焊工中級(jí)（焊接接頭的熱處理）模擬試卷1

焊工中級(jí)(焊接接頭的熱處理)模擬試

卷第1套

一、問(wèn)答題(本題共48題，每題1.0分，共48分。)

1、什么叫熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理是利用鋼在固態(tài)下的組織轉(zhuǎn)變來(lái)改變其性能的一種方法。它由加

熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

2、什么叫焊接熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：在焊接之前、焊接過(guò)程中或焊接之后，將焊件全部或局部加熱到一定溫

度，保溫一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來(lái)，以改善工件的焊接工藝性能和力

學(xué)性能，改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

3、焊接熱處理包括哪些主要工藝？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接熱處理主要包括預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

4、什么叫預(yù)熱？

標(biāo)準(zhǔn)答案：點(diǎn)接開(kāi)始前，對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的一種焊接熱處理工藝。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

5、焊前預(yù)熱的主要作用是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊前預(yù)熱有利于調(diào)節(jié)焊接熱輸入；有利于降低焊接接頭的冷卻速度，避

免淬硬組織；有利于氫氣的逸出；還可使工件溫度均勻化，減少工件的熱應(yīng)力。因

而，對(duì)有淬硬傾向的鋼進(jìn)行焊前預(yù)熱是防止焊接冷裂紋的有效手段。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

6、什么叫后熱？

標(biāo)準(zhǔn)答案：DL/T819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定：后熱是

指焊接工作停止后，立即將焊件加熱到一定溫度(300C?400℃),保溫一定時(shí)間(2-

4h),使焊件緩慢冷卻下來(lái)，以加速氫的逸出的一種焊接熱處理工藝。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

7、是否可將后熱作為最終的焊后熱處理?

標(biāo)準(zhǔn)答案：不可以。因?yàn)楹鬅嶂皇且环N臨時(shí)措施，它不能降低焊接殘余應(yīng)力，因而

不能用后熱代替最終的焊后熱處理。就除氫效果而言，一般后熱與焊前預(yù)熱相配合

時(shí)才更為有效。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

8、對(duì)有冷裂紋傾向的鋼進(jìn)行后熱時(shí)，有何要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)有冷裂紋傾向的鋼，不論焊件是否焊完，焊后不能立即進(jìn)行焊后熱處

理，均應(yīng)在焊接工作停止后立即后熱。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

9、對(duì)后熱處理的加熱寬度有何要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：后熱處理應(yīng)不小于預(yù)熱時(shí)的加熱寬度。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

10、什么叫焊后熱處理?

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理是焊接工作完成后，將焊件加熱到一定的溫度（材料的相變

溫度Aci以下），保溫一定時(shí)間，使焊件緩慢冷卻下來(lái)，以改善焊接接頭的金相組

織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

11、焊后熱處理有何作用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理的作用是：（I）降低殘余應(yīng)力。（2）增加組織穩(wěn)定性。（3）軟

化硬化區(qū)。（4）促使氫氣逸出。（5）提高抗應(yīng)力、腐蝕能力。（6）增加接頭的塑性、

韌性和高溫力學(xué)性能。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

12、焊后熱處理規(guī)范中包括哪些主要規(guī)范參數(shù)？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理規(guī)范的主要參數(shù)包括：加熱速度、最高加熱溫度、保溫時(shí)

間、冷卻速度。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

13、焊接接頭的焊后熱處理工藝有哪幾種?

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭的焊后熱處理工藝有正火、退火、等溫退火、調(diào)質(zhì)、回火等,

用得最廣的是回火處理。各種焊后熱處理方法見(jiàn)圖11-1。

圖11/焊后熱處理方法

（a）正火；（b）退火；（c）等溫退火；（d）調(diào)質(zhì)；（e）回火

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

14、什么叫正火?它的目的是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：正火是將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)（Ac3或Accm）以上40?60℃,保溫一段時(shí)

間，使其達(dá)到完全奧氏沐化和均勻化，然后在空氣中冷卻。正火的目的：細(xì)化組

織，化學(xué)成分均勻化。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

15、什么叫退火?退火有哪幾種?它的目的是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：退火是將鋼件加熱到某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過(guò)程。

由于加熱溫度的不同，退火可分為：⑴擴(kuò)散退火。加熱到Ac3+（150?200℃）,長(zhǎng)

時(shí)間保溫后緩慢冷卻。主要目的是使成分均勻化。（2）完全退火。加熱到

Ac3+（40?60℃）,保溫后緩慢冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬度。（3）不完全

退火。加熱到Aci+（40?60c），保溫后緩慢冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬

度。（4）等溫退火。加熱到Ac3+（40?60C）,保溫一段時(shí)間后，隨爐冷至AH進(jìn)行

等溫轉(zhuǎn)變，再在空氣中冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬度。（5）球化退火。加

熱到稍高于Aci，在Aci±（20?40℃）范圍內(nèi)反復(fù)的次加熱保溫冷卻，然后緩冷，目

的是使碳化物球化，降低硬度。（6）去應(yīng)力退火。加熱到Aci-（100?200C）,保溫

后空冷。主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

16、什么叫淬火?它的目的是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：淬火是將鋼釁加熱到一定溫度，如亞共析鋼為Ac3+（40?60C）,保溫一

段時(shí)間后，再急劇冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織。淬火的目的：（I）

增加硬度和耐磨性。（2）為隨后回火處理作組織準(zhǔn)備，從而獲得一定的力學(xué)性能。

（3）改變鋼的某些物理及化學(xué)性質(zhì)。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

17、什么叫回火?它的目的是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：回火是將鋼件加熱到下臨界點(diǎn)Aci。以下，保溫一段時(shí)間后，再以任意

冷卻速度進(jìn)行冷卻?；鼗疬m用于各種珠光體、貝氏體、馬氏體耐熱鋼管焊接接頭的

焊后熱處理。回火的目的：消除應(yīng)力；穩(wěn)定組織；降低硬度。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

18、什么叫調(diào)質(zhì)處理?它的目的是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：調(diào)質(zhì)處理是將鋼件淬火后進(jìn)行高溫回火的雙重?zé)崽幚?。調(diào)質(zhì)處理的目

的：細(xì)化組織；獲得良好的綜合力學(xué)性能。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

