石灰石濕法煙氣脫硫裝置調(diào)試技術(shù)指南

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置調(diào)試技術(shù)導則目錄

1總則

2單體試運

3分系統(tǒng)試運調(diào)試

3.1脫硫裝置的系統(tǒng)

3.2分系統(tǒng)試運文獻包內(nèi)容

3.3分系統(tǒng)試運方案或措施

3.4脫硫裝置重要分系統(tǒng)調(diào)試

4.168h滿負荷試運

5性能考核試驗

附錄A脫硫裝置重要參數(shù)

附錄B脫硫裝置重要保護連鎖（不含設備自身日勺保護連鎖附錄C脫硫裝置重要

儀表

1目的

為深入加強和規(guī)范脫硫調(diào)試技術(shù)工作的管理,更好地指導脫硫裝置啟動調(diào)試大

綱技術(shù)部分日勺編制，以脫硫裝置與主機同步通過168h滿負荷試運行為目標,特制定

《石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置調(diào)試技術(shù)導則》（如下簡稱本導貝人

2合用范圍

本導則合用于新建、擴建和技改燃煤電廠日勺石灰石一石膏濕法煙氣空塔噴淋

脫硫裝置日勺調(diào)試工作，其他類型脫硫裝置可參照執(zhí)行。

1.3重要原則

本導則側(cè)重于濕法脫硫工藝系統(tǒng)的調(diào)試技術(shù)內(nèi)容,詳細規(guī)定了現(xiàn)行有關(guān)主機調(diào)

試規(guī)定未做詳細規(guī)定的脫硫調(diào)試工作的內(nèi)容。對于脫硫系統(tǒng)內(nèi)的一般設備和系統(tǒng)

日勺調(diào)試工作，應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

3規(guī)范性引用文獻

本導則是在下列文獻的基礎上編制而成，如有違反日勺地方，如下列文獻為準,

下列文獻中日勺條款通過本導則的引用成為本導則的條款。但凡注日期的引用

文獻，其隨即日勺修改（不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均K合用于本導則，但鼓勵根據(jù)本

導則到達協(xié)議的各方研究與否可使用這些文獻的最新版本。但凡不注日期日勺引用

文獻,其最新版本合用于本導則。

《火力發(fā)電廠基木建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》

《火電施工質(zhì)量檢查及評估原則》（簡稱驗標（土建、鍋爐、汽輪機、電氣、熱

控、管道

《火電工程啟動調(diào)試下作規(guī)定》

《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢查及評估原則》

《火電機組熱下自動投入率記錄措施》

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗原則》

《污水綜合排放原則》

《火電廠大氣污染物排放原則》

《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲原則》

《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》

《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制原則》

《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生原則》

《火電廠煙氣排放特續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》

《固定污染源排放煙氣持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定及監(jiān)測措施》

指脫硫工藝中產(chǎn)生日勺具有重金屬、雜質(zhì)和酸的污水。

4.4脫硫效率

指由脫硫裝置脫除口勺SO2量與未經(jīng)脫硫前煙氣中所含SO

2

量日勺比例，按以

下公式計算：

脫硫效率=（C1-C2/C1*100%

式中C1-脫硫前煙氣中so2的折算濃度（過量空氣系數(shù)燃煤取1.4,燃油、燃

氣取1.2,mg/m3;

C2一脫硫后煙氣中SO

2

的折算濃度（過量空氣系數(shù)燃煤取14燃油、燃氣取1.2,mg/m3。

4.5增壓風機

為克服脫硫裝置產(chǎn)生的煙氣阻力新增長的風機。

4.6煙氣換熱器

為調(diào)整脫硫前后曰勺煙氣溫度設置的）換熱裝置（GGH。

4.7電氣單體

電動機、變壓器、斷路器、負荷開關(guān)、繼電器、綜合保護裝置、互感器、電

纜等。

4.8熱控儀表單體

各類熱控表計、傳感器、變送器、執(zhí)行器、熱控開關(guān)等。

4.9機械單體

泵、風機、球磨機、皮帶機、GGH、刮刀、攪拌器等。

4.10冷態(tài)調(diào)試

脫硫裝置通煙前的調(diào)試工作統(tǒng)稱為冷態(tài)調(diào)試。

4.11熱態(tài)調(diào)試

脫硫裝置通煙后日勺調(diào)試工作統(tǒng)稱為熱態(tài)調(diào)試。

5.調(diào)試內(nèi)容與規(guī)定

5.1試運操作規(guī)定

試運過程中，除馬達單轉(zhuǎn)外,所有啟、停或開、關(guān)操作都規(guī)定在DCS上進行。

5.2單體試運

5.2.1脫硫裝置單體試運從設備日勺類型來分有:電氣單體類試運,儀表單體類試運,

機械單體類試運。

5.2.2單體試運文獻包內(nèi)容包括：

5.2.2.1經(jīng)同意口勺單體試運方案或措施；

5.222分部試運前靜態(tài)檢查簽證；

5.223已會簽日勺新設備分部試運申請單；

5.224單機試轉(zhuǎn)技術(shù)記錄和試轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查及評估簽證單；

