為藍天工程而進行的3電除塵器的設備改造和管理

1、為藍天工程而進行的3電除塵器的設備改造和管理 為藍天工程而進行的#3電除塵器的設備改造和管理 隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，環(huán)境污染成為影響國民經(jīng)濟發(fā)展的重大障礙，碧水藍天是人民生活水平提高后而崇尚的美好生活。尤其在電力行業(yè)，藍天工程日益受到國家和有關(guān)部門的重視，國家推出了新的火電廠污染物排放標準，xx年 10月1日實施的天津市地方標準鍋爐大氣污染物排放標準（DB12/151xx）要求：xx年10月1日至xx年12月1日煙塵排放極限值為100mg/Nm3，xx年1月1日后煙塵排放極限值為50mg/Nm3。因此為了適應國家和行業(yè)的要求，管好和用好電除塵器既是環(huán)境保護的需要，也是保證安全生產(chǎn)的需要。保護

2、環(huán)境和改善環(huán)境是關(guān)系到人民身體健康，促進經(jīng)濟發(fā)展和民族后代生存的大事。隨著公司加大環(huán)境治理腳步的加快，在公司的大力協(xié)助和指導下，加強電除塵器的改造和管理成為除塵車間的當務之急。 一、電除塵器簡介 鍋爐燃燒后的煙氣流經(jīng)電除塵器，處理后由引風機經(jīng)過煙囪排入大氣，因此電除塵器是處理鍋爐尾部煙氣的重要設備。它是利用高壓直流電進行除塵：在強電場的作用下氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，進而使煙氣中的粉塵荷電，并在電場力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來的除塵裝置。我廠的#3電除塵器由三個電場組成。 電除塵器的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 電除塵器主要由兩大部分組成。一部分是電除塵器本體系統(tǒng)，另一部分是提供高壓直流電的高壓供電裝

3、置和低壓控制系統(tǒng)。 本體的主要部件包括：煙箱系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、收塵極系統(tǒng)、儲灰系統(tǒng)，其中電暈極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈，建立電場的最主要構(gòu)件，它決定了放電的強弱，影響煙氣中粉塵荷電的性能，直接關(guān)系著除塵效率。收塵極系統(tǒng)是35排極板與電暈極相間共同排列共同組成電場，是粉塵沉積的重要部件，它也直接影響著除塵效率。 電除塵器的主要優(yōu)點： 1除塵效率高：對粒徑小達0.1m的粉塵有較高的除塵效率。 2阻力損失少：本體壓力降小，為200Pa.因為電除塵器中，使氣體與懸浮粒子分離的力是作用于懸浮粒子本身，而其他類型收塵裝置的分離力作用與全部氣體，因而風機耗電小。 3能耗較低，一般處理1000m3的煙氣約需0.20.8

4、kW。 4處理煙氣量大：為3.7105m3/h 5對不同粒徑的煙塵有分類捕集的作用：由于煙塵的物理和化學性質(zhì)與除塵效率的關(guān)系極為密切，大顆粒而導電性能較好的煙塵先被捕集，因此根據(jù)不同粒徑的煙塵，在不同的電場中分別捕集。 考核電除塵器性能指標： 除塵效率和電場投入率是電除塵器運行的主要指標，是判斷電除塵器性能好壞的依據(jù)。 除灰系統(tǒng)的構(gòu)成： 除灰系統(tǒng)由灰斗、進料閥、倉泵、出料閥、除灰管線、和灰?guī)旖M成。它們運行平穩(wěn)與否直接關(guān)系到電除塵器能否正常運行。 二、除塵系統(tǒng)的工作流程 煤在鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣流入電除塵器內(nèi)，利用高壓直流電產(chǎn)生的強電場使氣體電離，既電暈放電后，進而使煙氣中的粉塵荷電，在

5、電場力的作用下氣體中的懸浮顆粒（粉塵）向電極運動，荷電的塵粒在電場中被捕集，分別被吸附到陽極版和陰極線上，然后通過振打機構(gòu)振打?qū)㈥枠O版和陰極線上的積灰振落入灰斗中，然后用0.5Mpa的壓縮空氣通過倉泵將灰輸送到灰?guī)?，再用汽車外運綜合利用。 通過流程可以看出，電除塵器是中間環(huán)節(jié)，它受鍋爐燃燒的影響，同時更受電除塵器內(nèi)部設備的影響，還受除灰系統(tǒng)運行平穩(wěn)與否的限制。因為電除塵器不是孤立存在的，前后環(huán)節(jié)對它都要很大的影響，同時由于鍋爐啟動后，電除塵器內(nèi)部的情況只能通過判斷予以了解。 三、3電除塵器的運行現(xiàn)狀 我廠的#3電除塵器是80年代的產(chǎn)品，當時的環(huán)保要求較低，制造技術(shù)水平不高，出廠時除塵效率僅為9

6、8。該設備至今已運行十余年，除塵效率下降到95左右，電除塵器出口排放值常常達到600mg/Nm3左右。 我廠安監(jiān)部門對#3爐電除塵器效率及煙塵排放濃度進行了監(jiān)測，時間xx年12月23日、xx年1月13日，檢測結(jié)果排放濃度分別為614.8mg/m3、628.4mg/m3；除塵效率僅為97.2和97，煙氣排放嚴重超標，遠遠達不到環(huán)保要求，屬于嚴重超標。 四、分析探討影響電除塵器安全運行的癥結(jié)所在 針對3電除塵器現(xiàn)狀，為了提高除塵效率，在公司、廠等相關(guān)部門的配合下除塵車間多次組織專業(yè)技術(shù)人員召開專題會議，查找影響電除塵器運行和除 塵效率低的癥結(jié)。通過仔細分析研究總結(jié)如下： （1）電除塵器漏風率高，由