19、根據(jù)什么原則選擇正火（或完全退火）的熱處理規(guī)范？

標(biāo)準(zhǔn)答案：正火（或完全退火）熱處理規(guī)范的選用原則如下：（1）加熱速度。上限：

避免工件整個(gè)截面溫度不均勻；下限：縮短熱處理時(shí)間。（2）最高加熱溫度。上

限：不應(yīng)使晶粒過(guò)分長(zhǎng)大和析出J鐵素體：下限：所有合金元素基本溶解，一般

加熱到Ac3以上40-60℃。（3）保溫時(shí)間。上限：不應(yīng)使晶粒過(guò)分長(zhǎng)大；下限：要求

整個(gè)截面奧氏體均勻化。（4）冷卻速度。正火允許空冷；完全退火要求緩慢冷卻。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

20、根據(jù)什么原則選擇回火的熱處理規(guī)范？

標(biāo)準(zhǔn)答案：回火熱處理規(guī)范的選用原則如下：（1）加熱速度。上限：避免工件整個(gè)

截面不均勻；下限：縮短熱處理時(shí)間。（2）最高加熱溫度。上限：低于Ac],一般

低于鋼材原始的回火溫度：下限：鋼材最高使用溫度+（100-150℃）,達(dá)到規(guī)定的硬

度值。（3）保溫時(shí)間。上限：防止性能劣化，縮短熱處理時(shí)間；下限：降低殘余應(yīng)

力，改善金相組織和力學(xué)性能。（4）冷卻速度。上限：避免重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力；下

限：防止再熱裂紋的產(chǎn)生和性能劣化。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

21、鋼在回火時(shí)發(fā)生怎徉的組織轉(zhuǎn)變?

標(biāo)準(zhǔn)答案：回火是淬火的后繼工序?；鼗疬^(guò)程中組織轉(zhuǎn)變可分為四個(gè)階段，如表

表11-1碳素鋼的回火過(guò)程和組織變化

階段M火溫賽組織轉(zhuǎn)變紈織特征

馬氏體分解為碟含苗降低

r的低碳為氏體和具心極細(xì)

第一4氏體分M(含碳0.3%

<150t分放度的s娛化物?所組成的

階段以下的鋼不出現(xiàn))

混合物,即同火馬氏體在顯

微鉞下強(qiáng)黑色包狀

(1)馬氏體緋續(xù)分第；囑氏體分制出￡娥化物"找

第二(2)殘余奧氏體分解余1R氏體分耦,獲得下貝氏

150-280第

階段(含碳0.5%以卜的鈉不出體和回火4氏體「在&微鏡

現(xiàn))下呈針狀

低碳為氏體乂分解為快點(diǎn)

(1)￡碟化物承新溶舶；

第體和港峨體.。峨化物轉(zhuǎn)交成

250-4?)5L(2)溶碳體沉淀析出；

階用港碳體”由于碳胡子的擴(kuò)股.

(3)低硼馬氏體的變化

碟化物長(zhǎng)大成細(xì)粒狀屈氏體

(1)碳化物聚集與球化；峨化物進(jìn)一步聚集.尺寸

第四

>400，：(2)第二類內(nèi)應(yīng)力的消增大形成鐵索體和粒狀滲破

階段

失體的混介物即索氏體

11」所示，，注**碳化物：具有極細(xì)的分敞度,碟含量比港碟體育r

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

22、什么叫焊后回火?焊后回火為什么能減小接頭的殘余應(yīng)力？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后回火是利用高溫下材料屈服強(qiáng)度的降低，將彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)換成塑性變

形，從而減小殘余應(yīng)力的峰值，改善殘余應(yīng)力的分布。焊后回火使殘余應(yīng)力下降

的原因有：(1)應(yīng)力降低到回火溫度下材料的屈服極限以下。(2)發(fā)生高溫蠕變，使

彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)換成塑性變形。大部分殘余應(yīng)力的下降是由于蠕變的結(jié)果。(3)組織趨

于穩(wěn)定，使局部的塑性變形阻力下降，促使殘余應(yīng)力降低。此外，殘余應(yīng)力的松

弛，在室溫下也在進(jìn)行，但很緩慢。增高溫度，可促使應(yīng)力較快的松弛。殘余應(yīng)力

松弛的溫度，低碳鋼管的焊接接頭為600?650℃,低合金鋼管為650?700℃,

中、高合金鋼管為700?750℃。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

23、為什么焊接后接頭內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同的金相組織？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭包石焊縫金屬和熱影響區(qū)。焊縫金屬是由熔池中的液態(tài)金屬迅

速冷卻、結(jié)晶而成，根據(jù)焊縫金屬在空氣中冷卻時(shí)的淬硬程度不同而發(fā)生不同的組

織轉(zhuǎn)變，形成不同的金相組織。熱影響區(qū)隨著離熔池遠(yuǎn)近不同，而經(jīng)受不同的加

熱，由于各段受熱溫度不同，也發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變，形成不同的金相組織。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

24、低碳鋼焊后的熱影響區(qū)組織狀態(tài)怎樣?

標(biāo)準(zhǔn)答案：低碳鋼和淬硬傾向小的合金鋼，熱影響區(qū)可分為六個(gè)區(qū)段，見(jiàn)圖II-

圖11.2低破鋼焊后熱影響區(qū)的組織變化

1一不完全焙化段；2一過(guò)然段；3—正火段；4-不完全1：結(jié)晶段I

2o5f結(jié)品段；6-氐的段各區(qū)段的組織狀態(tài)為：

（1）不完全熔化段。在液相線和固相線之間，是焊縫金屬到母材金屬的過(guò)渡部分。

該區(qū)段晶粒粗大，最容易產(chǎn)生缺陷（如未焊透、裂紋等）。（2）過(guò)熱段。在固相線和

1100C（低碳鋼）之間，該區(qū)段晶粒粗大，有嚴(yán)重的魏氏組織。（3）正火段。在

110CTC和Ac3之間，由于重結(jié)晶的作用，該區(qū)段晶粒細(xì)化，可提高力學(xué)性能。（4）

不完全重結(jié)晶段。在Ac?A。］之間，由于組織轉(zhuǎn)變不完全，晶粒大小不均勻，力

學(xué)性能較差。（5）再結(jié)晶段。在Aci?500c之間，一般組織變化不明顯。焊前母材

經(jīng)受冷壓力加工的鋼材才有此段。（6）藍(lán)脆段。在500?200℃之間，組織沒(méi)有變

化，由于擴(kuò)散或沉淀硬叱，韌性下降。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

25、合金鋼焊后的熱影響區(qū)組織狀態(tài)怎樣？

標(biāo)準(zhǔn)答案：合金鋼的熱影響區(qū)有三個(gè)區(qū)段，見(jiàn)圖11-3。各區(qū)段的組織狀態(tài)為：（1）

淬火段。溫度大于AC3,根據(jù)鋼的空淬傾向不同，會(huì)出現(xiàn)不同的淬硬組織，如貝氏

!—0,山〃/H---）-----

I23

圖11?3合金鋼餌后熱影響區(qū)的組織變化

體、馬氏體等。?一?；鸲?；2.不完全?；鸲危?一同火段Q）不完全淬火段。溫度在

Acl?Ac3之間，得到淬硬組織和網(wǎng)狀組織（鐵素體或碳化物等）。（3）回火段。溫度

低于Ac],得到不同的回火組織。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

26、常用耐熱鋼管焊接援頭的組織狀態(tài)怎樣？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接時(shí)被加熱到奧氏體化溫度的金屬，在空氣中連續(xù)冷卻，過(guò)冷奧氏體

