20輥電氣系統(tǒng)改動.ppt

1、20輥可逆冷軋機的 電氣系統(tǒng),主要內(nèi)容,軋機的主要特點 軋機的基本電氣情況 軋機的模式及該模式下的運行條件 軋制規(guī)程設(shè)置時注意的事項 傳動合閘時的注意事項 液壓系統(tǒng)的運行條件 乳化液系統(tǒng),軋機的主要特點,20輥冷軋機與四輥軋機或其他類型軋機的本質(zhì)區(qū)別是軋制力的傳遞方向不同。20輥冷軋機軋制力從工作輥通過中間輥傳到支撐輥裝置，并最終傳到堅固的整體機架上。這種設(shè)計保證了工作輥在整個長度方向的支撐。這樣輥系變形極小，可以在軋制的整個寬度方向獲得非常精確的厚度偏差。,機架受力圖,20輥軋機在結(jié)構(gòu)性能上有如下主要特點：(1)具有整體鑄造的機架，剛度大，并且軋制力呈放射狀作用在機架的各個斷面上。(2)工作

2、輥徑小，道次壓下率大，最大達60。有些材料不需中間退火，就可以軋成很薄的帶材。(3)具有軸向、徑向輥形調(diào)整，輥徑尺寸補償，軋制線調(diào)整等機構(gòu)，并采用液壓壓下及液壓AGC系統(tǒng)，因此產(chǎn)品板形好，尺寸精度高。(4)設(shè)備質(zhì)量輕，軋機質(zhì)量僅為同規(guī)格的四輥軋機的三分之一。,軋輥系統(tǒng),20袞輥軋機輥系是按1-2-3-4呈塔形布置，上下對稱設(shè)置在機架的8個梅花孔內(nèi)(見圖1和圖2)。上下兩個工作輥分別靠在兩個第一中間輥上；上下兩對第一中間輥又支撐在3個第二中間輥上；而6個第二中間輥則支撐在外層固定于梅花孔里的8個支撐輥組上。,圖1機架輥系圖之一,圖2-1 l,圖2機架輥系圖之二,圖2-11所示的8個支撐輥組分別是

3、A、B、C、D、E、F、G、H，每個支撐輥的數(shù)個短圓柱軸承(亦稱背襯軸承見圖4)和鞍座安裝在同一軸上，鞍座斷面示于圖3。除輥組B、C外，其余各支撐輥結(jié)構(gòu)基本相同；B、C輥組視有無徑向輥形調(diào)整機構(gòu)其結(jié)構(gòu)有所不同。軋機中心線兩側(cè)的4個第二中間輥是傳動輥，由電機通過連接軸來傳動。兩個工作輥是靠4個傳動輥和第一中間輥的摩擦力而驅(qū)動的。8個支撐輥組的心軸及背襯軸承的位置，對機架而言是能夠變化的，以準(zhǔn)確地控制兩個工作輥之間的距離(即軋機輥縫)。這是20輥軋機的基本控制運動，這種控制是快速的，對軋輥而言是平行的，并且位置非常準(zhǔn)確。,c-除B(C)輥外的其他輥組,b-B(C)輥(無輥形調(diào)整),a-B(C)輥(

4、有輥形調(diào)整),圖3鞍座斷面圖,軋機調(diào)整機構(gòu),20輥軋機具有多種調(diào)整機構(gòu)。在軋制過程中，通過手動或自動控制系統(tǒng)，可以十分靈活地實現(xiàn)各種必須的調(diào)整，從而獲得高精度的、板形優(yōu)良的成品帶材。這些調(diào)整機構(gòu)分為3大類：壓下調(diào)整機構(gòu)、輥形調(diào)整機構(gòu)、軋輥直徑補償調(diào)整機構(gòu)。,壓下調(diào)整機構(gòu),壓下調(diào)整機構(gòu)包括上壓下調(diào)整機構(gòu)，即壓下機構(gòu)；下部壓上調(diào)整機構(gòu)，即軋制線標(biāo)高調(diào)整機構(gòu)。 20輥軋機的壓下，是通過轉(zhuǎn)動兩個上部中間支撐輥組B及C的偏心環(huán)來實現(xiàn)的(見圖4)。B、C支撐輥組偏心環(huán)的轉(zhuǎn)動，是靠上下移動壓下雙面齒條回轉(zhuǎn)與其嚙合的一對扇形齒輪，從而轉(zhuǎn)動偏心軸(軸及偏心環(huán))，實現(xiàn)工作輥的壓下及抬起。,圖4 B、C支撐輥組結(jié)構(gòu)

5、圖 1-背襯軸承；2-鞍座；3-滾針軸承；4-外偏心環(huán)； 5-齒輪片；6-內(nèi)偏心環(huán)；7-軸；8-扇形齒輪；9-鍵,壓下機構(gòu)示意圖,輥形調(diào)整機構(gòu),為了獲得有平直的板形和沿寬度方向厚度一致的帶材，20輥軋機具有很強的輥形調(diào)整機構(gòu)。輥形調(diào)整機構(gòu)又分徑向調(diào)整機構(gòu)和軸向調(diào)整機構(gòu)。,徑向調(diào)整機構(gòu),徑向調(diào)整機構(gòu)的基本原理是：在支撐輥B、C的背襯軸承間的鞍座里，在壓下調(diào)整機構(gòu)的內(nèi)偏心環(huán)外，再裝上一個外偏心環(huán)。該偏心環(huán)分別由調(diào)整液壓缸或液壓馬達進行單獨傳動。任意一個外偏心環(huán)的旋轉(zhuǎn)，都能使支撐輥組的軸產(chǎn)生相應(yīng)的變形，這就能在一定范圍內(nèi)消除被軋帶材局部或整個的厚度不均。它叫做“AS-U-ROLL”輥形調(diào)整機構(gòu)，即使