7、于老設備的人孔門不嚴密造成電除塵器的漏風率大于5，影響了除塵效率。 （2）電除塵器內(nèi)部由于設計和構(gòu)造的原因造成極板移位、極板變形、振打軸斷、振打不上、振打錘脫落的現(xiàn)象發(fā)生，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變嚴重文章= =站 -，12小時內(nèi)解決您的文章需求注：去掉中間符號在百度搜索第一個網(wǎng)站影響了電除塵器的正常運行，致使電場掉等問題的發(fā)生。造成除塵效率嚴重下降，煙囪冒黑煙。由于電除塵器的特殊性，所有的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生的問題只能在停爐后處理，問題嚴重時會導致非計劃停爐。 （3）灰斗上、下料位沒有，使運行人員不能有效地監(jiān)控灰斗內(nèi)灰量的多少，只能憑判斷進行監(jiān)控，不能根據(jù)灰量情況對運行方式進行調(diào)整。給運行人員的操作帶來很大的

8、不便。 （4）除灰系統(tǒng)沒有電腦集中控制，增加了工人的勞動強度，延長了工人判斷問題的時間，也就延緩了檢修的進程，對除灰系統(tǒng)的出力造成一定的影響。 （5）振打控制不能有效地實施參數(shù)變更，固定的振打時間，不能適應煙氣工況改變時的振打要求，形成了單一性。 （6）電場原為單室三個電場，應增加一個四電場，以適應煤的灰份值居高不下，影響除塵效率等問題，同時增加一個電場就增加了確保除塵效率的保險系數(shù)。 （7）沒有安全聯(lián)鎖裝置，給檢修人員進設備的安全性沒有保障。 （8）電除塵器高壓控制柜已嚴重老化，故障率較高，制造廠已不生產(chǎn)該設備的備品備件，在出現(xiàn)故障，只能退出電場，勢必造成更大的污染 五、針對影響除塵效率的原

9、因車間積極對#3電除塵器進行改造和管理 針對3電除塵器設備出現(xiàn)的問題和煙氣排放嚴重超標，除塵車間在公司、廠等相關(guān)部門的積極配合和幫助下，特制定了以下改造方案并實施： 13電除塵器電場進行大修改造，更換陰陽極振打裝置，更換第三電場電暈線，由星形線改為RS新型芒刺線，增加電暈效果，提高除塵效率。 1在電除塵器出口喇叭中設置迷宮式槽形板，增加對揚塵及細粉塵的捕集，積極防止了粉塵的二次飛揚，提高除塵效率。 1在輸灰系統(tǒng)方面增加2個2m3輸灰倉泵，配套給第一電場，其原有的輸灰倉泵依次往后移，這樣就增大了輸灰系統(tǒng)的出力，保證了輸灰系統(tǒng)的正常運行。 1淘汰原有的輸灰控制系統(tǒng)，改為微機監(jiān)控系統(tǒng)。以滿足8個倉泵

10、的運行要求。使運行人員監(jiān)控設備的運行狀況一目了然，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并準確判斷，減少停運的時間，以防影響除灰系統(tǒng)的出力。 1更換了振打錘，將老錘更換為新式的振打錘，老錘容易使極板移位導致一系列問題的發(fā)生，新錘在解決以前老問題的基礎上，使電除塵器更能有效地運行。 1更換13電場高壓控制柜3臺，使用火花跟蹤系統(tǒng)，根據(jù)煙氣的工況條件調(diào)整火花率，增加第四電場高壓控制柜1臺，變壓器1臺。 1增加了安全聯(lián)鎖報警裝置，聯(lián)鎖開關(guān)主要和對應的高壓控制柜中的啟動回路串聯(lián)的。當聯(lián)鎖開關(guān)打在“斷”中間位置時，開關(guān)是斷開的，當需要進入電除塵器電場檢修時，先關(guān)閉對應電場的高壓，將鑰匙拔掉帶走，使對應的高壓控制柜無法

11、啟動。防止高壓柜被人誤啟動后，造成危險，加強了安全保險系數(shù)。 1增加了灰斗倉壁振打，使用結(jié)構(gòu)先進、效果顯著、壽命長、維修量小、安裝簡單的倉壁震動器，解決運行中灰斗不下灰這個讓運行人員頭疼的問題，消除影響電除塵器安全運行的隱患。只要輕輕按下按鈕就能將灰振落，減輕了工人的勞動強度，改善了工人的工作條件。 1低壓控制部分采用電腦集中控制，根據(jù)實際情況進行振打裝置的參數(shù)設置，監(jiān)控加熱系統(tǒng)、和灰斗料位，使除塵達到良好的效果。 1增加了灰斗的上、下料位顯示系統(tǒng)，使用射頻導納物料控制器和PLC配套使用，實現(xiàn)工藝流程的自動控制和自動檢測，便于運行人員根據(jù)實際和顯示情況了解現(xiàn)場灰斗料位的高低，能更好地掌握灰斗內(nèi)的實際情況。 六、嚴格執(zhí)行設備改造后的操作規(guī)程加強設備培訓和設備的管理 設備改造后，車間積極進行設備改造后的培訓工作，對改造后的#3爐電除塵器的工藝技術(shù)操作規(guī)程進行了修訂，嚴格執(zhí)行新的操作規(guī)程，讓設備最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢能力，同時加強設備的管理，使設備長周期保持在良好狀態(tài)。 七、成果展示 從改造試運截至目前為止#3爐電除塵器的投入率達到百分之百，未出現(xiàn)掉電場的異?，F(xiàn)象。在xx年1月6日，大港區(qū)環(huán)保局對#3爐電除塵