發(fā)生三種基本類型的轉(zhuǎn)變：①珠光體轉(zhuǎn)變；②貝氏體轉(zhuǎn)變；③馬氏體轉(zhuǎn)變。低碳

鋼焊接過(guò)程中，發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。而合金鋼隨合金含量、焊接方法、焊接熱規(guī)范和

冷卻速度的不同，三類轉(zhuǎn)變都可能發(fā)生，見(jiàn)表11-2。

?112焊接接頭的組組狀態(tài)

序號(hào)倒號(hào)母材金幡俾艘金M過(guò)熱或停火段

帙索體1珠光體鐵索休上珠光體

120㈱氏組織

（等軸或帶狀分布）（網(wǎng)狀或呈II氏組織）

索氏體+枝腐體

215CrMo（1）鐵累體?珠索氏體?鐵索體（夕聚、網(wǎng)狀或呈政氏

光體（少■,網(wǎng)狀或塊狀）組織）?少II貝氏體

（2）鐵索體?珠?少量貝氏體或馬氏索氏體?鐵索體

光體貝氏體體

312cHM<>V?（少果或網(wǎng)狀）?少

?貝氏體或8氏體

（1）貝氏體

（2）鐵K體?貝

貝氏體,索氏體、少*馬氐體.少量鐵

4!0CrMo910氏體

索體

（3）鐵索體?珠

光體

5陰102

貝氏體貝氏體.索氏體

6nil

鐵It體?回火索

7XI2CrM<*9l

氏體

馬氏體、少?貝氏體

回火*氏體+少

8FI2

量鐵索體

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

27、不同的焊后熱處理方法對(duì)改善接頭組織有什么不同？

標(biāo)準(zhǔn)答案：不同的焊后熱處理方法通過(guò)不同的途徑改善接頭的組織。如正火、完全

退火和等溫退火，是將接頭金屬加熱到Ac3以上，使原有組織全部奧氏體化，然后

采取不同的冷卻方式，空冷、爐冷和等溫冷卻以獲得希望的組織。回火是將接頭金

屬加熱到Aci以下，使原有淬火組織分解，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，碳化物大小和分布變

化，從而獲得比較穩(wěn)定的組織。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

28、常用鋼材焊接接頭的熱處理溫度及恒溫時(shí)間怎樣選擇？

標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)DL/T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》《電力建設(shè)施工及

驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》及DL/T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理

技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定選擇其溫度和恒溫時(shí)間。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

29、焊接熱處理的預(yù)熱方式有哪幾種?現(xiàn)場(chǎng)火焰預(yù)熱有何限制?

標(biāo)準(zhǔn)答案：預(yù)熱方式分為局部預(yù)熱和整體預(yù)熱。由于現(xiàn)場(chǎng)的火焰加熱一般使用焊炬

進(jìn)行加熱，溫度誤差較大，溫度均勻性也較差，因而只適用于現(xiàn)場(chǎng)的局部預(yù)熱。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

30、管子外徑＞219mm或壁厚N20mm時(shí)，對(duì)預(yù)熱有何要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）應(yīng)采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱；（2）預(yù)熱升溫速度為：6250/VC/h出為焊

件厚度，mm）,且不大于300℃/h；（3）預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開(kāi)始，每側(cè)不少于焊

件厚度的3倍,且不小于100mmo

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

31、工程上如何簡(jiǎn)便確定焊件的預(yù)熱溫度？

標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)前，理論上一般以不產(chǎn)生裂紋來(lái)確定最低的預(yù)熱溫度，并有些計(jì)算公

式可供查詢，但這些公式都是在一定的試驗(yàn)條件下確定的，并且一般按整體預(yù)熱來(lái)

考慮，因此，應(yīng)用公式時(shí)應(yīng)注意其適用范圍。由于理論計(jì)算確定預(yù)熱溫度比較麻

煩，而且工程上大多采用局部預(yù)熱，施工條件比較復(fù)雜，工程上一般簡(jiǎn)便地采用比

理論計(jì)算更高的預(yù)熱溫度，一般在材料的Ms點(diǎn)附近。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

32、確定焊件的預(yù)熱溫度時(shí)，應(yīng)綜合考慮哪些因素？

標(biāo)準(zhǔn)答案：考慮以下主要因素：（1）鋼材的焊接性。（2）焊件厚度、接頭型式。（3）

環(huán)境溫度。（4）焊接材料的潛在含氫量和結(jié)構(gòu)拘束度。（5）異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度

的選擇應(yīng)根據(jù)合金成分高的一側(cè)或焊接性差的一側(cè)進(jìn)行選擇。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

33、在焊接生產(chǎn)中對(duì)焊前預(yù)熱有何規(guī)定？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求；（2）壁厚次mm的合金鋼管子、管

件（如彎頭、三通等）和大厚度板件，在負(fù)溫度下焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比規(guī)定值泥高

20-50^：（3）壁厚v6mm的低合金鋼管及壁厚＞15mm的碳素鋼管在負(fù)溫度下焊接

時(shí)，亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱；（4）異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較

高的一側(cè)選擇；（5）管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)；（6）非承壓件與

承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

34、為什么T91/P91的預(yù)熱溫度比T22/P22低?

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)T9I/P91鋼而言，為了避免焊接過(guò)程中的熱輸入過(guò)大，造成焊縫組

織粗大，出現(xiàn)魏氏組織，使得焊縫沖擊韌性變差，因而要求降低預(yù)熱溫度。此外

T91/P91鋼的Ms點(diǎn)為37O℃,T22/P22鋼的Ms點(diǎn)為565℃。從防止冷裂紋的角

度看，T91/P91的預(yù)熱溫度可以比T22/P22低。在工程施工中T91/P91鋼的預(yù)

熱溫度是250-300C,T22/P22鋼的預(yù)熱溫度為250?350℃。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

35、常用異種鋼接頭的焊后熱處理溫度怎樣選擇?

