QUY50C履帶式起重機(jī)安裝、拆卸工藝導(dǎo)則[1]

1、ZHDB 207027-2009浙江火電建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QUY50C履帶式起重機(jī)安裝和拆卸指南2009年12月31日發(fā)布實(shí)施序本標(biāo)準(zhǔn)描述了QUY50C履帶式起重機(jī)的安裝、拆卸和技術(shù)，用于協(xié)調(diào)和控制起重機(jī)安裝和拆卸過(guò)程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本，使履帶式起重機(jī)在后續(xù)作業(yè)中處于良好狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是一個(gè)信息性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：葉本標(biāo)準(zhǔn)審核人：朱潔兒、夏、邵立冬、楊玉川、周躍平、趙、潘、孫大鵬、楊健、本標(biāo)準(zhǔn)審核人：婁軍、何魯根、陳匡淼、程建堂。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：嚴(yán)永和。本標(biāo)準(zhǔn)自2009年12月31日發(fā)布實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械化建筑工程公司負(fù)責(zé)解釋。QUY50C履帶式起重機(jī)安裝和拆卸指南1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

2、了QUY50C履帶式起重機(jī)的安裝和拆卸過(guò)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于QUY50C履帶式起重機(jī)的安裝和拆卸。這臺(tái)機(jī)器的主要特點(diǎn)QUY50C履帶式起重機(jī)是撫順挖掘機(jī)制造有限公司在QUY50A履帶式起重機(jī)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。主臂額定起重能力為50t(3.7m工作半徑)，最大起重力矩為185tm。本機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)采用美國(guó)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)6BTA 5.9-C167；液壓泵和液壓馬達(dá)由德國(guó)博世力士樂(lè)公司制造，減速器由中國(guó)北京力士樂(lè)公司制造。起重臂的臂架采用鞍鋼15MmV高強(qiáng)度鋼管；澳大利亞羅布功率力矩限制器用于電氣系統(tǒng)的工作條件監(jiān)測(cè)和安全控制。單件的最大運(yùn)輸重量為30.6噸(主機(jī)有一個(gè)底臂接頭)，拆除底臂接頭時(shí)為29.5噸

3、。單件最大運(yùn)輸高度為3.29米(帶A型架的主機(jī)高度)，最大運(yùn)輸寬度為3.3米QUY50C履帶式起重機(jī)可安裝在兩種工況下：主臂式和固定輔助臂式。主臂式工作狀態(tài)：主臂13-52m固定副臂工作狀態(tài)：主臂與副臂固定9.15米/12.20米/15.25米3主要技術(shù)參數(shù)QUY50C履帶式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。QUY50C履帶式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名單位數(shù)值項(xiàng)目名單位數(shù)值最大額定提升能力t50t3.7m轉(zhuǎn)速r/min3.2主臂長(zhǎng)度m13m-52m行走速度千米/小時(shí)1.3固定輔助臂長(zhǎng)：m15.25米爬行能力%40主臂固定輔助臂最大長(zhǎng)度m43米15.25米柴油發(fā)動(dòng)機(jī)額定值輸出功率kw/r/min124/2

4、000起重機(jī)吊臂的變幅角度30-80主提升比9主音量上升和下降繩索速度m/min80號(hào)高速公路低速40接地比電壓(帶基本臂)Mpa0.069累計(jì)提升和下降繩索速度m/min90號(hào)高速公路低速45配重質(zhì)量t17.5起重臂提升鋼絲繩的速度m/min52整機(jī)質(zhì)量t50起重機(jī)吊臂降低的鋼絲繩速度m/min52主機(jī)大小(長(zhǎng)度、寬度和高度)運(yùn)輸尺寸毫米700032003290上升力矩tm1854整機(jī)示意圖圖1是整個(gè)機(jī)器的示意圖，圖2是主機(jī)的尺寸圖。主要部件的尺寸和重量見(jiàn)附錄a。輔助繞組主繞組向后支撐桿繁榮駕駛室平衡力a型框架軌道鉤圖1整機(jī)示意圖圖2主機(jī)尺寸圖5安裝過(guò)程流程圖安裝工藝流程圖見(jiàn)圖3。準(zhǔn)備工作人

