同濟(jì)綜合樓玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、編號(hào)：TJPM/同濟(jì)大學(xué)教學(xué)科研綜合樓幕墻工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則上海同濟(jì)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司同濟(jì)大學(xué)教學(xué)科研綜合樓項(xiàng)目監(jiān)理組 專業(yè)監(jiān)理工程師編制： 總監(jiān)理工程師審批： 二六年二月幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、 工程概況：1.1同濟(jì)大學(xué)教學(xué)科研綜合樓工程總建筑面積46240m2，其中地下建筑面積7859m2。建筑總高度98米，地上21層，地下1層。主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。外立面為玻璃幕墻及金屬鋁板幕墻組合，不同材質(zhì)的幕墻模塊組合豐富了建筑的外觀層次與質(zhì)感。1.2同濟(jì)大學(xué)教學(xué)科研綜合樓工程是同濟(jì)大學(xué)百年校慶的標(biāo)志性建筑，裝飾要體現(xiàn)同濟(jì)大學(xué)在建筑領(lǐng)域的一流水平，外墻裝飾尤其重要。幕墻工程包括：1.2.1金屬

2、（鋁板）幕墻；1.2.2鋁合金窗和百葉窗；1.2.3玻璃幕墻（橫隱豎明框）；1.2.4點(diǎn)支式玻璃雨蓬；1.2.5玻璃屋頂及開啟式排煙窗；1.3本工程.幕墻高度98m； 幕墻總面積21050，其中2mm凹型裝飾鋁板515.5,鋁合金百葉2033，Low-e鋼化中空玻璃幕墻5877.25，平開窗79.7，雨棚玻璃136.5，波2.5mm厚紋面鋁板6984.4，Low-e鋼化中空玻璃幕墻4052.8，4mm頂部復(fù)合板438.5，采光天窗927，自動(dòng)排煙窗5.4，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件約600t； 1.4本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年，鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)級(jí)；1.5幕墻設(shè)計(jì)、材料采購、制作加工、施工安裝由無錫王興幕墻裝飾

3、工程有限公司負(fù)責(zé)。2、 監(jiān)理依據(jù)：2.1工程建筑設(shè)計(jì)圖由同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；2.2工程幕墻工程設(shè)計(jì)圖由無錫王興幕墻公司設(shè)計(jì)室設(shè)；2.3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20032.4玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 139-20012.5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012.6金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20013、 幕墻工程施工的監(jiān)理控制：3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：3.1.1審查施工單位各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，協(xié)助建設(shè)單位下達(dá)開工通知書。3.1.2審查幕墻專業(yè)承包單位資質(zhì)、幕墻工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)、施工承包單位質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制的檢驗(yàn)制度、施工現(xiàn)場項(xiàng)目部

4、組織架構(gòu)及人員資質(zhì)和特殊工種上崗證等。3.1.3審查幕墻材料、幕墻三性試驗(yàn)以及相容性等進(jìn)行各項(xiàng)檢測的檢測單位的資質(zhì)等級(jí)。3.1.4審查幕墻工程深化設(shè)計(jì)圖紙是否有施工圖出圖章和施工圖。3.1.5審查施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案等是否能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3.1.6審查施工單位編制的材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃，是否滿足工程進(jìn)度計(jì)劃。3.1.7 復(fù)核檢查幕墻加工廠和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：3.1.7.1確認(rèn)加工廠及現(xiàn)場的施工設(shè)備，以及配套設(shè)備和合理施工工藝的有關(guān)資料；3.1.7.2檢查原材料的出廠合格證，質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，確認(rèn)質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告是否與加工廠和現(xiàn)場實(shí)

5、物相符；3.1.7.3根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對原材料進(jìn)行抽檢，只有符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的才能用于本工程。3.1.7.4審查工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風(fēng)壓變形性能的檢測報(bào)告，以及設(shè)計(jì)要求的平面變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.7.5檢查測量設(shè)備的正確性。測量工具應(yīng)由承包商專職管理人員保管與使用；3.1.7.6復(fù)測現(xiàn)場測量工程的導(dǎo)線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)及以此放出的水平、垂直基準(zhǔn)線。3.1.7.7檢查現(xiàn)場項(xiàng)目部是否建立起健全的質(zhì)量、安全、文明施工保證體系，并付諸實(shí)施。3.1.7.8檢查施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施：如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋、鋼構(gòu)件堆放點(diǎn)的布置等。3.2施工

