數(shù)控專(zhuān)業(yè)課程開(kāi)發(fā)

1、數(shù)控加工編程與操作教學(xué)設(shè)計(jì),提 綱,1. 課程定位 2. 課程建設(shè)思路 3. 課程教學(xué)實(shí)施 6. 實(shí)踐教學(xué)條件建設(shè),數(shù)控加工編程與操作,2.課程定位,2.1課程體系的開(kāi)發(fā),調(diào)研,分析,歸納,轉(zhuǎn)換,學(xué) 院 教 師 企業(yè)技術(shù)專(zhuān)家,學(xué)生就業(yè)崗位群,崗位工作任務(wù),職業(yè)能力,課 程,數(shù)控加工編程與操作,2.課程定位,2.2專(zhuān)業(yè)崗位分析,職業(yè)崗位,數(shù)控 裝調(diào)維修工,數(shù)控機(jī)床操作工,普通機(jī)床操作工,數(shù)控工藝編程員,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,數(shù)控加工編程與操作,2.課程定位,2.3崗位主要工作任務(wù),數(shù)控加工編程與操作,各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作

2、任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),各崗位實(shí)際工作任務(wù)及應(yīng)知應(yīng)會(huì),2.課程定位,2.4能力分析與核心課程的確定,機(jī)械識(shí)圖與使用軟件繪圖 使用手動(dòng)工具零件加工 機(jī)械制造基礎(chǔ) 零件精度設(shè)計(jì)檢測(cè)與質(zhì)量分析,普通機(jī)床加工實(shí)習(xí) 機(jī)械拆裝與零件測(cè)繪實(shí)習(xí) 機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn) 生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn),數(shù)控加工編程與操作,2.課程定位,數(shù)控加工編程與操作 特種加工技術(shù),數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試 機(jī)床電氣與PLC控制 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配與調(diào)整 液壓與氣動(dòng)控制 數(shù)控

3、機(jī)床故障診斷與排除,CAD/CAM軟件應(yīng)用能力模塊,CAD/CAM軟件運(yùn)用能力,三維建模與自動(dòng)編程 自動(dòng)編程與聯(lián)機(jī)加工實(shí)訓(xùn),數(shù)控加工編程與操作,2.課程定位,2.5數(shù)控加工編程與操作在課程體系中的作用,數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)生能力培養(yǎng)總體設(shè)計(jì),數(shù)控產(chǎn)品加工,數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)管理,數(shù)控加工工藝分析與編程,零件檢測(cè)與質(zhì)量分析,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.1課程教學(xué)目標(biāo) 教學(xué)總目標(biāo)：熟結(jié)構(gòu)、精操作、懂工藝、會(huì)編程、會(huì)測(cè)量、會(huì)處理問(wèn)題。,熟結(jié)構(gòu)、精操作：熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與組成，精通常見(jiàn)類(lèi)型數(shù)控機(jī)床操作；,懂工藝、會(huì)編程：清楚數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工藝特點(diǎn)，能正確選擇合適數(shù)控加工方法及機(jī)床類(lèi)型，會(huì)使用常

4、見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)編程手冊(cè)手工編制零件加工程序。,會(huì)測(cè)量、會(huì)處理問(wèn)題：會(huì)選用合適量具進(jìn)行零件檢測(cè)，控制精度，會(huì)處理數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.2課程開(kāi)發(fā)流程與總體建設(shè)思路,學(xué)院教師 企業(yè)專(zhuān)家,分析,教學(xué)能 力目標(biāo),明確,建設(shè)思路,確定,建設(shè)內(nèi)容,課程總體建設(shè)思路：,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.3課程建設(shè)內(nèi)容,開(kāi)發(fā)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,建設(shè)實(shí)訓(xùn)基地,完善教學(xué)資料,改革考核方法,確定教學(xué)載體,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 以真實(shí)的工作項(xiàng)目為學(xué)習(xí)載體，構(gòu)建學(xué)習(xí)項(xiàng)目。本課程共設(shè)置數(shù)控車(chē)床編程與零件加工、數(shù)控銑床編程與零件加工、加工