標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)兩側(cè)鋼材之一為奧氏體不銹鋼的異種鋼接頭時(shí)，應(yīng)盡量選用與所焊奧

氏體鋼相應(yīng)的焊條，以避免焊后熱處理。當(dāng)兩側(cè)鋼材都不是奧氏體不銹鋼的異種

鋼接頭時(shí)，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條綜合考慮。焊后是否需要熱處理，以工藝性能

差和淬硬傾向大的一側(cè)為準(zhǔn)。焊后熱處理溫度不宜超過(guò)低側(cè)鋼材Aci，熱處理溫度

選擇可根據(jù)DL/T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行選擇。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

36、焊后熱處理的加熱寬度和保溫寬度應(yīng)為多少？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且

不小于60mm。熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的5

倍。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

37、熱處理的升溫速度和降溫速度有什么要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：為保證熱處理效果，使焊件截面里外溫度均勻，溫差控制在小于

50℃,對(duì)熱處理的升溫、降溫速度做如下規(guī)定：升溫、降溫速度，一般可按6250

/3℃/h控制，且不應(yīng)大于300C/h。降溫過(guò)程中，溫度在300C以下可不控

制。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

38、為什么有的焊接接頭要求焊后熱處理，有的不要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭焊后是否需要熱處理，主要由接頭的殘余應(yīng)力、組織狀態(tài)和力

學(xué)性能等決定，通常有四種情況，見(jiàn)表11-3。

袤11-3接頭焊后熱處理的必要性

熱處理必要博殘余應(yīng)力值金相絹織力學(xué)性能

沒(méi)有必要不大無(wú)律硬綱線R好的物件和慟忤

少■滓硬組織，有一定的助性和韌性,可以

可以省去不大如索氏體、貝氏體安全起吊和運(yùn)輸,運(yùn)行后乂可

或極少馬氏體迅速改善組織，降低硬度

很大無(wú)淬”組織有一定的費(fèi)性和初性

必渙進(jìn)行

不大淬硬組織較多置性和韌件較差

煙性和韌性極差.以致接頭

立即進(jìn)行“不大坤硬組冢較多

冷到室溫就有可能開(kāi)裂

①立即進(jìn)行：是指短后冷卻一定詛度（即奧氏體組織基本轉(zhuǎn)變完全）時(shí)就進(jìn)行

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

39、哪些焊接接頭可免作焊后熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：凡采用氮弧焊或低氫型焊條，焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的下列部件可免

作焊后熱處理。（1）壁厚010mm,管徑SO8mm的15CrMo、12CrMo鋼管。（2）壁厚

＜8mm,管徑008mm的12CrlMoV鋼管。⑶壁厚36mm,管徑SO8mm的

12Cr2MoWVTiB鋼管。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

40、何種焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：下列焊接接頭應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理：（1）壁厚＞30mm的碳素鋼管子與管

件。（2）壁厚＞32mm的碳素鋼壓力容器。（3）壁厚＞28mm的普通低合金鋼壓力容

器（A類二級(jí)鋼）。（4）壁厚＞20mm的普通低合金鋼壓力容器（A類三級(jí)鋼）。（5）耐熱

鋼管及管件和壁厚大于20mm的普通低合金鋼管道（一定條件下，另有規(guī)定的除

外）。（6）經(jīng)焊接工藝評(píng)定需做熱處理的焊件。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

41、哪些耐熱鋼管焊接中斷后要進(jìn)行熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接過(guò)程中斷，由于組織被淬硬以及局部應(yīng)力增加，不采取任何措施會(huì)

造成接頭開(kāi)裂。對(duì)厚壁或合金成分較高的鋼管尤為顯著。因此對(duì)于壁厚大于25mm

的管子，要求焊完壁厚1/3或19mm時(shí)，才允許中斷：對(duì)于含鋁量大于2.5%,

或壁摩大于25mm的管子，中斷焊接時(shí)，冷至室溫，立即進(jìn)行650?710℃短時(shí)間

回火，繼續(xù)焊接前需重新預(yù)熱到規(guī)定溫度。

知識(shí)點(diǎn)解析：哲無(wú)解析

42、為什么低碳鋼只有厚壁管的接頭才要求焊后熱處理?合金鋼管有什么規(guī)定？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）低碳鋼接頭焊后熱處理的目的是為了降低殘余應(yīng)力。因?yàn)檫@類鋼管

焊后，按接頭的金相組織是不需熱處理的。隨著壁厚的增加，剛性增大，使焊接殘

余應(yīng)力增加，因此就必須進(jìn)行熱處理。（2）合金鋼接頭焊后熱處理的目的是為了改

善金相組織。因?yàn)檫@類綱管焊后，在接頭內(nèi)出現(xiàn)淬硬組織。在應(yīng)力和氫的作用下，

有可能使焊件破壞。因此除合金含量少，管壁較薄，在高溫下運(yùn)行的合金鋼焊接接

頭，按規(guī)定可不進(jìn)行焊后熱處理以外，其他都要進(jìn)行熱處理

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

43、為什么FI2鋼管焊后要冷到100-150C,才能進(jìn)行回火處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：F12鋼管焊后，接頭冷卻轉(zhuǎn)變成馬氏體組織后才能進(jìn)行回火，獲得回火

索氏體組織，以保證焊縫和近縫區(qū)具有理想的性能。如果焊后冷到室溫，發(fā)生馬

氏體相變，其硬度可達(dá)HV400?500,這種組織硬而脆，加上冷卻過(guò)程中氫的析集

及焊后殘余應(yīng)力的作用，有產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)。因此，對(duì)壁厚大于6mm的焊接接頭

不允許冷卻到100℃以下才進(jìn)行回火，但也絕不允許直接從預(yù)熱溫度（300?400C）

開(kāi)始進(jìn)行回火。因?yàn)檫@時(shí)的過(guò)冷奧氏體還沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，若進(jìn)行加熱，其結(jié)果

將得到粗大鐵素體加碳叱物的組織。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

44、對(duì)有再熱裂紋傾向的焊件在焊后熱處理時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題?

