產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃.ppt

1、,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP,2,溫家寶總理的名言 天下之事，成于懼，敗于忽。 論語: 遇事而懼，先謀而成者也。,懼：一種憂患意識(shí)，一種危機(jī)感和責(zé)任感。懼在于充分考慮行事的潛在風(fēng)險(xiǎn)，先于謀劃而后行。,APQP就是一個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的謀劃過程。,前言,內(nèi) 容 提 要,檢查清單及其它使用表格,第一部分 基本知識(shí)介紹,APQP定義,APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。,第一部分 基本知識(shí)介紹,APQP定義,產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定

2、確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達(dá)到使 顧客滿意 這一宗旨的承諾。,第一部分 基本知識(shí)介紹,APQP具有的特點(diǎn),a)目標(biāo)明確：滿足顧客要求，不斷改進(jìn)。 b)按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。 c)應(yīng)用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程圖，QFD等。 d)保證跨職能活動(dòng)的效率：橫向協(xié)調(diào)小組。,第一部分 基本知識(shí)介紹,術(shù)語,分配：是指將可靠性目標(biāo)從系統(tǒng)向子系統(tǒng)分配以使整個(gè)系統(tǒng)具有所需可靠 性。 指標(biāo)：確定競爭者和/或最佳公司怎樣達(dá)到其性能水平的調(diào)查結(jié)果。 材料清單：制造產(chǎn)

3、品所有零件/材料的總清單。 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析： 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師/小組用來盡最大可能確保潛在失效模式和相關(guān)的原因/ 機(jī)理已被考慮并記錄的分析技術(shù)。 可制造和裝配設(shè)計(jì)： 用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和裝配方便性之間關(guān)系的同步工程過程 維修性：某個(gè)失效的系統(tǒng)能在規(guī)定的間隔或停工期內(nèi)恢復(fù)操作的概率。 包裝：對產(chǎn)品提供保護(hù)和包裝，并使之易于人工或機(jī)械搬運(yùn)的單元。,第一部分 基本知識(shí)介紹,術(shù)語,初始材料清單：在設(shè)計(jì)和圖樣文件發(fā)放之前完成的初始材料清單。 初始過程流程圖：只對某一產(chǎn)品預(yù)測的制造過程的早期描述。 過程失效模式及后果分析 由負(fù)責(zé)制造的工程師/工程師組為確保盡最大可能考慮并記錄潛在的 失效模

4、式和相關(guān)的原因/機(jī)理而使用的分析技術(shù)。 特殊特性：由顧客指定地產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特 性，和/或由供方通過產(chǎn)品和過程地了解的選出的特性。 小組可行性承諾：由產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成 本，按時(shí)以足夠的數(shù)量制造、裝配、實(shí)驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。 顧客的呼聲: 顧客積極和消極兩方面的反饋，包括顧客的好惡、問題 和建議。,第一部分 基本知識(shí)介紹,字母縮寫翻譯,PFMEA 過程失效模式及后果分析 PQP 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 DFMEA 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 QFD 質(zhì)量功能開發(fā) DVP&R 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告 QSR 質(zhì)量體系要求 FMA 失效模式分析 FMEA 失效模式及后果

5、分析 TGR 運(yùn)行情況良好 TGW 運(yùn)行情況不良 GR&R 量具的重復(fù)性和在現(xiàn)性,第一部分 基本知識(shí)介紹,分析技術(shù),設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告 （DVP&R ） 尺寸控制計(jì)劃（DCP）(Dimensions 尺寸，大小) 動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃（DCP）(developments 動(dòng)態(tài)) 防錯(cuò)（POKAYOKE） 過程流程圖 質(zhì)量功能開發(fā)（QFD） 系統(tǒng)失效模式及后果分析（SFMEA）,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,不合格信息處理流程5W1H缺一不可；管控不能只停留于表面和形式。組織的效率與能力更多地取決于企業(yè)文化，取決于各部門、各員工能否分工協(xié)作、互補(bǔ)。能力有高低，可以慢慢培養(yǎng)，只要每個(gè)人盡責(zé)盡能，也許