522.5試轉(zhuǎn)范圍流程圖或系統(tǒng)圖；

522.6電氣、熱工保護投入狀態(tài)確認表。

5.2.3單體試運措施：

5.2.3.1電氣類單體試運調(diào)試方案或措施；

5.2.3.2熱控儀表類單體試運調(diào)試方案或措施；

523.3泵類單體試運調(diào)試方案或措施；

5.234風機類單體試運調(diào)試方案或措施;

5.235濕式/干式球磨機單體試運調(diào)試方案或措施;

5.236脫水皮帶機單體試運調(diào)試方案或措施；

5.2.3.7GGH單體試運調(diào)試方案或措施；

5.238煙氣擋板單體試運調(diào)試方案或措施；

5.239石膏刮刀單體試運調(diào)試方案或措施；

5.2.3.10攪拌器單體試運調(diào)試方案或措施。

5.2.4脫硫裝置重要設備單體試運調(diào)試內(nèi)容：

5.2.4.1濕式球磨機單體試運調(diào)試內(nèi)容：

5.2.4.1.1電機木體熱工保護連鎖試驗；

5.2.4.1.2馬達單轉(zhuǎn)；

524.1.3軸承潤滑油系統(tǒng)試轉(zhuǎn)，潤滑油壓力、流量均應到達設備闡明書規(guī)定；

5.2.4.1.4球磨機木體及其輔助設備熱工保護連鎖試驗；

5.2.4.1.5球磨機筒體注水，并帶水空轉(zhuǎn)8h;

524.1.6按設備闡明書的規(guī)定加鋼球，并帶球試轉(zhuǎn)5一10min。帶石料試轉(zhuǎn)球

磨機待分系統(tǒng)試運時進行。

5.242干式球磨機單體試運調(diào)試內(nèi)容:

524.2.1電機木體熱工信號連鎖試驗；

524.2.2馬達單轉(zhuǎn)；

5.2.423軸承潤滑油系統(tǒng)試轉(zhuǎn)，潤滑油壓力、流量均應到達設備闡明書規(guī)定；

5.2.424電機木體熱工信號連鎖試驗；

2.425球磨機筒體空轉(zhuǎn)8h;

5.2.426按設備闡明書的規(guī)定加鋼球，并帶球試轉(zhuǎn)5-lOmin.帶石料試轉(zhuǎn)球磨

機待分系統(tǒng)試運日」進行。

524.3真空皮帶脫水機單體試運調(diào)試內(nèi)容（分系統(tǒng)調(diào)試：

5.2.431試轉(zhuǎn)濾布沖洗水泵,檢查皮帶轉(zhuǎn)動潤滑水系統(tǒng)；

5.2.432皮帶機試轉(zhuǎn)；

5.2.4.33轉(zhuǎn)動過程口皮帶調(diào)偏，并調(diào)試皮帶左、右跑偏信號開關(guān)；

5.2.43.4安裝濾布完后,投真空盤密封水,濾液水箱蓄水后,試轉(zhuǎn)真空泵抽真空

(―40?-60kPa;

5.2.435濾布調(diào)偏及松緊調(diào)試，并調(diào)試皮帶左、右跑偏和松緊信號開關(guān)；

524.3.6皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)試；

524.3.7濾餅厚度測量儀調(diào)試（調(diào)零位,信號進DCS;

5.2.438潤滑水、密封水、濾布沖洗水、皮帶沖洗水，濾餅沖洗水流量調(diào)整；

2.4.3.9帶水空轉(zhuǎn)皮帶機8h;

524.4GGH單體試運調(diào)試內(nèi)容：

5.2.441密封風系統(tǒng)試轉(zhuǎn)；

5.2.442低泄漏風機試轉(zhuǎn)；

5.2.4.43轉(zhuǎn)子試轉(zhuǎn)及主備連鎖試驗；

52444轉(zhuǎn)子停機報警試驗；

5.2.445GGH本體信號、保護連鎖試驗（軸承溫度、密封風壓力、吹掃水壓/

風壓開關(guān)等；

5.2.44.6GGH吹掃試驗（空氣吹掃?高、低壓水吹掃。

5.245煙氣擋板單體試運調(diào)試內(nèi)容：

5.2.4.5.1擋板開、關(guān)試驗.記錄開、關(guān)行程時間;

2.452進入煙道確認擋板全開、全關(guān)位置與否開滿、關(guān)嚴;

524.5.3有快開功能的擋板的快開試驗,記錄快開時間，應不不小于設計規(guī)定時

間（一般規(guī)定不不小于25s;

5.2.454擋板開、關(guān)狀態(tài)反饋信號的整定；

5.2.455位置可調(diào)擋板的位置變送器正、反行程試驗，使位置變送器輸出基本

誤差應為士2%，來回差不不小于1%;

5.2.456位置可調(diào)擋板執(zhí)行器的死區(qū)調(diào)整。

5.2.4.6石膏刮刀單體試運調(diào)試內(nèi)容：

524.6.1油脂泵、澗浴油泵試轉(zhuǎn)；

5.2.462空轉(zhuǎn)刮刀8h.

5.247攪拌器單體試運調(diào)試內(nèi)容;箱、坑內(nèi)水位到攪拌器葉片上方200mm以

上，試轉(zhuǎn)攪拌器8h.

