。85.線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)標(biāo)注在尺寸線的上方，也允許標(biāo)注在尺寸線的中斷處。86.井筒檢修嚴(yán)禁井上下平行作業(yè)。87.鋼絲繩是由鋼絲、繩股和繩芯三部分組成的。88.鋼絲繩按鋼絲間的接觸形式分：有點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸鋼絲繩。89.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器零件具有互換性。90.配合分為兩種基準(zhǔn)制:即基孔制和基軸制。91.在低溫條件下工作的機(jī)器，應(yīng)選擇凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。92.潤(rùn)滑脂中要求絕對(duì)不許含有機(jī)械雜質(zhì)，因?yàn)闀?huì)造成機(jī)械嚴(yán)重磨損和擦傷。93.對(duì)井筒電纜要每月至少巡查1次。94.為了保證防墜器的安全可靠性，應(yīng)當(dāng)定期做試驗(yàn)。規(guī)定的試驗(yàn)有：檢查性試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)及脫鉤試驗(yàn)三種。95.井筒維修工需經(jīng)過(guò)機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)行井筒維修作業(yè)。96.如果主井提升鋼絲繩的標(biāo)稱直徑為31mm,在使用過(guò)程中實(shí)測(cè)鋼絲繩的直徑達(dá)到27.9mm時(shí)，必須更換。97.井筒維修作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)行一個(gè)循環(huán)后才能正式提升。98.如果副井使用型號(hào)為6×19的提升鋼絲繩，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)6根時(shí)，此鋼絲繩必須更換。99.罐籠內(nèi)每人應(yīng)占有不小于0.18㎡的有效面積。100.箕斗提升必須采用定重裝載。二、判斷1.斜鍵的工作面為斜面，斜度為1：100。(√）2.鍵和鍵槽之間如果間隙過(guò)大時(shí)可以加薄銅墊。（×）3.兩聯(lián)軸器端面之間應(yīng)留出兩軸串量以外的一定間隙，一般為2～3mm。（√）4.三角膠帶傳動(dòng)非常適合兩軸中心距較大的場(chǎng)合。（√）5.三角膠帶輪溝槽底與膠帶之間應(yīng)保持接觸。（×）6.同一組三角膠帶各根的松緊應(yīng)一致。（√）7.普通斜鍵連接時(shí)，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)面與鍵槽有一定的間隙。（√）8.使用砂輪機(jī)時(shí)，砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使磨屑向上方飛離砂輪的方向。（×）9.用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增大測(cè)量誤差。（√）10.金屬材料的塑性好，其伸長(zhǎng)率就高，他直接影響材料的加工方法和用途。（√）11.常用鑄鋼有碳素鑄鋼和低（中）合金鑄鋼。（√）12.灰鑄鐵HT150的抗拉強(qiáng)度為150N/mm。（×）13.淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。（√）14.調(diào)質(zhì)可以使鋼件獲得高韌性和足夠的強(qiáng)度。（√）15.壓力的單位用Pa表示，1Pa＝1N/㎡（√）16.45號(hào)鋼的含碳量為45％。（×）17.滾動(dòng)軸承每2000～2500小時(shí)要換油一次。（×）18.潤(rùn)滑油又稱稀油；潤(rùn)滑脂又稱干油。（√）19.粘度就是潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦力。（√）20.滑動(dòng)軸承主要由滑動(dòng)軸承座、軸瓦或軸套組成。（√）21.聯(lián)軸器用于將兩根軸沿軸向連接起來(lái)。(√)22.圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼和槽鋼等都屬于型鋼。(√)23.鋼絲繩是由繩股和繩芯兩部分組成的。(×)24.正確使用手錘方法是右手握錘把(柄)，端部留出15~30mm。(√)25.鋼板尺(直尺)主要用來(lái)測(cè)定精度要求不高的長(zhǎng)度、深度以及劃直線等。(√)26.裝載設(shè)備是將井下儲(chǔ)倉(cāng)的煤裝入箕斗的裝置。(√)27.不能使用發(fā)生銳角折曲、打圈(打背結(jié))以及被砸或使用繩夾變形的鋼繩起重運(yùn)搬。(√)28.設(shè)備的潤(rùn)滑通常采用潤(rùn)滑油而不用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。(×)29.