6、成效有別，但必定終將成事。（質(zhì)量安全部吳如兆 ）,審核問題分布,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,概念,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),計(jì)劃和,確定項(xiàng)目,產(chǎn)品設(shè)計(jì),和開發(fā)驗(yàn)證,過程設(shè)計(jì),和開發(fā)驗(yàn)證,產(chǎn)品與,過程確認(rèn),反饋、評(píng)定,和糾正措施,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,本過程的任務(wù)： 如何確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量大綱； 做一切工作必須把顧客牢記心上； 確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和

7、開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,計(jì)劃和 確定項(xiàng)目,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,概念,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,輸入,輸出,顧客的呼聲 市場調(diào)研 保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃 / 營銷策略 產(chǎn)品 / 過程指標(biāo) 產(chǎn)品 / 過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入,設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 產(chǎn)品和過程特殊特性的 初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,16,顧客的呼聲 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組需要獲得能夠反映顧客呼聲的市 場調(diào)研數(shù)據(jù)和

8、信息。下列來源可以幫助識(shí)別顧客的關(guān)注點(diǎn)和需 求，并且將顧客關(guān)注的方面轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品和過程的特性中。 顧客訪談； 顧客問卷與調(diào)查； 市場測試和定位報(bào)告； 新產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性研究； 吸取的教訓(xùn)； 最佳實(shí)踐。,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,17,顧客輸入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客和或組織應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 顧客圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、CAD數(shù)據(jù)、比較樣件（圖片、實(shí)物樣件、色樣）； 可將上述資料根據(jù)需要進(jìn)行登記、受控發(fā)放，在文件包中應(yīng)有一必須的資料清單。 樣件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和固定的擺放場所。

9、客戶的CAD數(shù)據(jù)需進(jìn)行評(píng)審：接口、設(shè)備和數(shù)據(jù)的接收好用嗎？有數(shù)據(jù)的保險(xiǎn)和保護(hù)嗎？是否應(yīng)對人員進(jìn)行特別的培訓(xùn)？,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,18,設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化成初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。 顧客呼聲還包括法規(guī)要求，比如材料構(gòu)成報(bào)告和聚合零件的標(biāo)記。 可以采用擬定汽車的初步方案，通過繪制方案圖和性能計(jì)算，選定汽車的技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù),最后一步是制定出設(shè)計(jì)任務(wù)書，其中寫明對汽車的形式、各個(gè)主要尺寸、主要質(zhì)量指標(biāo)、主要性能指標(biāo). 可采用設(shè)計(jì)任務(wù)書。需包括對時(shí)間進(jìn)度的遵守。,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,19,可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可

10、靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性標(biāo)竿的基礎(chǔ)上制建立起來的。顧客需要和期望的例子可以是無安全失效和可維修性。有些可靠性基準(zhǔn)可能是一段時(shí)間內(nèi)競爭者對手的產(chǎn)品的可靠性、保修數(shù)據(jù)或者修理的頻率。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)當(dāng)建立在PPM、問題等級(jí)、廢品減少等度量上。 例如：投產(chǎn)后的一次送檢缺陷率及售后的首次平均故障里程、平均故障間隔里程、維修響應(yīng)時(shí)間、產(chǎn)能指標(biāo)等。制訂時(shí)需考慮保用/保修期（顧客的規(guī)定、競爭對手的數(shù)據(jù)）。,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,20,特性(Feature) 一種可測量的產(chǎn)品特性（如半徑、硬度）或一種可測量的過程特性（如安裝力、溫度）。 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性

11、能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 過程特殊特性(Special Process Characteristic) 過程特殊特性（如關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）是一種過程特性，其變差必須控制在某目標(biāo)值內(nèi)，從而保證在制造和裝配過程中，過程或產(chǎn)品特殊特性的變差能保持在目標(biāo)值內(nèi)。 產(chǎn)品特殊特性(Special Process Characteristic) 產(chǎn)品特殊特性（關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）是這樣一種產(chǎn)品特性：對合理預(yù)測的變差，會(huì)明顯影響產(chǎn)品安全性或政府標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)的一致性，或者會(huì)顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度。 -摘自FMEA手冊中術(shù)語,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,21,A 類 特 性（關(guān) 鍵

