架線(表格版)

1、 編號：QZ/xx工程架線施工作業(yè)指導書編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日作業(yè)負責人： 作業(yè)日期： 年 月 日至 年 月 日天 津 送 變 電 工 程 公 司一、 分項工程概況及工程量分項工程概況工程量項目單位數(shù)量導線地線金具二、 工程的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、文明施工指標質量指標分項工程優(yōu)良品率基礎工程98以上，施工質量不低于輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準（2000年版）的達標投產(chǎn)要求。環(huán)境指標加強企業(yè)管理，實行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護植被，減少空氣污染、水源污染、噪音污染。職業(yè)健康安全指標嚴格控制人身重傷、輕傷事故、千人負傷頻率小于5。文明施工指標遵循輸變電工

2、程“創(chuàng)一流”考核評定的方法和達標投產(chǎn)文件中關于精神文明建設和文明施工的要求，提高施工隊伍素質，樹立企業(yè)形象，適應市場需求，保持雙文明施工單位稱號，完善文明施工管理體系。三、 編制依據(jù)及引用文件序號內 容1本工程的設計圖紙、文件及設計變更。2GBJ233-90110-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范3DL5009.2-94電力建設安全工作規(guī)程。（架空電力線路部分）4國電網(wǎng)2000786號輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定辦法。5與本工程有關的國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和標準。6電氣施工圖審核會議紀要四、 施工前準備工作安排41準備工作序號內 容標 準責任人備 注1組織作業(yè)人員學習作業(yè)指導書，使全體作業(yè)人員

3、熟悉作業(yè)內容、作業(yè)標準、安全注意事項不缺項、漏項2落實導地線及金具進場情況符合要求42作業(yè)人員資格及職責序號工種數(shù)量資格職責備 注1243設備、工具及檢測器具431設備、工具序號名 稱規(guī)格/編號單 位數(shù) 量備 注1180KN液壓牽引機MOD521/180/212150Kn液壓張力機MOD881/150/853導線拖車與主張力機配套440kN液壓牽引機PH-1H525kN液壓張力機MOD511/025/106三輪放線滑車8227防捻型牽引繩23-2500米8防捻型導引繩11.2、13-1000米9尼龍繩18-1200米10尼龍繩13-1200米11一牽二走板三輪滑車配套12單頭網(wǎng)套SWL-513

4、雙頭網(wǎng)套SWL-514旋轉連接器配導線、牽引繩15抗彎連接器配導引、牽引繩16導線卡線器SKL-6017接地滑車適用導地線及鋼絲繩18壓線滑車19壓接液壓泵、鉗200t和125t204.5噸拖牽機21異頻電臺TK-82022異頻步話機TK-37823同頻步話機GP-88432檢測器具序號工序名稱測量內容精度等級頻度計量器具名稱使用數(shù)量使用人備 注1經(jīng)緯儀44材料序號名 稱規(guī)格/編號單 位數(shù) 量備 注1導線地線金具45危險源點分析序號分析措施1雷雨季節(jié)和帶電跨越施工必須注意預防和避免電害。附件安裝中的所有作業(yè),均必須在兩端都設有臨時接地的封閉區(qū)間內進行,裝設和拆除臨時接地必須遵照合理程序進行,當

5、新工序接地未裝設以前原工序接地不得拆除:保留緊線過程設置的接地,即保留耐張絕緣子串的短接接地、被跨越電力線路兩側桿塔上的滑車接地、耐張段較長時在選定的中間直線塔上所作的接地:飛車越過電力線路必須保證對帶電體的安全距離:附件完畢應保留部分臨時接地作為半永久性接地,且作好記錄保留至竣工驗收之后再拆除:同時必須注意檢查鐵塔是否與深埋接地體保持良好的連接。46環(huán)境因素分析序號分析措施1加強環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作,采取合理措施;保護工地及周圍的環(huán)境,減少空氣污染、水源污染、噪音污染或由于其施工方法不當造成的公共人員和財產(chǎn)的危害或干擾。施工現(xiàn)場在施工完畢后,派專人負責進行清理,包括施工駐地的環(huán)境、臨時工程的