油杯是用來(lái)承接或儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的。(√)30.金屬材料受外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性叫機(jī)械性能。(√)31.滑動(dòng)軸承的軸襯(軸瓦)材料有:灰鑄鐵、耐磨鑄鐵、鑄造黃銅和軸承合金。(√)32.45號(hào)鋼是普通碳素鋼的一種。(×)33.軸瓦與軸頸的承載部分應(yīng)用60°的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于軸瓦長(zhǎng)度的50%。(×)34.整體式滑動(dòng)軸承(即筒子瓦)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸與軸瓦之間的間隙能調(diào)整。(×)35.鋼絲繩的分類方法基本有三種:按股數(shù)分、按斷面形狀分和按鋼絲繩的接觸形式分。(√)36.滑輪(也叫滑車)，有單輪，雙輪和多輪之分。(√)37.千斤頂是用剛性承重件頂起或提升重物的起重設(shè)備。(√)38.楔型罐道是設(shè)于井筒中的一種罐道。(×)39.在多繩提升系統(tǒng)中需要及時(shí)調(diào)整各根鋼絲繩的長(zhǎng)度以求得每根繩張力平衡，所以在懸掛裝置中設(shè)調(diào)繩器(也叫調(diào)繩裝置)。(√)40.在正常條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力，叫額定壓力。(√)41.加工零件有兩個(gè)界限值,其中一個(gè)較大界限尺寸叫最大極限尺寸，較小的一個(gè)界限尺寸叫最小級(jí)極限尺寸。(√)42.液壓傳動(dòng)將壓力分為三級(jí),即低壓、中壓、高壓。(×)43.合金鋼是在碳素鋼中加入一些元素而形成的。(√)44.千分尺的精度可以達(dá)到0.001mm。(×)45.滑輪標(biāo)記前面的HT、QT、ZG分別代表鑄鐵、煤鐵和鑄鋼。(√)46.提升機(jī)上的鋼絲繩,選用三角股或線接觸式鋼絲繩壽命最長(zhǎng)。(√)47.右交互捻鋼絲繩的代號(hào)為ZS。(√)48.提升裝置的各部分,必須每天檢查1次。(×)49.組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過(guò)原有厚度的25%時(shí)必須更換。(×)50.提升容器的罐耳在安裝時(shí)同木罐道之間所留的間隙每側(cè)不得超過(guò)10mm。(√)51.在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。(√)52.立井多繩楔形連接裝置的累計(jì)使用期限不得超過(guò)10年。(×)53.天輪的各段襯墊磨損達(dá)到一根鋼絲繩直徑的深度時(shí)，或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的1/2時(shí)，必須更換。(√)54.多繩摩擦提升機(jī)更換鋼絲繩時(shí)，不必同時(shí)更換全部鋼絲繩。(×)55.千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)用木板和鐵板等材料找正,墊平。(×)56.同時(shí)使用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂頂起同一重物時(shí),必須負(fù)荷均衡,并保持同起同落。(√)57.使用滾杠搬運(yùn)物件時(shí),滾杠的長(zhǎng)短、粗細(xì)應(yīng)當(dāng)均勻一致,不彎曲。(√)58.防墜器的種類、結(jié)構(gòu)與罐道種類無(wú)關(guān)。(×)59.用回波法測(cè)試提升鋼絲繩的張力時(shí)回波周期越短則鋼絲繩張力越小。(×)60.液壓站殘壓越大則制動(dòng)器的制動(dòng)力矩越小。(√)61.中高壓液壓站的殘壓不得超過(guò)1Mpa。(√)62.1英寸等于25.4毫米。(√)63.三角膠帶傳動(dòng)，一般應(yīng)裝設(shè)保護(hù)欄或保護(hù)罩，以防人身事故。(√)64.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn),是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器零件具有互換性。(√)65.配合分為間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合三種。(√)66.彈簧墊圈、平墊都是防松件，都可防止螺母回松。(×)67.使用鐵絲鎖緊防止螺母回松時(shí),鐵絲拉緊方向必須和螺旋方向相反。(×)68.花鍵的特點(diǎn)是對(duì)中性好,軸的強(qiáng)度削弱較小。(√)69.拆裝滾動(dòng)軸承時(shí)壓力可直接加在軸承的套圈上,也可通過(guò)滾珠粒傳遞力。(×)70.金屬材料零件的主要機(jī)械性能有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度等。(√)71.