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)有再熱裂紋傾向的焊件，進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，關(guān)鍵是盡快通過(guò)敏感溫

度區(qū)，并避免在此溫度區(qū)停留。若實(shí)在避不開(kāi)敏感溫度區(qū)，可不做焊后熱處理，或

考慮更換材質(zhì)。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

45、奧氏體不銹鋼的去應(yīng)力熱處理有何特點(diǎn)？

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)奧氏體不繡鋼，一般不進(jìn)行焊后去應(yīng)力熱處理。若有特殊要求時(shí)，如

提高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行低溫去應(yīng)力熱處理。一般為3OO-35OC,保溫1-

2ho對(duì)不含Ti或Nb的18-8不銹鋼，不應(yīng)超過(guò)450℃,以免引起晶間腐蝕。當(dāng)為

了消除對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感性時(shí)，一般為850-880C,保溫2?3min/mm。對(duì)不含Ti

或Nb的18-8不銹鋼應(yīng)水冷到540C后再空冷；對(duì)含Ti或Nb的18-8不銹鋼，可

直接空冷。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

46、焊接熱處理對(duì)加熱過(guò)程有何要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）加熱均勻、充分：（2）加熱時(shí)焊件能自由膨脹，冷卻時(shí)能自由收縮；

（3）合理選擇支撐點(diǎn)，防止加熱后在自重影響下發(fā)生變形。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

47、焊接熱處理中常用的加熱方法有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：有氣體火焰加熱法、電阻爐加熱法、柔性陶瓷電阻加熱法、工頻感應(yīng)加

熱法、中頻感應(yīng)加熱法以及遠(yuǎn)紅外線加熱法等。其中氣體火焰加熱法、電阻爐加熱

法、遠(yuǎn)紅外線加熱法屬于輻射加熱；工頻感應(yīng)加熱法、中頻感應(yīng)加熱法屬于感應(yīng)加

熱。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

48、焊接熱處理施工中的加熱方法是否可以任意選擇？

標(biāo)準(zhǔn)答案：不能任意選擇。應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定結(jié)果和焊件的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

焊工中級(jí)（焊接接頭的熱處理）模擬試

卷第2套

一、問(wèn)答題（本題共48題，每題1.0分，共48分。）

1、什么叫輻射法加熱？

標(biāo)準(zhǔn)答案：輻射法加熱是依靠輻射和導(dǎo)熱兩種作用進(jìn)行加熱。從加熱器發(fā)出的熱能

先以輻射的形式傳到工件的外表面，再依靠金屬導(dǎo)熱，從外表面向內(nèi)部傳導(dǎo)。因

此，輻射法加熱的特點(diǎn)是必須在工件外表和內(nèi)部建立一個(gè)溫度差，熱量才能由表及

里的傳遞，這就是加熱過(guò)程。溫差越大，熱量傳導(dǎo)越快，達(dá)到規(guī)定溫度的時(shí)間越

短。輻射法加熱的加熱速度和可達(dá)到的最高溫度與加熱器的發(fā)熱量大小有關(guān)。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

2、常用的輻射加熱法有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：常用的輻射加熱法有火焰加熱和電阻加熱。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

3、常用的火焰加熱裝置有哪幾種？

標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰加熱裝置主要有焊炬、環(huán)形火焰加熱器、回旋式火焰加熱器等。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

4、常用的電阻加熱裝置有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：常用的電阻加熱裝置有硅碳棒爐、電阻爐、指狀加熱器等。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火焰加熱的基本要求是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火焰加熱的基本要求是：當(dāng)使用氧一乙煥加熱時(shí)，應(yīng)采用瓶裝氣

體。在乙塊氣瓶上應(yīng)裝設(shè)逆止閥，防止回火。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

6、何謂氣體火焰加熱法？

標(biāo)準(zhǔn)答案：這種加熱方法是靠火焰熱的傳導(dǎo)和輻射對(duì)工件表面加熱，然后再傳導(dǎo)到

壁厚深層的一種加熱方式。氣體火焰加熱采用的可燃?xì)怏w可用乙塊氣，也可用液化

石油氣或天然氣。加熱工具可用氧一乙快焊的烤把，也可用環(huán)型火焰加熱器。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

7、氣焊炬加熱時(shí)要注意什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：氣焊炬加熱是利用氧一乙煥焰來(lái)加熱焊件。它的特點(diǎn)：是加熱方便、靈

活，但溫度準(zhǔn)確性差，且難以保溫。加熱時(shí)用微碳化焰。根據(jù)管子的壁厚和直徑

大小，可用一個(gè)或幾個(gè)焊炬沿著鋼管圓周來(lái)回移動(dòng)，使火焰均勻分布在整個(gè)管子圓

周上，力求加熱均勻。加熱溫度用目測(cè)，加熱結(jié)束后用石棉布將焊接接頭包起來(lái)自

然冷卻。由于該法加熱溫度很難測(cè)定準(zhǔn)確，故不推薦使用。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

8、焊接熱處理時(shí)。對(duì)火焰加熱的范圍有何要求？

標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)使用環(huán)形火焰加熱器或回旋式火焰加熱器對(duì)管件加熱時(shí)，火焰加熱的

范圍一般不受限制；當(dāng)使用焊炬對(duì)焊件加熱時(shí)，僅適用于對(duì)小徑薄壁管（指直徑

376mm,壁厚glOmm）的預(yù)熱和對(duì)相應(yīng)范圍內(nèi)的碳鋼、低合金鋼的焊后熱處理，或

因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因而無(wú)法進(jìn)行電加熱的場(chǎng)合。對(duì)中、高合金鋼一般不采用火焰加熱進(jìn)行