6、清除、外運。做到工完料盡場地清,恢復地貌。47 質量要求及工藝標準序號內 容11.在放線區(qū)段較長或需要在耐張塔進行平衡掛線施工時，根據(jù)工程需要準備足夠的施工人員，分成若干小組同時施工。2.不合格產(chǎn)品嚴禁使用,從物資上保證工程順利進行。3.施工前由有關人員選定合適的牽張場；導地線的裝卸、運輸采取保護措施；展放采用一牽四牽張設備張力放線；當?shù)匦尾焕硐霑r可加大張力或縮短放線區(qū)段長度；展放導地線時沿線各塔位和跨越點設監(jiān)護人，有可靠、暢通的通訊設備，發(fā)現(xiàn)問題及時停止牽引，防止導線、磨損。4.對己經(jīng)放通的導地線、要抓緊時間完成附件安裝,防止導地線、受風或其他因素舞動、鞭擊、跑線而磨損。21.對失效的設備、

7、工器具和儀器進行設備更新，并且定期進行計量鑒定,保證設備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度。2.裝置性材料進行抽檢、專檢相結合,，從項目部到施工隊層層把關，對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨，嚴禁在工程中使用。五、 工作程序預先檢驗編寫架線施工作業(yè)指導書技術交底牽張機手、液壓工持證上崗操作人員執(zhí)行崗位責任制，進行安全、質量教育架線施工三級檢驗質量評級驗收移交導地線、絕緣子壓接管架線工器具壓接設備架線設備過程控制跨越障礙物導線磨損壓接質量馳度相位排列對地距離附件安裝51工藝流程圖.運送導地線回收牽引繩牽張設備轉場回收導引繩確定張場道路及場地平整運送瓷瓶及滑車運送跨越架塔設跨越架掛瓷瓶及滑車牽張設備

8、就位運送導引繩展放牽引繩運送牽引繩展放導引繩展放導地線線端臨錨張力展放導地線工藝流程圖緊線前準備緊 線觀測馳度畫 印過輪臨錨反向臨錨松錨升空直線塔附件安裝平衡掛線安裝間隔幫回收滑車安裝跳線回收鋼護套52工作項目和操作標準序號工序工作方法注意事項工作標準負責人簽字1導地線架設張力放線張力放線前的準備工作1張力放先前準備工作包括下列內容：1、清除通道內的障礙物；2、搭設跨越架；3、選擇牽張場地；4、牽張場的平整和道路修補；5、直線塔懸掛絕緣子串及放線滑車；6、轉角塔懸掛放線滑車；7、直線和轉角塔懸掛地線放線滑車；8、布線。9、懸掛懸垂絕緣子串及放線滑車時,應用4OKN級手扶絞磨起吊。10、耐張塔的

9、每相導線橫擔端部應懸掛兩個放線滑車。滑車頂部應連接17.5的鋼絲繩(即掛具)。掛具長度一般不宜短于1m。雙滑車之間用705角鐵連成整體,角鋼長度視橫擔寬度而定,允許略小于掛點間橫擔寬度,但不應大于掛點間橫擔寬度。外角側滑車懸掛點一般設在外側第一個U1880螺栓上:內角側滑車掛于內側第一個U1880螺栓上。11、轉角塔的轉角較大時,放線滑車受力后向內傾斜,滑車因自重造成滑車中心偏離受力方向,由此可能導致導線掉轍。為解決這個隱患,放線滑車應采取預傾斜措施,并隨時調整傾斜角度,使導引繩、牽引繩、導線的方向基本垂直于滑車輪軸。預傾斜的布置方式是在滑車尾端連接一條鋼絲繩,該繩通過轉向滑車引向地面與手扳葫

