第一講(化工生產(chǎn)安全技術(shù)1)PPT課件.ppt

1、第一講 化工生產(chǎn)安全技術(shù)（1）,本講內(nèi)容 第一節(jié) 化工安全生產(chǎn)技術(shù)概述 第二節(jié) 化工生產(chǎn)工藝過(guò)程安全技術(shù),一、化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 二、化工生產(chǎn)事故的特征 三、典型案例 三、化工安全技術(shù)內(nèi)容 四、安全技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)系 五、安全生產(chǎn)管理與人的因素,1、化工生產(chǎn)物料多數(shù)具有潛在的危險(xiǎn)性,（1）易燃、易爆； （2）有腐蝕性； （3）毒性； （4）高溫、高壓； （5）反應(yīng)性,3、化工生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng) 采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。,4、化工生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度高 由人工手動(dòng)操作發(fā)展到計(jì)算機(jī)控制。,所以，不安全因素多，危險(xiǎn)性和危害性大。,2、化

2、工生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜，工藝條件苛刻 高溫、高壓、低溫、高真空度.,化工生產(chǎn)事故的特征 1、火災(zāi)、爆炸、中毒事故多且后果嚴(yán)重： 2、正常生產(chǎn)時(shí)事故發(fā)生多： （1）化工生產(chǎn)中伴隨許多副反應(yīng)，機(jī)理不清； （2）影響化工生產(chǎn)各種參數(shù)的干擾因素多； （3）由于人的素質(zhì)或人機(jī)工程設(shè)計(jì)欠佳，易造成誤操作，如看錯(cuò)儀表、開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)等。 3、材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕的特點(diǎn)： 4、事故的集中和多發(fā)：,教訓(xùn)一： 私企肇事 政府墊賠 該公司系私企，注冊(cè)、辦公、生產(chǎn)地處三區(qū)。廠毀人亡，引出安撫穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償和事故查處的新問(wèn)題；,教訓(xùn)二： 知識(shí)貧乏 違背科學(xué) 溴酸鉀是強(qiáng)氧化劑，淀粉、麥芽精糊是可燃物，相混構(gòu)成爆炸物，遇火源、高溫

3、能引爆的危險(xiǎn)，未被識(shí)別。顯屬缺乏化學(xué)品安全知識(shí)；,教訓(xùn)三： 程序不循 急功近利 尼日利亞的樣品，小試解析，未經(jīng)放大試驗(yàn)，急于投產(chǎn)，埋下禍根，鑄成慘禍！,案例2：裝錯(cuò)產(chǎn)品 受槽內(nèi)反應(yīng); 氯氣外逸 小朋友遭殃,1984年5月16日,上運(yùn)七場(chǎng)輛次氯酸鈉槽罐汽車(chē)去天原化工廠卻裝了鹽酸運(yùn)至浦東某織造廠,鹽酸卸入次氯酸鈉受槽后發(fā)生激烈的下列化學(xué)反應(yīng):,2HCl + NaClONaCl + H2O + Cl2,Cl2大量逸出至下風(fēng)側(cè)的幼兒園,造成100多名小朋友吸入,簡(jiǎn)要分析,押運(yùn)員 自以為是 違規(guī)無(wú)證駕駛,開(kāi)錯(cuò)地方，裝錯(cuò)產(chǎn)品。 發(fā)貨工 不以為然 來(lái)單照收,不核對(duì),發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品。 織造廠 無(wú)規(guī)無(wú)矩 圍墻上僅設(shè)一

4、受料孔，無(wú)標(biāo)識(shí)，槽車(chē)軟管插入卸料 ,案例3： 違反科研開(kāi)發(fā)程序 未經(jīng)小試鑒定 中試直接投料試產(chǎn) 導(dǎo)致強(qiáng)烈爆炸 1993年6月14日，浙江省瑞安化工廠均三甲苯胺車(chē)間配酸工段反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，造成3人死亡、9人重傷、5人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)200多萬(wàn)元。,一、事故概況及經(jīng)過(guò),該廠為解決染料中間體生產(chǎn)中產(chǎn)生廢硫酸問(wèn)題，與復(fù)旦大學(xué)退管會(huì)簽訂改進(jìn)三甲基苯中硝化技術(shù)合同。同年4月，復(fù)旦大學(xué)化學(xué)系1名退休教授和1名退休副教授完成實(shí)驗(yàn)室小試任務(wù)后，于6月初偕1名退休高工抵廠，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改裝。該退休教授確認(rèn)改裝符合要求并決定在生產(chǎn)裝置上直接投料試驗(yàn)。,6月14日8:15開(kāi)始投料，8:35反應(yīng)鍋發(fā)生爆炸。鍋體從二