12、特 性）： 即 安 全 特 性。 該 特 性 的 失 效 會(huì) 對 人 造 成 危 害 和 不 安 全 或 影 響 到 政 府 安 全 法 規(guī) 的 規(guī) 定。 B 類 特 性（重 要 特 性）： 非 關(guān) 鍵 特 性。 該 特 性 的 失 效 將 會(huì) 導(dǎo) 致 產(chǎn) 品 功 能 失 效 或 使 用 性 能 大 幅 下 降， 不 能 完 全 按 照 規(guī) 定 的 用 途 使 用。 C 類 特 性（一 般 特 性）： 該 特 性 的 失 效 對 產(chǎn) 品 按 預(yù) 計(jì) 規(guī) 定 的 用 途 使 用 不 會(huì) 造 成 很 大 影 響；或 者 當(dāng) 適 用 標(biāo) 準(zhǔn) 有 偏 差 時(shí)，對 設(shè) 備、 裝 置 的 使 用、 操 作

13、、 運(yùn) 行 有 輕 微 的 影 響。,第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目,第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： 討論將設(shè)計(jì)特征發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素； 小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有； 步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足“服務(wù)的呼聲”的任務(wù)； 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量和工期要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)；,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： 盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價(jià)值的信息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊的產(chǎn)

14、品和過程控制的特性； 保證對技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審； 進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)審制造過程可能發(fā)生的潛在問題。,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,概念,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā)驗(yàn)證,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),輸入,輸出,設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特 性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,設(shè)計(jì)失效模式及 后果分析（DFMEA） 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

15、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣（包括數(shù)學(xué) 數(shù)據(jù)） 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,新設(shè)備工裝和 設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過 程特性 樣件控制計(jì)劃 量具 / 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 要求 小組可行性 管理者支持,設(shè)計(jì),策劃,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,26,設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ǔＪ怯山M織的設(shè)計(jì)工程活動(dòng)為主導(dǎo)的定期計(jì)劃性的會(huì) 議。并且包括其它被影響的領(lǐng)域,設(shè)計(jì)評(píng)審是為預(yù)防問題和誤解發(fā)生 的有效方法，而且是監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。并且按要求 獲取顧客批準(zhǔn)的機(jī)制 設(shè)計(jì)評(píng)審不僅僅是工程檢查活動(dòng)，而是一系列驗(yàn)證活動(dòng)。設(shè)計(jì)評(píng)審 至少應(yīng)包括有效方面的評(píng)價(jià)： 設(shè)計(jì)/功能要求的

16、考慮； 正式的可靠性和置信度目標(biāo)； 部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)循環(huán)工作； 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； DFMEA(s) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審； 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； 破壞性試驗(yàn)； 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。 采用設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告 。,第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā),本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： 保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望； 討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,概念

17、,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),過程設(shè)計(jì),和開發(fā)驗(yàn)證,反饋、評(píng)定和糾正措施,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā),設(shè)計(jì)失效模式及 后果分析（DFMEA） 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣（包括數(shù)學(xué) 數(shù)據(jù)） 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,新設(shè)備工裝和 設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過 程特性 樣件控制計(jì)劃 量具 / 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 要求 小組可行性 管理者支持,輸入,輸出,設(shè)計(jì),策劃,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量體系評(píng)定 過程流程圖 場地平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式及后果分析 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

18、初始過程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,30,過程流程圖 過程流程圖示意性的表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程的示意圖，它可以在制造和裝配過程的開始導(dǎo)結(jié)束，分析機(jī)器、材料、方法和人力變差的來源。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行PEMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組將注意力集中在過程上。附錄A一6中的過程流程檢查圖檢查表可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。,第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā),31,過程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審

