無損檢測二級人員考試 經(jīng)典2012

1、天津市無損檢測人員培訓考核 壓力管道相關規(guī)范標準簡介,天津市特種設備監(jiān)督檢驗技術研究院 牛衛(wèi)飛 2010年11月,主要內(nèi)容,O、壓力管道簡介 一、特種設備安全監(jiān)察條例壓力管道相關部分介紹 二、TSG D0001-2009壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 簡介 三、GB/T 20801.16壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道簡介 四、GB 5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 介紹 五、TSG D3001-2009 壓力管道安裝許可規(guī)則 六、 TSG D2001-2006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 七、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定,O、壓力管道基礎知識1,管道運輸是與鐵路、公路、水路、航空并列的五大

2、運輸行業(yè)之一。壓力管道是管道中的一部分。從廣義上理解，所謂壓力管道，應當是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。但從我國頒發(fā)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定以后，“壓力管道”便成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定第二條中將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設備”。,O、壓力管道基礎知識2,管道的定義： 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范（GB50316-2000）定義：由管道組成件、管道 支吊架等組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量或控制流體流 動的設備 壓力管道的定義： 特種設備安全監(jiān)察條例定義：是利用一定的壓力，用于輸送氣體或者 液體

3、的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于等于0.1MPa（表壓）的 氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作 溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道,O、壓力管道基礎知識3,壓力管道的特點： 管道相互聯(lián)系、牽扯和影響，長細比大，易于失穩(wěn)，受力情況更復雜； 壓力管道設計除了要考慮常規(guī)因素外，還需考慮柔性、振動、支撐等特殊因素； 管內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率大； 管道組成件種類繁多，各有各的特點和技術要求，選材和總成困難； 管道上的可能泄漏點多于壓力容器； 管道在布置、安裝和檢驗方面與壓力容器存在很大的差別；,O、壓力管道基礎

4、知識4,介質(zhì)的可燃易爆性 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160和建筑設計防火規(guī)范GBJ16對可燃氣體、可燃液體的火災危險性分類： 按爆炸下限將可燃氣體分為甲類-爆炸下限10 乙類-爆炸下限10 按閃點將可燃液體分為甲A類-液化烴（15時蒸汽壓力0.1MPa) 甲B類-甲A類以外，閃點28 乙A類-28閃點45 乙B類-45閃點60 丙A類-60閃點120 丙B類-閃點120,O、壓力管道基礎知識5,介質(zhì)的毒性 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044按急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性、最高容許濃度六項指標的多數(shù)歸屬和實際接觸情況，經(jīng)綜合分析確定分為極度危害、高

5、度危害、中度危害、輕度危害四級。,O、壓力管道基礎知識6,介質(zhì)的腐蝕性 工藝介質(zhì)常常具有一定的腐蝕性，尤其是各種濃度的酸堿鹽介質(zhì)對金屬材料有較強的腐蝕性 高溫高壓特性 壓力管道輸送的介質(zhì)往往具有一定的的壓力和溫度。輸送介質(zhì)壓力的大小直接影響到管道的安全，壓力越高，泄漏和爆裂損壞的可能性越大；輸送介質(zhì)的溫度對材料的強度產(chǎn)生影響，過高的介質(zhì)溫度使材料的強度下降，材料的選用常常受到溫度的限制。,一、特種設備安全監(jiān)察條例1,第二條 本條例所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。,一、特種設備安全

6、監(jiān)察條例2,第六條 特種設備檢驗檢測機構，應當依照本條例規(guī)定，進行檢驗檢測工作，對其檢驗檢測結果、鑒定結論承擔法律責任。,一、特種設備安全監(jiān)察條例3,第十四條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等（以下簡稱壓力管道元件）的制造單位和場（廠）內(nèi)專用機動車輛的制造、改造單位，應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應的活動。 前款特種設備的制造、安裝、改造單位應當具備下列條件： （一）有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術人員和技術工人； （二）有與特種

7、設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段； （三）有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。,一、特種設備安全監(jiān)察條例4,第二十一條 鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。,一、特種設備安全監(jiān)察條例5,第四十四條 從事本條例規(guī)定的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測的特種設備檢驗檢測人員應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格，取得檢驗檢測人員證書，方可

8、從事檢驗檢測工作。 檢驗檢測人員從事檢驗檢測工作，必須在特種設備檢驗檢測機構執(zhí)業(yè)，但不得同時在兩個以上檢驗檢測機構中執(zhí)業(yè)。,一、特種設備安全監(jiān)察條例6,第四十五條 特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員進行特種設備檢驗檢測，應當遵循誠信原則和方便企業(yè)的原則，為特種設備生產(chǎn)、使用單位提供可靠、便捷的檢驗檢測服務。 特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對涉及的被檢驗檢測單位的商業(yè)秘密，負有保密義務。,一、特種設備安全監(jiān)察條例7,第四十六條 特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結果、鑒定結論。檢驗檢測結果、鑒定結論經(jīng)檢驗檢測人員簽字后，由檢驗檢測機構負責人簽署。 特種設備檢