5、中心編程與零件加工三個(gè)學(xué)習(xí)情境。每個(gè)學(xué)習(xí)情境又由若干項(xiàng)工作任務(wù)構(gòu)成，每個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)都是以任務(wù)驅(qū)動(dòng)，項(xiàng)目引導(dǎo)，將數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及操作技術(shù)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)、加工檢驗(yàn)與質(zhì)量控制等學(xué)習(xí)內(nèi)容貫穿于每項(xiàng)工作任務(wù)之中，每項(xiàng)任務(wù)的實(shí)施都是按“分析零件圖樣制定零件加工工藝方案程序編制與仿真校驗(yàn)數(shù)控機(jī)床加工零件檢驗(yàn)與反饋等五步進(jìn)行，符合工作過(guò)程系統(tǒng)化。通過(guò)學(xué)、練、做交替進(jìn)行完成知識(shí)與技能的積累，遵循人類(lèi)的認(rèn)知和學(xué)習(xí)規(guī)律，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從基礎(chǔ)到綜合應(yīng)用來(lái)構(gòu)建學(xué)習(xí)任務(wù)。,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一 數(shù)控車(chē)床認(rèn)識(shí)與操作 任務(wù)要求:通過(guò)給定零件程序,要求學(xué)生完成程序輸入，

6、編輯、保存、一把刀對(duì)刀操作、參數(shù)設(shè)置以及數(shù)控機(jī)床相關(guān)基本操作。 教學(xué)目的： 1了解數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)、組成與分類(lèi)以及適用加工對(duì)象 2熟悉FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床控制面板各按鍵功能含義與用途 3熟悉數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系 4掌握數(shù)控車(chē)床常用操作步驟 5掌握加工程序的校驗(yàn)方法,數(shù)控車(chē)削加工編程與操作模塊,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目二 使用基本指令編程的軸類(lèi)零件加工與操作 任務(wù)要求:通過(guò)給定典型零件，要求使用基本編程指令編寫(xiě)加工程序并加工合格產(chǎn)品 教學(xué)目的： 1、掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)。 2、會(huì)使用基本指令編制去除毛坯余量走刀路線(xiàn)，設(shè)計(jì)并編程 3、掌握數(shù)控車(chē)編程特點(diǎn) 4、掌握基本編程指令格式與使用方

7、法 5、會(huì)選擇外圓車(chē)刀和切削用量 6、熟悉多把刀的對(duì)刀操作 7、能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控車(chē)削加工編程與操作模塊,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一 使用單一固定循環(huán)指令編程的螺紋套類(lèi)零件加工與操作 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 掌握單一固定循環(huán)指令格式與使用方法 會(huì)使用單一固定循環(huán)指令編制去毛坯余量的程序 會(huì)合理制定內(nèi)孔加工方法 會(huì)選擇內(nèi)孔加工刀具與切削用量 能加工符合圖樣要求的零件 掌握精度控制方法，能根據(jù)加工情況進(jìn)行調(diào)整,數(shù)控車(chē)削加工編程與操作模塊,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目四 使用復(fù)合固定循環(huán)指令編程的螺紋軸零件加工與操作 任務(wù)要求:。 教學(xué)目的： 掌握復(fù)合固定