5.3分系統(tǒng)試運調(diào)試

5.3.1脫硫裝置日勺系統(tǒng)

5.3.1.1工藝水及除霧器沖洗水系統(tǒng);

5.3.1.2煙氣系統(tǒng)（增壓風機、GGH、擋板、密封風系統(tǒng);

531.3吸取塔系統(tǒng)（吸取塔、除霧器、漿液循環(huán)泵、擾動泵、氧化風機等;

5.3.1.4排空系統(tǒng)；

5.3.1.5制漿及供漿系統(tǒng)（含石灰石卸料系統(tǒng)；

531.6石膏脫水系統(tǒng)（含石膏排出泵和石膏旋流器；

5.3.1.7廢水處理系統(tǒng)；

531.8壓縮空氣系統(tǒng)；

5.3.2分系統(tǒng)試運文獻包內(nèi)容

5.3.2.1已完畢日勺單機試轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查及評估簽證單；

5.322已完畢日勺分部試運前靜態(tài)檢查簽證；

532.3設計變更單已閉環(huán)；

532.4未完畢項目清單；

532.5經(jīng)同意日勺分系統(tǒng)試運措施；

5.326分系統(tǒng)試轉(zhuǎn)技術(shù)記錄和試轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查及評估簽證單；

5.327電氣、熱下保護投入狀態(tài)確認表。

5.3.3分系統(tǒng)試運方案或措施

5.331DCS帶電復原調(diào)試措施；

5.332系統(tǒng)受電調(diào)試措施；

5.333工藝水及除霧器沖洗水系統(tǒng)調(diào)試措施；

5.334煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施（增壓風機、（GGH、擋板、密封風系統(tǒng);5.335吸取

塔系統(tǒng)調(diào)試措施［吸取塔、除霧器、漿液循環(huán)泵、擾動泵（或攪拌器、氧化風機、

吸取塔區(qū)排水坑、事故漿液箱系統(tǒng)等］;

5.3.3.6冷態(tài)通風調(diào)試措施；

533.7制漿及供漿系統(tǒng)調(diào)試措施（含石灰石卸料系統(tǒng)及制漿區(qū)排水坑;5.3.3.8石

膏脫水系統(tǒng)調(diào)試措施（含脫水區(qū)排水坑；

533.9廢水處理系統(tǒng)調(diào)試措施；

3.3.10壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試措施。

534脫硫裝置重要分系統(tǒng)調(diào)試

5.3.4.1分系統(tǒng)調(diào)試口勺一般條件。

5.3.4.1.1試運范圍內(nèi)的建筑和安裝工程已完畢，工程記錄、資料齊全;單體試

運文獻資料齊全,并經(jīng)安裝調(diào)試監(jiān)理審驗合格，交試運小組審定。

5.3.4.1.2試運范圍內(nèi)地面平整、照明充足、無雜物、通道暢通、安全設施齊

全；電、水、汽、油、通信等物質(zhì)條件已滿足分系統(tǒng)試運的規(guī)定;消防設施齊全。(1

本系統(tǒng)試運行前,必須配合投用日勺其他系統(tǒng)試運已經(jīng)完畢，已提出其試運匯報和試

驗數(shù)據(jù)；

(2在本系統(tǒng)設備與相鄰或接口日勺系統(tǒng)設備之間,已經(jīng)有可靠日勺隔離，并掛有警告

牌,必要時加鎖；

(3所有有關(guān)的)煙道、風道、管道、箱罐容器等清理潔凈，人孔門封閉；

(4分部試運的計劃、方案和措施已審批、交底；

(5試運行專業(yè)小組人員已通過培訓;試驗器具及檢測表計，通信聯(lián)絡手段已具有,

登記表格已準備齊全；

(6該設備或系統(tǒng)的電氣、熱工保護已經(jīng)校驗，驗收合格，并已投入；

(7試運管理制度齊全。

5.342系統(tǒng)受電。

5.3.4.2.1系統(tǒng)受電目的)

脫硫系統(tǒng)6kV(或10kV母線及400V母線受電，為后續(xù)日勺單體調(diào)試提供電力保

證，使工程山靜態(tài)安裝施工轉(zhuǎn)向動態(tài)調(diào)試,意味著調(diào)試工作日勺開始。53.4.2.2系統(tǒng)受

電范圍

(16kV(或IOkV母線;

(2脫硫低壓變壓器;

(3400/220V脫硫工作段母線;

(4400/22OV脫硫公用段母線;

(5400/22OV脫硫備用段;

(6400/220V脫硫事故保安段。

5.3.4.23系統(tǒng)受電應具有的條件

(IDCS帶電投入運行，波及電氣受電范圍內(nèi)的邏輯調(diào)試完畢;

(26kV脫硫段兩路進線電源間日勺自投試驗和380V備自投試驗通過DCS冷態(tài)

試驗已完畢;

(3直流系統(tǒng)、UPS投入運行。

534.2.4系統(tǒng)受電重要工作內(nèi)容

(I6kV母線及380V母線受電;