一般起重用繩輪(滑輪)與鋼絲繩直徑之比:手動(dòng)機(jī)械時(shí)16～18倍,各種機(jī)械傳動(dòng)起重機(jī)為20～30倍。(√)72.起重運(yùn)搬用索具卸扣的標(biāo)記前面的數(shù)字是表示允許使用負(fù)荷的大小。(√)73.凝點(diǎn)表示潤(rùn)滑油耐低溫的性能。(√)74.楔型繩環(huán)的作用是連接提升容器。(×)75.多繩提升的主繩,為了增加與主導(dǎo)輪摩擦襯墊的接觸面積,所以要選用橢圓股。(×)76.在低溫條件下工作的機(jī)械應(yīng)選擇閃點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。(×)77.多繩提升的主繩,一般采用三角股結(jié)構(gòu)。(√)78.用楔型環(huán)連接鋼絲繩主要是因?yàn)樗菀讬z查。(×)79.鈣基潤(rùn)滑脂最大的特點(diǎn)是耐熱性差,不要在超過(guò)規(guī)定溫度下使用。(√)80.機(jī)件內(nèi)部視圖分為全剖視圖、半剖試圖和局部視圖三種。(√)81.根據(jù)所受載荷的方向不同，滑動(dòng)軸承可分為向心軸承、止推滑動(dòng)軸承和徑向止推滑動(dòng)軸承三種。(×)82.常用的軸瓦材料有鑄鐵、銅合金、軸承合金和尼龍四種。(√)83.按照滾動(dòng)軸承所受載荷不同，滾動(dòng)軸承可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承三大類。(√)84.機(jī)器中應(yīng)用的動(dòng)力傳動(dòng)方式主要有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)。(√)85.按照軸承與軸的工作表面間摩擦性質(zhì)的不同，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。(√)86.罐耳與罐道間隙大，罐耳易脫離罐道，提升容器擺動(dòng)大，鋼絲繩的磨損加快，還可能與井壁相撞。(√)87.卷筒上應(yīng)經(jīng)常纏繞三圈繩，用以減輕固定處的張力。(√)88.螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母3～4個(gè)螺距。(×)89.罐耳是立井提升容器的導(dǎo)向裝置。(√)90.摩擦式罐籠提升系統(tǒng)中允許使用罐座。(×)91.三角股鋼絲繩承壓面積比圓股鋼絲繩大。(√)92.多繩摩擦提升系統(tǒng)中，滑動(dòng)是可以避免的，蠕動(dòng)是不可避免的。(√)93.軸瓦的側(cè)間隙約為頂間隙的1/3。(×)94.將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻，稱為正火。(√)95.多繩摩擦提升機(jī)，發(fā)現(xiàn)有一根提升鋼絲繩斷絲超限，應(yīng)立即更換該鋼絲繩。(×)96.提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷應(yīng)立即更換。(√)97.多繩摩擦提升系統(tǒng)中，只要有張力差，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)有蠕動(dòng)現(xiàn)象。(√)98.滾動(dòng)罐耳多用于鋼軌罐道。(×)99.安裝圓錐滾動(dòng)軸承時(shí)，必須用墊調(diào)軸向間隙。(√)100.摩擦式提升鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)2年。(√)三、選擇1.型號(hào)為1212的軸承，其內(nèi)徑為：（B）A12mmB60mmC120mm2.滑動(dòng)軸承的軸瓦與軸徑的承載部分應(yīng)有90°～120°的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于軸瓦長(zhǎng)度的（C）A60%B70%C80%3.左交互捻鋼絲繩的代號(hào)為（B）ASSBSZCZS4.同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A向心軸承B推力軸承C向心推力軸承5.金屬材料的布氏硬度用（A）表示。AHBBHRBCHRC6.鐵的化學(xué)元素符號(hào)是（A）。AFeBCuCAl7.合金結(jié)構(gòu)鋼20Mn2中，Mn元素的平均含量是（A）。A2﹪B2‰C20﹪8.下列那一種熱處理方法不屬于化學(xué)熱處理。（A）A調(diào)質(zhì)B滲碳C滲氮9.中碳鋼的含碳量（B）之間。A0.2％～0.3％B0.25％～0.6％C0.8％～1.0％10.45號(hào)鋼為(B)A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼11.由一個(gè)物體向三個(gè)互相垂直的投影面投影,所得到的圖叫(B)A主視圖B三視圖C側(cè)視圖;12.零件圖中標(biāo)注16×φ17代號(hào)φ17代表的是(B)A孔的個(gè)數(shù)B孔的直徑C孔的深度13.螺孔亂扣、禿扣時(shí)在(B)的前提下允許擴(kuò)孔增加螺栓直徑。