橋梁上部結(jié)構(gòu)施工4 鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工.ppt

1、學(xué)習(xí)情境4 鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工,工作任務(wù),任務(wù)1 了解橋梁施工方法； 任務(wù)2 橋梁施工準(zhǔn)備； 任務(wù)3 支架與模板施工； 任務(wù)4 鋼筋骨架的安裝； 任務(wù)5 混凝土工程； 任務(wù)6 構(gòu)件的移運(yùn)、堆放； 任務(wù)7 裝配式梁橋的安裝。,學(xué)習(xí)目標(biāo),1.敘述各種施工方法的特點(diǎn)； 2.知道橋梁施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作； 3.敘述模板制作和安裝的要求和方法； 4.敘述鋼筋制作和安裝的要求和方法； 5.敘述混凝土工作工序； 6.敘述橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝施工方法和工藝流程； 7.知道橋梁上部工程安全施工技術(shù)。,任務(wù)一 了解橋梁施工方法,一、就地澆筑施工施工方法 1）固定支架法 2）逐孔現(xiàn)澆法 3）懸臂澆筑法 4）頂推法

2、,1.固定支架法,在橋孔位置搭設(shè)支架，并在支架上安裝模板、綁扎及安裝鋼筋骨架、預(yù)留孔道、并在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土與施加預(yù)應(yīng)力的施工方法,2.逐孔現(xiàn)澆法,使用不著地移動(dòng)式的支架和裝配式的模板進(jìn)行連續(xù)地逐孔現(xiàn)澆施工。使用十分方便，施工快速，安全可靠，機(jī)械化程度高，節(jié)省勞力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，少占施工場(chǎng)地，不會(huì)受橋下各種條件的影響，能周期循環(huán)施工，,3.懸臂澆筑法,采用掛籃懸臂澆筑施工，在橋墩兩側(cè)對(duì)稱逐段就地澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋，移動(dòng)掛籃繼續(xù)進(jìn)行施工，使懸臂不斷接長(zhǎng)，直至合龍。,4.頂推法,頂推施工是在橋臺(tái)的后方設(shè)置施工場(chǎng)地，分節(jié)段澆筑梁體，并用縱向預(yù)應(yīng)力筋將澆筑節(jié)段與已完成的梁體連

3、成整體，在梁體前端安裝長(zhǎng)度為頂推跨徑0.7倍左右的鋼導(dǎo)梁，然后通過(guò)水平千斤頂施力，將梁體向前方頂推出施工場(chǎng)地，重復(fù)這些工序即可完成全部梁體的施工。,任務(wù)二 橋梁施工準(zhǔn)備,一、技術(shù)準(zhǔn)備 1熟悉設(shè)計(jì)文件、研究施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) 2原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析 3施工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底 4制訂施工方案、進(jìn)行施工設(shè)計(jì) 5編制施工組織設(shè)計(jì) 6編制施工預(yù)算,任務(wù)二 橋梁施工準(zhǔn)備,二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備 1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 2物資準(zhǔn)備 3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,任務(wù)三 支架與模板施工,一、支架類型及構(gòu)造 1滿布式木支架 2鋼木混合支架 3萬(wàn)能桿件拼裝支架 4裝配式公路鋼橋桁節(jié)拼裝支架 5輕型鋼支架 6墩臺(tái)自承式支架 7模板

4、車式支架,1滿布式木支架,滿布式木支架常用于陸地或不通航的河道，或橋墩不高，橋位處水位不深的橋梁。,2鋼木混合支架,為加大支架跨徑，減少排架數(shù)量，支架的縱梁可采用工字鋼，其跨徑可達(dá)10m。但在這種情況下，支架多改用木框架結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)支架的承載力及穩(wěn)定性。,3萬(wàn)能桿件拼裝支架,用萬(wàn)能桿件可拼裝成各種跨度和高度的支架，其跨度須與桿件本身長(zhǎng)度成倍數(shù)。用萬(wàn)能桿件拼裝的桁架的高度，可達(dá)2m、4m、6m或6m以上。,4裝配式公路鋼橋桁節(jié)拼裝支架,用裝配式公路鋼橋桁節(jié)，可拼裝成桁架梁和塔架。,5輕型鋼支架,輕型鋼支架的梁和柱，以工字鋼、槽鋼或鋼管為主要材料，斜撐、聯(lián)結(jié)系等可采用角鋼。構(gòu)件應(yīng)制成統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)