焊后熱處理。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

9、環(huán)形加熱器的構(gòu)造怎樣？

標(biāo)準(zhǔn)答案：環(huán)形加熱器一般用鋼管按焊件大小彎成，管上鉆有小孔，見(jiàn)圖11-4。

圖11-4環(huán)形加熱富

一環(huán)形加熱52-管表3—火館可燃?xì)怏w（氧—乙煥或煤氣）從小孔中噴出燃燒，利

用燃燒火焰來(lái)加熱焊件。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

10、什么叫指狀加熱器。怎樣操作？

標(biāo)準(zhǔn)答案：指狀加熱器是利用兩根輅銀電阻絲裝在氧化鋁瓷套管中，制成波形的加

圖11?5指狀加熱器

熱器，見(jiàn)圖11-5?；商坠?；2—電阻絲指狀加熱器的

瓷套管外徑為30mm，內(nèi)徑為20mm,高為20mm。套管內(nèi)為（p52、（p3、（p5的電阻

絲。每個(gè)指由五節(jié)套管組成，使加熱器的寬度達(dá)到100mm。加熱器的長(zhǎng)度（指數(shù)）由

被加熱管子外徑?jīng)Q定。加熱時(shí)，用BX-500型電焊機(jī)供電，可供2?3個(gè)加熱器

用。加熱電流一般是120A,每個(gè)指的功率為150W。實(shí)際操作時(shí)，先在焊縫上放

置熱電偶，再放上加熱器，使焊縫處在加熱器寬度的中心。然后包上隔熱材料（如

石棉布等），其厚度不小于25mlri。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

11、何謂電阻爐加熱法。

標(biāo)準(zhǔn)答案：電阻爐加熱法是根據(jù)被處理件的規(guī)格和接頭型式，制成專門的兩個(gè)半體

組合成一組的加熱爐。爐體內(nèi)嵌保溫磚并敷設(shè)銀銘電阻絲或硅碳棒作為發(fā)熱元件。

通過(guò)熱輻射加熱焊接接頭區(qū)。由于它的加熱方式是靠熱元件輻射熱作用到工件表

面，然后靠工件的熱傳導(dǎo)來(lái)加熱整個(gè)熱處理區(qū)間，因而沿壁厚方向溫度梯度較大。

若使接頭內(nèi)外層均加熱到保持（恒溫）溫度，則需要較長(zhǎng)時(shí)間。因此被加熱件壁厚不

宜過(guò)大，一般不超過(guò)20mm。電阻爐加熱法設(shè)備簡(jiǎn)單，但加熱器較重，搬運(yùn)不方

便。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

12、什么叫感應(yīng)法加熱。

標(biāo)準(zhǔn)答案：感應(yīng)法加熱是依靠金屬本身的渦流和磁滯兩種作用（以渦流作用為主）進(jìn)

行加熱。它是以變壓器原理為基礎(chǔ)的。套在需熱處理工件上的加熱器是一次繞組，

而工件就成了二次繞組。當(dāng)交流電通過(guò)加熱器時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)。處在交變磁

場(chǎng)中的工件，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，將產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。若工件為磁性材料，加熱溫

度在居里點(diǎn)以下時(shí)，工件還產(chǎn)生磁滯發(fā)熱，這就是加熱過(guò)程。渦流和磁滯越大，加

熱作用越強(qiáng)，升溫越快，這就是加熱速度。因此感應(yīng)法加熱的加熱速度和可達(dá)到

的最高溫度與加熱器的圈數(shù)、交流電的頻率、電流（或功率）的大小有關(guān)。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

13、何謂工頻感應(yīng)加熱法？

標(biāo)準(zhǔn)答案：工頻感應(yīng)加熱是通過(guò)感應(yīng)圈感應(yīng)加熱的，所通交流電的頻率為50Hz。

電源可用四臺(tái)BX-500型或BX2-1000型交流電焊機(jī)并聯(lián)使用。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

14、何謂中頻感應(yīng)加熱法？

標(biāo)準(zhǔn)答案：中頻感應(yīng)加熱是通過(guò)感應(yīng)圈感應(yīng)加熱，交流電的頻率為1000Hz左右。

中頻感應(yīng)加熱法的原理與工頻加熱一樣，都是將物體置于感應(yīng)線圈內(nèi)，在交流磁場(chǎng)

中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，靠渦流及磁滯的作用使物體發(fā)熱。電源可用功率為lOOkw的晶

閘管并聯(lián)逆變中頻電源。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

15、中頻感應(yīng)加熱有什么特點(diǎn)？

標(biāo)準(zhǔn)答案：（1）因?yàn)轭l率較高，加熱相同壁厚和管徑的焊接接頭，中頻比工頻大節(jié)

省電能。（2）隨著工作電流減少，感應(yīng)圈的截面相應(yīng)減少，既節(jié)省了銅或鋁材，乂

改善了勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）發(fā)熱效率高，升溫速度快，提高了工效。（4）無(wú)剩磁。用作焊

前預(yù)熱時(shí)，不需退磁。（5）有集膚效應(yīng)，當(dāng)工件厚度過(guò)大時(shí)，里外壁溫差太大。（6）

中頻輸出電壓較高，在使用中要注意安全。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

16、焊接熱處理中，感應(yīng)加熱的壁厚為何不能太大？

標(biāo)準(zhǔn)答案：感應(yīng)加熱對(duì)薄壁管的加熱溫度均勻性好，而對(duì)厚壁管的加熱，特別當(dāng)采

用較高的頻率時(shí)，由于集膚效應(yīng)和電流透入深度的限制，造成厚度方向溫度不均。

因而一般用于對(duì)厚度三30mm的焊件進(jìn)行加熱。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

17、感應(yīng)加熱法常用的設(shè)備有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：感應(yīng)加熱法（工頻和中頻加熱），常用的加熱器有銅導(dǎo)線、空心水冷銅導(dǎo)

線、銅或鋁排感應(yīng)圈、水冷紫銅管感應(yīng)圈。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

18、銅導(dǎo)線感應(yīng)圈有幾種?操作時(shí)應(yīng)注意什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：銅導(dǎo)線感應(yīng)圈有兩種：一種是實(shí)心的裸銅導(dǎo)線，由軟銅絲構(gòu)成，自然冷

卻；另一種是空心的銅導(dǎo)線，由可彎曲的銅制蛇皮軟管以及軟管外面由銅絲編織的

導(dǎo)線構(gòu)成，管內(nèi)通水冷卻。銅導(dǎo)線感應(yīng)圈是利用導(dǎo)線通電后，在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生渦

流和磁滯來(lái)加熱焊接接頭的。它的特點(diǎn)是靈活、方便，適用于不同形狀和規(guī)格的焊

件。但銅絲氧化后，易燒斷，損耗較大。操作時(shí)，先在焊縫上用鐵絲將熱電偶捆

牢，并使熱端與焊縫接觸良好，見(jiàn)圖U-6（a）。包上隔熱材料（如高硅氧布或石棉

卅），厚度不小于lUmm。然后繞上銅導(dǎo)線9?2U圈，并使焊縫處于加熱中心，見(jiàn)

圖繞線時(shí)，允許用手錘輕敲，使銅導(dǎo)線緊貼隔熱材料。每一線匝之間應(yīng)

留有空隙，不得相碰。

圖11?6銅導(dǎo)線感應(yīng)圖

（a）熱電偈的放置；（b）銅導(dǎo)線感應(yīng)圈的統(tǒng)制

1-固定用鐵絲；2—熱電偶；3—銅導(dǎo)線

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

19、什么是銅排（鋁排）感應(yīng)圈?怎樣操作？

標(biāo)準(zhǔn)答案：感應(yīng)圈可山電工用的銅排（18mmxlOmm）或鋁排（25mmx8mm）制作。板

的截面尺寸由通過(guò)感應(yīng)圈的電流大小而定。感應(yīng)圈自然冷卻，可用于工頻或中頻,

一般工頻常用銅排感應(yīng)圈，中頻常用鋁排感應(yīng)圈。感應(yīng)圈制作時(shí)，先將板彎曲成

兩個(gè)半圓形元件（也可以根據(jù)工件形狀彎成矩形或扇形），在兩端焊上銅塊并鉆孔。

再制作兩端帶絲扣的螺栓，在螺栓上用環(huán)氧樹(shù)脂50%及硬化劑50%的膠粘劑將無(wú)