8、循環(huán)指令格式與使用方法 會(huì)使用復(fù)合固定循環(huán)指令編制去毛坯余量的程序 了解數(shù)控車(chē)外圓加工刀具種類(lèi)與選用方法。 掌握數(shù)控車(chē)削工藝編制方法 能加工符合圖樣要求的零件 會(huì)選擇合適量具對(duì)工件進(jìn)行正確測(cè)量,數(shù)控車(chē)削加工編程與操作模塊,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目五 使用宏指令編程的配合零件的加工與操作 任務(wù)要求:。 教學(xué)目的： 掌握宏程序與子程序調(diào)用、變量定義與分類(lèi)、變量賦值方法及算術(shù)運(yùn)算指令 會(huì)使用宏程序參數(shù)編程 清楚刀尖圓弧半徑補(bǔ)償應(yīng)用場(chǎng)合，會(huì)進(jìn)行補(bǔ)償方位選擇 能根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)不同，靈活處理任務(wù)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題 能加工符合圖樣要求的零件，并具有精度控制能力,數(shù)控車(chē)削加工編程與

9、操作,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)與操作 任務(wù)要求:通過(guò)給定零件程序,要求學(xué)生完成程序輸入，編輯、保存、一把刀對(duì)刀操作、參數(shù)設(shè)置以及數(shù)控機(jī)床相關(guān)基本操作。 教學(xué)目的： 能正確合理使用與操作數(shù)控銑床 了解數(shù)控銑結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成 熟悉數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 熟悉一把刀具的對(duì)刀操作 會(huì)對(duì)數(shù)控銑進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng) 具有良好職業(yè)素養(yǎng)與安全防護(hù)意識(shí),數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目二 以平面與外輪廓為主的板類(lèi)零件的編程與加工 任務(wù)要求:。 教學(xué)目的： 掌握刀具半徑補(bǔ)償指令格式與使用事項(xiàng) 會(huì)使用刀具半徑補(bǔ)償編制粗、精加工外輪廓加工

10、程序 能正確設(shè)計(jì)平面與外輪廓零件加工路線(xiàn) 能正確選擇加工平面與外輪廓刀具，并合理選擇切削用量 能合理使用刀具補(bǔ)償和子程序簡(jiǎn)化編程 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目四 以孔為主的蓋類(lèi)零件編程與加工 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 掌握孔加工固定循環(huán)指令格式與含義，并會(huì)選擇應(yīng)用 會(huì)選擇孔加工方法 會(huì)設(shè)計(jì)孔加工進(jìn)給路線(xiàn) 會(huì)選擇孔加工用刀具與切削用量 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目三 型腔槽類(lèi)零件編程與加工 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 掌握順逆銑優(yōu)缺點(diǎn)，并會(huì)

11、根據(jù)加工要求合理選擇 掌握型腔類(lèi)零件加工工藝 會(huì)設(shè)計(jì)型腔槽類(lèi)零件加工進(jìn)給路線(xiàn) 會(huì)選擇型腔槽類(lèi)零件加工用刀具,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目五 具有對(duì)稱(chēng)輪廓零件編程與加工 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 會(huì)使用華中數(shù)控系統(tǒng)的鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)系變換、子程序等簡(jiǎn)化編程指令編制具有對(duì)稱(chēng)輪廓零件加工程序 能正確設(shè)計(jì)具有對(duì)稱(chēng)輪廓零件加工進(jìn)給路線(xiàn)，合理選擇切入切出點(diǎn) 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目六 具有非圓曲線(xiàn)輪廓的零件編程與加工 任務(wù)要求:。 教學(xué)目的： 掌握西門(mén)子系統(tǒng)R參數(shù)編程

12、方法 會(huì)使用計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行直線(xiàn)逼近非圓輪廓方法的宏程序編程 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用數(shù)控銑床）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一 加工中心認(rèn)識(shí)與操作 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 能正確合理使用與操作數(shù)控加工中心 了解數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成 熟悉數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 熟悉手動(dòng)換刀操作步驟和刀具工件裝夾 會(huì)對(duì)數(shù)控加工中心進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng) 具有良好職業(yè)素養(yǎng)與安全防護(hù)意識(shí),數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用加工中心）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目二 配合零件的編程與加工 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 掌握配合件加工工藝編制及加工順序安排