6、階段的質(zhì)量控制3.2.1玻璃幕墻工程3.2.1.1 原材料、半成品、成品質(zhì)量要求玻璃幕墻材料主要包括：玻璃、鋁合金型材、鋼材、五金件及配件、密封材料、防火材料、保溫材料等。3.2.1.1.1玻璃3.2.1.1.1.1材料進(jìn)場，施工單位應(yīng)提供玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告、熱反射玻璃的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證），不合格及資料不全的材料不能進(jìn)場使用。3.2.1.1.1.2檢查玻璃的外觀質(zhì)量，包括品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、安裝方向、厚度、邊長、應(yīng)力和邊緣處理情況等，以上質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未達(dá)到要求的應(yīng)及時(shí)退回。3.2.1.1.1.3幕墻玻璃邊緣，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱

7、、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.1.1.1.4中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2%。膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。半隱框和隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙，內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。3.2.1.1.1.5玻璃的厚度和邊長應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.1.1.1.6鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1-1。表1-1 鋼化玻璃外觀質(zhì)量表缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷M2允許6條a100毫米，b0.1毫米裂紋、缺角M2允許3條a100毫米，0.1毫米b0.5毫米注：

8、a-玻璃劃傷長度，b-玻璃劃傷寬度3.2.1.1.1.7熱反射玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1-2。表1-2 熱反射玻璃外觀質(zhì)量表缺陷名稱檢驗(yàn)要求針眼距外部75毫米內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.62.5毫米斑點(diǎn)每平方米允許8處1.6毫米d5.0毫米劃傷每平方米允許2條a100毫米,0.3毫米100毫米的微劃傷不允許觀察2長度100毫米的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500平方毫米用鋼尺檢查按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查型材尺寸，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.1.1.2.5鋁合金型材膜厚應(yīng)符合表1-5。表1-5 鋁合金型材膜厚表類 別最小平均（m）最小部（m）測量工具陽極氧化膜厚不應(yīng)小于1512

9、膜測厚儀粉末靜電噴涂涂層厚度不應(yīng)小于60120且40同上電泳涂漆復(fù)合膜厚不應(yīng)小于21同上氟碳噴涂層厚不應(yīng)小于3025同上注：局部膜厚在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于1平方厘米的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測量所得的測量值的平均值。3.2.1.1.2.6平均膜厚在型材的裝飾面上測量出的若干次（不少于5次）局部膜厚的平均值。3.2.1.1.2.7型材長度小于等于6米時(shí)，允許偏差為+15毫米，長度大于6米時(shí)允許偏差由雙方協(xié)商確定。材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。3.2.1.1.3鋼材3.2.1.1.3.1材料進(jìn)場，施工單

10、位應(yīng)提供鋼材的產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證），不合格及資料不全的材料均不能進(jìn)場使用。3.2.1.1.3.2檢查鋼材外觀質(zhì)量，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。當(dāng)鋼材表面存在銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼材數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時(shí)，膜厚應(yīng)大于45m，采用靜電噴涂時(shí)，膜厚應(yīng)大于40m。玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應(yīng)小于8%。3.2.1.1.4結(jié)構(gòu)膠與密封膠3.2.1.1.4.1玻璃幕墻使用的密封膠主要有結(jié)構(gòu)密

11、封膠、耐候密封膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠無論是雙組份或單組份都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16766）的規(guī)定。耐候密封膠必須是中性單組份膠，酸堿性膠不能使用。3.2.1.1.4.2材料進(jìn)場，施工單位應(yīng)提供硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠的質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證，對于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在使用前，應(yīng)由監(jiān)理見證取樣，送到經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得使用。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。3.2.1.1.4.3將進(jìn)場的密封膠廠家、型號(hào)、規(guī)格與材料報(bào)驗(yàn)單

