聚合物鋰電芯PACK 工藝.ppt

1、為顧客創(chuàng)造價(jià)值,某品牌聚合物鋰電芯PACK工藝培訓(xùn)教材,目 錄,1.用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池注意事項(xiàng) 2.用某品牌聚合物電芯PACK加工注意事項(xiàng) 3.外置式電池的開發(fā)周期 4.內(nèi)置式電池的開發(fā) 5.電池的生產(chǎn)周期 6.電池的包裝,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,1.電池內(nèi)腔必須平整,無(wú)毛刺 2.電池的內(nèi)腔長(zhǎng)度電芯的長(zhǎng)度+極耳膠+0.1mm的絕緣膠 3.電池的內(nèi)腔高度 電芯的厚度+0.2mm兩層雙面膠,如下圖所示,4. 電池的金手指設(shè)計(jì) 由于某品牌聚合物電芯較軟,包裝膜較薄,所以在設(shè)計(jì)電池的金手指時(shí),因避免金手指直接壓電芯,以下是幾種金手指的設(shè)計(jì)方法: 1)底殼上開孔,端子孔穿過(guò)底殼和PCB,然后

2、折彎焊接,底殼 端子穿過(guò)底殼,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,端子穿過(guò)PCB,折彎,然后焊接,優(yōu)點(diǎn):模具制造容易,可節(jié)約電池的內(nèi)腔空間 缺點(diǎn):裝配較繁瑣,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,2.)端子通過(guò)注塑固定在底殼上,端子包在塑膠件里,露出一截以便連接PCB,底殼背面,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,焊接PCB板,優(yōu)點(diǎn):通過(guò)注塑加工把五金端子鑲嵌在底殼上是一種常用而有效的設(shè)計(jì).此種方式即能保證端子承受1.52.5公斤的壓力,又節(jié)省了內(nèi)腔空間.同時(shí)解決了保護(hù)板壓電芯的可能性. 缺點(diǎn):模具制造精度要求高,成本高,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,5.優(yōu)化內(nèi)腔空間,1.)底殼上鑲嵌五金片 由于目前技術(shù)難度和塑膠特性,

3、塑膠件最薄厚度為T=0.4MM,如果在底殼上掏空,然后鑲上 T=0.10-0.15MM的五金薄片,則可大大增加電池的內(nèi)腔高度,底殼正面 底殼背面,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,鑲嵌在底殼上的五金片,優(yōu)點(diǎn):通過(guò)注塑加工把薄金屬片鑲嵌在底殼上是一種常用而有效的設(shè)計(jì). 此方法能將底殼的內(nèi)腔高度提高至少0.3MM 缺點(diǎn):模具制造精度要求高,成本高,單個(gè)成品的成本高,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,2.)選用異形電芯,由于手機(jī)個(gè)性化越來(lái)越強(qiáng)，其電池的外型也隨之變的不規(guī)則 ,在選用聚合物電芯裝配時(shí)，如何更有效地利用不規(guī)則的電池內(nèi)腔空間呢？ 我們可選用不規(guī)則的聚合物電芯來(lái)充分利用電池的空間，容量上比方形電芯可增加

4、20%30%,電池內(nèi)腔不規(guī)則,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,某品牌異形電芯,圓型電池 適合于鏡面手機(jī),刀型電池,背包電池,橢圓形,用某品牌聚合物電芯設(shè)計(jì)電池,選用異形電芯配合,裝配時(shí)貼合塑膠件的曲線,男人們自己看看吧，你確定你的女友不是影后，你確定你能滿足她，女性高.超一般在20至40分鐘之間，你能做到么鄙視做不到就來(lái)找馬老中醫(yī)吧，專注男性健康，讓你重振雄風(fēng)，做床上霸主vx:msdf003,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),1 、 避免正負(fù)極短路,錯(cuò)誤方式,正確方式,避免電芯正負(fù)交叉重疊放置,電芯不要放在導(dǎo)電物質(zhì)或?qū)щ姽ぞ吲?聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),2 、折疊正負(fù)極

5、,采用內(nèi)折工藝焊接鎳帶時(shí)，彎折鋁片或鎳帶長(zhǎng)度不可超出電芯凹槽長(zhǎng)度，以免過(guò)長(zhǎng)而受壓刺破絕緣膠與電芯包裝薄膜，從而使電芯漏液。,如圖6為正確的鎳/鋁帶彎折長(zhǎng)度,圖7彎折長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),鎳帶頂?shù)桨疾蹅?cè)壁,容易刺破電芯,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),內(nèi)折工藝,3 、正極鋁帶的保護(hù)。由于鋁片本身所承受的拉力為1KG，所以加工時(shí)鋁片一般不允許獨(dú)自承受過(guò)大拉力； 鋁接鎳時(shí)，防止焊接過(guò)度或假焊，以免鋁帶焊接上鎳帶后達(dá)不到應(yīng)該承受的拉力； 在考慮鋁片較軟、薄，且易斷裂的情況下，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，鋁片接鎳帶時(shí)一般采用背折與內(nèi)折工藝加工正極鋁帶，且加貼雙面膠以保護(hù)極耳不受外界拉力的影響； 如右圖所示：,聚合物