5、字形從低到高軌道擴(kuò)展主機(jī)卸載使用輔助臂安裝主臂安裝配重安裝檢查擊發(fā)圖3安裝工藝流程圖6安裝過(guò)程描述和控制點(diǎn)6.1工作準(zhǔn)備6.1.1對(duì)人員和設(shè)備的要求人員、場(chǎng)地、輔助吊車、儀器、檢測(cè)儀器和材料的準(zhǔn)備均滿足作業(yè)要求。6.1.2技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)組裝6.1.2.1之前，根據(jù)使用要求檢查所有組裝部件的完整性，并做好記錄。有缺陷的部分應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有缺陷的部分不得用于保證各機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。6.1.2.2的裝配場(chǎng)地應(yīng)平整和壓實(shí)。除了停止履帶式起重機(jī)外，起重機(jī)還應(yīng)有足夠的開(kāi)放空間6.1.2.4起重機(jī)的選擇。選擇20噸及以上的龍門吊或25噸及以上的汽車吊，并負(fù)責(zé)安裝平衡重和起重臂；6.1.3安全控制要點(diǎn)6.1.

6、3.1遺址的空間不應(yīng)該有任何障礙。未經(jīng)許可，禁止進(jìn)入6.1.3.2的集會(huì)場(chǎng)所。6.1.3.3操作人員應(yīng)參與安全技術(shù)交底，了解基本安裝流程、風(fēng)險(xiǎn)因素和環(huán)境因素。6.1.3.4使用的儀器和機(jī)械狀況良好。6.2主機(jī)卸載6.2.1操作內(nèi)容和過(guò)程6.2.1.1用平板車將主發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)送到裝配現(xiàn)場(chǎng)。在平板車的后部，沿著軌道行走方向使用坡度20的斜坡，如圖4所示。6.2.1b)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)鎖銷已插入孔中后，拆除用于捆綁固定履帶吊和平板車的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，以及用于捆綁吊臂變幅鋼絲繩的布帶。6.2.1c)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，暖機(jī)后，低速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)(轉(zhuǎn)速約為1000轉(zhuǎn)/分)，提升提升臂至20 25。6.2.1d)同時(shí)將兩個(gè)行走操縱桿

7、拉至(向前)位置，然后沿著鋪好的斜坡慢慢退回地面。應(yīng)專門指派一人監(jiān)控履帶行走的偏差。如果偏差較大，履帶起重機(jī)應(yīng)駛回平板車，重新調(diào)整后再退回，而不是直接在斜坡上打磨。圖4斜坡架設(shè)圖6.2.2技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)6.2.2.1的主機(jī)重30.6噸(帶基本臂關(guān)節(jié))。6.2.2.2斜坡中心線與履帶吊中心線重合，斜坡兩側(cè)底板中心距為254020毫米。在6.2.2.3斜坡與平板車的連接處，考慮到斜坡在履帶起重機(jī)的作用下會(huì)下沉，連接斜坡的高度應(yīng)比平板車高10毫米左右。6.2.3安全控制要點(diǎn)6.2.3.1旋轉(zhuǎn)鎖銷必須正確插入。6.2.3.2的地壓必須滿足安全要求。6.3軌道擴(kuò)展6.3.1操作內(nèi)容和過(guò)程6.3.1.

8、1軌道擴(kuò)展見(jiàn)圖5。6.3.1.2把履帶式起重機(jī)停在堅(jiān)硬的平地上，以保持機(jī)器的水平。圖5軌道擴(kuò)展6.3.1.3拔出回轉(zhuǎn)鎖定銷，將履帶式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)90度，駕駛室面向要展開(kāi)的履帶一側(cè)。6.3.1.4取下履帶架與底座連接處的斜墊(4處)，拉出伸縮轉(zhuǎn)換桿和4個(gè)固定銷。6.3.1.5向前推動(dòng)左行走桿，左履帶擴(kuò)張。以同樣的方式擴(kuò)展正確的軌道。6.3.1.6膨脹后，將左行走操縱桿移到空檔位置，并用螺栓固定斜板。6.3.1.7插入了固定銷。6.3.2技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)當(dāng)6.3.2.1軌道擴(kuò)張時(shí)，從連接板的內(nèi)孔中拔出四個(gè)固定銷，并將其插入中間孔中。膨脹后，插入鏈板的外孔。安裝6.3.2.2斜板時(shí)，斜板與履帶架之間