(26kVT路電源、且路電源核相，相序及電壓檢測；

(3380V工作電源、備用電源核相，相序及電壓檢測；

(4脫硫低壓變壓器沖擊合閘試驗；

(56kV脫硫段兩路進線電源間的自投試臉；

(6380V備自投試驗。

5.3.4.3煙氣系統(tǒng)(冷態(tài)調(diào)試。

534.3.1煙氣系統(tǒng)的構(gòu)成

煙氣系統(tǒng)一般包括:擋板、擋板密封風系統(tǒng)、(GGH系統(tǒng)、增壓風機系統(tǒng)、脫

硫裝置進出口煙道及旁路煙道、吸取塔排氣門等。

5.3.432調(diào)試目的

確認系統(tǒng)口勺完整性及合理性,檢查設備、系統(tǒng)運行性能,驗證控制系統(tǒng)工作正

常、連鎖保護動作精確.滿足進入整套啟動的擊要。

5.3.433調(diào)試應具有的條件

5.3.43.4調(diào)試的重要內(nèi)容

(1單體調(diào)試成果確實認；

(2擋板密封風系統(tǒng)連鎖保護及報警、功能子組試驗；

(3煙氣擋板有關(guān)連鎖試驗；

(4GGH連鎖保護及報警、功能子組啟、停步序試驗，吹掃功能試驗；

(5增壓風機靜態(tài)連鎖試驗(如啟動容許條件、跳閘條件等及定值優(yōu)化；

(6增壓風機靜態(tài)下(電源開關(guān)在試驗位置，煙氣系統(tǒng)功能組啟、停步序試驗及優(yōu)

化；

(7在爐側(cè)具有條件口勺狀況下，煙氣系統(tǒng)功能組啟、停步序試驗；

(8在冷態(tài)條件下，增壓風機人口壓力控制回路試投。

5.344吸取塔系統(tǒng)(冷態(tài)調(diào)試。

5.344.1吸取塔系統(tǒng)的構(gòu)成

吸取塔系統(tǒng)一般包二舌:吸取塔、除霧器及沖洗系統(tǒng)、漿液循環(huán)及噴淋系統(tǒng)、氧

化空氣系統(tǒng)、漿液擾動系統(tǒng)。此外,從調(diào)試日勺角度宜將吸取塔排水坑系統(tǒng)、事故漿

液箱納入吸取塔系統(tǒng)。

5.3.4.4.2調(diào)試目的)

確認系統(tǒng)日勺完整性及合理性，檢查設備、系統(tǒng)運行性能,驗證控制系統(tǒng)工作正

常、連鎖保護動作精確，滿足進入整套啟動日勺需要。

5.3.443調(diào)試應具有的條件

(I工藝水系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束(含除霧器沖洗水泵；

(2除霧器沖洗完畢，吸取塔蓄水到位。

5.3.444調(diào)試的)重要內(nèi)容

(1單體調(diào)試成果確實認；

(2連鎖保護及報警、功能子組步序啟、停試驗；

(3除霧器自動沖洗程序試驗，并開人孔門觀測沖洗水噴嘴日勺噴射效果；

(4氧化風機鼓泡對吸取塔水位日勺影響；

(5漿液噴淋系統(tǒng)噴嘴日勺清水噴射、霧化效果；

(6吸取塔水位控制。

534.5冷態(tài)通風試臉。

3.4.5.1調(diào)試目曰勺

對脫硫裝置日勺吸取塔進行冷態(tài)通風試驗,掌握增壓風機運行特性及煙道、脫硫

裝置阻力特性,獲得脫硫裝置對鍋爐爐膛負壓影響日勺初步數(shù)據(jù),為熱態(tài)通煙做必要

日勺準備。

5.3.452調(diào)試應具有的條件

(1主機側(cè)應具有條件。

1鍋爐冷態(tài)試驗結(jié)束；

2鍋爐處在冷態(tài)(一般風溫不不小于130℃;

3爐膛壓力控制系統(tǒng)投自動；

4主機DCS至FGD-DCS的保護及監(jiān)視信號調(diào)試完畢:爐膛壓力信號;鍋爐

MFT信號；主機RB信號;鍋爐油槍投運狀態(tài)；除塵器投運狀態(tài)；鍋爐吹掃；主機功率;

鍋爐總風量:引風機電流;引風機狀態(tài)信號;引風機調(diào)整動葉或靜葉開度。

(2脫硫裝置側(cè)應具有條件。

1FGD-DCS至主機DCS日勺保護及監(jiān)視信號調(diào)試完畢:FGD煙氣擋板開、關(guān)

狀態(tài):旁路擋板位置信號;增壓風機狀態(tài)信號：

2GGH及其輔助系統(tǒng)試運完畢；

3增壓風機8h試運完畢(可與冷態(tài)通風同步進行;

4FGD煙氣擋板開、關(guān)正常;

5旁路擋板快開功能正常；

6擋板密封風系統(tǒng)試運完畢；

7漿液循環(huán)泵試運完畢；

8工藝水系統(tǒng)及除霧器沖洗水系統(tǒng)能投運；

9吸取塔沖洗完后，蓄水至工作水位；

10以上各系統(tǒng)所波及日勺就地儀表及DCS上的監(jiān)視、保護正常投運。5.3.453

調(diào)試日勺時間安排

(1對于新建、擴建機組，安排在鍋爐冷態(tài)試驗和主機整套啟動之間;(2對于改建

項目，須提前申請停爐7d以上的日」間。

5.3.454調(diào)試的)重要內(nèi)容

(1單體調(diào)試成果確認；

(2測量增壓風機的風量、風壓、繪制特性曲線；

(3測定煙道、脫硫裝置裝置阻力特性，查對風機日勺實際運行工況點；

(4旁路擋板全開時，啟、停增壓風機過程中,監(jiān)視并記錄爐膛壓力日勺變化;