12、對照，檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完；結(jié)構(gòu)膠與耐候膠嚴(yán)禁換用。3.2.1.1.5五金件及其它配件3.2.1.1.5.1材料進(jìn)場，施工單位應(yīng)提供鋼材產(chǎn)品合格證，連接件產(chǎn)品合格證，鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學(xué)性能檢測報(bào)告，化學(xué)螺栓的防火性能報(bào)告，不合格及資料不全的材料均不能進(jìn)場使用。3.2.1.1.5.2幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其它鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或其它防腐處理。3.2.1.1.5.3連接件、轉(zhuǎn)接件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件

13、、轉(zhuǎn)接件開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40毫米，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。3.2.1.1.5.4緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)有防松脫措施，主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。32.1.2 施工過程質(zhì)量控制32.1.2.1玻璃幕墻加工與制作32.1.2.1.1幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符合以下要求。幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫加工應(yīng)符合以下各表規(guī)定。表1-6 銑槽尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng) 目長度a寬度b中心線位置c允許偏差+0.5/0.0+0.5/0.0+0.5/0.0表1-7 銑豁尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng) 目豁口長度a豁口寬

14、度b中心線位置c允許偏差+0.5/0.0+0.5/0.0+0.5/0.0表1-8 銑榫尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng) 目榫長a榫寬b中心線位置c允許偏差+0.50.0+0.50.0+0.50.032.1.2.1.2主要橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差應(yīng)符合表1-9。表1-9 橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差表（毫米）序 號(hào)部 位材 料允許偏差1長度豎向構(gòu)件1.0橫向構(gòu)件鋁型材.5金屬板型材0-1.02端頭斜度-1532.1.2.1.3中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠，隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠，鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第二或第三面。32.1.2.1

15、.4夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃，點(diǎn)支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76毫米。32.1.2.1.5結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于7.0毫米；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)在溫度150300C、相對濕度50% 以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時(shí)，應(yīng)將骨架清潔，并完全干燥后方可施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠達(dá)到粘接強(qiáng)度后（總靜養(yǎng)護(hù)期14-21天）方可安裝施工。32.1.2.1.6幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，插入槽口的配合尺寸應(yīng)符合表1-10；中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表1-11；在玻璃鑲嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將

16、玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。表1-10 插入槽口的配合尺寸（毫米）厚度前部（后部）余隙嵌入深度邊緣余隙563.51558104.516512以上5.5185表1-11 中空玻璃與槽口的配合尺寸（毫米）厚度前部（后部）余隙嵌入深度邊緣余隙4+d+651655+d+551656+d+651758+d+8以上5185注：d6、9、12毫米，空氣層厚度。32.1.2.1.7結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表1-12的規(guī)定。表1-12 隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差（毫米）序 號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差1框長度尺寸1.02組件長度尺寸1.53框接縫高度差0.54框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角

17、線邊長2000時(shí)邊長2000時(shí)2.52.55框組裝間隙0.56膠縫寬度+1.0/07膠縫厚度+0.5/08組件周邊玻璃與鋁框位置差19結(jié)構(gòu)組件平面度332.1.2.2. 玻璃幕墻安裝 幕墻安裝步驟如下：預(yù)埋件定位、焊接連接件、鋁碼安裝鋼架焊接鋁型材的安裝面材安裝。安裝是先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點(diǎn)進(jìn)行檢查。幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于10毫米，進(jìn)出、左右偏差不應(yīng)大于20毫米，預(yù)埋件的垂直和水平傾斜允許誤差5毫米。對于預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)設(shè)后置埋件，并做現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測。32.1.2.2.1連接件、絕緣片規(guī)格、數(shù)量

18、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整。32.1.2.2.2緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用不銹鋼六角螺栓，應(yīng)帶有彈簧墊圈或有其他防松脫措施。 32.1.2.2.3焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。32.1.2.2.4焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。32.1.2.2.5焊接開始前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋件、骨架組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方準(zhǔn)施焊。32.1.2.2.6對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角度焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過試驗(yàn)選用。32.1.2.2.7焊縫

19、質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行，焊縫應(yīng)表面均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。32.1.2.2.8錨栓連接的應(yīng)符合以下規(guī)定：錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，外露絲口不應(yīng)少于2扣。 32.1.2.2.9連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格應(yīng)與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設(shè)計(jì)要求。32.1.2.2.10幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-13。表1-13 幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差

