《安全操作規(guī)程》之汽車4S店產(chǎn)生和利用處置危險廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

1、汽車4S店產(chǎn)生和利用處理危險廢棄物的流程的安全操作規(guī)程一個目的本文件規(guī)定了本公司各保養(yǎng)現(xiàn)場的車間安全操作規(guī)程，各車間人員必須嚴格遵守。二的范圍這個文件適用于我公司各修理廠工作場所的安全操作。三規(guī)定3.1機械工安全操作規(guī)程3.1.1工作前穿著防勞動用品，檢查應用工具(錘柄鉗子等)是否松動，同時清除各種工具手柄上的油污，在防止工作時，用力傷害人。 發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。3.1.2工件的裝卸要正確使用扳手、套筒等工具，用力合適，錘子不能直接敲打淬火或硬質(zhì)工件。3.1.3在裝卸車架時，用鐙子穩(wěn)定，不能將易碎物品用作墊子，修理卸車需要車頂時，要支撐腳，用墊子固定，車輪要用三角木固定。3.1.4使用千斤頂作

2、業(yè)時，選擇地面和天花板的力點，拆卸防止地面下沉、墊塊破碎、天花板滑動的車輪，或進入車體下面時，車體必須用鐙子支撐。3.1.5在車身下工作，不能啟動發(fā)動機。3.1.6使用卷揚機檢查車輛時，必須嚴格遵守卷揚機的操作規(guī)程。3.1.7人以上或多職種同時操作一輛車時，必須互相呼應，上下配合，防止工具零件墜落受傷。3.1.8發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，注意運轉(zhuǎn)部位對人體的損傷，發(fā)動機調(diào)整時請勿向化油器內(nèi)注入汽油。3.1.9清洗發(fā)動機時，首先拆下電源，防止鐵著火，清洗柴油和其他溶劑適用，嚴禁汽車啟動后清洗汽缸。3.1.10在試驗高壓線圈點火時，請不要靠近易燃的地方。 不能移動風扇葉片來調(diào)整電接點的間隙和點火時間。3.1.

3、11安裝銷和軸孔時，不能用手指試驗眼孔。 不能把手伸進變速器內(nèi)檢查齒輪。3.1.12拆卸時廢油必須放入指定的廢罐，罐應放入負責人指定的地方保管，使用后不得亂放油污絲。3.1.13拆卸分解防振器時，需要檢查彈簧壓縮器是否可靠，避免工件飛出導致的傷害。3.1.14拆卸輪胎時，禁止用錘子猛烈敲擊鋼輪。3.1.15卸下車輛輪胎后。 車身必須用鐙穩(wěn)定，不能用千斤頂代替鐙，防止車身落下。3.1.16輪胎禁止接觸各種油類、酸類和火種，嚴禁修補輪胎原材料，例如粘合劑、生橡膠等，接觸火。3.1.17滾動輪胎時戴手套，一次不得超過兩只。3.1.18使用輪胎拆卸機器時，平衡機及其他設備必須按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。

4、3.1.19輪胎充氣時，要檢查壓力表、安全閥是否有效，壓力是否妥當，檢查鋼環(huán)、鎖環(huán)是否落座，在確保安全的狀態(tài)下充氣。3.1.20檢查輪胎鋼環(huán)時，要檢查鋼環(huán)、鎖環(huán)是否變形、損傷，防止充氣時鎖環(huán)飛出。3.1.21車輛的試運行按照試運行的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴禁沒有駕照的人駕駛。3.1.22工作結(jié)束后，做好設備保養(yǎng)、工具整理、場所打掃等工作，易燃物品、原材料馬上回到倉庫，關閉電源、煤氣源。3.2汽車電工安全操作規(guī)程3.2.1工作前佩戴防勞動用品。3.2.2發(fā)動機必須在運轉(zhuǎn)中檢查電路，注意旋轉(zhuǎn)部，避免損傷頭部手。3.2.3配置電液時，請將硫酸慢慢放入蒸餾水中稀釋，并將蒸餾水放入硫酸中，以免引起燒傷事故。3.

5、2.4需要充電時，打開蓋，充電完成后安裝蓋，檢查電池蓋的通氣孔是否通，防止堵塞引起的泄漏和爆炸。3.2.5清洗電器使用汽油時，嚴禁靠近火種，使用后必須妥善保管或處理。3.2.6注意使用電烙鐵，放置適當，使用后立即拆下插頭防止火災事故。3.2.7檢查電氣、電路部分時，請與駕駛員合作，避免旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。3.2.8登高作業(yè)需要防護措施。3.2.9修理車輛要用手剎車，用三角墊木填充車輪，以免走路困難。3.3板金工的安全操作規(guī)程3.3.1工作時必須佩戴勞動防護用品，氣體焊接、氣體切斷時必須佩戴防護眼鏡。 所有動用明火都必須有特殊的操作證，必須嚴格遵守電焊、氣割安全規(guī)定。3.3.2使用手錘等手用工具時

6、，要檢查有無松動或破損等，同時要清除各種工具的手柄上的油污，以防止用力滑動。3.3.3使用各種設備時，必須遵守相關設備的安全操作規(guī)程。3.3.4人以上同時操作時，必須互相合作，安全地呼應并注意。3.3.5整車需要用明火分解零件的，必須遵守有關制度，采取有效措施，阻止火災事故的發(fā)生。3.3.6必須拆下汽油箱，一律放回，嚴禁煙火。3.3.7在駕駛室的天花板或其他高處放置墊子或各種工具，不要防止滑落受傷。 在兩米以上高處作業(yè)的，必須遵守關于登高作業(yè)的規(guī)定。3.3.8工作結(jié)束后，乙炔、氧氣管及各種工具必須放在位置清潔環(huán)境，保養(yǎng)設備的人離開設備，立即切斷電源、氣源。3.4漆工的安全操作規(guī)定3.4.1漆工