5、樓震落到底樓，鍋蓋炸出11m、攪拌器電機(jī)炸至22m、廠房倒塌。1名退休教授和1名操作工當(dāng)場(chǎng)死亡。站在稍遠(yuǎn)處的6人嚴(yán)重化學(xué)灼傷，其中1名副教授搶救無(wú)效死亡。另有9人遭受外傷或灼傷。,二、事故原因分析,1.違反科研開(kāi)發(fā)的基本程序。 將未經(jīng)小試鑒定、未經(jīng)中試的不成熟技術(shù)，直接用于企業(yè)的工藝改造。 對(duì)僅通過(guò)60g 小試的 “ 實(shí)驗(yàn)室成果 ”，直接擴(kuò)大到1100kg，并在1000L反應(yīng)釜上投料，進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)。,案例4： 重慶開(kāi)縣井噴事故：,2003年12月23日晚9時(shí)15分，地處重慶開(kāi)縣的中石油西南油氣田分公司發(fā)生井噴事故，大量含有高濃度硫化氫的劇毒天然氣噴出擴(kuò)散，致使周?chē)蠖嘁呀?jīng)入睡的村民在睡夢(mèng)

6、中死去，尤其是地處鉆井架附近的高橋鎮(zhèn)曉陽(yáng)村有90%以上村民遇難，有很多家庭都是全家同時(shí)遇難，最多的一家有9個(gè)人同時(shí)遇難。這次事故官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)字是243人死亡（但據(jù)聯(lián)合晚報(bào)報(bào)道：僅井口附近就有上千人死亡，只是尸體在家中未被發(fā)現(xiàn)）。 當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境跟著遭殃，野生動(dòng)物大量死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失6000余萬(wàn)元。,由于該事故是一起特大責(zé)任事故，且事故影響巨大，因此相關(guān)人員也受到了相應(yīng)的處分：其中四川石油管理部一把手陳應(yīng)權(quán)局長(zhǎng)被撤職；直接責(zé)任人王建東、宋濤、向一明等三人因重大事故罪被捕。此年中石油集團(tuán)副總吳耀文（副部級(jí)）被國(guó)資委免職，中石油集團(tuán)總經(jīng)理馬富才因此引咎辭職。2006年8月， 國(guó)務(wù)院國(guó)資委對(duì)160多家

7、中央企業(yè)進(jìn)行了首次任期（2003-2006）考核，中石油集團(tuán)因發(fā)生了數(shù)起特大生產(chǎn)安全事故由A級(jí)企業(yè)降為B級(jí)企業(yè)。,化工安全技術(shù)是研究生產(chǎn)過(guò)程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因，防止事故和職業(yè)病發(fā)生的系統(tǒng)的科學(xué)技術(shù)理論。它內(nèi)容豐富，是涉及文、理、法、工等多門(mén)學(xué)科的綜合性科學(xué)。主要內(nèi)容有以下四方面： 1、預(yù)防工傷事故和其它各類事故的安全技術(shù)： 2、預(yù)防職業(yè)性傷害的安全技術(shù)： 3、制定和執(zhí)行規(guī)章制度：,4、化工生產(chǎn)安全主要措施： （1）減少和降低潛在危險(xiǎn)的因素及數(shù)值 （2）聯(lián)鎖 （3）隔離操作或遠(yuǎn)距離操作 （4）設(shè)置安全薄弱環(huán)節(jié) （5）設(shè)備堅(jiān)固或加強(qiáng) （6）封閉：將危險(xiǎn)物和危險(xiǎn)能量限制范圍 （7）設(shè)置