20、Ld2米3毫米 用對角尺或鋼卷尺測量Ld2米3.5毫米立柱連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；芯管插入上下立柱的長度不得小于250毫米，上下兩立柱件的孔隙不應(yīng)小于15毫米；螺栓直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。32.1.2.2.11每層設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，上支承點(diǎn)宜采用圓孔，下支承點(diǎn)宜采用長圓孔。32.1.2.2.12立柱與橫梁之間應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留12mm的間隙，間隙內(nèi)填膠。32.1.2.2.13豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-14，橫向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-15。表1-14 豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)表項(xiàng) 次項(xiàng) 目（米）

21、允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件垂直度h3030h60609010152025經(jīng)緯儀2構(gòu)件直線度2.5用2靠尺、塞尺測量3相臨豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差3用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進(jìn)行測量5相臨兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度B20b40b60b6057910用鋼直尺和尼龍線或全站儀測量注：h-幕墻高度；b-幕墻寬度表1-15 橫向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度L2米L2米23用水平尺2相鄰橫向構(gòu)件間距差S2米S2米1.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差1用水平儀和鋼直尺測量4

22、幕墻橫向構(gòu)件高度差b35米b35米57用水平儀測量5相臨兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量32.1.2.2.14梁柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接件和螺栓的型式、規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓應(yīng)有防松脫的措施，連接處的彈性橡膠墊片或封膠施工符合設(shè)計(jì)要求。 32.1.2.2.15幕墻頂部連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動(dòng)，不滲漏、無孔隙，女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150毫米，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封；密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面；注膠時(shí)，在可能污染的部位應(yīng)貼紙基膠帶。32.1.2.2.16幕墻底部連接的檢驗(yàn)

23、應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小于15毫米，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。32.1.2.2.17變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形；變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。32.1.2.2.18幕墻內(nèi)排水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 32.1.2.2.19明框玻璃安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，彈性定位墊塊的規(guī)格和放置符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型

24、號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，其斷口應(yīng)留在四角，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。32.1.2.2.10明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫均勻嚴(yán)密；有防水要求的壓板，排水孔的位置、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水通暢。32.1.2.2.20隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托板，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm；隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-16。表1-16 隱框玻璃的拼縫質(zhì)

25、量檢驗(yàn)表項(xiàng) 目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，接縫均勻觀察檢查。2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)保材料，觀察檢查。3拼縫整體垂直度h30米時(shí)，10毫米30h60米時(shí)，15毫米6090米時(shí)，25毫米用經(jīng)緯儀或全站儀測量。4拼縫直線度2.5毫米用2米靠尺測量5縫寬度差2毫米用卡尺測量。6相鄰面板接縫高低差1毫米用深度尺測量。 注：h-幕墻高度。32.1.2.2.21硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍。32.1.2.2.22玻璃幕墻與周邊密封應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻四周與主

26、體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面；幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀；幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的空隙不宜少于10毫米。32.1.2.2.23全玻璃幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安置應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、

27、無氣泡、不滲漏；玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；點(diǎn)支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3毫米，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3毫米，相鄰兩點(diǎn)支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2毫米；玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。32.1.2.2.24全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接應(yīng)符合下列規(guī)定：吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不得與玻璃直接接觸；夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。32.1.2.2.25拉桿（索）結(jié)構(gòu)接點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：所有桿（索）受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑；節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不得

28、松動(dòng)，緊固件應(yīng)有防松脫措施。32.1.2.2.26點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面；點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴(yán)密。點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬白頭的不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。32.1.2.2.27開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與端部距離不應(yīng)大于180毫米，開啟窗開啟角度不宜大于30度；開啟距離不宜大于3

29、00毫米，外開門應(yīng)安裝限位器或避門器；窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)做防腐處理；窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1毫米。32.1.2.2.28在易滲部位應(yīng)進(jìn)行淋水檢查，淋水試驗(yàn)裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴與幕墻的距離不應(yīng)小于530毫米，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕，每一檢驗(yàn)區(qū)域噴淋面積應(yīng)為18001800毫米，噴水量不應(yīng)小于4L/m2min，噴淋時(shí)間持續(xù)5分鐘，在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。32.1.2.2.29玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，色差不應(yīng)

