QC課題：提高現(xiàn)澆樓板水平極差合格率ppt課件.ppt

1、提高現(xiàn)澆樓板水平極差合格率,發(fā)布人：馮萬宏 課題類型：現(xiàn)場型,北京城建五建設工程有限公司 長陽半島馮萬宏QC小組,1,目 錄,1、工程概況 2、課題簡介 3、小組簡介 4、選題理由 5、現(xiàn)狀調(diào)查 6、目標確定,7、原因分析 8、要因確認 9、制定對策 10、對策實施 11、實施效果 12、鞏固措施 13、總結(jié)和下一步打算,2,一、工程概況,長陽半島項目由9棟住宅樓組成，總建筑面積97818m2，均為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，合同約定需執(zhí)行萬科集團質(zhì)量“實測實量”檢測標準。,項目鳥瞰圖,工程效果圖,3,二、課題簡介,(一)主體結(jié)構(gòu)階段實測實量內(nèi)容包括：墻體的垂直度、平整度及截面尺寸；頂板的厚度及水平極差。

2、綜合合格率需達到95%以上。所有棟號的地下室及首層不在實測實量檢查范圍之內(nèi)。 （二）頂板水平極差檢測方法為：從同一房間內(nèi)的基準水平線，分別向上量測頂板中心區(qū)域及四個角點區(qū)域的垂直距離。測得最大值與最小值之差不超過15mm即為合格，超過20mm的視為5個點都不合格。 （三）通過實際調(diào)研，發(fā)現(xiàn)頂板水平極差控制難度最大，往往是造成合格率低下的首要原因，故小組決定針對此問題開展活動。,實測實量流程圖,制圖人：王振峰 制圖時間：2011年6月26日,4,三、小組簡介,制表人：劉 波 制表時間：2011年6月29日,5,小組活動計劃與實際進展對比,小組工作日程進度表,計劃活動時間,實際活動時間,制表人：趙

3、建國 制表時間：2012年1月,6,小組成員開展研討、檢查、參觀、培訓等活動：,7,四、選題理由,施工合同約定,提高工程質(zhì)量,節(jié)約工程成本,本工程是公司的重點工程，且建設單位對結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量 要求較高，總體合格率需大于95%。,通過對最早開工的各個 棟號進行實測實量的試 檢測，發(fā)現(xiàn)對實測成績 影響最大的項目當屬頂 板水平極差，在總成績 中的不合格率占比超過 80%。我們決定選擇此 課題進行研究、解決。,結(jié)構(gòu)施工期間控制得當，可降低頂板裝修工作量， 進而節(jié)約材料和人工。,提高現(xiàn)澆樓板水平極差合格率,選定課題,制圖人：范明 制圖時間：2011年7月26日,8,（一）根據(jù)1-4#樓7月20日-7月29

4、日檢查的地下室頂板水平極差數(shù)據(jù)（部分）制作了直方圖：,制表人：馮萬宏 制表時間：2011年7月30日,五、現(xiàn)狀調(diào)查,9,五、現(xiàn)狀調(diào)查,過程能力指數(shù)：(87.16-83.16）/6s=0.611. 結(jié)論：過程能力不足，需要提高頂板水平極差合格率。,制表人：馮萬宏 制表時間：2011年7月30日,10,五、現(xiàn)狀調(diào)查,制圖人：劉波 制圖時間：2011年7月31日,（二）經(jīng)現(xiàn)場抽查1-4#樓地下室頂板水平極差數(shù)據(jù)，共檢查400個點，合格點數(shù)為340個，合格率為85%，但距離甲方要求的95%仍有差距，必須采取切實可行的措施，提高下一步工程頂板水平極差的合格率。,目前的甲方滿意度,11,制表人：趙建國 制

5、表時間：2011年8月2日,頂板水平極差合格率低的分層統(tǒng)計表,五、現(xiàn)狀調(diào)查,（三）小組成員經(jīng)過分析，找到了一些造成頂板水平極差合格率低的原因，并繪制了分層統(tǒng)計表：,12,制圖人：趙建國 制圖時間：2011年8月4日,頂板水平極差合格率低的排列圖,從排列圖中可以清楚看出，頂板模板高差大是導致頂板水平極差合格率低的主要原因。,五、現(xiàn)狀調(diào)查,13,六、目標確定,制圖人：王振峰 制圖時間：2011年8月6日,目標確定：將現(xiàn)澆樓板水平極差合格率提高至95%，就是我們的目標和努力方向。,結(jié)合甲方的質(zhì)量要求，經(jīng)過計算，如果問題全部解決合格率將達到【400-（60-600.75）】400=96.25%。但考慮