A不影響其他機(jī)件B不影響機(jī)體強(qiáng)度C不重要的機(jī)體部位14.在擰緊圓形或成組布置的螺栓螺母時(shí),必須(C)進(jìn)行。A按順序逐一地B每隔一個(gè)地C對(duì)稱地15.斜鍵和切向鍵多用于(A)A傳遞大扭矩和有軸向力處B不宜拆卸的零件處C沒有軸向力處16.用加熱方法裝配滾動(dòng)軸承時(shí),加熱溫度為(C)A20～30℃B60～70℃C80～120℃D100～200℃17.在倉(cāng)庫(kù)存放的鋼絲繩最少(B)涂一次油。A3～4個(gè)月B6個(gè)月C8～9個(gè)月D一年18.標(biāo)準(zhǔn)提升罐籠所稱的噸位,實(shí)際指(C)A實(shí)際提升能力B名義提升能力C采用的標(biāo)準(zhǔn)礦車噸位D最大提升能力19.單繩箕斗型號(hào)中后面的數(shù)字和多繩箕斗型號(hào)后面的第一數(shù)字代表(C)A實(shí)際提升載重量B標(biāo)準(zhǔn)提升載重量C名義提升載重量D最大提升載重量20.楔型繩環(huán)的基本作用是(B)A連接提升容器B可靠地連接鋼絲繩C防止卡壞鋼絲繩21.因?yàn)榫沧鳂I(yè)屬于高空作業(yè),且環(huán)境差,所以必須(B)，保證人身安全。A加強(qiáng)聯(lián)系B系好安全帶C聽從指揮D集中精神22.為了防止?jié)B漏,液壓件必須進(jìn)行(B)A打壓試驗(yàn)B密封C加強(qiáng)管理和維修23.三角皮帶的斷面是(B)型。A三角型B梯形C矩形24.更換軸瓦時(shí)軸瓦的側(cè)向間隙應(yīng)(C)A等于頂間隙B為頂間隙的1/3C為頂間隙的1/2D為頂間隙的2倍25.配制較緊平鍵時(shí)要應(yīng)注意(B)A四面留有間隙B兩側(cè)面要過(guò)盈,上下兩面留有間隙C四面都不留間隙D上下面要過(guò)盈,兩側(cè)面留有間隙26.拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)注意壓力要直接加于(D)A軸上B滾珠粒上C整個(gè)軸承上D軸承的內(nèi)套圈上27.連接剛性聯(lián)軸器時(shí)要(A)A用千分表測(cè)量和調(diào)整好兩軸的同軸度B用游標(biāo)卡尺或直尺找C目測(cè)找D用撬棍撥正28.選擇一般手動(dòng)起重機(jī)滑輪時(shí),滑輪直徑應(yīng)是使用鋼絲繩直徑的(B)倍A8～10B16～18C20～25D30以上29.一般液壓千斤頂(分離式除外)要直立使用,這是因?yàn)?B)A貯油池在底部B貯油池在活塞外套的機(jī)體內(nèi)C油池在頂部30.極限尺寸是加工零件允許尺寸(C)A變化的最大值B變化的最小值C變化的兩個(gè)界限值即最大極限和最小極限尺寸31.不宜于使用在潮濕空氣和與水接觸的機(jī)械潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂是(B)A鈣基潤(rùn)滑脂B鈉基潤(rùn)滑脂C鋁基潤(rùn)滑脂D鋇基潤(rùn)滑脂32.用楔型環(huán)連接鋼絲繩主要是因?yàn)樗?D)A結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單B容易檢查C不易損壞D連接可靠,使用方便33.對(duì)于井筒深度大、提升負(fù)荷也大的礦井選用(B)型鋼絲繩罐道最為理想.A6×19或其他普通圓型股B密封C半密封D三角股34.伸縮罐道是在(B)條件下必須設(shè)置的輔助罐道.A箕斗提升的中間水平B罐道提升的而罐道布置在出入車方向的中間水平C罐道提升的鋼絲繩罐道的中間水平35.用手動(dòng)起重機(jī)吊運(yùn)工作物的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于(B)A3.5B5.5C6D736.潤(rùn)滑油對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑性能好壞起著決定性作用的指標(biāo)是(D)A閃點(diǎn)B凝點(diǎn)C機(jī)械雜質(zhì)D粘度37.把加工表面上(D)所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性稱為粗糙度.A加工痕跡B毛刺C加工粗細(xì)程度D較小間距和峰谷38.配合代號(hào)是由互相結(jié)合的(C)公差代號(hào)組成.A孔的B軸的C孔和軸39.優(yōu)質(zhì)碳素鋼50Mn中的數(shù)字表示(D)A含錳量的百分?jǐn)?shù)B含碳量的百分?jǐn)?shù)C含碳量的千分?jǐn)?shù)D含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)40.鋼材調(diào)質(zhì)的目的是(B)A提高工件強(qiáng)度和硬度B提高韌性和強(qiáng)度C消除火災(zāi)后的內(nèi)應(yīng)力,增加韌性降低脆性41.千分尺是利用(B)原理制成的一種測(cè)量與檢驗(yàn)零件尺寸精度的量具.A伸縮B螺紋C旋轉(zhuǎn)42.