5、；,6墩臺(tái)自承式支架,在墩臺(tái)上留下承臺(tái)式預(yù)埋件，上面安裝橫梁及架設(shè)適宜長(zhǎng)度的工字鋼或槽鋼，即構(gòu)成模板的支架。,7模板車式支架,這種支架適用于跨徑不大、橋墩為立樁式的多跨梁橋的施工。在墩柱施工完畢后即可立即鋪設(shè)軌道，拖進(jìn)孔間，進(jìn)行模板的安裝，這種方法可簡(jiǎn)化安裝工序和節(jié)省安裝時(shí)間。,二、模板構(gòu)造,跨徑不大的肋板梁，其模板一般用木料制成。安裝時(shí)，首先在支架縱梁上安裝橫分布桿件)，橫木上釘?shù)装?，然后在其上安裝肋梁的側(cè)面模板及橋面板的底板。肋梁的側(cè)面模板系釘于肋木之上。橋面板底板之橫木則由釘于上述肋木上之托板承托。肋木后面須釘以壓板，以支承肋梁混凝土的水平壓力。為減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作，肋梁的側(cè)面模板及橋面

6、板的底板(包括橫木)，可預(yù)先分別制成鑲板塊件。,二、模板構(gòu)造,當(dāng)上部構(gòu)造的肋梁較高時(shí)，其模板一般須采用框架式；梁的側(cè)模及橋面板的底模，用木板或鑲板釘于框架之上即可。但當(dāng)梁的超高(1.5m左右)時(shí)，梁下部混凝土的澆筑和搗實(shí)宜從側(cè)面進(jìn)行，此時(shí)，梁的一側(cè)的模板須開(kāi)窗口或分兩次裝釘。,三、模板和支架的制作與安裝,支架和模板的安裝 1)安裝前按圖紙要求檢查支架的自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2)安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)木板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后，布扎鋼筋前涂刷脫模劑。 3)支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模高程的調(diào)整要求。按設(shè)計(jì)高程和施工預(yù)拱度立模。 4)承重部位的支架和模板，必要時(shí)應(yīng)

7、在立模后預(yù)壓，消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降。預(yù)壓重力相當(dāng)以后所澆筑混凝土的重力，當(dāng)結(jié)構(gòu)分層澆筑混凝土?xí)r，預(yù)壓重力可取澆、混凝土質(zhì)量的80。 5)相互聯(lián)接的模板，木板面要對(duì)齊，連接螺栓不要一次鎖緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。,6)模板連接縫間隙大于2cm應(yīng)用灰膏類填縫或貼膠帶密封。預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時(shí)用海綿泡沫填塞，防止漏漿。 7)主要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專業(yè)人員操作，指揮人員、駕駛員、掛鉤人員要統(tǒng)一信號(hào)。 8)遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。,三、模板和支架的制作與安裝,四、施工預(yù)拱度,1確定預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮的因素 2預(yù)拱度的計(jì)算 3預(yù)拱度

8、的設(shè)置,預(yù)拱度,在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時(shí)，在施工時(shí)和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。,確定預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮下列因素,1)卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度1； 2)支架在荷載作用下的彈性壓縮2； 3)支架在荷載作用下的非彈性變形3； 4)支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷4； 5)由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度5。,預(yù)拱度的計(jì)算,1)橋跨結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，其值等于恒載和半個(gè)靜活載所產(chǎn)生的豎向撓度1。當(dāng)恒載和靜載產(chǎn)生的撓度不超過(guò)跨徑的11600時(shí)，可不設(shè)預(yù)拱度。 2)滿布式支架，當(dāng)其桿件長(zhǎng)度為L(zhǎng)、壓應(yīng)力為時(shí)，其彈性變形為：當(dāng)支架為桁架等形式時(shí)，應(yīng)按具體情況計(jì)算其彈性

9、變形。 3)支架在每一個(gè)接縫處的非彈性變形，在一般情況下，橫紋木料為3mm；順紋木料接縫為2mm；木料與金屬或木料與圬工的接縫為12mm；順紋與橫紋木料接縫為2.5mm。 卸落設(shè)備砂筒內(nèi)砂粒壓縮和金屬筒變形的非彈性壓縮量，根據(jù)壓力大小、砂子細(xì)度模量及筒徑、筒高確定。一般20t壓力砂筒為4mm；40t壓力砂筒為6mm；砂子未預(yù)先壓緊者為l0mm。,預(yù)拱度的設(shè)置,根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和，為預(yù)拱度的最高值，應(yīng)設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度，應(yīng)以中間點(diǎn)為最高值，以梁的兩端為零，按直線或二次拋物線比例進(jìn)行分配。,任務(wù)四 鋼筋骨架的安裝,1骨架制作 2鋼筋接頭 3鋼筋骨架的拼