9、的間隙應(yīng)至少為2 3毫米當(dāng)6.3.2.3擴(kuò)張時(shí)，不管它是否有一個(gè)基本臂，配重應(yīng)該減少一個(gè)。6.3.3安全控制要點(diǎn)6.3.3.1地面水平度和耐壓性必須符合要求。6.3.3.2確保四個(gè)固定銷插入正確的孔中。6.3.3.3軌道擴(kuò)張時(shí)，嚴(yán)禁站在擴(kuò)張側(cè)，以免發(fā)生事故。6.4從低位到高位的a字架6.4.1操作內(nèi)容和過(guò)程6.4.1.1A型架的立面圖見(jiàn)圖6。圖6?？蚣苌仙?.4.1.2拔出b點(diǎn)的別針。2點(diǎn)鐘時(shí)，輔助起重機(jī)將6.4.1.3吊起，并拉出a字架后支柱的上部。6.4.1.4:當(dāng)人字架上升到最高點(diǎn)并對(duì)準(zhǔn)銷孔位置時(shí)，輔助起重機(jī)停止工作，銷子插入人字架的銷孔中，人字架被提升。6.4.2技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)與起

10、重機(jī)配合使用的6.4.2.1提升鋼絲繩必須正確懸掛(通常對(duì)稱地懸掛在滑輪旁邊的惰輪軸上)。6.4.2.2輔助起重機(jī)的起吊動(dòng)作必須平穩(wěn)緩慢，并有專人指揮和監(jiān)督。6.4.3安全控制要點(diǎn)在6.4.3.1安裝A和B銷時(shí)，不要用力敲。插入銷后，必須用固定銷固定6.4.3.2。6.4.3.3人員必須系好安全帶6.5.2.11#和2#平衡重分別為7.7噸和9.8噸。在安裝過(guò)程中，6.5.2.2的平衡重必須小心對(duì)齊，以便長(zhǎng)螺栓能夠穿透并固定。6.5.3安全控制要點(diǎn)：6.5.3.1應(yīng)緩慢小心地提升，并由專門人員指揮，以防止配重與機(jī)器后部碰撞。定位銷插入后，必須用固定銷固定6.5.3.2。6.5.3.3人員在超過(guò)

11、2米的高度工作時(shí)必須系好安全帶。6.6起重臂安裝6.6.1操作內(nèi)容和過(guò)程6.6.1.1基本武裝力量大會(huì)6.6.1.1.1將主臂根部接頭吊至與主機(jī)連接的水平位置，緩慢移動(dòng)主機(jī)，使主臂根部接頭的銷孔與主臂根部接頭重合，插入銷并用鎖銷固定。參見(jiàn)圖7。圖7?；A(chǔ)部分安裝6.6.1.1.2用輔助起重機(jī)將變幅滑輪組(張緊器)安裝在主臂根部的上側(cè)，如圖8所示。穿上變幅鋼絲繩，將防側(cè)傾桿安裝在A型架前支架耳板上，然后慢慢拉緊變幅鋼絲繩，使主臂根部輕微提升。移動(dòng)主機(jī)，使其與主臂的頂部連接，插入銷軸并用鎖銷固定。圖8變幅滑輪組的安裝圖9主臂頂部的安裝6.6.1.1.3用變幅鋼絲繩將變幅滑輪組連接到主臂的頂部，如圖

12、9所示，慢慢卷起變幅鋼絲繩，使其拉緊，低速運(yùn)轉(zhuǎn)慢慢提升吊臂。圖10基本臂安裝完成6.6.1.2主臂和固定副臂總成6.6.1.2.1用輔助起重機(jī)將主臂的中臂接頭吊至主臂根部接頭附近，使上連接銷孔重合，然后用插入式連接銷和固定銷固定。然后，在中間臂節(jié)遠(yuǎn)離主機(jī)的一端墊上木軌道，然后將變幅鋼絲繩收回，使主臂根節(jié)抬起與中間臂節(jié)的下連接銷孔重合，用固定銷固定插桿銷。如圖11所示。圖11中間臂接頭的安裝6.6.1.2.2依次將主臂的中間臂接頭安裝到所需長(zhǎng)度，如圖12所示。連接電纜，然后安裝主臂的頂部。放下變幅鋼絲繩，取下變幅滑輪組(張緊器)上的連接銷和主臂根節(jié)支架，將主臂根節(jié)與變幅滑輪組分離后，將主臂纜與變