多繩摩擦提升絞車的提升主繩選用三角股型是因?yàn)?B)A強(qiáng)度大B與摩擦襯墊接觸面積大C柔軟D耐磨43.多繩提升的主繩,一般采用(C)結(jié)構(gòu)。A圓形股B密封型C三角股44.扇形門底卸式箕斗的卸載滑輪和滑輪套被磨損后會(huì)使(C)A卸載輪脫軌B卸載加快C閘門動(dòng)作空行程過(guò)大,不靈活45.對(duì)沒有確定負(fù)荷的吊鉤、吊環(huán)(C)使用。A不準(zhǔn)B小心C經(jīng)過(guò)確定負(fù)荷打上標(biāo)記后方可46.多繩摩擦提升系統(tǒng)不設(shè)防墜器(降落保險(xiǎn)器)是因?yàn)?C)A設(shè)起來(lái)太復(fù)雜B目前沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品C主繩(提升鋼絲繩)同時(shí)斷的機(jī)遇幾乎沒有47.采用滾杠搬運(yùn)時(shí)牽引繩應(yīng)當(dāng)適中、牢固,連接處應(yīng)是物體(C)左右.A物體的中間B物體的上部C全高1/3的下部48.在低溫條件下工作的機(jī)械應(yīng)選擇(C)潤(rùn)滑油。A粘度小的B粘度指數(shù)小的C凝點(diǎn)低的49.多繩提升的主繩,為了增加與主導(dǎo)輪摩擦襯墊的接觸面積,所以要選用(A)A三角股B扁股C橢圓股50.為了主提升機(jī)的安全運(yùn)行，要經(jīng)常清洗油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器，并定期更換液壓油，以免因油變質(zhì)而影響油壓穩(wěn)定，一般每（C）更換一次。A一個(gè)月B一年C半年51.千分尺的測(cè)量精度是（C）A0.02B0.05C0.0152.專為升降物料用的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到（B）時(shí)必須更換。A5%B10%C15%53.提升鋼絲繩以其標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到（B）時(shí)必須更換。A5%B10%C15%54.多繩摩擦提升機(jī)的任一根提升鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過(guò)（B）A±5%B±10%C±15%55.千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)墊平找正,底座及頂部必須用(B)墊好.A木板或鐵板B木板或枕木C鐵板或枕木56.若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔可以(B),其余只需要點(diǎn)劃線表示其中心位置、注明孔的總數(shù).A僅畫出一個(gè)B畫出一個(gè)或幾個(gè)C畫出幾個(gè)57.維修井筒設(shè)備時(shí),小軸的材料一般多數(shù)選用(A)較為適宜.AA類普通碳素鋼BC類普通碳素鋼CB類普通碳素鋼D優(yōu)質(zhì)合金鋼58.下面哪一種潤(rùn)滑脂不具有抗水性(C)A鋇基潤(rùn)滑脂B鋰基脂C鈉基潤(rùn)滑脂59.下列哪中防銹漆不能用于鋁板上(A)A紅丹防銹漆B環(huán)氧樹脂鐵紅底漆C油性調(diào)和漆60.鋼絲繩繩夾之間的距離約等于(B)倍鋼絲繩直徑。A3～4倍B6～7倍C9～10倍61.大錘安裝長(zhǎng)柄一般為(A)A0.6～0.8mB0.3～0.4mC1～1.2m62.千分尺的活動(dòng)套筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周套筒前進(jìn)或后退(C)mmA0.1B0.2C0.563.多繩摩擦提升的首繩,應(yīng)選擇(C)A全部左捻B全部右捻C左右捻對(duì)應(yīng)配置64.齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不得超過(guò)原齒厚的(B)A15%B20%C25%65.用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用鉛絲直徑不宜超過(guò)齒輪側(cè)隙（B）間隙的四倍。A最大B最小C中等66.調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理.A淬火+低溫回火B(yǎng)淬火＋中溫回火C淬火＋高溫回火67.同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A向心軸承B推力軸承C向心推力軸承68.滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為（B）A基孔制B基軸制C基孔制或基軸制69.采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(guò)（A）。A100℃B150℃C200℃70.用(C)可以比較精確測(cè)量孔的內(nèi)徑。A塞尺B鋼板尺C游標(biāo)卡尺；71.我國(guó)壓力的法定單位是(C)AmmH2OBmmHgCPa72.代號(hào)QT50－1.5中，QT表示(C)鑄鐵。