30、大于3CLELAB色差單位，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變化、脫落現(xiàn)象，表面質(zhì)量應(yīng)符合表1-17；玻璃幕墻表面不得有污染和鍍膜損壞；熱反射玻璃的鍍膜不得暴露于室外。32.1.2.2.30型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷、鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其它污垢，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻，并應(yīng)符合表1-18。32.1.2.2.31玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。表1-17 每平方米玻璃表面質(zhì)量要求表項(xiàng) 目 質(zhì)量要求0.10.3毫米的寬傷痕A100毫米的輕微劃傷不允許觀察2長度100毫米的輕微劃傷8條用

31、鋼尺檢查3擦傷面積500平方毫米用鋼尺檢查322.1.2.3板材的厚度、寬度、長度等外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。板材表面不允許有裂紋、裂邊、腐蝕、穿通氣孔、硝鹽痕和包覆層脫落。322.1.2.4厚度10.0毫米非H112、非F狀態(tài)板材表面質(zhì)量要求：每平方米板材表面上，氣泡總面積不應(yīng)超過100平方毫米；工藝包鋁板材，允許有無包覆層的裸露部分和表面氣泡；板材表面缺陷允許用400號(hào)砂紙進(jìn)行檢驗(yàn)性修磨，其修磨深度不應(yīng)超過板材厚度允許的負(fù)偏差，并保證板材的最小厚度。322.1.2.5厚度10.0毫米以及所有H112、F狀態(tài)板材表面質(zhì)量要求：表面允許有壓痕、碰傷、擦劃傷等缺陷，其深度應(yīng)不超過板材厚度允許

32、的負(fù)偏差，并保證板材的最小厚度；工藝包鋁板材允許有無包覆層的裸露部分和表面氣泡；板材表面允許修除在厚度允許范圍內(nèi)的缺陷；板材邊緣應(yīng)切齊，無裂邊和毛刺。322.1.2.2板材的外觀質(zhì)量用目測檢查，當(dāng)缺陷深度難以判斷時(shí)，可采取打磨方法進(jìn)行檢查。322.1.2.6鋁合金板（單板、復(fù)合板、蜂窩板）應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于100，地面上應(yīng)墊三合板，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩人抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜和涂層。322.1.3鋼材參照玻璃幕墻有關(guān)章節(jié)。322.1.4結(jié)構(gòu)膠與密封膠322.1.4.1金屬幕墻使用的密封膠主要有結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

33、（GB16766）的規(guī)定。322.1.4.2材料進(jìn)場，施工單位應(yīng)提供結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄，每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性報(bào)告，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠國家商檢部門的商檢證，密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證，資料不全不能進(jìn)場使用。322.1.4.3將進(jìn)場的密封膠廠家、型號(hào)、規(guī)格與材料報(bào)驗(yàn)單對照，檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完。結(jié)構(gòu)膠與密封膠嚴(yán)禁換用，硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞，切開應(yīng)顏色均勻。322.1.4.4金屬幕墻工程施工應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合表2-2，而且要進(jìn)行相容性試驗(yàn)，否則不能使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠產(chǎn)品物理性能應(yīng)符合

34、表2-3要求。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠。表2-2 中性硅酮耐候密封膠性能項(xiàng) 目性 能表干時(shí)間11.5小時(shí)流淌性無流淌初期固化時(shí)間（250C）3天完全固化時(shí)間（相對濕度50% 溫度2520C）714天邵氏硬度2030極限拉伸強(qiáng)度1.21Mpa斷裂延伸率撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度5480C污染性無污染固化后的變位承受能力25%50%有效期912月表2-3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠產(chǎn)品物理性能表序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1下垂度垂直放置3毫米水平放置不變形2擠出性10秒3適應(yīng)期（適用于雙組分）20分鐘4表干時(shí)間3小時(shí)5邵氏硬度30606拉伸粘接性拉伸粘接強(qiáng)度（MPa）標(biāo)準(zhǔn)條件0.4

