3D打印機的操作注意事項

1、3D打印機的操作細節(jié)及注意事項（1）調平打印平板 【打印前至關重要的一步】調平打印平板是打印機第一次使用、長期未使用或設備被搬動后進行打印操作的第一步。這里的調平不僅指調整平臺水平，還包括調整控制平臺與噴頭間距在一個合理范圍內， 而這個距離通常為一張 70g A4 紙的厚度。此操作關系到打印時第一層熔融的打印材料 PLA 或 ABS 是否能完美得粘貼在打印平板上，隨后一層一層堆疊上去，終形成一個均無拉絲的打印件。為了提高打印質量，需謹慎精準操作此步。就本打印機而言，可以用銑刀將工作臺平面的四角銑平整進而調整工作臺；或者通過不斷在工作臺的四角處的來回移動，用加墊片或其他填充物品的方式進行調整工作

2、臺的水平程度。（2） 導出 STL 模型文件 將模型文件儲存為 STL 格式，因為之后REPETIER-HOST 軟件可以直接將 STL 格式轉化為打印機可識別的 gcode 文件。而 STL 文件可以通過廣泛使用的三維建模軟件如 Solidworks、 UG、3DMAX 等在建模后直接另存為導出；也可以通過相關的模型網(wǎng)站，下載得到 STL 文件。（） CURA軟件是一個可以進行切片操作的效果比較好的軟件1 或右側 Load 導入 stl 格式的三維模型文件，導入后右側會出現(xiàn)一個實體模型2更改四個設定參數(shù)： 層高 或0.1 0.2mm 打印速度6080mm/s 填充量（壁厚大于1.2mm時選擇

3、，一般為20） 支撐類型（當有懸空的部件時選擇）生成STL文件，俗稱切片，即打印所需的 gcode 文件形式。（） 關于CURA每個參數(shù)的具體的含義： 基本界面 層高：打印模型由計算機軟件生成每一層切面的層高。需要打印很精細的模型時， 通?？梢赃x擇 0.2mm，如果對打印質量要求高，可以選擇 0.1mm 或者 0.05mm，層高越大意味著打印質量變差，好處是打印時間縮短，所以要根據(jù)模型具體的用途選擇層高。實際情況 0.1 的層厚效果很滿意。 壁厚：壁厚，是指模型切面外層的厚度，通常設置成噴嘴直徑的倍數(shù)（0.4n）。 舉個例子，如果需要雙層壁厚，0.4mm 的噴嘴就可以設成0.8mm，我們一般推

4、薦使用1.2MM 的壁厚。 開啟回收：使能回縮，當打印時噴嘴需要跨越空白區(qū)域時（比如模型出現(xiàn)空腔結構）， 擠出機構會將噴頭里的材料根據(jù)設置按照一定的速度回縮一定長度，減少擠出材料 持續(xù)流出破壞空白結構。 底部/頂部厚度：底層/高層的厚度，是設定打印底層打印多少層之后才開始按 填充率（Fill Density）打印的參數(shù)，一般會設置成層高的倍數(shù)。如果設置厚一點的 話效果較為美觀，機構性也較強，但是需要花更長的時間。 填充密度：內部填充比率，設置成100時是完全填充。需要注意的是，如果需要完全中空的打印效果只需要設置成 0。一般設定為 20。 打印速度：對于較大的規(guī)則模型，速度可以設定為 8010

5、0，模型越小，相應速度 越低，例如硬幣大小的模型則速度設定為30。 打印溫度：溫度設置，可以說是一個全局的參數(shù)設置。對于耗材一般設置為 20。 支撐類型：設置是否打印支撐或者模型底部的網(wǎng)狀支撐結構（底板與模型的過度）。 支撐選項是通過下拉方式選擇的，三個選項依次是，不添加任何支撐（None）、僅僅外觀添加支撐（Exterior Only）和處處都添加支撐 （Everywhere 包括模型內部），一般設置的時候選擇“僅外觀添加”就夠了。 線材直徑：材料的初始設置，不需要頻繁的改動。TMTCTW 材料直徑填 2.95mm，Packing density 材料密度推薦填 1.00，因為一般我們提供的

6、材料在 1.231.28g/cm3 這個數(shù)值左右。 注意：打印之前，務必保證您有足夠此次打印的ABS線材；打印過程中，噴頭溫度達到 200以上高溫，請勿將身體部分或易燃易爆物品靠近噴頭。 （）潤滑打印機運功機構 當打印機正常使用了一個月后，或者打印機長時間未使用需要啟用時，您就需要給打印機上一些潤滑脂了。潤滑脂可以保持機械運動的順滑，減小運動摩擦，延長打印機壽命。以下簡要說明潤滑方法： 1、關閉打印機電源。 2、打開潤滑脂，帶上手套，用手指挖取一定量的潤滑脂，均涂抹在打印機X Y Z三軸光桿 絲桿。3、用手來回滑動打印噴頭幾次，并調整打印平板升降，讓潤滑脂充分填滿運動區(qū)域 。（）關于換絲： 1

7、 擠出頭中沒有絲的情況：重新插入塑料絲：在擠出頭已經(jīng)加熱到指定的溫度后，請將材料插入擠出機，到喉管位置時，不要插到底，剛進入喉管就可以了，這是為了防止材料因長時間不用后受熱膨脹的情況的發(fā)生。2擠出頭中有絲的情況：先將擠出頭加熱到指定溫度，退出材料（溫度不夠不要暴力拔出來，如果因此有塑料斷在喉管里，那就只能拆機了）。然后按1的步驟重新放入材料就好了。關于加熱的問題，這是一個大問題，處理不好說會堵絲。材料的加熱溫度應該在之間，溫度太低會因為不能溶化而堵絲，溫度太高會因為材料膨脹面堵絲。要記住以下幾點，打印的速度越快，溫度也要越高，反之則要低。打印的速度太慢也不行，太慢了肯定要因為膨脹面堵絲的。材料

8、膨脹的話，加熱擠出頭后，用手配合擠出頭電機，把材料倒拔出來，然后把膨脹的部分剪掉，再放進去。（）關于堵絲：）如果在打印過程中不是因為異物堵的話，多數(shù)和你的一些打印參數(shù)的設置有關系，比如流量設置的太大，造成進絲速度快于出絲速度，那就只能堵了。此時按 換絲的第二步，抽出塑料絲，剪掉一部分，再重要插入，不要插到底?。┊愇锒陆z：一般來說材料自身或都外來異物的可能性比較小，多數(shù)是因為塑料在加熱頭中因為長時間加熱碳化成顆粒狀后造成的堵絲，此時，可以停下機器，手動操作擠出機多擠出一些絲來，把加熱頭的內腔清理干凈即可。）因為材料受熱膨脹引起的堵絲：這個現(xiàn)象在使用PLA時發(fā)生的可能性很高。材料此現(xiàn)象較少發(fā)生，遇到這種情況 ，只能是加熱擠出頭到指定溫度，然后退出材料，剪掉頭部膨脹的部分后，再插入材料。剛進入喉管一部分就可以了。）喉管中殘余塑料引起的堵絲：加熱到材料的所能使用的最高的溫度值，加熱時不要開擠出頭的散熱風扇，好讓喉管部分也加熱。然后插入塑料絲，讓塑料絲往下擠，一般能擠出殘余的塑料，如果電機卡卡響擠不動，可以用手幫忙向下壓。也可以用鉗子夾住塑料絲