(5旁路擋板全開時,手動加、減增壓風機風量，監(jiān)視并記錄爐膛壓力日勺變化;

(6在關(guān)旁路擋板日勺過程中,調(diào)整增壓風機日勺動葉或靜葉以保證旁路擋板前后差

壓一定(約200-300Pa,監(jiān)視并記錄爐膛壓力的變化；

(7在開旁路擋板日勺過程中，調(diào)整增壓風機的動葉或靜葉以保證旁路擋板前后差

壓一定(約200—300Pa,監(jiān)視并記錄爐膛壓力的變化；

(8試投此旁路擋板前后差壓自動控制回路；

(9快開旁路擋板，監(jiān)視并記錄爐膛壓力及增壓風機入口壓力日勺變化;(10增區(qū)風

機人口壓力控制回路初步投運；

(11主機發(fā)模擬信號(如MFT跳增壓風機且快開旁路擋板，監(jiān)視并記錄爐膛壓力

變化。

5.346漿液制備及供應系統(tǒng)。

5.3.461系統(tǒng)構(gòu)成

漿液制備及供應系統(tǒng)一般包括:卸料系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、漿液旋

流系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)。此外，從調(diào)試的角度宜將制漿區(qū)排水坑系統(tǒng)納入制漿及供漿

系統(tǒng)。

53462調(diào)試目的)

確認系統(tǒng)日勺完整性及合理性，檢查設備、系統(tǒng)運行性能,驗證控制系統(tǒng)下作正

常、連鎖保護動作精確,通過參數(shù)調(diào)整，優(yōu)化運行工況,為脫硫裝置提供合格足量的石

灰石漿液，滿足進人整套啟動日勺裔要。

5.3.4.63調(diào)試應具有的條件

卸料系統(tǒng)帶負荷試運完畢,石灰石料倉能存有足量合格日勺石灰石。5.3.464調(diào)

試時間安排

為保證熱態(tài)調(diào)試有合格的漿液供應，宜安排在熱態(tài)調(diào)試前20d開始漿液制備及

供應系統(tǒng)日勺分系統(tǒng)調(diào)試。

534.6.5調(diào)試的重要內(nèi)容

。單體調(diào)試成果確實認°

(2連鎖保護及報警、功能子組步序啟、停試驗。

(3物位儀、密度計、流量計校核。

(4球磨機帶料試運行.廠解其運行性能(出力、漿液品質(zhì)。

(5對于濕式球磨機:漿液旋流站調(diào)整，找出人口壓力與溢流流量、細度、密度日勺

關(guān)系。對于干式球磨機:分級機調(diào)整，找出轉(zhuǎn)速與出粉細度的)關(guān)系。

(6漿液密度調(diào)整系統(tǒng)投運。

(7供漿系統(tǒng)再循環(huán)(供漿調(diào)整系統(tǒng)待熱態(tài)調(diào)試時投運。

5.347石膏脫水系統(tǒng)。

5.3.4.7.1系統(tǒng)構(gòu)成

石膏脫水系統(tǒng)一般包括:右膏排出系統(tǒng)、石膏旋流一級脫水系統(tǒng)、真空皮帶

二級脫水系統(tǒng)、石膏儲存卸料系統(tǒng)、濾液水系統(tǒng)。

5.347.2調(diào)試目的

確認系統(tǒng)的完整性及合理性，檢查設備、系統(tǒng)運行性能,驗證控制系統(tǒng)工作正

常、連鎖保護動作精確。通過參數(shù)調(diào)整，優(yōu)化運行工況,使脫水石膏到達設計規(guī)定。

534.7.3調(diào)試應具有的條件

(1工藝水系統(tǒng)試運完畢；

(2皮帶機帶水運行完畢。

53.4.7.4調(diào)試的重要內(nèi)容

(1單體調(diào)試成果確實認；

(2連鎖保護及報警、功能子組步序啟、停試驗；

(3物位儀、厚度儀、流量計校核。

5.3.4.8熱態(tài)通煙調(diào)試(簡稱熱態(tài)調(diào)試。

5.348.1熱態(tài)調(diào)試目的

脫硫裝置日勺熱態(tài)調(diào)試就是在通煙的狀況下,校驗多種關(guān)鍵儀表日勺精確性,通過

一系列試驗進行參數(shù)調(diào)整,使脫硫效率、石膏品質(zhì)、廢水排放及其他經(jīng)濟指標到

達設計規(guī)定或有關(guān)原則。

534.8.2熱態(tài)調(diào)試應具有的條件

脫硫裝置的熱態(tài)通煙啟動波及所有系統(tǒng).相稱于脫硫裝置日勺整套啟動,其條件

如下：

(1機組熱態(tài)調(diào)試必須嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠基木建設工程啟動及竣工驗收規(guī)