7、車間和油漆店嚴禁煙火。 操作者必須精通消防器材的位置和使用方法。3.4.2各種油漆、香蕉水、油灰、化學原料以及蒸汽、柴、燈油和各種酸類物品要按規(guī)定保管。3.4.3工作時要戴勞動防護用品，涂裝時要戴防毒面具，其中活性炭要頻繁更換，工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風。3.4.4不得使用焊槍箱附著油。 使用時，空氣不能充分排出。 點燃時應該選擇適當?shù)陌踩珗鏊?，嘴不能面向自己和別人。3.4.5需要油漆和涂裝的車輛和工件，必須好好地放置。 防止車身的滾動和工件的翻倒。3.4.6需要登高油漆車、欄板、屋頂時，登高器具安全有效，高度在2米以上的按照有關登高作業(yè)的規(guī)定進行作業(yè)。3.4.7使用便攜式壓縮機時，要遵守該設備

8、的操作規(guī)程。3.4.8在手用刀片工具的握手部安裝材質(zhì)、橡膠等物質(zhì)的手柄、刀片時，用力適當。3.4.9使用電動工具前，必須檢查電氣設備的絕緣部分是否有破損、漏電等現(xiàn)象，根據(jù)各種工具的安全操作規(guī)程進行操作，以確保安全作業(yè)。3.4.10油漆干燥室應由負責人保管，使用時必須遵守干燥室的安全操作規(guī)程。3.4.11及時清洗手和其他露出部分上的油漆和其他化學物質(zhì)。3.4.12工作結(jié)束后，必須按規(guī)定保管易燃爆炸物，去除現(xiàn)場的棉紗、破線皮、油漆等垃圾，清掃積水，清理干凈場所。 人離開工作場所，切斷電源、煤氣源。3.5工具管理安全操作規(guī)程3.5.1在工具之間確保清潔、干燥、通風、道路。 員工以外禁止入內(nèi)。3.5.

9、2各種工卡計量工具、刀具、專用工具等，應按不同品種的規(guī)格堆疊好。 精密器具必須恰當?shù)胤胖迷诠ぞ呒軆?nèi)，以確保精度。3.5.3各種工具和測量儀定期進行維護。 在借工具之前必須認真檢查。 不滿足要求的都不得借出(例如，移動式電動工具的絕緣必須確實)。3.5.4要認真執(zhí)行消防條例和有關規(guī)定，切實加強防火管理。3.5.5日常保養(yǎng)工作需要汽油、柴油、防銹油等易燃物品，必須立即打掃，不得隨意放置。 庫內(nèi)嚴禁吸煙和吸煙。3.5.6油棉線、廢紙箱、木箱、草繩等易燃物品，必須馬上打掃，不得隨意扔掉。3.5.7發(fā)行砂輪時，對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷的，不得使用。 進行砂輪靜

10、平衡檢查時，必須遵守砂渦輪的安全操作規(guī)程。3.6危險品倉庫管理員安全操作規(guī)程3.6.1危險品倉庫管理員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，持有證明書出港，掌握管理物品的性質(zhì)，了解保管危險品的業(yè)務知識，認真執(zhí)行危險品保管的規(guī)定，經(jīng)常檢查庫內(nèi)的安全情況。3.6.2加強危險品保管，嚴格執(zhí)行危險品倉庫管理規(guī)定，實現(xiàn)帳簿、卡、物三項一致。 危險品的入庫根據(jù)物品的性質(zhì)，將性質(zhì)相反的化學危險品分類保管。3.6.3易燃、爆炸的物品及其容器必須由負責人保管，不能隨便放置，使用過的化學易燃廢棄物不得隨意倒下，必須集中保存，統(tǒng)一處理。3.6.4倉庫保管的易燃、爆炸的化學危險品不得超過規(guī)定數(shù)量。 高溫季節(jié)倉庫內(nèi)早晚通風，做降低溫度的工

11、作，規(guī)定領取高溫季節(jié)易燃物品的時間。3.6.5嚴禁將火種帶入倉庫，倉庫內(nèi)所有電氣設備必須按照設計規(guī)范采用防爆密閉設備。 夜間停電時要用手電筒，不要用燈。 倉庫周圍要配備適量的有效消防器材。3.6.6毒品應保管在專用倉庫，嚴格執(zhí)行“三雙”制度(雙購買、雙保管、雙銷毀)。3.6.7危險品倉庫的鑰匙不得隨身攜帶，不得擅自向他人分發(fā)各種危險品。 倉庫內(nèi)不得有相關人員進入。3.7氣焊、電焊安全操作規(guī)程3.7.1工作前必須佩戴規(guī)定的防護用品，在地下、高處作業(yè)時必須佩戴安全帶。3.7.2乙炔的氧不能靠在電線、電燈下10米以內(nèi)。 不能放在有油類的地方。 氧氣瓶不能在陽光下曬黑。 開減壓器時，禁止站在出口對面，火炬的火焰不能朝向人和氣管。 電焊機必須在干燥的地方工作。3.7.3工作前，可檢查氣管、焊槍、電焊機的安全部分，達到標準后再工作。3.7.4氣焊點火時，加乙炔，加氧，滅火時滅乙炔，然后滅氧，有回火現(xiàn)象。 馬上熄滅氧氣，熄滅乙炔，放入氧氣，吹走槍口內(nèi)的雜質(zhì)，熄滅氧氣，消失后放入水中冷卻，