A灰B白口C球墨；73.我國(guó)潤(rùn)滑油牌號(hào)是以溫度為(C)時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度平均值表示的。A100℃B50℃C40℃74.標(biāo)注ZG1/2”的螺紋是表示(D)A細(xì)牙普通螺紋B粗牙普通螺紋C英制管螺紋D英制錐管螺紋75.機(jī)件向投影面投影所得的圖形稱為視圖，機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖稱為(C)A整體視圖B局部視圖C基本視圖76.既保證機(jī)械性能，又保證化學(xué)成分的鋼是(B)A甲類鋼B特類鋼C乙類77.在裝配圖中標(biāo)注φ65H7/f6，其中f6是(A)的公差代號(hào)。A軸B孔78.下列哪種不是機(jī)械檢修常用的工具(C)A砂輪機(jī)B千斤頂C試電筆D鉆床79.一般滑動(dòng)軸承使用的潤(rùn)滑油為(D)A齒輪油B液壓油C變壓器油D機(jī)械油80.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有動(dòng)力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（C）組成。A液壓泵B高壓膠管C工作液81.摩擦提升裝置的繩槽襯墊,磨損后剩余厚度不得小于(B)A原厚度的1/2B鋼絲繩直徑C70mm;82.我國(guó)潤(rùn)滑油的粘度采用(A)A運(yùn)動(dòng)粘度B動(dòng)力粘度C非標(biāo)準(zhǔn)粘度83.標(biāo)拄M16的螺紋是(A)A粗牙普通螺紋B細(xì)牙普通螺紋C梯形螺紋84.液壓站設(shè)計(jì)最大壓力≤8Mpa時(shí)其殘壓不大于(A)MPaA0.5B1.0C1.585.代號(hào)為HT21-40,其中HT是表示(B)鑄鐵A白口B灰C合金86.提升速度超過(guò)3m/s的提升系統(tǒng),必須裝置(B)A防墜器B限速裝置C定車裝置87.鋼材機(jī)械特性中σs表示(B)A強(qiáng)度極限B屈服極限C延伸率88.制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不應(yīng)小于(A)A60%B50%C40%89.摩擦式提升裝置鋼絲繩專為升降人員的安全系數(shù)不小于9.2-0.0005H,其中H代表(A)A鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度,mB提升高度,mC井筒深度,m90.提高摩擦式提升機(jī)摩擦力的一些方法中,以增大或提高(C)比較理想，它不會(huì)帶來(lái)任何缺點(diǎn).A圓包角B空容器的質(zhì)量C襯墊摩擦系數(shù)91.(C)罐道具有安裝工作量小、建設(shè)時(shí)間短,無(wú)罐道梁及通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn).A組合B鋼軌C鋼絲繩D木92.螺栓頭部或螺母必須和接觸的部件緊貼.如該處為斜面時(shí),應(yīng)加(B)A彈簧墊B斜墊C平墊93.當(dāng)提升鋼絲繩斷裂時(shí),(C)可使罐籠平穩(wěn)地支撐在井筒中的罐道或制動(dòng)繩上,而不致墜入井底.A罐座B防撞梁C防墜器94.鋼絲繩偏角過(guò)大可能會(huì)(ABC)A磨天輪輪緣B咬繩C影響該鋼絲繩在滾筒上的排列95.摩擦提升機(jī)用于副井混合提升時(shí)，鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)的最小值為（B）A9B9.2-0.0005HC8.2-0.0005H96.罐籠的罐簾或罐門下部邊緣至罐底的距離不得超高（A）ｍｍ。A250B200C30097.下列那一種量具的測(cè)量精度不是0.01mm（A）A游標(biāo)卡尺B千分尺C百分表98.下列不屬于精密量具的是（C）A游標(biāo)卡尺B水平儀C直角尺99.型號(hào)為GDGY—1×2/75×4的罐籠，下列說(shuō)法的錯(cuò)誤是（B）A裝載礦車名義載重量是1tB適用于鋼絲繩罐道C裝載礦車數(shù)為2輛100.型號(hào)為JDG—9/110×4箕斗，下列說(shuō)法的錯(cuò)誤是（B）A適用于鋼絲繩罐道B名義載重量是4tC同側(cè)裝卸四、名詞解釋1.熱處理－就是將金屬材料在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻，以改善其機(jī)械性能的工藝方法。2.液壓傳動(dòng)—只利用液體壓力能進(jìn)行傳動(dòng)的方式。3.系統(tǒng)—將若干液壓元件(包括能源裝置,控制元件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等)與管路組合起來(lái)完成一定動(dòng)作的整體,稱做系統(tǒng).4.回路—在系統(tǒng)中能滿足特定功能的某一部分或全部叫回路。5.殘壓—當(dāng)液壓站輸入信號(hào)為零時(shí),得到最低起始?jí)毫?稱為殘壓。6.順捻—鋼絲繩繩股捻向與鋼絲在繩股中的捻向相同叫順捻。7.