13、幅滑輪組連接，如圖13所示。圖12按順序安裝中間臂接頭圖13。主臂安裝完成6.6.1.2.3組裝固定輔助臂時(shí)，先安裝輔助臂和支柱，并將其放在枕木上。如圖14所示。圖14。固定輔助臂組件6.6.1.2.4用輔助起重機(jī)將固定的輔助臂吊至靠近主臂的頂部，使其連接銷孔匹配，然后用插入式連接銷固定，如圖15所示。主臂的頂部通過(guò)銷軸與固定輔助臂連接，然后主臂和固定輔助臂的電纜通過(guò)輔助臂支柱連接到主臂上側(cè)的支架上。最后，安裝副鉤的提升鋼絲繩和吊鉤防過(guò)卷裝置，如圖16所示。圖15。提升固定輔助臂圖16。安裝完成6.6.2技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)6.6.2.1最重的臂關(guān)節(jié)是主臂根部關(guān)節(jié)，重量為1.1噸只有當(dāng)6.6.2

14、.2主臂長(zhǎng)度為22米或更長(zhǎng)時(shí)，才能安裝固定輔助臂。在6.6.2.2安裝主臂的第二部分時(shí)，只有上述兩個(gè)銷插入主臂根部和第二部分之間。主臂的上關(guān)節(jié)臂必須留在地面上，路緣石應(yīng)加墊。當(dāng)6.6.2.3固定輔助臂被拉起時(shí)，固定輔助臂與地面的安裝角度應(yīng)在6 26范圍內(nèi)。如果超過(guò)26，應(yīng)放下提升臂，并重新確定固定輔助臂的張緊鋼絲繩長(zhǎng)度，以確保其安裝角度。6.6.3安全控制要點(diǎn)6.6.3.1吊裝應(yīng)緩慢小心，有專人指揮監(jiān)控，指揮信號(hào)應(yīng)清晰明確。連接銷插入后，6.6.3.26.7.2.2當(dāng)鋼絲繩以多種速度纏繞時(shí)，奇數(shù)號(hào)鋼絲繩的繩端鎖在吊鉤上，偶數(shù)號(hào)鋼絲繩的繩端鎖在吊臂的頭部。限位開(kāi)關(guān)的重錘只能安裝在鎖定在臂頭或吊鉤

15、(即固定端)上的鋼絲繩上。6.7.1.3起重機(jī)臂彈簧銷和電纜開(kāi)口銷應(yīng)安裝正確，無(wú)遺漏；6.7.3安全控制要點(diǎn)6.7.3.1應(yīng)該在停車時(shí)檢查一下a)所有安全裝置工作正常；b)所有連接銷都已投保；c)沒(méi)有人站在危險(xiǎn)區(qū)域；d)起重機(jī)臂架上無(wú)機(jī)床等遺留物品；e)滑輪組已投保，防止鋼絲繩逃逸；確認(rèn)后，拉起它。當(dāng)6.7.3.2被拉起時(shí)，禁止轉(zhuǎn)彎。6.7.3.3臂系統(tǒng)被拉起時(shí)，為防止吊鉤突然擺動(dòng)沖擊或拖拉造成人員傷亡，吊鉤周圍不得有人，必要時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。當(dāng)6.7.3.4風(fēng)速超過(guò)5級(jí)風(fēng)時(shí)，不得拉起吊桿系統(tǒng)。當(dāng)6.7.3.5的固定輔助臂被拉起時(shí)，必須確保輔助臂頭部滾動(dòng)的地面用木板墊起，以免損壞輔助臂。6.7.3.6行動(dòng)緩慢，禁止暴力行為。為防止臂架系統(tǒng)突然下降造成人員傷亡事故，6.7.3.7不得進(jìn)入臂架系統(tǒng)下方區(qū)域，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。7拆卸過(guò)程流程圖拆卸工藝流程圖見(jiàn)圖17。準(zhǔn)備工作輔助臂的拆卸主臂拆卸(離開(kāi)根部接頭)配重拆除成組主機(jī)負(fù)載軌道收縮人字形從高到低圖17拆卸過(guò)程流程圖8拆卸過(guò)程描述和控制點(diǎn)8.1工作準(zhǔn)備8.1.1拆卸前的準(zhǔn)備拆卸