19、與分析；是為新的修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)視潛在的過程問題。PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對它進(jìn)行評(píng)審和更新。,第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā),第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn),本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： 討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn)。 應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。 并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題的研究和解決。,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,概念,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),產(chǎn)品與,過程確認(rèn),第二部分

20、 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn),試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定 管理者支持,輸入,輸出,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量體系評(píng)定 過程流程圖 場地平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式及后果分析 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,第五階段 評(píng)定、反饋和糾正措施,本過程的任務(wù)與要點(diǎn)： 質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)就緒而停止，在制造階段，所有變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對輸出進(jìn)

21、行評(píng)價(jià)，也是對質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。 在此階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。 應(yīng)對計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。采取SPC手冊中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表,策 劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),反饋、評(píng)定和糾正措施,生 產(chǎn),策 劃,概念,提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件,試生產(chǎn),投產(chǎn),反饋、評(píng)定,和糾正措施,反饋、評(píng)定和糾正措施,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第五階段 評(píng)定、反饋和糾正措施,減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù),試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)

22、量策劃認(rèn)定 管理者支持,輸入,輸出,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,APQP工作展開流程圖,產(chǎn)品和過程 指標(biāo)的確定,顧客的呼聲,業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷戰(zhàn)略,產(chǎn)品和過程 的設(shè)想,產(chǎn)品可靠性 研究,顧客輸入,設(shè)計(jì)目標(biāo),可靠性和 質(zhì)量目標(biāo),初始過程 流程圖,初始材料 清單,特殊特性的 初始清單,工程圖樣,工程規(guī)范,特殊特性的確定,可制造性和 裝配設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)FMEA,設(shè)計(jì)驗(yàn)證,設(shè)計(jì)評(píng)審,DFMEA,樣件控制計(jì)劃,工裝和設(shè)備要求,小組可行性承諾,量具的要求,過程流程圖,場地的平面布置,過程FMEA,試生產(chǎn)控制計(jì)劃,測量系統(tǒng)分析 計(jì)劃（MSA）,包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,初始過程能力研 究計(jì)劃（

23、Ppk）,特殊特性的符號(hào),編制作業(yè)指導(dǎo)書,試生產(chǎn),測量系統(tǒng)評(píng)價(jià),初始過程能力 研究,生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn),包裝評(píng)價(jià),生產(chǎn)控制計(jì)劃,質(zhì)量策劃認(rèn)定,生產(chǎn)件批準(zhǔn) （PPAP）,減少變差,顧客滿意,交付和服務(wù),產(chǎn)品保證 計(jì)劃,開 始,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP,控制計(jì)劃,概述 控制計(jì)劃欄目描述 過程分析 補(bǔ)充材料,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第三部分 控制計(jì)劃,是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 對用來最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差的體系 作了簡要的書面描述 不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息 是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，和其它有關(guān)文件和起來使用 反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng),概述,JMC

24、江鈴汽車集團(tuán)公司,第三部分 控制計(jì)劃,控制計(jì)劃欄目描述,第三部分 控制計(jì)劃,控制計(jì)劃范例,第三部分 控制計(jì)劃,冶金學(xué),化學(xué),尺寸,機(jī)器,材料準(zhǔn)備,夾具,工裝,協(xié)作,交流,培訓(xùn) / 知識(shí),操作變差,濕度,照明,環(huán)境溫度,清潔度,設(shè)定,指導(dǎo)書,測量系統(tǒng),預(yù)防維護(hù),人機(jī)工程學(xué),顧客滿意,協(xié)作,持續(xù)改進(jìn),顧客要求,人員,環(huán)境,方法,持續(xù)改進(jìn),材料,設(shè)備,過程分析,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第三部分 控制計(jì)劃,設(shè)計(jì)FMEA檢查清單 設(shè)計(jì)信息檢查清單 新設(shè)備、工裝和實(shí)驗(yàn)裝置檢查清單 產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量檢查清單 場地平面布置檢查清單 過程流程圖檢查清單 過程FMEA檢查清單 控制計(jì)劃檢查清單 小組可行性承諾