10、蘆相連接。收緊地面手扳葫蘆使滑車尾端吊起一段高度。本工程鐵塔加工、組裝、驗收除必須遵110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-902跨越架的搭設在跨越物上搭設跨越架1、搭設或拆除跨越架應設安全監(jiān)護人。2、跨越架的中心應在線路中心上，寬度應超出線路兩邊線各1.5米對于不停電跨越架寬度應超出線路兩邊線各2米；且架頂兩側應設外伸羊角。3、跨越架的立桿應垂直，埋深不小于500mm，桿坑底部應夯實；遇松土或無法挖坑時應綁掃地桿。其橫桿應與立桿直角搭設。4、跨越架兩端及每隔67根立桿應設剪刀撐、支撐桿或拉線，其夾角不大于60，支撐桿埋入地面深度不小于50mm。5、木質跨越架立桿有效部分的小頭

11、直徑不小于7cm，橫桿有效部分小頭直徑不小于8cm，68cm的可雙桿合并或單桿加密使用。6、跨越的立桿、大橫桿、小橫桿應錯開搭接，搭接長度不小于1.5米綁扎時小頭應在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，在綁第三根，不得一扣綁三根。7、跨越架立桿間距為1.5米，大橫桿間距1.2米，小橫桿間距1.0米。8、架上應懸掛醒目的警告標志。在跨越公路時應設立“前方跨越施工，請您減速慢行”的警示牌 。9、強風、暴雨過后應對其進行檢查，確認合格后方可使用。10、拆除時自上而下逐根進行，架材應有人傳遞，不得拋扔；嚴禁上下同時拆除或將跨越架整體推倒。11、臨近帶電作業(yè)時上下傳遞物件必

12、須用絕緣繩索，作業(yè)全過程應設專人監(jiān)護。同時在導引繩通過帶電跨越架時，應使用尼龍繩作牽引繩通過跨越架。12、遇濃霧、雨、雪以及風力5級以上時應停止作業(yè)。13、跨越不停電線路時，作業(yè)人員不得在跨越架內側攀登或作業(yè)，并嚴禁從封頂架上通過。本工程鐵塔加工、組裝、驗收除必須遵110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-903牽張場的設置及導地線的展放將牽張設備運至場地進行導地線展放1、大牽、張機布置在線路中心線上,其方向應對正鄰塔導線懸掛點,使繩(或線)在機上的進出方向垂直大牽的卷揚輪和大張的張力輪中心軸。2、大小牽、張機順線出口方向與鄰塔導線懸掛點的仰角不宜大于150。大牽至鄰塔的水平距離

13、不宜小于100m,且大牽、張機出線方向與鄰塔邊導線的水平夾角應不大于50。3、大小牽、張機就位后,應用枕木將機身墊平、支穩(wěn),并用錨樁將機身固定。順線錨固的鏈(繩)對地夾角應小于450,側向錨固繩與機身夾角應小于200。每臺大牽、張機不少于4個錨固點。小牽、張機不少于3個錨固點。4、在大張力機后方約15m處,成扇形布置前后四個導線盤架,使導線出線方向垂直于線盤中心軸。5、噸汽車吊車應布置在導線盤架的后方,其側面應為導線集放區(qū)。6、大張力機與線端臨錨架間為導線壓接場地,大張力機與導線盤架間為更換線盤操作場地。壓接場地和換線盤操作場地均應平整,便于操作。展放導引繩1、導引繩用人力展放。先將每捆導引繩

14、分散運到放線段內指定位置,人力向線路前后側展放。導引繩之間用3OKN抗彎連接器連接。2、放線段內同相位的導引繩宜使用同型號、同規(guī)格、同捻向的導引繩。3、導引繩穿過放線滑車時,必須穿入三輪放線滑車的中輪槽內。4、張力展放牽引繩或地線5、張力展放牽引繩或地線時,其順序是:先展放地線,再展放各相牽引繩。6、張力展放牽引繩或地線均采用小牽機及小張機。7、用小牽、張機一牽一展放牽引繩或地線,開始時應慢速牽引。待系統(tǒng)運轉正常后,方可全速牽引,其速度應控制在每分鐘4070m。張力展放導線1、檢查張力機方向,是否己對正導線展放的方向。2、以張力機調整各子導線的張力,使牽引板處于水平狀態(tài)。3、在張力機出線口處安