10、裝,基本要求,鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋，其力學(xué)、工藝性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆置，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。,1.鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： （1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 （2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 （3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，R235鋼筋的冷拉率不宜

11、大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下圖的規(guī)定。,1.鋼筋制作,受力鋼筋制作和末端彎鉤形狀,1.鋼筋制作,2.鋼筋的連接,鋼筋的連接方式有綁扎連接、焊接和機(jī)械連接三種方式，其中機(jī)械焊接又有套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭等方法。 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時(shí)方可采用。 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。,鋼筋

12、焊接連接,應(yīng)盡量采用焊接連接，以保證質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材，鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。,閃光預(yù)熱閃光焊,預(yù)熱閃光焊,連續(xù)閃光焊,閃光對(duì)焊分類,搭疊式焊接。,搭疊式焊接分類,單面焊,雙面焊,長(zhǎng)度不小于10d,長(zhǎng)度不小于5d,備注：夾焊的焊接長(zhǎng)度和搭疊焊一樣,鋼筋焊接連接,鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)， 使兩接合鋼筋在搭接范圍 內(nèi)軸線一致，以減少偏心,鋼筋綁扎連接,直徑不大于28的螺紋鋼筋或光圓鋼筋均可采用綁扎搭接，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍。,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。綁扎搭接的接頭數(shù)量，在同一截面內(nèi)，

13、對(duì)受拉鋼筋不宜超過(guò)受力鋼筋的1/4，對(duì)受壓鋼筋不宜超過(guò)受力鋼筋的1/2。接頭相互間的距離如不超過(guò)鋼筋直徑的30倍時(shí)，均視為在同一截面。,鋼筋機(jī)械連接,帶肋鋼筋機(jī)械接頭適用直徑為1640mm的HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求 。,套筒冷擠壓 錐螺紋 鐓粗直螺紋 滾軋直螺紋,機(jī)械連接,鐓粗直螺紋,三道工序：,常用連接方法,鋼筋骨架，可以焊接成形，也可以綁扎成形，但都必須保證骨架具有足夠的剛度。,T形梁鋼筋骨架示意,焊接鋼筋骨 架應(yīng)防止或減小 焊接變形和應(yīng)力,3.鋼筋骨架安裝,3.鋼筋骨架安裝,1.安裝鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）鋼筋

14、的級(jí)別、直徑、根數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定； （2）對(duì)于多層多排鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其間隔外設(shè)立一定數(shù)量的架立鋼筋或短鋼筋，但架立鋼筋或短鋼筋端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)； （3）當(dāng)鋼筋過(guò)密影響到混凝土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。,3.鋼筋骨架安裝,2. 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 3.鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，拼裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。拼裝時(shí)，在需要焊接的

15、位置宜采用楔形卡卡緊，防止焊接時(shí)局部變形。,焊接位置,任務(wù)五 混凝土工程,原材料在進(jìn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)自檢，做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)，具體內(nèi)容如下。 1原材料的檢查 2混凝土配合比 3混凝土拌制 4混凝土的運(yùn)輸 5混凝土的澆筑 6混凝土的振搗 7混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除,混凝土工程,混凝土施工過(guò)程：,拌制,運(yùn)輸,澆筑,振搗,養(yǎng)護(hù),拆模,1.原材料的檢查,1)水泥的檢查與保管 2)細(xì)集料 3)粗集料,混凝土施工配合比個(gè)材料用量計(jì)算是以干燥材料為基準(zhǔn)的用量,1)水泥的檢查與保管,（1）公路橋涵工程采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB 1752007) 的規(guī)定

16、，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)選定，且其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。 （2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對(duì)同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等性能的檢驗(yàn)，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，不足500t或200t時(shí)，亦按一批計(jì)。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。,1)水泥的檢查與保管,（3）公路橋涵混凝土工程宜用散裝水泥，