6、到一些不可預見的因素，對解決問題造成的影響，確定目標合格率為【400- （60-600.750.9）】400=95%。,14,七、原因分析,制圖人：吳慶來 制表時間：2011年8月8日,小組成員通過調(diào)查研究，并運用頭腦風暴法，分析了造成頂板模板高差大的原因，共找到了11項末端原因，并繪制了因果分析圖如下：,頂板模板高差大,15,八、要因確認,制表人：劉 波 制表時間：2011年8月8日,小組成員針對上述11項末端原因，通過調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證的方法，逐一分析、排查，以便確認要因，見要因確認計劃表：,要因確認計劃表（一）,16,要因確認計劃表（二）,制表人：劉 波 制表時間：2011年8月8日,八

7、、要因確認,17,確認一：技術交底不明確,制表人：王振峰 制表時間：2011年8月10日,18,確認二：個別工人一次成活率低,培訓、教育,制表人：劉 波 制表時間：2011年8月11日,19,制表人：范明 制表時間：2011年8月9日,確認三：管理人員現(xiàn)場檢查力度小,20,制表人：趙建國 制表時間：2011年8月11日,殘破、數(shù)字已模糊,新購、經(jīng)檢定的卷尺,檢定證書,確認四：工人所用的鋼卷尺都是未檢定的,21,確認五：測量儀器檢測、維護不及時,制表人：趙建國 制表時間：2011年8月11日,自動安平水準儀檢定證書,22,確認六：多層板剛度差,制表人：王振峰 制表時間：2011年8月9日,確認七

8、：次龍骨截面尺寸偏差大,23,確認八：模板支設后，拉通線檢查模板標高,制表人：馮萬宏 制表時間：2011年8月10日,24,確認九：砼澆筑后，未校正模板標高,制表人：趙建國 制表時間：2011年8月11日,頂 板 澆 筑 混 凝 土,25,確認十：模板未覆蓋保存，遇雨淋及暴曬變形,十一：模板支設完成后，水電專業(yè)開洞破壞,制表人：劉 波 制表時間：2011年8月10日,將模板放置在20cm高的墊木上，并蓋好彩條布,26,通過要因分析確認：“模板支設后，拉通線檢查模板標高”和“砼澆筑后，未校正模板標高”是造成頂板模板高差大的主要原因。 小組成員根據(jù)找到的兩條要因，經(jīng)過討論分析得出了不同的對策，為了

9、更有的放矢，我們對要因的對策進行了選擇評價。,八、要因確認,27,（一）對策評價選擇表,制表人：范 明 制表時間：2011年8月12日,每項總分為10分,九、制定對策,28,制表人：范 明 制表時間：2011年8月12日,對策表一：,（二）由前面對策選擇評價的結(jié)果，小組成員 根據(jù)5w1h原則分別制定了以下對策：,九、制定對策,29,九、制定對策,制表人：范 明 制表時間：2011年8月12日,對策表二：,30,十、對策實施,對策實施一：,1、變更模板方案及交底。,對技術交底進行針對性的調(diào)整,31,改變傳統(tǒng)的頂板模板標高檢查方法,對策實施一：,32,十、對策實施,對策實施一：,2、重新對頂板模板

10、木工班組進行培訓，要求其在下一段頂板施工時采用新方法檢查模板標高。,通過在會議室用幻燈片培訓及現(xiàn)場演示，推動用紅外線水平儀在模板下部檢查、調(diào)整其標高。,33,十、對策實施,對策實施一：,3、項目部購置了紅外線水平儀和檢定好的鋼卷尺供木工班組校核模板標高。,工人師傅們紛紛表示，一定會按照新交底的方法將頂板水平極差控制好。,34,利用紅外線水平儀在模板底部向上檢查模板標高的好處為：方便、快捷、精準、省時、省力，每個房間只要幾分鐘就可以輕松完成模板標高調(diào)整！,十、對策實施,對策實施一：,4、班組自檢完成頂板模板標高后，由工長趙建國專門復核模板標高。,檢查標高,校正標高,工長復核,35,十、對策實施,