15、裝鋁質接地滑車。4、啟動牽引機,慢速牽引,收緊牽引繩錨固點與牽引機間的余繩。余繩收緊即停機。5、拆除牽引繩上的卡線器,并在牽引機前的牽引繩上安裝鋼質接地滑車。6、調整張力機的張力使牽引板調平。7、導線調平后,牽引機逐步增大牽引力和速度。牽引力的增值一次不宜大于5KN,避免增幅過大引發(fā)沖擊力。牽引速度開始時宜控制在5Om/分。8、導線放線張力的控制是通過近地檔或跨越檔要求不同的高度來實現(xiàn)的。護線人員應隨時向指揮員報告導線對地及對跨越物的距離,指揮員根據(jù)實際情況下達調整放線張力的命令。9、任何一次啟動,都應先啟動張力機,后啟動牽引機。若要停機,應先停牽引機,后停張力機。10、牽放導線過程中,導線與

16、地面及被跨越物的距離應不小于:一般地段導線離地面3m:人員及車輛較少通行的道路而不搭設跨越架時,導線離路面5m:導線或平衡錘離跨越架頂面1.Om。11、當牽引板牽引至距放線滑車30m5m時,向指揮員報告,應減慢牽引速度,使牽引板平緩通過放線滑車,減少沖擊力。12、當牽引板接近轉角塔的放線滑車時,向指揮員報告,應減緩牽引速度(應控制在15m/min之內),并注意按轉角塔監(jiān)視人員的要求,調整子導線放線張力,使牽引板的傾斜度與放線滑車傾斜度相同。牽引板通過滑車后,即可恢復正常牽引速度及正常放線張力。更換導線盤1、當導線盤上的導線剩下最后一層時,應減慢牽引速度:當盤上導線剩下35圈時,應停止牽引。2、

17、用16棕繩在張力機的后方通過卡線器臨時錨固導線。3、倒出盤上余線,卸下空盤,裝上新盤導線。4、將前后兩條導線頭對接套入雙頭網(wǎng)套連接器,用12號鐵線綁扎連接器尾部,用膠帶纏牢布袋兩端。5、倒轉導線盤,將余線纏回線盤中。6、裝上氣壓制動器并帶住線盤尾部張力,拆除16棕繩等臨錨裝置。7、開啟張力機,通知牽引機慢速牽引。當雙頭網(wǎng)套連接器引出張力機35m時停機。8、在張力機的前方將子導線通過卡線器及鋼絲繩錨固在錨線架力機上,卸下鋁質接地滑車。9、啟動張力機,使張力機前方導線緩慢落在鋪墊的帆布上。卸下雙頭網(wǎng)套連接器及白布袋,切除連接器接觸過的導線尾段。4進行導線直線壓接使用液壓鉗將導線壓接進行導線直線壓接

18、1導線的壓接、壓接完成后,在直線管外裝設保護鋼套,并綁扎牢固。2、啟動張力機,令其倒車,收緊導線,將錨固點至導線盤間的余線收至線盤上。3、拆除壓接前在張力機的前方設置的錯畫裝置。在張力機出口的導線上,重新裝上鋁質接地滑車。報告指揮員,準備繼續(xù)牽放導線。4、設置導線線端臨錨應符合下列規(guī)定5、導線展放完畢后，放線段的兩端導線必須臨時收緊連接與錨線架上，以保持導線對地面有一定的安全距離。5耐張塔緊線操作耐張塔緊線操作1、耐張塔進行緊線操作。按照絞磨、滑車組、緊線鋼繩、U型環(huán)、卡線器順序將緊線工具固定在導線上,卡線器的固定距離視緊線操作予度而定。2、啟動絞磨牽引收緊導線,收緊過程中,由遠而近觀測各觀測