17、散裝水泥在工地上應(yīng)用專用水泥罐儲(chǔ)存；采用袋裝水泥時(shí)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防止受潮，且不得長(zhǎng)時(shí)間露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同品種、強(qiáng)度和出廠日期的水泥應(yīng)分別按批存放。,2）細(xì)集料,（1）細(xì)集料的選擇。 細(xì)集料宜用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂；當(dāng)河砂不易得到時(shí)，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細(xì)集料不宜采用海砂，不得不采用時(shí)，應(yīng)經(jīng)沖洗處理，細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合橋施規(guī)的要求。,2）細(xì)集料,（2）細(xì)集料試驗(yàn) 細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)400m3或600t為一驗(yàn)收批，小批量進(jìn)場(chǎng)的宜以不超過(guò)200m3或300t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)

18、料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。 檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氮離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。,3）粗集料,粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。 粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)配配制。 粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)不得超過(guò)75.0mm?；炷翆?shí)心板的粗集料最大粒

19、徑不宜超過(guò)板厚的1/3且不得超過(guò)37.5mm。,3）粗集料,粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。 粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)配配制。 粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)不得超過(guò)75.0mm?；炷翆?shí)心板的粗集料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3且不得超過(guò)37.5mm。 施工前應(yīng)對(duì)所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。粗集料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)組批應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級(jí)

20、配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等,2.混凝土配合比,橋梁施工基本上都是采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，因此工程技術(shù)人員要設(shè)計(jì)并控制好現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比，確保混凝土質(zhì)量。 混凝土的配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等施工技術(shù)條件：制成的混凝土應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。 在滿足工藝要求的前提下，宜采用低坍落度的混凝土施工。通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定的配合比，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，且應(yīng)在混凝土拌制前將理論配合比換算為施工配合比。,3.混凝土拌制,混凝土的配料宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器的精度應(yīng)符合

21、要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定，遷移后應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。 混凝土拌制時(shí)，自全部材料加入攪拌筒開(kāi)始攪拌至開(kāi)始出料的最短拌制時(shí)間，應(yīng)按攪拌機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求并經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷涟韬臀飸?yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度及損失，必要時(shí)，尚宜對(duì)工作性能、泌水率及含氣量等混凝土拌和物的其它指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。, 混凝土工廠,組成,砂石堆棧,水泥倉(cāng)庫(kù),混凝土攪拌站,位置選擇：,小搬運(yùn)少，路線直接。,3.混凝土拌制,攪拌機(jī),重力式拌合機(jī),混凝土拌和站,3.混凝土拌制,混凝土攪拌,攪拌制度,進(jìn)料容量攪拌筒利用系數(shù),攪拌時(shí)間斗容L500時(shí)，最短1.5分鐘,攪拌

22、方法一次投擲法、二次投擲法和水泥裹砂法等,4.混凝土運(yùn)輸,分類,水平運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸,混凝土分配,水平運(yùn)輸,運(yùn)距短時(shí)手推車、內(nèi)燃翻斗車、輕便軌道車等,運(yùn)距長(zhǎng)時(shí)混凝土攪拌運(yùn)輸車、汽車傾卸車、軌道牽引車,垂直運(yùn)輸起重機(jī)配合吊斗,水平運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸,4.混凝土的運(yùn)輸,運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷恋倪\(yùn)輸宜采用攪拌運(yùn)輸車，或在條件允許時(shí)采用泵送方式輸送；采用吊斗或其他方式運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)距不宜超過(guò)100m且不得使混凝土產(chǎn)生離析。,4.混凝土的運(yùn)輸,采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料

23、前應(yīng)以常速再次攪拌?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)不宜任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。,4.混凝土的運(yùn)輸,混凝土采用泵送方式時(shí)，混凝土的供應(yīng)宜使輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，泵送的間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；輸送管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏氣；向低處泵送混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土離析或堵塞輸送管。,澆筑要點(diǎn)：,（1）做好準(zhǔn)備：檢查模板、鋼筋和預(yù)埋體， 做驗(yàn)收記錄；,（2）防止離