13、 會(huì)編制需多次裝夾零件加工程序 掌握如何利用刀補(bǔ)值控制加工精度 能加工符合圖樣要求的零件 掌握零件精度檢測(cè)方法,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用加工中心）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目三 薄壁零件的編程與加工 任務(wù)要求:。 教學(xué)目的： 掌握利用合理安排工藝避免零件變形 掌握宏指令含義與變量分類(lèi)和使用 會(huì)使用宏程序設(shè)計(jì)零件倒角、倒圓及非圓輪廓編程 會(huì)使用鏡像旋轉(zhuǎn)等指令簡(jiǎn)化零件程序編制,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用加工中心）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目四 箱體零件的編程與加工 任務(wù)要求: 教學(xué)目的： 會(huì)對(duì)箱體類(lèi)零件進(jìn)行校正，調(diào)整工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心與主軸軸線(xiàn)位置，使之在同一

14、平面內(nèi) 會(huì)使用對(duì)刀儀進(jìn)行機(jī)外對(duì)刀，正確設(shè)置各刀的刀補(bǔ)值 會(huì)利用檢具調(diào)整掌握箱體類(lèi)零件加工工步劃分與加工方案制定 會(huì)利用多坐標(biāo)系變換進(jìn)行編程 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用加工中心）,3.課程建設(shè)思路,3.4教學(xué)載體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目五 三維曲面類(lèi)零件編程與加工 任務(wù)要求:通過(guò)給定零件程序,要求學(xué)生完成程序輸入，編輯、保存、一把刀對(duì)刀操作、參數(shù)設(shè)置以及數(shù)控機(jī)床相關(guān)基本操作。 教學(xué)目的： 會(huì)將三維曲面零件轉(zhuǎn)換為加工程序 會(huì)進(jìn)行DNC加工 能進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，將自動(dòng)編程程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)中并加工 能加工符合圖樣要求的零件,數(shù)控鏜銑削加工編程與操作（使用加工中心）,課程開(kāi)發(fā)與建設(shè),3.5

15、教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)內(nèi)容要涵蓋國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中、高級(jí)）相關(guān)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。 教學(xué)內(nèi)容選取要考慮崗位職業(yè)要求，注重崗位化能力培養(yǎng)，按由簡(jiǎn)到難、由單一到綜合的順序，并以工作任務(wù)承載教學(xué)內(nèi)容。,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.5實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā),數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn),數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn),頂崗實(shí)習(xí),生產(chǎn)性實(shí)習(xí),運(yùn)用數(shù)控仿真軟件,熟悉數(shù)控編程 與仿真加工,運(yùn)用項(xiàng)目教學(xué)法,在數(shù)控車(chē)間進(jìn)行典型零件編程加工精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn),綜合能力訓(xùn)練，鍛煉實(shí)際應(yīng)用能力,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.6建設(shè)實(shí)訓(xùn)基地 根據(jù)開(kāi)發(fā)確定的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，建設(shè)校內(nèi)沖壓實(shí)訓(xùn)基 地、模具鉗工實(shí)訓(xùn)基地以及模具結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)室。按照實(shí)習(xí)實(shí) 訓(xùn)的能力

16、目標(biāo)加快硬件建設(shè)，營(yíng)造企業(yè)生產(chǎn)的真實(shí)氛圍， 引入企業(yè)管理模式，實(shí)現(xiàn)由“學(xué)生”到“工人”的角色轉(zhuǎn)換， 同時(shí)聘請(qǐng)企業(yè)專(zhuān)家、技術(shù)能手輔導(dǎo)實(shí)習(xí)，切實(shí)提高學(xué)生的 實(shí)踐操作能力。 此外，加強(qiáng)校外實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，確保實(shí)習(xí)場(chǎng)所的長(zhǎng) 效穩(wěn)定，增強(qiáng)企業(yè)文化教育與學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)，開(kāi)闊 眼界、增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。,數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.7教學(xué)資料建設(shè),數(shù)控加工編程與操作,3.課程建設(shè)思路,3.8考核方式的改革 從課程的教學(xué)目標(biāo)可以看出，我們強(qiáng)調(diào)的“能 分析、會(huì)計(jì)算、懂設(shè)計(jì)、強(qiáng)操作”不可能用傳統(tǒng)的 筆試方法實(shí)現(xiàn)考核，新的考核方法應(yīng)該能夠激發(fā) 學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，其不但是一種促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)的 手段，更應(yīng)該是一個(gè)體