堿玻璃絲帶膠粘3?4層。然后用螺栓將銅排（鋁排）串聯(lián)成9?15圈，板之間用高

壓紙箔絕緣，組成螺旋線圈，見(jiàn)圖11-7。圖"-7銅排（鋁排）感應(yīng)圈銅排（鋁

排）感應(yīng)圈是利用銅排（鋁排）通電后，在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生渦流和磁滯來(lái)加熱焊接接頭

的。它的特點(diǎn)是使用方便，經(jīng)久耐用，但適用性較差，即不同規(guī)格和形狀的焊接接

頭需用不同的感應(yīng)圈。操作時(shí)，先在焊縫上捆扎熱電偶，再包隔熱材料，然后套上

感應(yīng)圈，使焊縫處在感應(yīng)圈寬度的中心。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

20、什么是水冷紫銅管感應(yīng)圈?怎樣操作？

標(biāo)準(zhǔn)答案：水冷紫銅管感應(yīng)圈是由紫銅管（（plOmmxl.5mm或（pl4mmx2mm）制|

成。使用時(shí)，管內(nèi)通水冷卻。適用于中頻感應(yīng)加熱。制作時(shí)，先將紫銅管彎制成

兩個(gè)半圓形元件，也可以根據(jù)工件形狀彎成矩形。然后用塑料或膠管相連成螺旋線

圈，見(jiàn)圖11-8。圖水冷式銅管感應(yīng)圈此種感應(yīng)圈是利用紫銅管通電

后，在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生渦流和磁滯來(lái)加熱焊接接頭的。它的特點(diǎn)是輕便耐用，但適用

性較差，并且使用時(shí)要通水冷卻，比較麻煩。操作時(shí)，先在焊縫上捆牢熱電偶，再

包隔熱材料，然后套上感應(yīng)圈，使焊縫處在感應(yīng)圈寬度的中心。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

21、使用遠(yuǎn)紅外線加熱器的注意事項(xiàng)有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：遠(yuǎn)紅外線加熱采用紅外線加熱器。使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）焊縫及

其附近被加熱區(qū)的表面應(yīng)清潔無(wú)油污、焦油等雜物。（2）接通220V或380V電源

時(shí)，必須采取安全措施，防止人身觸電事故，加熱器和電源的引線必須在隔熱層

外，且必須接觸良好。（3）安裝加熱器時(shí)，加熱器上有遠(yuǎn)紅外線涂層的一面應(yīng)接觸

焊件，另一面應(yīng)用陶瓷纖維氈或陶瓷纖維棉保溫。（4）加熱器4被加熱件之間大應(yīng)

有保溫層，加熱器不得相互重疊，以免加熱器局部過(guò)熱影響使用壽命。（5）加熱面

積的選擇應(yīng)根據(jù)管子的直徑，厚度及熱處理規(guī)范具體制定。（6）熱處理工作應(yīng)連續(xù)

進(jìn)行，如遇故障中斷時(shí)，應(yīng)采取緩冷措施，待故障消除后，該焊縫應(yīng)按規(guī)范要求重

新進(jìn)行熱處理。（7）熱處理時(shí)，應(yīng)做好原始記錄。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

22、熱處理加熱器的能源有幾種?怎樣選用？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理加熱器的能源有：（1）可燃?xì)怏w。乙塊、液化石油氣、煤氣、丙

烷。（2）電能。電焊機(jī)電源、晶閘管中頻電源。氣焊炬選用氧一乙烘。環(huán)形加熱器

選用氧一乙塊、煤氣、丙烷。硅碳棒爐、電阻爐、指狀加熱器、遠(yuǎn)紅外加熱器選用

電焊機(jī)電源。裸銅導(dǎo)線感應(yīng)圈、銅排或鋁排感應(yīng)圈選用電焊機(jī)電源或晶閘管中頻電

源。水冷空心銅導(dǎo)線感應(yīng)圈、水冷紫銅管感應(yīng)圈選用晶閘管中頻電源。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

23、目前焊接熱處理溫度測(cè)量方法主要有哪幾種？

標(biāo)準(zhǔn)答案：目前焊接熱處理測(cè)溫方法包括接觸法測(cè)溫和非接觸法測(cè)溫兩種。

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24、熱處理常用的測(cè)溫儀器和隔熱材料有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)答案：接觸法采用的測(cè)溫儀器有熱電偶、表面溫度計(jì)、測(cè)溫筆或表面溫度貼片

等，其中用得最廣的是熱電偶溫度計(jì)。非接觸法主要使用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀。隔熱材

料有高硅氧布、石棉布、硅藻土破、高鋁輕磚等，其中用得最廣的是高硅氧布和石

棉布。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

25、管徑三273mm的管道和水平管道的測(cè)溫點(diǎn)如何布置？

標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)于管徑2273mm的管道，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心，且不少于兩

點(diǎn)。對(duì)水平管道，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

26、熱電偶溫度計(jì)由哪兒部分組成?各部分的特點(diǎn)是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱電偶溫度計(jì)由熱電偶、導(dǎo)線、指示儀三部分組成。熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)

線都是由兩根不同化學(xué)成分的金屬導(dǎo)體所組成，都有“+”、“一”極。連接導(dǎo)線是普

通的塑料雙股線。指示儀有亳伏計(jì)和電子電位差計(jì)兩種，也有"一'’極。熱電

偶、補(bǔ)償導(dǎo)線與指示儀要相配、不能錯(cuò)亂，并有規(guī)定的測(cè)溫范圍。常用的是分度號(hào)

EU的鍥倍.鍥硅或鍥輅.鍥鋁熱電偶配XCT-101型調(diào)節(jié)式毫伏計(jì)，測(cè)溫范圍0~

900℃,外接電阻15C,精度等級(jí)1.0級(jí)。它們之間用連接導(dǎo)線直接相連，一般不

用補(bǔ)償導(dǎo)線。熱電偶的一端焊在一起稱為熱端，與需測(cè)溫的工件相接觸；熱電偶

的另一端稱為冷端，用導(dǎo)線與指示儀相連接，見(jiàn)圖11-9。

圖熱電偶溫度計(jì)示意圖

I熱端；2突段；3-冷端；4一補(bǔ)償導(dǎo)線；5一連接V線；6-指示儀

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27、怎樣正確使用熱電偶溫度計(jì)？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱電偶溫度計(jì)首次使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。亳伏計(jì)刻度板的左上角注明相配