6、鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),背折工藝,4 、正極鋁帶的保護(hù)。,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),5 、電芯外觀保護(hù)。電芯應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用尖銳之物刮擦其表面。應(yīng)帶指套作業(yè)，避免劃傷電芯。 如左圖所示。,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),避免用鑷子之類的利器接觸電芯表面，防止刺破電芯包裝而造成漏液。,6 、電芯外觀保護(hù),組裝電池時(shí)應(yīng)避免用力敲擊電芯周邊，防止電芯內(nèi)部隔膜破裂造成短路和微短。,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),7 、電芯外觀保護(hù),臺(tái)面清潔,保持工作臺(tái)面的干凈，避免鎳帶、錫渣等其它異物刺破電芯。,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),8、

7、極耳焊接時(shí)所能承受的溫度,極耳焊接或浸錫時(shí)間應(yīng)盡可能短，一般在380、3秒以內(nèi)。 焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，手上不宜帶戒指等裝飾物品。,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),9 、浸錫,圖示持電芯浸錫姿勢(shì)容易引起短路,鋁帶和鎳帶分開單獨(dú)浸錫,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),10 、扣盒和超聲焊接,電芯放入膠殼定位時(shí)，應(yīng)注意熔接后的塑膠不會(huì)影響電芯的封邊； 電芯應(yīng)控制在塑膠殼內(nèi)腔尺寸以內(nèi)，,電芯不要遮住底殼焊線,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),9電芯堆放與存放,電芯堆放要整齊,標(biāo)識(shí)清楚,層次分明，堆放高度在20-30盒左右，應(yīng)存放在比較干燥的地方。,堆放過(guò)高(70-80盒)

8、,聚合物鋰離子電芯PACK加工需要注意的事項(xiàng),10點(diǎn)焊設(shè)備要求及主要參數(shù),鋁帶轉(zhuǎn)鎳帶點(diǎn)焊設(shè)備-金屬超聲波焊機(jī) 德國(guó)STPTA-35KHZ焊機(jī) 韓國(guó)TS-35KHZ焊機(jī) 點(diǎn)焊基本參數(shù)如下: 預(yù)壓時(shí)間:0.25S-0.35 焊接壓力:1.2-1.5BAR 能量: 30-50 延時(shí)及保壓按具體變動(dòng),一般在0.8-1.0 該兩種設(shè)備需220V電源,5公斤以上氣壓即可,鎳帶轉(zhuǎn)鎳帶點(diǎn)焊設(shè)備-金屬點(diǎn)焊機(jī) 加拿大亨龍國(guó)際有限公司 點(diǎn)焊基本參數(shù)如下: 預(yù)壓時(shí)間:3MS 焊接時(shí)間: 2S 電流:8A,鋁帶轉(zhuǎn)鎳帶點(diǎn)焊設(shè)備-金屬超聲波點(diǎn)焊機(jī),金屬超聲波點(diǎn)焊機(jī)焊頭,外置式手機(jī)電池的開發(fā)周期,A.電池膠殼的模具開發(fā)周期

9、1.電池膠殼一般分兩副模具,面殼和底殼各一副; 2.為制造方便,每副模具出模數(shù)一般為一出二穴; 4.一套電池膠殼的開模費(fèi)用(兩副模具)一般為4.5-5.5萬(wàn),客戶產(chǎn)量在30萬(wàn)以上,可免模具費(fèi) 3.模具開發(fā)周期: a.客戶提供3D圖紙,模具開發(fā)時(shí)間不另行改動(dòng),則25天以內(nèi)可以試模出素殼樣品,35天以內(nèi)模具可完成; b.客戶只提供樣品,則需加上出圖時(shí)間4-5天,在28-30天內(nèi)可以試模出素殼樣品 B.電池膠殼的注塑 1.電池膠殼料一般為PC+ABS防火料,防火等級(jí)為94-V0,生產(chǎn)商為GE或拜爾公司 2.電池結(jié)構(gòu)確認(rèn)OK后,按一出二穴,一天24小時(shí)計(jì)算,電池膠殼注塑的產(chǎn)量為5000PCS/天 C.電池膠殼的噴涂 1.不同的油漆其噴涂?jī)r(jià)格是有相異的,下列是一些噴涂油漆報(bào)價(jià)(膠殼+噴油,價(jià)格僅供參考): a.新銀白 4.8元/套 b.珍珠白 5.0元/套 c.夢(mèng)幻紅 5.2元/套 d.深海藍(lán) 5.5元/套 e.幻彩紫 10.00/套 2.一條噴油線產(chǎn)量為5000PCS/天 3.目前我司