35、5900.45-300.45浸水后0.45水-紫外線光照后0.45粘接破壞面積5%7熱老化熱失重10%龜裂無粉化無322.1.4五金件及其它配件 參照玻璃幕墻有關(guān)章節(jié)。322.2 施工過程質(zhì)量控制32.2.2.1金屬幕墻加工與制作幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符合以下要求。32.2.2.1.1幕墻加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)對建筑物主體進(jìn)行復(fù)測，及時(shí)調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可進(jìn)行加工和組裝。 32.2.2.1.2有扭曲、彎曲變形的鋁材應(yīng)先校正再下料，截料尺寸偏差應(yīng)符合表2-4。表2-4 截料尺寸偏差表項(xiàng)目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0毫米端頭角度a1

36、0斜角截料長度尺寸L1.0毫米端頭角度a1532.2.2.1.3孔位允許偏差應(yīng)為0.5毫米，孔距允許偏差為0.5毫米，累計(jì)偏差不得大于1.0毫米；鉚釘?shù)耐壮叽缙睢⒊令^螺釘?shù)某量壮叽缙?、圓柱頭及螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；鋼構(gòu)件制作應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。32.2.2.1.4金屬板幕墻的板材加工精度允許偏差符合表2-5規(guī)定。表2-5 板材加工精度允許偏差表（毫米）項(xiàng) 目允許偏差邊 長20002.20002.5對邊尺寸允許偏差20002.520003.0對角線長度差20002.520003.0折彎高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.532.2.2.1.5板面

37、與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)，接縫應(yīng)寬窄一致，嵌縫密實(shí)，安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理32.2.2.1.6鋁合金板材表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%，其厚度應(yīng)大于25m，氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象；幕墻用單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5毫米。32.2.2.1.7鋁板的加工應(yīng)符合以下規(guī)定：折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍；鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不變形、褪色，固定應(yīng)牢固；鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置應(yīng)正確，調(diào)整方便，固定牢固。32.2.2.1.8鋁合金板幕墻組件制作尺寸偏差應(yīng)符合表2-6要求。表

38、8-2-6 組件制作尺寸偏差表（毫米）序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1金屬框長、寬尺寸12組件長度尺寸1.53金屬框內(nèi)側(cè)及組件對角線差20002.520003.54金屬框接縫高低差0.55金屬框組裝間隙0.56膠縫寬度+1.007膠縫厚度+0.508框格和鑲板定位軸線偏差1.09框格板與鑲板實(shí)際距離與設(shè)計(jì)偏差1.510金屬框平面度1.032.2.2.1.9注膠前，應(yīng)將金屬板及金屬框表面清潔干凈，清潔后的材料應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)密封；密封膠須注滿，不得有空隙或氣泡，注密封膠時(shí)，易受污染部位應(yīng)用膠紙或塑料薄膜覆蓋，注膠厚度應(yīng)認(rèn)真控制，不宜太薄或太厚，耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘接，避免三面粘接，在現(xiàn)場注膠施工

39、中，監(jiān)理工程師應(yīng)時(shí)常檢查是否在接縫處放置泡沫條等填塞；垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行施工，注膠要連續(xù)。（其余參看玻璃幕墻部分）32.2.2.1.10幕墻主要豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件允許偏差符合表2-7規(guī)定。表2-7 幕墻主要豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件允許偏差表序 號(hào)部 位允許偏差1主要豎向構(gòu)件長度1.02主要橫向鋁型材構(gòu)件長度0.5主要橫向金屬板型材構(gòu)件長度0-1.03端頭斜度-1532.2.2.1.11緊固可動(dòng)點(diǎn)長圓孔內(nèi)的螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手控制螺栓的預(yù)拉力，不得對此種螺栓進(jìn)行焊接固定，但應(yīng)有防止螺栓松動(dòng)的措施；可動(dòng)點(diǎn)內(nèi)不得使用翹曲不平或破損的劃移墊片，各節(jié)點(diǎn)的連接鋼件及緊固件的材料和精度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