的熱電偶分度號(hào)和外接電阻值C增減表計(jì)的附加電阻的鎰銅絲長(zhǎng)度，使實(shí)際外接電

阻總值（即熱電偶電阻、連接導(dǎo)線電阻與附加電阻的總和）等于表計(jì)注明的外接電阻

值。然后，用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶連接電位差計(jì)來(lái)校正，算出誤差，即為校正值。熱電偶

溫度計(jì)使用是否正確，可根據(jù)毫伏計(jì)指針的指示判斷并分析產(chǎn)生的原因，見(jiàn)表11-

表11-4熱電俱溫度計(jì)露見(jiàn)故障及其產(chǎn)生薛因

故障現(xiàn)較產(chǎn)牛原因消除辦法

一——連接導(dǎo)線將熱電偶。充伏計(jì)的格熱電偶或充伏計(jì)任

偏(倒走)極接錯(cuò)息一端的導(dǎo)線調(diào)換

(0連接導(dǎo)線號(hào)熱電偶成量伏計(jì)接觸(0擰緊接線柱；

指針來(lái)問(wèn)一

不良；(2)熱端與工作接觸

動(dòng)

(2)熱電偶的熱端與1.件接觸不應(yīng)好

(!)熱電偶折斷.導(dǎo)線或左伏計(jì)斷

(!)仔細(xì)檢杳并消除；

指針不動(dòng)線；

(2)拆去短接線

(2)毫伏H動(dòng)線圖被知接

指針偏轉(zhuǎn)太移動(dòng)熱電洞使熱溶。

熱電偶的熱端橫珪碳棒或電阻絲

快工件接觸

d度指小偏移動(dòng)熱電偶使熱端與

熱電偈的熱端偏向葉磚棒或電阻絲

A1.件接觸

(1)移動(dòng)熙電偶使熱

溫度指示偏(1)熱電偶的熱編卡'I?件接觸；福與匚件接觸；

低(2)熱電偈冷端的溫度太高(2)網(wǎng)冷戰(zhàn)溫度?&

湖

4o----------------

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

28、執(zhí)申偶的執(zhí)端開(kāi)裂后怎么辦？

標(biāo)準(zhǔn)套案：熱I偶熱端開(kāi)裂后，用砂布將油污和氧化皮清除干凈，然后用氣焊或氧

弧焊進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)盡可能小，但要牢固、光潔、無(wú)缺陷。氣焊時(shí).，用微碳化

焰，將熱端置于內(nèi)焰區(qū)加熱焊接?；鹧嬗衅鹩新洌?dāng)兩根熱電偶絲熔合在一起，即

將火焰提起。然后再把接點(diǎn)尖角燒熔，使其圓滑。焊接饃鋁.銀鋁熱電偶時(shí)，會(huì)出

現(xiàn)表面粗糙，皺褶或氣孔?？蓪⒒鹧婺苈收{(diào)節(jié)得小些，將缺陷處熔化后立即提起火

焰。鍥硅絲，因含硅多，易裂，焊后應(yīng)進(jìn)行退火，溫度800?850℃,石英粉保

護(hù)，爐內(nèi)保溫2h,隨爐冷卻。氫弧焊時(shí)，采用直流電源，熱電偶絲接“+”，鴇棒接

先激發(fā)電弧，將需焊接的熱端伸進(jìn)電弧內(nèi)，見(jiàn)兩者剛?cè)刍⒓蠢瓟嚯娀　?/p>

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

29、在進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，熱電偶應(yīng)如何布置？

標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理的測(cè)溫點(diǎn)必須準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采用自動(dòng)溫度記錄。所用儀表、熱電

偶及其附件，應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。進(jìn)行熱處理時(shí)，熱電偶應(yīng)正確布

置在測(cè)溫點(diǎn)上。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心兩側(cè)且不得少于兩點(diǎn)，水平管道的測(cè)

圖熱處理測(cè)溫點(diǎn)布置方法

溫點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置，見(jiàn)圖ll-IOo（?）垂直管道；（b）水平管道

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

30、《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是什么?是否為首次發(fā)布?何時(shí)

發(fā)布?何時(shí)開(kāi)始實(shí)施？

標(biāo)準(zhǔn)答案：其標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是DL/T819—2002,是首次發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)于2002年4月

27口發(fā)布，2002年9月1日實(shí)施。

知識(shí)點(diǎn)解析：哲無(wú)解析

31、DL/T819—2002與DI,/T869—2004和DL/T678—1999的關(guān)系是什么？

標(biāo)準(zhǔn)答案：DL/T869-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接

篇）》和DL/T678—1999《電站金屬鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》是電力行業(yè)焊接

工作的主干標(biāo)準(zhǔn)。DL/T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》是支持上

述標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

32、DL/T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》的適用范圍是什么。

標(biāo)準(zhǔn)答案：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠鋼制承壓管道、部件（包括承壓部件與非承壓部件）

在制作（主要對(duì)修造企業(yè)）、安裝、檢修中對(duì)焊件進(jìn)行焊接熱處理的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適

用于用加熱方法（即熱時(shí)效方法）對(duì)焊件進(jìn)行的預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。應(yīng)注意：

①本標(biāo)準(zhǔn)只適用于鋼制焊件；②在這里，"部件''是個(gè)廣義的概念，包含了壓力容

器，但壓力容器的焊接熱處理應(yīng)主要參照J(rèn)B4708《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

的要求。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

33、DL/T819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》是不是只適用于用加熱

方法對(duì)焊件進(jìn)行的焊接熱處理？

標(biāo)準(zhǔn)答案：是的。它只適用于用加熱方法（即熱時(shí)效方法）對(duì)焊件進(jìn)行焊接熱處理。

而不適用于采用機(jī)械方法、振動(dòng)方法、爆炸方法和超聲波方法進(jìn)行的去應(yīng)力處理。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

34、DL/T819-2()02《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》中對(duì)奧氏體不銹鋼及水

電站鋼結(jié)構(gòu)的焊接熱處理有何規(guī)定？

標(biāo)準(zhǔn)答案：本規(guī)程未對(duì)奧氏體不銹鋼的焊接熱處理做出具體規(guī)定?？紤]到水電行業(yè)

進(jìn)行熱處理的特殊性，本規(guī)程沒(méi)有對(duì)水工鋼結(jié)構(gòu)的焊接熱處理提出具體要求。

知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析

35、DL/T819—2002在《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》中“焊接熱處理”與

“焊后熱處理”是否是一個(gè)概念？

標(biāo)準(zhǔn)《案：不是