6、用液壓驅(qū)動的輥形調(diào)整機構(gòu)。,軸向輥形調(diào)整機構(gòu),軸向輥形調(diào)整機構(gòu)除了可以促使帶材沿橫向尺寸均勻外，還可以用來消除在軋制過程中由于工作輥彎曲變形而產(chǎn)生的帶材邊浪。 軸向輥形調(diào)整機構(gòu)的基本原理是：在上下兩對第一中間輥上，在相反的兩端將軋輥加工成錐形，以其相向或相反的軸向移動來調(diào)整重合的平行部分(即有效平面量)的長度，這樣就可以調(diào)節(jié)帶材邊部的形狀。圖5為軸向輥形調(diào)整機構(gòu)示意圖。 軸向輥形調(diào)整機構(gòu)可以在軋制過程中進行調(diào)整。,圖5軸向輥形調(diào)整機構(gòu)示意圖,工作輥；2-第一中間輥；3-工作輥止推軸承,輥徑補償調(diào)整機構(gòu),由于20輥軋機的機架是一個整體，輥系排列緊湊，壓下行程小，當(dāng)軋輥直徑因多次磨削而變小后，即使

7、調(diào)節(jié)壓下和壓上機構(gòu)都不能滿足軋輥壓緊要求。為了解決這一問題，在軋機上設(shè)有軋輥輥徑補償調(diào)整機構(gòu)。軋機外側(cè)4個支撐輥A和H、D和E各組成一組輥徑補償調(diào)整機構(gòu)，在無負(fù)荷條件下進行調(diào)整(圖6)。,圖6輥徑補償調(diào)整機構(gòu),支撐輥A、H和D、E與支撐輥F、G的結(jié)構(gòu)基本相似，不同的只是偏心距不同，A、H和 D、E的偏心距較F、G的小；另外傳動偏心軸的不是F、G所用的扇形齒輪，而是一個完整的圓柱齒輪，并且設(shè)在軋機傳動側(cè)一端的心軸上，見圖7。,圖7 A、H和D、E支撐輥組結(jié)構(gòu)圖 1-圓柱齒輪；2-背襯軸承；3-鞍座；4-偏心環(huán)；5-心軸；6-鍵,軋機的基本電氣情況,AC450 電氣傳動裝置及其相互間的通訊 PLC

8、的輸入輸出模塊 軋機的壓下及自動厚度控制模塊 工程師站及工控機,軋機的模式及狀態(tài),軋制模式及運行時的條件 倒卷模式及運行時的條件 換輥模式,軋制規(guī)程設(shè)置注意事項,在這里需要我們注意的是在設(shè)置工藝時最后一行的每道次的軋制速度一定要設(shè)置的,如果沒給速度在主機牽引轉(zhuǎn)恒定時主機就自動停車。 另外下面的一個是卷徑的設(shè)定，上開卷時卷徑必須自己設(shè)置的，還有一個是左右卷取在外置支撐打開卷筒縮后它們的卷徑就自動變回510MM，這個時候上面還有剛卷的要軋制的時候就需要我們在去設(shè)定卷徑。 最后一個輥徑的設(shè)定，有一個非常重要的是傳動輥的輥徑一定要設(shè)定上去，一般我們設(shè)定在172MM，這個如果沒設(shè)定，主機是合不上閘的。,

9、傳動合閘注意事項,所有的傳動控制面板上的操作器都要選擇遠程狀態(tài)，這時才能在工控機上控制合閘跟分閘。 檢查所有的急停開關(guān)是否抬起來。 開卷機有自己的風(fēng)機，所以只要Ready On變綠色時就可以合閘 左右卷取和主機的電機共用風(fēng)機的，所以合閘前一定要先把風(fēng)機開起來。左右卷取電機在合閘的同時抱閘上的小電機也跟著合閘的，如果抱閘上的小電機出現(xiàn)故障，這個時候左右卷取電機就合不上閘的。,液壓系統(tǒng)運行條件,1.任何一個吸濾閥都應(yīng)該打開，如果吸濾閥打開其各自閥的符號將變綠。如果吸濾閥關(guān)閉其各自閥的符號將變紅。 備注：軋機和泵在運行的時候請不要關(guān)閉或者打開閥。否則會引起軋機跳閘和傷害到泵。 2.油的液位應(yīng)該在過低液位以上。 3.水泵必須打開。其如果沒有打開將在畫面上出現(xiàn)水泵1或者2不正常（Water flow 1 or 2 not Ok）的信息。 4.規(guī)定在畫面上用備用開關(guān)來選擇備用泵。被設(shè)定為備用的泵其旁邊會出現(xiàn)一個“S”的符號。 5.在畫面上選擇開啟泵。當(dāng)泵開啟之后其符號變綠。 備注：A 在開液壓泵之前必須把循環(huán)泵打開。否則液壓泵不能開啟。 B 如果電機跳閘其泵的符號將變黃并一直閃爍。查電機控制中心。 C在