程》。

(2試運指揮部及各組人員已所有到位，職責分工明確。

(3建筑、安裝工程已驗收合格，滿足試運規(guī)定;廠區(qū)外與市政、公交有關(guān)的工程

已驗收交接，能滿足試運規(guī)定。

(4必須在熱態(tài)調(diào)試前完畢日勺分部試運、調(diào)試和整定項目，均已所有完畢并驗

收簽證，分部試運日勺技術(shù)資料齊全。

(5熱態(tài)調(diào)試計劃、方案及措施已經(jīng)試運指揮部同意，并組織學習交底。有重大

影響日勺調(diào)試項目日勺試驗方案和措施,經(jīng)總指揮同意后,應報工程主管單位和電網(wǎng)調(diào)

度部門同意。

(6參與熱態(tài)調(diào)試日勺各系統(tǒng)日勺試運前檢查工作所有結(jié)束。

(7已做好各項運行準備，電、水、汽、油、石灰石等物資條件已滿足整套試運

日勺規(guī)定，試驗必須器具、藥物和通信聯(lián)絡手段及消防設施等已備齊，記錄表格已準

備。

(8已山電力質(zhì)監(jiān)中心站對熱態(tài)調(diào)試前進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，同意進入熱態(tài)調(diào)試階

段。

(9召啟動委會全體會議，聽取并審議有關(guān)熱態(tài)通煙啟動日勺匯報并做出準子進入

熱態(tài)調(diào)試階段日勺決定。

(10吸取塔內(nèi)配制濃度為2%-5%的石膏漿液至工作液位。

(11石灰石漿液箱有足量的漿液。

53483熱態(tài)調(diào)試日」間安排

主機組帶負荷穩(wěn)定運行,且實現(xiàn)斷油、投電除塵后,脫硫裝置即可進人熱態(tài)調(diào)

試。5.3.484熱態(tài)調(diào)試B勺重要內(nèi)容

(1重要表計通煙后的校核:流量計、密度計、pH計、煙氣持續(xù)分析儀等。

(2熱態(tài)下DAS功能日勺完善。

(3水平衡的調(diào)整。

(4制漿系統(tǒng)控制系統(tǒng)調(diào)試(出力、密度、細度。

(5增壓風機人口壓力控制系統(tǒng)調(diào)試。

(6吸取塔供漿控制系統(tǒng)調(diào)試(漿液流量、pH值、脫硫效率。

(7檢查各系統(tǒng)運行狀況，調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，優(yōu)化運行工況。

(8通過變化煙氣流量、pH值等試驗，進行參數(shù)調(diào)整,使脫硫效率、石膏品質(zhì)、

廢水排放、石灰石耗量、下藝水耗量到達設計規(guī)定或國家有關(guān)原則的規(guī)定。(9做

好分析試驗工作，優(yōu)化運行工況。項目有：

1煙氣分析:二氧化硫、氧、煙塵濃度、煙氣量、煙溫、煙氣流速、濕度等。

2石灰石化驗分析:CaCO3、MgCO

3

、水分、雜質(zhì)、粒徑分布。

3石灰石漿液分析:pH值、密度(或含固量、CaCO3、MgCO

3

、細度。

4吸取塔石膏漿液分析:pH值、密度（或含固量,CaSO4、?2H20、

CaCO3-1/2H

2

O、CaCO

3

、CI，

5濾液、石膏旋流器溢流、底流的分析重要包括:pH值、密度（或含固

量、CaSO4x-2H

2

O、CaCO

3

-1/2H

2

O、CaCO

3

、cro

6石膏的分析重要包括:C&SO4、.2H

2

O、CaCO

3

.1/2H

2

O、CaCO

3

、CKo

含水量、雜質(zhì)。

7廢水旋流器來水、溢流、底流的分析重要包括:pH值、密度（或含固量。

8廢水分析重要包括:pH值、SS、COD、總神、總鎘、總銘、總銅、銀、

鉛、總鋅、汞。

9廢水處理系統(tǒng)的）藥物濃度、密度化驗。

（10監(jiān)視FGD裝置對爐膛壓力日勺影響：

1關(guān)閉旁路擋板過程中，通過增壓風機人口動葉或靜葉來調(diào)整進人吸取塔日勺煙

氣流量，監(jiān)視爐膛壓力日勺變化。假如變化超過鍋爐MFT動作日勺高、低壓力定值的

40%，應停止試驗。

2在旁路擋板全關(guān)后,通過增壓風機人口動葉或靜葉來調(diào)整人口壓力，監(jiān)視爐膛

壓力的變化，假如變化超過鍋爐MFT動作的）高、低壓力定值的30%（暫定,應停止

試驗。

3旁路擋板全關(guān)且其前后保持一較小差壓（約200-300Pa，迅速開啟旁路擋板，

監(jiān)視爐膛壓力的變化，假如變化超過鍋爐MFT動作日勺高、低壓力定值日勺30%（暫定,

應停止試驗。

4主機在作RB試驗和甩負荷試驗時，連鎖旁路擋板快開,監(jiān)視爐膛壓力日勺變

化。

5主機帶負荷模擬發(fā)信號（如MFT跳增壓風機且快開旁路擋板，監(jiān)視爐膛壓力

變化。

6假如以上兒項試驗中爐膛壓力變化都不超過鍋爐MFT動作的高、低壓力定

值日勺10%—20%左右,。可以考慮在關(guān)旁路擋板的狀況下，帶脫硫裝置做甩負荷等試

驗。

5.3.4.9廢水處理系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試。

5.3.491系統(tǒng)構(gòu)成

廢水處理系統(tǒng)從功能上大體可以分為:加藥系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、污泥處理