互捻—鋼絲繩繩股捻向與鋼絲在繩股中的捻向相反叫互捻。8.捻距—鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周（360°）相應(yīng)兩點(diǎn)間的距離。9.提升裝置—絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險(xiǎn)裝置等的總稱。10.鋼絲繩的安全系數(shù)—鋼絲繩各鋼絲破斷拉力的總和與鋼絲繩所承受的最大靜拉力之比。11.楔形罐道—防止罐道提升過(guò)卷的特殊罐道。12.蠕動(dòng)—提升鋼絲繩在摩擦輪表面進(jìn)行摩擦傳動(dòng)的同時(shí)，其彈性伸長(zhǎng)隨張力變化而變化，則在摩擦輪表面所產(chǎn)生的微量變化叫做蠕動(dòng)。13.制動(dòng)鋼絲繩—沿井筒敷設(shè)的專為防墜器抓捕用的鋼絲繩。14.靜密封—相對(duì)靜止的接合面（即密封面）間的密封。15.動(dòng)密封—相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接合面（即密封面）間的密封。16.公差—尺寸的允許變化量。17.極限尺寸—加工零件允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。18.表面粗糙度—把加工表面上有較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。19.基本視圖—機(jī)件向基本投影面投影所得到的視圖。20.主視圖—由前向后投影所得到的視圖。五、簡(jiǎn)答1.在什么情況下，罐籠必須設(shè)置防墜器？答：升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠（包括帶乘人間的箕斗），必須裝設(shè)可靠的防墜器。2.礦井機(jī)械的鍵連接有那幾種？答：有四種，即平鍵、斜鍵、切向鍵和花鍵。3.井筒裝備和起重機(jī)械常用的聯(lián)軸器有哪些？答：井筒裝備和起重機(jī)械常用的聯(lián)軸器有剛性聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、彈性柱（套）銷聯(lián)軸器、NZ撓性爪型聯(lián)軸器和鉸鏈聯(lián)軸器。4.三角膠帶傳動(dòng)有何特點(diǎn)？答：三角膠帶傳動(dòng)是靠三角帶與膠帶輪的摩擦來(lái)傳遞動(dòng)力的，他具有減震、緩和沖力的特點(diǎn)，故工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音?。粋鲃?dòng)中當(dāng)機(jī)器過(guò)載時(shí)能打滑，從而防止機(jī)械損壞和燒毀電動(dòng)機(jī)。5.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)防墜器有什么要求？答：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。使用中的立井罐籠防墜器，每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。6.金屬材料的主要機(jī)械性能有哪些？答：金屬材料的主要機(jī)械性能有：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。7.常用鑄鐵有哪幾種？答：常用鑄鐵有白口鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。8.對(duì)電纜的使用有什么要求？答：(1)能長(zhǎng)期承受電網(wǎng)的工作電壓和運(yùn)行中常常出現(xiàn)的過(guò)電壓；（2）能可靠的傳輸功率；（3）要有較高的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲性能和防蝕性能；（4）有較長(zhǎng)的使用壽命。9.動(dòng)力電纜有哪些類型？答：動(dòng)力電纜主要有鎧裝電纜、橡套電纜、塑料電纜和屏蔽電纜。10.滑動(dòng)軸承的常用潤(rùn)滑方法有哪幾種？答：常用的有滴油潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、壓力潤(rùn)滑、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。11.主視圖、俯視圖、和左視圖之間的投影規(guī)律是什么?答:主視圖與俯視圖之間是長(zhǎng)對(duì)正關(guān)系；主視圖與左視圖之間是高平齊關(guān)系；俯視圖與左視圖之間是寬相等關(guān)系。12.平衡尾繩的作用是什么?答：連接于兩提升容器(或有一個(gè)平衡捶)之間的尾端,來(lái)平衡提升主鋼絲繩重量。13.井筒設(shè)備一般都包括哪些主要設(shè)備?答：主要的有裝載設(shè)備、井梁與罐道梁、罐道、防火門、安全門、井底排水設(shè)備和井底清掃設(shè)備等。14.檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須遵守哪些規(guī)定?