17、現(xiàn)學(xué)生自我價(jià)值，展示自 我能力的舞臺(tái)，從而使他們?cè)敢饨邮芸己耍⑾?互激勵(lì)，不斷提升上進(jìn)心。,數(shù)控加工編程與操作,4.課程教學(xué)實(shí)施,4.1教學(xué)模式探索 根據(jù)課程特點(diǎn)和崗位職業(yè)能力的要求，同時(shí)考慮體現(xiàn) 學(xué)生在校學(xué)習(xí)與工作實(shí)際的一致性，采取了工學(xué)交替、任 務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向、理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式。 課程通過(guò)真實(shí)的零件加工任務(wù)、完整工作流程講解、 實(shí)際學(xué)習(xí)項(xiàng)目的訓(xùn)練以及具體操作練習(xí)構(gòu)成了一個(gè)科學(xué)合 理、體現(xiàn)能力本位、可操作性強(qiáng)的新型教學(xué)模式。,數(shù)控加工編程與操作,4.課程教學(xué)實(shí)施,4.2教學(xué)內(nèi)容選取與組織 課程打破原有學(xué)科體系，本著“基礎(chǔ)知識(shí)夠用，兼顧 后繼發(fā)展”的原則，按照數(shù)控加工的工作流程整

18、合序化了教 學(xué)內(nèi)容，并以理論、實(shí)踐一體化的整合思路，按照知識(shí)+ 實(shí)例+實(shí)訓(xùn)的教學(xué)模式，做到了“教學(xué)做”的有機(jī)結(jié)合，從 而達(dá)到提高學(xué)生實(shí)際應(yīng)用能力的目的。 按數(shù)控機(jī)床操作的難易程度劃分三個(gè)學(xué)習(xí)階段課程，并通過(guò)18個(gè)典型零件為教學(xué)載體來(lái)實(shí)施教學(xué)。在教學(xué)過(guò)程中安排了。,數(shù)控加工編程與操作,4.課程教學(xué)實(shí)施,4.2教學(xué)內(nèi)容選取與組織 每個(gè)學(xué)習(xí)情境中各個(gè)項(xiàng)目安排，符合從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從易到難規(guī)律,數(shù)控加工編程與操作,4.課程教學(xué)實(shí)施,4.3教學(xué)方法與手段 教學(xué)團(tuán)隊(duì)積極進(jìn)行教學(xué)方法的改進(jìn)和創(chuàng)新，創(chuàng)建了一系 列的以學(xué)生為主體的啟發(fā)式教學(xué)方法，具體有,此外，在教學(xué)手段上充分利用多媒體課件和仿真教學(xué) 等現(xiàn)代教育技術(shù)，拓展教學(xué)資源，改進(jìn)教學(xué)方式，豐富教 學(xué)內(nèi)容。,數(shù)控加工編程與操作,4.課程教學(xué)實(shí)施,4.4教學(xué)考核方法 課程的考核方式打破了傳統(tǒng)的筆試考核制度，強(qiáng)調(diào)過(guò) 程考核和實(shí)際應(yīng)用能力考核。具體考核方式為平時(shí)考核+ 末期考核的方式，其中平時(shí)考核成績(jī)由學(xué)生自評(píng)成績(jī)、組 內(nèi)學(xué)生互評(píng)成績(jī)和教師考評(píng)成績(jī)?nèi)糠纸M成；末期考評(píng)采 用模具設(shè)計(jì)與答辯相結(jié)合的方式進(jìn)行，重