系統(tǒng)。

5.349.2調(diào)試目的

確認系統(tǒng)日勺完整性及合理性，檢查設備、系統(tǒng)運行性能,驗證控制系統(tǒng)工作正

常、連鎖保護動作精確。通過參數(shù)調(diào)整、化學試驗,優(yōu)化運行工況，使脫硫裝置日勺排

放廢水到達有關(guān)國標。

5.349.3調(diào)試應具有的條件

(1工藝水系統(tǒng)試運完畢；

(2廢水處理系統(tǒng)帶水試運完畢；

(3所需藥物準備就緒。

5.3.494調(diào)試時間安排

廢水處理系統(tǒng)宜安排在其他系統(tǒng)的熱態(tài)調(diào)試基本穩(wěn)定之后進行。

534.9.5調(diào)試的重要內(nèi)容

(1小型試驗；

(2表計校核:pH計、流量計、濁度儀、泥位計等；

(3加藥劑量日勺優(yōu)化；

(4加藥控制系統(tǒng)投達；

(5污泥系統(tǒng)投運；

(6廢水處理前后水質(zhì)比較及調(diào)整。

5.4168h滿負荷試運

16

5.4.1進入I68h滿負荷試運的條件

5.4.L1熱態(tài)調(diào)試下作所有結(jié)束，各輔助系統(tǒng)運行上常;

5.4.1.2I/O測點投入率100%;

5.4.1.3重要儀表投入100%;

5.4.1.4保護投入100%;

5.4.1.5自動調(diào)整系統(tǒng)投入率不小于90%；

5.4.L6主機滿負荷運行日」旁路擋板全關(guān),或進入FGD日勺SO2:總量到達滿負

荷；

5.4.I.7鍋爐燃燒穩(wěn)定，不投油助燃；

5.4.1.8FGD如口煙塵含量不超過協(xié)議規(guī)定值。

5.4.2通過168h滿負荷試運的條件

5.4.2.1I/O測點投入率100%;

5.422重要儀表投入100%;

5.423保護投入100%;

5.4.2.4自動調(diào)整系統(tǒng)投入率不小于90%;

5.4.2.5主機滿負荷運行日J旁路擋板全關(guān)，或進入FGD的SO2總量到達滿負

荷，持續(xù)時間不少于96h;

5.4.2.6持續(xù)運行時間不少于168h;

5.4.2.7脫硫裝置重要性能參數(shù)（脫硫效率、pH值等滿足設計規(guī)定。

5.5性能考核試驗

一般在168h滿負荷試運后3個月內(nèi)完畢性能考核試驗。重要性能指標日勺考核

規(guī)定在協(xié)議中均有詳細H勺規(guī)定，經(jīng)典指標見下表：

序號項日單位100%負荷50%負荷

脫硫系統(tǒng)煙氣量：

3

1標態(tài)，濕基，6%02m/h

3

標態(tài)，干基，6%02n/h

凈煙氣S02濃度（標態(tài),「?基，6%

2mg/m

02）

凈煙氣粉塵濃度（標態(tài)，1?基.6%

3mg/ro

0：）

17

18

>k.&.1?,6?

1■B/D1

a

5k4>,?U.e?O?)?/??

6Qg/S1

c

iAtK*5>M

Cl峪?1/3UM以aHl4

cuso.他“oc而CHz.

9IMI4M*hb,1M體6>%

1。KTt*Urt■hL1%6、o,，t

IIK】里J?*“?>&TM.630?>1

rv-kww

HttB4

息詞修改口才口M

然力梅it*4

12

pMfl一

COTn?A

K?mA

Ct利t

13?人小水，浦》(9(14t/h

11I.龍水潛機中m'/li

?大/k力儀大t

心?(ff.ano：naHaf

15

??(?■^Xif

cxnimhaf

■Mt：

IS?J：FCT??KKW

整"FCDKH憐心t、機M的電MKW

K./hJb

191叫少1|'

附錄A脫硫裝置重要參數(shù)

*?>?ft

r*加?/

1ra?'??

OONM.-Rita

觸“0?octi

■枚塔VMV

1wIOCBI

2“收席出口?3V“IT”

xw，I(X?，

IMAMBr

SMUQOOI

?v?s

S

.1.J?：：3?dn一

■rnnnriWb^rtws

Wrfrtf1Z,?idrA

.Hytt34，

<>?<)*??

4

Ea?tm

I1Ri14

》一■2M?

pi6

■6MK6

2枚器火謔，

niA4K,

?幽■g*

g4U

VM<t

■，n1.0

ca?riw0-I：

C0?1<M0<>

E<1，?“

a6

m

UMtnH

仙4”M〃1?