答：(1)在罐籠或箕斗頂上，必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿；(2)必須佩帶保險(xiǎn)帶；(3)提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s,最大不得超過(guò)2m/s；(4)檢修用信號(hào)必須安全可靠。15.液壓傳動(dòng)中壓力是怎樣分級(jí)的?答：液壓傳動(dòng)中壓力分為五級(jí)，即低壓(0～2.5Mpa)、中壓＞2.5～8Mpa)、中高壓(＞8～16Mpa)、高壓(＞16～32Mpa)、超高壓(＞32Mpa)。16.在用鋼絲繩斷絲的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的?答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積，與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí),必須更換：(1)升降人員或和物料用的鋼絲繩5%；(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖鋼絲繩)為10%；(3)罐道鋼絲繩為15%。17.煤礦立井井筒按用途可分為幾類?答：主井、副井、風(fēng)井和充填井。18.摩擦提升機(jī)摩擦輪的作用是什么?答：搭放提升鋼絲繩,承受各種載荷，通過(guò)摩擦傳動(dòng)將滾筒(即主導(dǎo)輪)力矩傳遞給鋼絲繩，使之具有足夠的提升能力。19.多繩提升容器的懸掛裝置由哪些基本構(gòu)件組成?答：楔形繩環(huán)、調(diào)繩器、壓力表、油管和連接件、連接板和主拉桿。20.調(diào)繩裝置的作用是什么?答：其作用是調(diào)節(jié)各繩的長(zhǎng)度,以保持各根繩之間的張力平衡。21.在什么情況下設(shè)四角罐道?答：(1)使用鋼絲繩罐道的罐籠提升地面與井底出車口，為了礦車出入罐籠平穩(wěn),可設(shè)四角罐道；(2)鋼性罐道布置在罐籠出入車的兩端時(shí)，因?yàn)樵谏舷戮谔幵薜辣仨殧嚅_，此時(shí)用四角罐道以代之。22.防墜器的作用是什么?答：防墜器的作用是提升鋼絲繩發(fā)生斷繩時(shí)，防止容器墜落到井底,可使容器停止在井筒中間，它設(shè)于提人罐籠上，以保證人身安全。23.怎樣檢查罐道?答：(1)檢查罐道平直度；(2)檢查罐道固定情況；(3)檢查接頭是否錯(cuò)位，有無(wú)間隙；(4)檢查有無(wú)其他損傷、變形等；(5)檢查罐道間距。24.繩芯的作用有哪些?答：繩芯的作用是支撐固定繩股位置,減少股間壓力纖維芯中貯有油質(zhì),還可以起到潤(rùn)滑與防腐作用。25.對(duì)連接裝置檢查維修的主要內(nèi)容是什么?答：對(duì)連接裝置的檢查著重檢查各銷軸的鎖緊固定附件是否齊全緊固、磨損程度大小、多繩系統(tǒng)的調(diào)繩裝置注油防腐；尾繩轉(zhuǎn)環(huán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。26.對(duì)井筒應(yīng)檢查哪些問(wèn)題?答：對(duì)井筒檢查時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下幾方面：井壁的變形、裂縫、涌水、涌氣、結(jié)冰等變化和情況。27.盤式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，制動(dòng)時(shí)滑行距離長(zhǎng)，制動(dòng)小，有哪些原因?答：(1)提升機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；(2)提升機(jī)超速運(yùn)行；(3)閘與瓦間隙過(guò)大；(4)制動(dòng)盤或閘瓦上有油污；(5)盤形彈簧疲勞或斷裂。28.液壓傳動(dòng)由哪幾部分組成？答：液壓傳動(dòng)的組成：液壓動(dòng)源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體。29.提升裝置必須裝設(shè)哪些保險(xiǎn)裝置？答：防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉(cāng)保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置。30.滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度過(guò)高的主要原因有?答：（1）潤(rùn)滑油脂不清潔或潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好；（2）潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)滑油中斷或潤(rùn)滑脂過(guò)多；（3）軸承損壞，如保持架破斷、滾子碎裂等，此時(shí)常伴有異常聲響；（4）安裝不好。六、論述1.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值