圓孔拉刀設計及矩形花鍵銑刀設計

課程設計說明書②、拉刀幾何角度的極限偏差：前角：切削齒后角：校準齒后角：17．繪制拉刀工作圖根據(jù)以上得到的結果，按照數(shù)據(jù)進行刀具圖的繪制，繪制圖一張。根據(jù)相關的要求制定粗糙度等等的標注。（詳細說明見圖紙）三.矩形花鍵銑刀的設3.1.原始條件欲加工矩形花鍵軸,其尺寸為:外徑=?34a11=?34mm,內徑=?28f7=?28mm,鍵數(shù)Z=6,鍵寬b=7d10=?7mm,假設鍵底圓半徑r=1,工件材料為:一般黃銅硬度:HBS55強度=300MPa3.2.設計步驟3.21齒槽半角=/Z=/6=3.22齒頂圓弧中心半角==-=17.63.23齒頂寬==27.959sin17.6=8.45mm3.24初算齒廓高度h=(-)/2+(12)=(34-27.959cos17.6)/2+(12)=4.75.7取h=5mm3.25銑刀寬度B=+2h=8.45+25=14.22取B=15mm3.26按銑刀寬度最后確定齒廓高度h==(15-8.45)/2tan30=5.7mm3.27銑刀齒頂圓弧半徑==27.959/2=13.983.28齒頂圓角半徑==13.29銑刀前角精加工時:=0粗加工時:=故取=03.30容屑槽形式矩形花鍵銑刀容屑槽底形式通常有兩種,即平底式和中間有凸起或槽底傾斜的加強形式,在銑削深度較小和刀齒強度足夠的情況下,應采用平底式;在銑削深度較大時,宜采用加強形式,其槽底形狀都是根據(jù)工件廓形確定的。故該容屑槽選擇采用平底式。3.31銑刀孔徑銑刀的孔徑d應根據(jù)銑削寬度和工作條件選取,也可以按剛度,強度條件計算,還可根據(jù)生產經驗選取。因此,該銑刀根據(jù)其切削寬度B=15查表3－4選取,可得d=27mm.3.32銑刀外徑對于平底形式的容屑槽,銑刀外徑可按如下公式估算:=(2～2.2)d+2.2h+(2～6)=73mm3.33銑刀圓周齒數(shù)在設計時,一般可根據(jù)生產經驗按銑刀外圓直徑的大小來預選定圓周齒數(shù),且一般盡量采用偶數(shù)。因此,查表可知=10.3.34銑刀的后角設矩形花鍵銑刀的頂刃徑向后角為,取=.驗算側刃后角公式為:故可以滿足要求3.35鏟削量K=(73π/10)tg10=43.36容屑槽圓角半徑=2.1取r=3式中:A為系數(shù),當鏟齒凸輪空程角=時A=6;當=時A=4而對于需鏟磨齒背的成形銑刀,通常取=.3.37容屑槽深度對于有平底容屑槽,齒背需鏟磨的成形車刀H=h+(K+K)/2+r=13.73.38容屑槽間角一般?。?0o35o,這里取=30o3.39分屑槽尺寸因為該銑刀寬度小于20,故切削刃上不需做分屑槽.3.40空刀導角尺寸查表知C=1.53.41技術條件見銑刀工作圖3.42繪制工作圖總結課程設計作為工科院校大學生的必修環(huán)節(jié)，不僅是鞏固大學生大學所學知識的重要環(huán)節(jié)，而且也是在檢驗畢業(yè)生綜合應用知識的能力、自學能力、獨立操作能力和培養(yǎng)創(chuàng)新能力，是大學生參加工作前的一次實踐性鍛煉。大學三年的學習即將結束，在我們即將進入大四,踏入社會之前，通過課程設計來檢查和考驗我們在這幾年的所學的知識，同時對于我們自身來說，這次課程設計很貼切地把一些實踐性的東西引入我們的設計中和平時所學的理論知識相關聯(lián)。為我們無論是在將來的工作或者是繼續(xù)學習的過程中打下一個堅實的基礎。通過這一學期的學習和對有關資料的查閱，我運用所學的專業(yè)知識和從與專業(yè)相關聯(lián)的課程為出發(fā)點，設計了刀具零件的工藝、編制了刀具零件的加工程序，并復習了所學軟件AUTOCAD、PRO/E的運用，同時學習了其他一些相關軟件的應用。在設計思想中盡可能體現(xiàn)了我所學的、掌握和了解的知識。其次我從這次課程設計中獲益匪淺，在以后的工作中，肯定會遇到許多困難，但回想起這設計經歷的時候，我就萌發(fā)出那種和困難做斗爭的勇氣。當然由于設計經驗的不足，在設計過程中難免有不足和缺點，但是我絕得得到教訓也算是一種收獲吧。參考文獻1．龐學慧，武文革主編互換性與測量技術2009年電子工業(yè)出版社2．武文革，辛志杰主編金屬切削原理與刀具2009年國防工業(yè)出版社3.機械工程手冊(金屬切削刀具)1980年機械工業(yè)出版社4.金屬切削刀具設計1962年機械工業(yè)出版社5.銑刀,拉刀生產圖冊1977年技術標準出版社6.金屬切削手冊上海市科學技術交流站1974年上海人民出版社7.樂兌謙主編金屬切削刀具北京1993年機械工業(yè)出版社8.劉華明主編金屬切削刀具課程設計指導資料1986年機械工業(yè)出版社9.刀具課程設計指導1985年