APQP及PPAP教材(各階段)

1、APQP/PPAP,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法用來確定和制定確保某產(chǎn)品 使顧客滿意所需的步驟產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的 每一個(gè)人的聯(lián)系以確保所要求的步驟按時(shí)完成有效的產(chǎn)品質(zhì) 量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾： 引導(dǎo)資源使顧客滿意 促進(jìn)對所需更改的早期識別 避免晚期更改 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小 組職責(zé)有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部 門的參與適當(dāng)時(shí)初始小組可包括工程制造 材料控制采購質(zhì)量銷售現(xiàn)場服務(wù)分承 包方和顧客方面的代表,組織小組,N 產(chǎn)品項(xiàng)目

2、的最早階段對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言 重要的是識別顧客需要期望和要求小組必須召 開會議至少 = 確定每一小組角色和職責(zé) = 確定顧客 內(nèi)部和外部 = 確定顧客的要求 (如適用使用附錄B中所述的QFD); = 確定小組職能及小組成員 理解顧客的期望如設(shè)計(jì)試驗(yàn)次數(shù) = 對所提出來的設(shè)計(jì)性能要求和制造過程評定其可行性 = 確定成本進(jìn)度和必須考慮的限制條件 = 確定所需的來自于顧客的幫助 = 確定文件化過程或方法,確定范圍,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方 小組的聯(lián)系渠道這可以包括與其它小組舉 行定期會議小組與小組的聯(lián)系程度取決于 需要解決的問題的數(shù)量,小組間的聯(lián)系,產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效 的

3、培訓(xùn)計(jì)劃它傳授所有滿足顧 客需要和期望的要求及開發(fā)技能,培 訓(xùn),主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃 但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn) 品質(zhì)量策劃過程供方應(yīng)同樣要求其承包 方,顧客和供方的參與,同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行 的努力的程序它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù) 實(shí)施過程的各個(gè)階段其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品的引入產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng) 域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo),同步工程,概念 提出批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),策劃,反饋評定和糾正措施,生產(chǎn),計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋評定 確定項(xiàng)目 和開

4、發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,= 顧客的呼聲 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略 市場研究 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 保修記錄和質(zhì)量 信息產(chǎn)品/過程設(shè)想 小組經(jīng)驗(yàn) 顧客輸入 產(chǎn)品可靠性研究,輸 入,設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,輸 出（作為第二章的輸入）,第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,輸 入 (源于第一章的輸出),= 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)

5、計(jì) = 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 = 設(shè)計(jì)評審 = 制造樣件 控制計(jì)劃 = 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) = 工程規(guī)范 = 材料規(guī)范 = 圖樣和規(guī)范更改,設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出(作為第三章的輸入）,新設(shè)備工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三章的輸入),第三章 過程設(shè)計(jì)和開發(fā),設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) = 可制造性和裝配設(shè)計(jì) = 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評審 = 樣件制造控制計(jì)劃 = 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) = 工程規(guī)范 材料規(guī)范 = 圖樣和規(guī)范的更改 新設(shè)備工裝和設(shè)施要求 = 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具試驗(yàn)設(shè)備要求 小組要可行性承諾和管

6、理者支持,輸入(源于第二章中的輸出),包裝標(biāo)準(zhǔn) 特性矩陣圖 產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評審 過程流程圖 場地平面布置圖 過程失效模式及后果分析(PFMEA); 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持,輸出(作為第四章的輸入),第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn),= 包裝標(biāo)準(zhǔn) 過程流程圖 = 產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評審 = 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式及后果分析(PFMEA) = 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 = 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 包裝規(guī)范 = 初始過程能力研究計(jì)劃 = 管理者支持,輸 入（源于第三章的輸出）,試生產(chǎn) = 測量系統(tǒng)評價(jià) = 初始過程能力研究 = 生

7、產(chǎn)件批準(zhǔn) = 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) = 包裝評價(jià) = 生產(chǎn)控制計(jì)劃 = 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸出（作為第五章的輸入）,第五章 反饋評定和糾正措施,試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸入(源于第四章的輸出),減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù),輸 出,PPAP,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,一般情況,由組織和客戶協(xié)議外觀 認(rèn)可報(bào)告適用的公司產(chǎn)品,如客戶 有特別要求,由組織負(fù)責(zé)編排外觀認(rèn)可報(bào)告.,外觀認(rèn)可報(bào)告,組織必須按照顧客要求提供產(chǎn)品樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 對于多腔沖模.鑄模.應(yīng)確定所有位置 (一般情況, 選取3塊樣板, 2

8、塊作為樣 品交客戶認(rèn)可,).,標(biāo)準(zhǔn)樣品, 樣品,包含客戶和所有設(shè)計(jì)記錄細(xì)節(jié), 其中包括:生產(chǎn)工藝來料檢查 規(guī)范生產(chǎn)指示產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖 客戶規(guī)范等.,設(shè)計(jì)記錄,指未記入設(shè)計(jì)記錄中,但已授權(quán)進(jìn)行工程更改的客戶和公司的所有工程文件,如客戶工程更改文件ECN 等,工程更改文件,為了確定符合所有相關(guān)的設(shè)計(jì)記錄規(guī)范,所有有尺寸要求的產(chǎn)品都必須進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn), 一套模具的同一啤的每一穴做一個(gè)部件全尺寸檢查.根據(jù)附表格式,并注明測量日期.所有的附屬文件,如輔助圖簡圖剖面圖幾何尺寸和公差圖, 需要和尺寸結(jié)果存放在一起, 并注明這些附圖產(chǎn)品編號,更改版本制圖日期和客戶名稱,(如果客戶不要求則每年做一次),尺寸結(jié)果,對