11、對策實施一之效果檢查：,實踐證明，通過上述步驟來調(diào)整頂板模板的標高，有效的將模板標高準確率提高至98%以上 。 右圖為某段頂板模板自檢完成后填寫的檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，成績良好。,36,對策實施二：,十、對策實施,1、每個工區(qū)設2名專職校模員進行二次校模。,進行二次校模的2名工人都必須是專職的，需心細、責任心強、能吃苦，熟練掌握頂板模板標高的調(diào)整方法。,37,頂板混凝土澆筑,對策實施二之效果檢查：通過現(xiàn)場實際測量，模板標高二次校核準確率達到99%以上，二次校模幾乎可以徹底杜絕頂板模板標高的偏差，其實踐意義在于用最小的投入換取最大的回報。,2、砼澆筑過程中直至初凝前，認真復核模板標高，發(fā)現(xiàn)問題及

12、時整改。,十、對策實施,對策實施二：,檢查標高,校正標高,38,效果檢測：8月13日-20日期間澆筑的頂板混凝土于9月10日-17日期間拆模后，小組成員及時對頂板水平極差進行了檢測,發(fā)現(xiàn)合格率有了質(zhì)的飛躍，現(xiàn)場整體水平極差實測值合格率均達到了98%以上。右表為檢查記錄。,制表人：王振峰 制表時間：2011年9月12日,（一）實現(xiàn)了我們的預期目標,十一、實施效果,39,制圖人：劉波 制圖時間：2011年9月17日,通過對比可以明顯看出，在小組成員活動后，水平極差的合格率完全達到并且超過預定的質(zhì)量目標，證明我們采取的對策是可行的，制定的目標是可以實現(xiàn)的。,十一、實施效果,40,根據(jù)2011年9月1

13、0日-10月20日的頂板水平極差實際數(shù)據(jù)，制作直方圖如下：,十一、實施效果,（二）過程能力提高,制表人：馮萬宏 制表時間：2011年10月23日,41,十一、實施效果,我們設定的目標下限為95%，由此計算得出的過程能力指數(shù)為：(99.68-97.07）/3s=1.28 結(jié)論：過程能力充足，證明我們的控制措施取得了預期的效果。,制表人：馮萬宏 制表時間：2011年10月23日,42,（三）取得了經(jīng)濟效益,通過QC小組活動，我們在不大量增加費用的前提下，有效提高了現(xiàn)澆頂板的水平極差合格率，并提升了質(zhì)量標準，減少了后期找平、找角、找方所需的材料和人工投入。與經(jīng)營部門核算后確認：預計節(jié)約工程成本共計6

14、79000元，扣除小組活動支出成本44000元，實際節(jié)約成本共計635000元，可縮短裝修施工工期約10天。,十一、實施效果,公司出具的經(jīng)濟 效益證明文件,43,因各樓地下室及首層不納入實測實量檢測范圍，致使開工前期大家在思想上重視不足，進而造成早期試檢測成績不高，使甲方、監(jiān)理產(chǎn)生了一些誤解和懷疑。但通過開展QC小組活動，使我們在最難控制的檢測項目上保持了較好的水平，并在2011年12月底萬科集團的季度巡檢時，我們的實測實量總體合格率超過了98%，成績位列區(qū)域前茅，得到了甲方、監(jiān)理的一致認可和好評，甲方領導還積極邀請我單位續(xù)接其后續(xù)工程。,制圖人：王振峰 制圖時間：2011年1月6日,十一、實

15、施效果,（四）獲得了社會效益且甲方滿意度提高,44,（一）在獲得了初步成功之后，小組成員并沒有因此放松警惕，而是繼續(xù)緊繃提高頂板水平極差合格率那根弦，務必將好的成果保持到最后。進入冬季施工期間，天氣寒冷，工人的勞動意愿降低，質(zhì)量容易滑坡，為保持我們已取得的高合格率，小組成員每天都冒著嚴寒，分頭到每一個作業(yè)面現(xiàn)場監(jiān)督、檢查模板標高。通過大家的不懈努力，截止2012年1月，所有已拆模的19#樓的頂板水平極差合格率，經(jīng)檢測、計算均達到了98.5%以上。下圖為按時間順序制作的合格率統(tǒng)計表：,制圖人：劉 波 制圖時間：2012年1月25日,十二、鞏固措施,45,頂板拆模后用檢測尺檢測頂板標高,頂板水平極差合格率提高的同時，板底平整度也有很大提高。,頂 板 拆 模 后 的 效 果,以上是頂板拆模后的水平極差檢測及觀感質(zhì)量效果,十二、鞏固措施,46,工法收編證明,（二）我們針對本次QC成果，進行了工法總結(jié)、上報，現(xiàn)已經(jīng)過公司審批，收錄編號為CJWJS-GF12-02，時機成熟時將在公司范圍