25、產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定,JMC江鈴汽車集團(tuán)公司,第四部分 檢查清單及其它使用表格,第四部分 檢查清單及其它使用表格,設(shè)計(jì)FMEA檢查清單,是否已對過去已發(fā)生事件和維修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？ 是否已考慮了類似的零件DFMEA？ SFMEA和 / 或DFMEA是否識(shí)別特殊特性？ 是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性？ 對高風(fēng)險(xiǎn)最先失效項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 對高嚴(yán)重度數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施 當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)證后，高風(fēng)險(xiǎn)失效項(xiàng)目是否已制定了適當(dāng)?shù)募m正措施？,第四部分 檢查清單及其它使用表格,設(shè)計(jì)信息檢查清單,設(shè)計(jì)是否需要新材料？特殊工裝？ 是否已考慮實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)? 對樣件是

26、否有現(xiàn)有的計(jì)劃? 是否已考慮了裝配變差的分析? 是否已完成DFMEA? 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題? 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃? 是否已選擇特殊特性？ 是否完成了材料清單？ 對于影響配合性、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？ 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 使用現(xiàn)有的檢測技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被平價(jià)？ 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明確了參考尺寸？,第四部分 檢查清單及其它使用表格,是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用？ 所有的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)是否都將在公司內(nèi)進(jìn)行？ 規(guī)定的取樣容量和 / 或取樣頻率是否可行？ 是

27、否明確特殊材料特性？ 是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗(yàn)證明？ 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料，熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是，則： 特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？ 具備試驗(yàn)裝置嗎？為保證結(jié)果精確，需要培訓(xùn)嗎？ 是否已考慮材料搬運(yùn)、儲(chǔ)存要求？,設(shè)計(jì)信息檢查清單,第四部分 檢查清單及其它使用表格,工具和裝備設(shè)計(jì)是否已考慮“防錯(cuò)”、“產(chǎn)量波動(dòng)”等方面？ 是否已確定試驗(yàn)裝備的可行性？ 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)量要求？ 是否已識(shí)別影響特殊產(chǎn)品特性的過程特性？ 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了特殊產(chǎn)品特性？ 是否具備能在裝備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？

28、 新設(shè)備和工裝得指導(dǎo)書是否已完整并且清晰易懂？ 對于裝備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ?新設(shè)備、工裝、試驗(yàn)設(shè)備檢查清單,第四部分 檢查清單及其它使用表格,檢驗(yàn)指導(dǎo)書是否包括以下內(nèi)容：試驗(yàn)頻率，樣本容量，反應(yīng)計(jì)劃 檢驗(yàn)、操作文件是否容易理解？是否被批準(zhǔn)？注明的日期是現(xiàn)行的？對于統(tǒng)計(jì)控制圖表，是否有實(shí)施、維護(hù)和制定及反應(yīng)計(jì)劃的程序？ 是否有一適當(dāng)?shù)摹⒂行У母驹蚍治鱿到y(tǒng)？ 是否已規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)范置于檢測點(diǎn)？ 記錄檢驗(yàn)結(jié)果的合適人員是否具有表格 / 記錄本？ 在監(jiān)控作業(yè)點(diǎn)是否提供地方放置下列物品：檢驗(yàn)量具，檢驗(yàn)指導(dǎo)書，參考樣品，對量具和試驗(yàn)裝置是否提供證明和定期校準(zhǔn)？ 所要求的測量系統(tǒng)能力研究是否已完成？是否可接受？ 當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行全尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，檢驗(yàn)的裝置和設(shè)施是否充足？,產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單,第四部分 檢查清單及其它使用表格,對每一個(gè)對控制計(jì)劃來說非常關(guān)鍵的操作是否都提供過程指導(dǎo)書？每一個(gè)操作工位上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書？ 對不符合產(chǎn)品的處理？是否具有返工 / 返修程序？是否具有對反修 / 返工材料再驗(yàn)證的程序？ 是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？ 是否有識(shí)別、隔離和控制不合格產(chǎn)品