9、產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)(如可焊性 可靠性試驗(yàn))所用的輔助裝置, 如測試機(jī)架治具等,除非客戶要 求,一般來說,不需要寄給客戶認(rèn) 可,但公司須保證工具的有效審批,檢查輔助工具,應(yīng)包括MSA分析結(jié)果,產(chǎn)品性能的測試: 按設(shè)計(jì)記錄要求的所有測試項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),并記錄結(jié)果數(shù)量和次數(shù). 材料和性能的測試: 組織必須完成材料和性能的測試.試驗(yàn)報(bào)告必須:注明受試驗(yàn).產(chǎn)品.之設(shè)計(jì)記錄版本編號日期和試驗(yàn).產(chǎn)品 所用規(guī)范的版本;注明材料之供方(做材料測試時(shí));如果公司不能完成所要求的試驗(yàn),可與客戶協(xié)商由有資格的部門或客戶的試驗(yàn)室承擔(dān).,材料性能試驗(yàn)結(jié)果,過程流程圖,組織必須使用規(guī)定的格式.清楚 的描述生產(chǎn)過程的步驟和次序

10、 的過程流程圖,如負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供應(yīng)商必須提交DFMEA 任何組織應(yīng)提出交PFMEA (詳見FMEA手冊),設(shè)計(jì)或流程 FMEA,負(fù)責(zé)按交叉功能小組會議要求編排, 包含所有與產(chǎn)品和流程有關(guān)的重要 或主要特性的控制計(jì)劃,控制計(jì)劃,如果本公司不能完成所需要求的試驗(yàn)(含校正), 外發(fā)試驗(yàn)必須使用經(jīng)認(rèn)可室的實(shí)驗(yàn)該實(shí)驗(yàn)室的資格議可資料證明亦須隨同報(bào)告作為PPAP的一部分提交給客戶.,有資格的實(shí)驗(yàn)文件,負(fù)責(zé)要求編排流程能力研究報(bào)告,表明顧客或公司指定為安全主要關(guān)鍵或重要的所有特性,有流程數(shù)據(jù)支持至可接受水平,可以使用計(jì)量型 (測量值) 數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià), 具體情況參見SPC參考手冊.(指數(shù)1.67),流程能力

11、研究報(bào)告,測量系統(tǒng)變差的研究(量具的偏倚性精度線性和穩(wěn)定性 的研究) 必須按每位顧客的要求進(jìn)行.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的測量誤差對測量結(jié)果的影響.也須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析參見MSA手冊或測量系統(tǒng)分析程序.,測量系統(tǒng)變差的研究,圓滿完成所有要求測量和試驗(yàn)后, 應(yīng)填寫零件提交保證書,產(chǎn)品提交認(rèn)可保證書,此專項(xiàng)不適用于本公司, 如客戶有 特別要求.,散裝材料要求檢查單,如果生產(chǎn)中需要對產(chǎn)品進(jìn)行改動(dòng)以方便生產(chǎn), 但影響了客戶的設(shè)計(jì), 需要向客戶取得工程批準(zhǔn).,客戶工程批準(zhǔn),如果客戶對產(chǎn)品有特殊要求, 必須有服從客戶特殊的檢查報(bào)告.,客戶特殊要求,供應(yīng)商提交,如有分包則要求供應(yīng)商提交PPAP,批 準(zhǔn) 表明該產(chǎn)品滿足顧客的

12、所有規(guī)范和要求, 可進(jìn)行生產(chǎn)及發(fā)貨. 臨時(shí)批準(zhǔn) 表明公司在已經(jīng)明確影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合 格的根本原因并且已經(jīng)準(zhǔn)備一份顧客 同意的臨時(shí)批準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃的情況下, 可以限時(shí)限量生產(chǎn)出貨, 為獲得 “ 生 產(chǎn)批準(zhǔn)” 需再次提交,顧客已經(jīng)修改了 圖樣和規(guī)范, 達(dá)到和已生產(chǎn)產(chǎn)品一致. 拒 收 表明提交樣件和配備文件不合顧客的 規(guī)范和要求.,生 產(chǎn) 批 準(zhǔn),(1) 新產(chǎn)品. (2) 對以前出貨產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行糾正. (3) 使用新的工程設(shè)計(jì)規(guī)范/物料 (4) 使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和原材料. (5) 使用新的或改造的工具(易損工具除外) 和模具,包括使用 附加的替代的工具. (6) 對現(xiàn)在的工具設(shè)備重新更換/調(diào)

13、整, 除生產(chǎn)同一號的產(chǎn)品 時(shí)的易損工具的更換外. (7) 當(dāng)流程或制造方法發(fā)生改變時(shí). (8) 當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí). (9) 外發(fā)分包的材料或服務(wù)的來源改變時(shí). (10)當(dāng)工具停止使用十二個(gè)月以上, 現(xiàn)再次使用時(shí). 由于客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心,應(yīng)客戶要求暫停生產(chǎn)時(shí).,重新提交 PPAP 的情況,-產(chǎn)品認(rèn)可證書 尺寸結(jié)果 -原材料測試結(jié)果 性能測試結(jié)果 -D/PFMEA 控制計(jì)劃 -工程更改通知 測量系統(tǒng)分析報(bào)告 -流程能力分析報(bào)告 PPAP工程更改通知書 -外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 (如需要),PPAP 所有文件和記錄,保留 / 提交要求表 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 零件提交的保證書 生產(chǎn)件批準(zhǔn) - 尺寸結(jié)果 生產(chǎn)件批準(zhǔn) - 材料試驗(yàn)結(jié)果 生產(chǎn)件批準(zhǔn) - 性能試驗(yàn)結(jié)果,記錄(見 PPAP 手冊附件,提 交 等 級,等級1-只向顧客提交保證書(對指定的我外觀 項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告) 等