19、檔弛,為保證弛度觀測質量,應使遠端觀測檔馳度精確,近端觀測檔弛度接近設計值。而后絞磨停止牽引,高空收緊臨錨工具,將導線錨固在鐵塔掛線施工孔上。3、當二根子導線全部臨錨好后,利用高空臨錨手扳葫蘆進行弛度精調。方法是調節(jié)臨錯手扳葫蘆,以一根子導線弛度為基準,調整未達到馳度標準的其它子導線弛度。4、掛線過牽引時,導線過牽引長度不得大于20Om。5、割線、松線、壓接應按下列步驟操作:1、高空臨錨的兩側卡線器之間的子導線松弛后,應在待割線點(放線滑車之間)的兩側線上分別用,16麻繩綁扎固定,麻繩另一端通過橫擔上的小滑車拉至地面。2、割斷導線前,在卡線器尾端側0.5m-1m處,用麻繩將導線松綁在錨繩上,防

20、止松線時導線出現(xiàn)硬彎。3、收緊小麻繩,將導線拉至橫擔上進行切割。4、松出小麻繩,使兩側導線頭緩慢落至地面。將耐張串組裝好后與己安裝的耐張線夾組裝在一起。5、為避免導線落地損傷導線,可視地面情況墊以編織袋布或帆布。6、地面掛線時按液壓工藝規(guī)程有關規(guī)定進行割線、清洗、壓接。7、利用掛在橫擔上的滑車及鋼繩卸下放線滑車。掛線操作1、調節(jié)兩側手扳葫蘆收緊臨錨線,注意在滿足無張力掛線的前提下盡量減少過牽引量。2、橫擔掛線點位置下方懸掛線滑車,將掛線鋼繩的一端與耐張串板連接,另一端通過掛線滑車后,與地面牽引設備相連。3、啟動絞磨收緊掛線鋼繩,待絕緣子串離開地面約0.5m后應暫停牽引,調整絕緣子大口朝向(按規(guī)

21、范要求,對于M型彈簧銷由上向下穿,絕緣子大口朝上；對于R型彈簧銷,一般應由上向下穿,絕緣子大口朝下),安裝均壓環(huán)(連接螺栓均由內向外穿入)。緩慢收緊絕緣子串,使耐張串掛到掛線點處,當掛線有困難時,應再次收緊臨錨,不得強行掛線。4、掛線后,先拆除掛線設備,再回松臨錨。臨時拉線帶張力掛線轉角塔根據(jù)設計說明書規(guī)定,應設置橫擔臨時拉線(臨時拉線及牽引繩掛在橫擔端部側面的結點上。)6附件安裝1、安裝跳線所用的導地線應是未經(jīng)受力變形、表面光華的原狀導地線，為使工藝美觀，宜使導地線原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致。2、跳線安裝的割線長度應采用導線塔上實際模擬的方法,結合設計提供的跳線長度,按設計計算長度加實測誤差參數(shù)進行割線。3、模擬時跳線串的施工偏角應符合設計要求。4、所模擬的跳線弧垂應滿足設計給定的弧垂值要求。5、施工完畢的跳線上任意一點對鐵塔等接地點的空氣間隙都應不小于設計值。6、同相跳線的各子導線長度不同,模擬時應在工藝美觀的基礎上予以實際測量。7、跳線模擬完畢,應在塔上畫印,在地面壓接,壓接完畢進行安裝,當所有懸掛點和連接點裝好后,再安裝跳線間隔棒并進行外觀整形,檢查各項技術要求是否滿足。8、子導線線號劃分規(guī)定面向大號,由左向右。金具連接工藝要求1. 金具串連接螺栓、穿釘穿向。2、垂直方