40、，不得有扭、翹、彎曲等現(xiàn)象；螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，高強(qiáng)度螺栓的入庫驗(yàn)收，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰損和混批的高強(qiáng)度螺栓。32.2.2.2金屬幕墻安裝 幕墻安裝步驟如下：預(yù)埋件定位、焊接連接件、鋁碼安裝鋼架焊接鋁型材的安裝面材安裝。安裝是先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點(diǎn)進(jìn)行檢查。32.2.2.2.1金屬幕墻一般依靠腳手架進(jìn)行施工，應(yīng)符合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，大風(fēng)、低溫、下雨等氣候不得進(jìn)行施工。32.2.2.2.2幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于10毫米，進(jìn)出、左右偏差不應(yīng)大于20毫米，預(yù)埋件的垂直和水

41、平傾斜允許誤差5毫米；連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。32.2.2.2.3連接件安裝前要清理預(yù)埋件，安裝應(yīng)牢固，螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，墊片與連接件應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊；連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求；連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差采用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。32.2.2.2.4立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3毫米，軸線前后偏差不應(yīng)大于2毫米，左右偏差不應(yīng)大于3毫米；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3毫米，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5毫米，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2毫米。3

42、2.2.2.2.5橫梁的安裝應(yīng)自下向上，橫梁的連接件和墊片應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立柱的預(yù)定位置，牢固并接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1毫米；同層橫梁標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35米，不應(yīng)大于5毫米，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35米，不應(yīng)大于7毫米。32.2.2.2.6幕墻構(gòu)件在鋼框架上的臨時(shí)固定點(diǎn)不得少于4處。32.2.2.2.7骨架焊接應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，焊接時(shí)，應(yīng)采用對稱焊接，控制因焊接產(chǎn)生的變形，焊縫不得夾渣和氣泡，敲掉焊渣后，監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后施工單位應(yīng)及時(shí)對焊縫進(jìn)行防銹處理；現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗，焊條牌號(hào)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定，焊接的長度、

43、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（其它要求同玻璃幕墻有關(guān)章節(jié)）32.2.2.2.8金屬板安裝時(shí)，必須有防水措施，在密封時(shí)，應(yīng)清理排水通道和排水口，確保排水通道和排水口通暢。32.2.2.2.9幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差符合表2-8。表2-8 幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差表（毫米）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）2.0鋼卷尺兩塊相鄰金屬板1.5靠尺相鄰兩橫向板材的間距間距20001.5鋼卷尺間距20002.0分格對角線差對角線20003.0鋼卷尺或伸縮尺對角線20003.5相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長度20002水平儀或水平尺構(gòu)件

44、長度20003豎向板材水平度2.52.0靠尺、鋼板尺32.2.2.2.10錨栓連接的檢驗(yàn)，應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行：使用錨栓進(jìn)行錨固連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、不得露套管。32.2.2.2.11幕墻頂部連接的檢驗(yàn)、幕墻底部連接的檢驗(yàn)、立柱連接的檢驗(yàn)同玻璃幕墻。32.2.2.2.12金屬幕墻安裝的允許偏差和檢查方法符合表2-9規(guī)定。表2-9 安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度h米30米30米h60米60米90米10152025經(jīng)緯儀2幕墻水平度層高3米3用水平儀層高3米53幕墻表面平整度2

45、用2米靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢查尺檢查5板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢查尺檢查8接縫直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查注：h-幕墻高度；b-幕墻寬度32.2.2.2.13單元幕墻安裝除滿足以上要求外，還應(yīng)符合表2-10要求。表2-10 單元幕墻安裝要求表項(xiàng) 目允許偏差檢查方法同一單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35米3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計(jì)值比）1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比

46、）1.0卡尺32.2.2.2.14一個(gè)分割鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表2-11要求表2-11 一個(gè)分割鋁合金型材表面質(zhì)量要求表項(xiàng) 目 質(zhì)量要求0.10.3毫米寬劃傷長度小于100毫米不多于2條擦傷總面積500平方毫米劃傷在同一分格內(nèi)不多于4條擦傷在同一分格內(nèi)不多于4條32.2.2.2.15幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)，每處噴射時(shí)間約為5分鐘（水壓力至少達(dá)210KPa）。32.2.2.2.16立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。32.2.2.2.17幕墻工程外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻外露框應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無污染；鋁合金板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級(jí)；沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并