Mi

C*SD,MD■3?4lT

?J?drr??w

rxx.*JK?drrv，，

9?，

IIMittiM)

____________;

a：Fa*，__

19

PH(ft-6~9

CODmg/LW100

BODmg/LW20

硫化物mg/LWLO

氟化物mg/L；10

總銅mg/LW0.5

總鋅mg/L<2.0

總鎘mg/L<0.1

總銘mg/LW0.5

六價銘mg/LW1.5

總碑mg/LW0.5

總鉛mg/LWLO

總汞mg/LW0.05

烷基汞mg/L不得檢出

表中廢水數(shù)據(jù)均為《污水綜合排放原則》日勺一級排放原則，詳細考核原則可根

據(jù)各工程詳細狀況調(diào)整。

20

附錄B脫硫裝置重要保護連鎖（不含設備自身日勺保護連鎖1.增壓風機跳閘保護

1.1鍋爐MFT;

1.2吸取塔排氣門打開；

1.3進口煙氣溫度達160℃持續(xù)20min;

L4進口煙氣溫度瞬間到達180℃;

1.5鍋爐油槍投運；

1.6鍋爐除塵器故障（可考慮一定日勺延時；

1.7漿液循環(huán)全泵；

1.8GGH停；

1.9增壓風機時，出口擋板門關(guān)閉；

1.10增壓風機啟動60S后,入口擋板門未全開。

2擋板密封風機

2.1兩臺擋板密封風機互相備用;

2.2任一引風機停運，則自啟；

2.3兩臺引風機都停運，則容許停。

3.旁路煙氣擋板

3.1增壓風機跳閘時，自動快開；

3.2主機RB,自動快開；

3.3主機甩負荷，自動快開；

3.4增壓風機入口煙氣壓力高于設定值，自動快開；

3.5增壓風機入口煙氣壓力低設設定值，自動快開；

3.6增壓風機已啟動，日原煙氣擋板啟動,才容許關(guān)。

4.石灰石卸料系統(tǒng)

石灰石料倉物位高于設定值，則自停。

5.漿液制備系統(tǒng)

漿液箱液位高于設定值，則順停球磨機或報警。

6.石膏排出泵

6.1真空皮帶脫水機啟動，才容許啟動；

6.2真空皮帶脫水機停，則自停。

7.真空皮帶機脫水

7.1濾布沖洗水泵停，且備用泵未啟動，則自停；

7.2真空槽密封水、潤滑水流量低于設定值延時停。

8.排水坑泵

8.1排水坑液位高于設定值，則自啟動；

8.2排水坑液位低于設定值，則自啟停。

9.攪拌器

9.1箱、坑等液位高于設定值，則自啟動；

9.2箱、坑等液位低于設定值，則自啟停。

10.泵

10.1液位高于設定值,才容許啟動;

10.2液位低于設定值,自停。

21

附錄C脫硫裝置重要儀表（供參照

!???

一???<??嫉

143MDC.

?4.XWAUC

1■CM。?-??f>6X?BQDC

4rtiflRt>4.2CMDC0*A

n<cx?i<inA.rc^ri

1HIDt

1K<XCl<11141.1M*Aftfwiait

*RWX?l"卜■IKIV

H*N，l電工4>XM*DCA

4.XMDC6

Rll?c

V，，"《玄?4.9M0C?公

B***x<*m*qRll>V

?”盆電力息,ac<(?>?：?ei

1RIDp

:mmc

BMM.，；1*■??HIDt

.AMfl4iA4JCMDCA

S?XW?DCg

11.■做型,4UIJ4硬

1tt4?*C4?、*MOCA

.1A.*.C4f?r??*1：Rimt

>曜，?盤電nt?RUIc

k.■“?401,檢

1

>?&?d<mu：?4.MMnr?，?

22

23

i4-X^ADCMTl

2八3MUDC?、,

3asBrn<ut<tt4>3WUDTA

a*色■

i■yum?1r，)IMODc

3ED人”?，力4?AMCK*6

?2MEMm(n(

■*?，?力4-XW4DC6

Zr/d

J'XWUDC3°s

■Kt?n?O24.XMMDC??*???*?

Tg'CC-DCW*?w?.?4ry

wwnwcix6MMDCE*>'Ty

■4<SWADT~3?5

4-XWADC一3?6

IIMCD，

tlJ、RAor6

U4-XMDC0?*V

M,MTW：QXaUDT.2.3

KIHHB4-XWCX*

MFMHXIX4-teADC?5

t?zrcm*3TMDC?V*?4ry

M4-joaunrfZ?4ry

N??rnvmooc

inn位力AXtnUDT6

21m(Dt

nE.RtMtA.，MMUDT6

214-3taUDT6

iMrmx2rm4.XWADC6

24

V?■?rntiwn學r、■■，。!€4-x^nr6

MAXM^DC3

?eM登二4、CIMIt

^XMDCA

niBx<i4?n*期af叱他■危i

,mmc

MmuMimfi-，Al??c

Xf*|W>V

n4.MW%orA

D4XMDTMB

?但5MHudtq**W4帆段書

MDCZb

“Zb

J9eRK，l>MI”■?女DCIB

m?V

8“甫?#出“紂僧H4.3CMDCg

MAM**“4-XMCX*4

.M中|卜<外，4￡**0?￥■