24、析措施：滑槽、串筒、底開(kāi)吊桶；,（3）澆筑厚度,5.混凝土澆筑,附著式振動(dòng)器,5.混凝土澆筑,橋面系施工,平板振搗器,5.混凝土澆筑,振動(dòng)棒,5.混凝土澆筑,（4）連續(xù)澆筑：間歇時(shí)間一般不超過(guò)2h；,（5）分塊澆筑規(guī)定：,接觸面平行較小邊；,接縫錯(cuò)開(kāi)；,每塊寬度1.52.0m，面積大于50平米。,5.混凝土澆筑,梁較高時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的厚度分層澆筑。 厚度視振搗器的能力而定，一般選用1530cm；當(dāng)采用人工振搗時(shí)，可選取1520cm。 對(duì)于又高又長(zhǎng)的梁體，混凝土的供應(yīng)量跟不上水平分層澆筑的進(jìn)度時(shí)，可采用斜層澆筑，一般從梁的一段澆向另一端。采用斜層澆筑時(shí)，混凝土的傾斜角與混凝土的稠度有關(guān)，一般可用2

25、025。,5.混凝土澆筑,5.混凝土澆筑,養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵：對(duì)在凝結(jié)硬化過(guò)程中的混凝土進(jìn)行溫度和濕度的控制。 養(yǎng)護(hù)類型：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和熱養(yǎng)護(hù)。,蒸汽養(yǎng)護(hù),6.混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模,混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。,側(cè)模拆除,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa,混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70,側(cè)模拆除,底模拆除,6.混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模,任務(wù)6 構(gòu)件的移運(yùn)、堆放,1對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求 2構(gòu)件移運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 3吊移工具的選擇 4吊運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng) 5成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)的注意事項(xiàng),1對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求,裝配式預(yù)制構(gòu)件在移運(yùn)、堆放時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度，并且不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的7

26、5； 對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。,2構(gòu)件移運(yùn)前的準(zhǔn)備工作,1）構(gòu)件拆模后應(yīng)檢查外形實(shí)際尺寸，伸出鋼筋、吊環(huán)和各種預(yù)埋件的位置及構(gòu)件混凝土的質(zhì)量。如構(gòu)件尺寸誤差超過(guò)允許限度，伸出鋼筋、吊環(huán)的預(yù)埋件位置誤差超過(guò)規(guī)定，或混凝土有裂縫、蜂窩、露筋、鼓面、掉角、榫槽等缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)、處理，務(wù)必使構(gòu)件形狀正確，表面平整，確保安裝時(shí)不致發(fā)生困難。 2）尖角、凸出或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件在移運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)用木板或相應(yīng)的支架保護(hù)。 3）安裝時(shí)需測(cè)量高程的構(gòu)件在移運(yùn)前應(yīng)定好標(biāo)尺。 4）分段預(yù)制的組拼構(gòu)件應(yīng)注上號(hào)碼。,3吊移工具的選擇,構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的吊移工具設(shè)備可視構(gòu)件尺寸

27、、質(zhì)量和設(shè)備條件采用A形小車、平板車、扒桿、龍門架、拖履(走板)、滾杠、聚四氟乙烯滑板、汽車吊、履帶吊等工具設(shè)備,4吊運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng),1）構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的起吊點(diǎn)位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)上下面有相同鋼筋的等截面直桿構(gòu)件的吊點(diǎn)位置，一點(diǎn)吊可設(shè)在離端頭0.293L處，兩點(diǎn)吊可設(shè)在離端頭0.207L處(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)。其他配筋形式的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。 2）構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，如發(fā)現(xiàn)彎扭必須校正，以使吊鉤能順利套入。吊繩交角大于60時(shí)，必須設(shè)置吊架或扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力，以防吊環(huán)折斷或破壞吊環(huán)周邊混凝土。如用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，需用木板、麻袋等墊襯，以保護(hù)混凝土的棱角和鋼絲繩。 3）板、梁

28、、柱構(gòu)件移運(yùn)和堆放時(shí)的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承牢固。起吊及堆放板式構(gòu)件時(shí)，注意不得將上下面吊錯(cuò)，以免折斷。 4）使用平板拖車或超長(zhǎng)拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，車長(zhǎng)應(yīng)能滿足支撐點(diǎn)間距要求。,5成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)的注意事項(xiàng),1）堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)不能積水。 2）構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序順號(hào)堆放，并注意在相鄰兩構(gòu)件之間留出適應(yīng)通道。 3）堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放，并保持穩(wěn)定。小型構(gòu)件堆放，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向。 4）構(gòu)件堆垛時(shí)應(yīng)設(shè)置在墊木上，吊環(huán)應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外，構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。 5）水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度按構(gòu)件強(qiáng)度、地基承壓力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定。一般大型構(gòu)件以