9、驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論負責。,一、特種設備安全監(jiān)察條例8,第四十七條 特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事特種設備的生產(chǎn)、銷售，不得以其名義推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設備。,一、特種設備安全監(jiān)察條例9,第四十九條 特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員利用檢驗檢測工作故意刁難特種設備生產(chǎn)、使用單位，特種設備生產(chǎn)、使用單位有權向特種設備安全監(jiān)督管理部門投訴，接到投訴的特種設備安全監(jiān)督管理部門應當及時進行調(diào)查處理。,一、特種設備安全監(jiān)察條例10,第九十一條 未經(jīng)核準，擅自從事本條例所規(guī)定的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗以及無損檢測等檢驗檢測活動的，由特種設備安全監(jiān)督管理部門予

10、以取締，處5萬元以上20萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得；觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員依照刑法關于非法經(jīng)營罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。,一、特種設備安全監(jiān)察條例11,第八章 附 則 （三）壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。,一、特種設備安全監(jiān)察條例12,國務院關于修改特種設備安全監(jiān)察條例的決定已經(jīng)2009年1月14日國務院第46次常務會議通過

11、，自2009年5月1日起施行。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 1,第二條 本規(guī)程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道 (以下簡稱”管道”)： （一）最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓，下同）的； （二）公稱直徑（注1）大于25mm的； 注1：公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號一般用DN表示。 壓力管道元件制造許可規(guī)則：本規(guī)則所稱公稱直徑根據(jù)相關標準，依據(jù)不同的管材、管件，可以指公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。 （三）輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、

12、有毒、有腐蝕性的液體的。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 2,第三條 本規(guī)程適用的管道范圍： （一）管道元件，包括管道組成件（注2）和管道支承件（注3）； （二）管道元件間的連接接頭、管道與設備或者裝置連接的第一道連接接頭、管道與非受壓元件的連接接頭； （三）管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表等安全保護裝置。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 3,注2：管道組成件：用于連接或裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐

13、壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。 注3：管道支承件：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、鞍座、底座、滾柱、托座、滑動支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 4,第七條 本規(guī)程是管道的基本安全要求，其他規(guī)定（如技術標準、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等）不得低于本規(guī)程的要求。 GB/T20801-2006 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道作為本規(guī)程的配套標準，該標準的有關條款即成為本規(guī)程的條款而必須嚴格執(zhí)行。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 5,

14、工業(yè)管道設計規(guī)范及其適用范圍,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 6,工業(yè)管道工程主要施工規(guī)范,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 7,第八條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設計壓力 、設計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。管道級別以及介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災危險性的劃分見附件A。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 8,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 9,第七條 本規(guī)程是管道的基本安全要求，其他規(guī)定（如技術標準、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等）不

15、得低于本規(guī)程的要求。 GB/T20801-2006 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道作為本規(guī)程的配套標準，該標準的有關條款即成為本規(guī)程的條款而必須嚴格執(zhí)行。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 10,第三十七條 管道工程規(guī)定至少應當包括下列內(nèi)容： (一)管道材料等級表、防腐處理、隔熱要求、吹掃及清洗、管道涂色要求； (二)管道元件技術條件； (三)工程設計選用管道元件時，應當考慮工程設計壽命的要求; (四)管道制作與安裝（包括焊接）技術條件； (五)試驗和檢驗要求。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 11,第五十八條 管道施工前，安裝單位應當

16、填寫特種設備安裝改造維修告知書，向管道安裝工程所在地負責管道使用登記的質(zhì)量技術監(jiān)督部門（以下簡稱使用登記部門）書面告知。并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗。 無損檢測機構不隸屬于安裝單位，并且不是由安裝單位直接委托的，也應當在檢測前，書面告知管道安裝工程所在地的使用登記機關，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 12,第八十三條 有延遲裂紋傾向的材料應當在焊接完成24h后進行無損檢測。有再熱裂紋傾向的焊接接頭，當規(guī)定需要進行表面無損檢測（磁粉檢測或者滲透檢測，下同）時，應當在焊后和熱處理后各進行1次。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術

17、監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 13,第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無損檢測的檢測等級、檢查范圍和部位、檢測數(shù)量、檢測方法、合格要求應當不低于GB/T20801和JB4730-2005承壓設備無損檢測的要求。被檢焊接接頭的選擇應當包括每個焊工所焊的焊接接頭，并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 14,第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測和超聲波檢測的檢查等級、范圍和部位、數(shù)量、方法等應當符合以下要求： （一）名義厚度小于或者等于30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，如果采用超聲檢測代替射線檢測，需要取得設計單位的認可，并且

18、其檢測數(shù)量應當與射線檢測相同，管道名義厚度大于30mm的對接接頭可采用超聲檢測代替射線檢測； （二）公稱直徑大于或者等于500mm時，對每個環(huán)向焊接接頭進行局部檢測，管道的公稱直徑小于500mm時，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測比例進行抽樣檢測，抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數(shù)量不得少于其數(shù)量的40； （三）進行抽樣檢查的環(huán)向焊接接頭，包括其整個圓周長度，進行局部檢測的焊接接頭，最小檢測長度應當不低于152mm； （四）被檢焊接接頭的選擇，包括每個焊工所焊的焊接接頭，并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點，當環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時，最少檢測38mm長的相鄰縱向焊接接頭。 無損檢測的合格要求應當不低于GB/T20801和JB4730的規(guī)定。,TSG D0001-2009 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 15,第八十六條 對無損檢測發(fā)現(xiàn)的超標缺陷，必須進行返修，