8、警告牌和信號(hào)裝置,1、安全技術(shù)是生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要組成部分： 2、安全技術(shù)貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程： 3、安全技術(shù)隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展： 化工生產(chǎn)過(guò)程的安全技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)系密切性、廣泛性和復(fù)雜性是其它工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法比擬的。,一、安全生產(chǎn)管理 二、人的生理和心理狀況對(duì)安全的影響,（一）企業(yè)安全管理體制與基礎(chǔ)工作 1、企業(yè)安全管理體制 2、安全管理的基礎(chǔ)工作 （二）生產(chǎn)安全管理 1、工藝操作安全管理 2、化學(xué)危險(xiǎn)品的安全管理 3、人員的安全管理,安全管理體制：安全管理的組織原則，組織形式及其機(jī)構(gòu)，以及相互關(guān)系、責(zé)任分工。,主要包括： 1、確立企業(yè)安全管理體制的基本原則； 2、各部門(mén)及人員的職責(zé)

9、和權(quán)限； 3、安全技術(shù)管理部門(mén)的作用。,安全生產(chǎn)：使生產(chǎn)過(guò)程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，消除或控制危險(xiǎn)，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，使設(shè)備和設(shè)施免受損壞，使環(huán)境免遭破壞。,安全生產(chǎn)管理：針對(duì)人們生產(chǎn)過(guò)程的安全問(wèn)題，運(yùn)用有效資源，發(fā)揮人的智慧，通過(guò)人的決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。,安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：是減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過(guò)程中由于事故所造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。,重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制 安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)中最基本的一項(xiàng)安全制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度的核心。企業(yè)領(lǐng)

10、導(dǎo)及各級(jí)各類部門(mén)、崗位均要制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人。,（1）安全標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)章制度的制定 （2）全員安全培訓(xùn)教育的實(shí)施 （3）安全檢查,（1）工藝操作安全管理：為使工藝操作順利進(jìn)行并取得合格產(chǎn)品所采取的組織和技術(shù)措施，是化工企業(yè)安全管理的核心。 （2）工藝規(guī)程：生產(chǎn)操作的基本依據(jù) （3）安全技術(shù)規(guī)程：預(yù)防事故發(fā)生的措施和辦法 （4）安全管理制度：告訴人們應(yīng)該怎么做。,（1）存儲(chǔ)：儲(chǔ)存場(chǎng)所要符合國(guó)家規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)必須配備專業(yè)知識(shí)技術(shù)人員，要有個(gè)人防護(hù)用品； （2）保管：實(shí)行“五雙制度”，雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。 （3）運(yùn)輸：定人、定車(chē)、定點(diǎn)；抓好“三個(gè)環(huán)節(jié)”：發(fā)貨

11、、裝貨、提貨。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸過(guò)程中要有危險(xiǎn)標(biāo)志。,1、人員素質(zhì)的控制：化工企業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)人員，須有相應(yīng)的身體素質(zhì)和文化素質(zhì)。 2、人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的控制：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員須經(jīng)過(guò)廠級(jí)、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育合格，并經(jīng)技能培訓(xùn)合格。,1、人的生理狀況對(duì)安全的影響 如：生理有缺陷、帶病工作、疲勞工作等。 2、人的性格對(duì)安全的影響 安全型：活潑性、冷靜型；非安全型：急躁型、輕浮型、遲鈍型。 3、影響安全的幾種情緒 如：急躁、煩躁、欣喜若狂等。,一、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程安全技術(shù) 二、化工單元操作過(guò)程安全技術(shù),化學(xué)反應(yīng)種類繁多，過(guò)程復(fù)雜，對(duì)于不同的反應(yīng)安全技術(shù)也不盡相同，現(xiàn)分述如下： 1、氧化反應(yīng)： （1）參加氧化反應(yīng)的

12、物質(zhì)多數(shù)為氧化劑，具有易燃、易爆特點(diǎn)； （2）氧化反應(yīng)一般為放熱反應(yīng)； （3）對(duì)氧化反應(yīng)要嚴(yán)格控制氧化劑的加料量和加料速度，要有良好的攪拌和冷卻裝置，防止溫升過(guò)快、過(guò)高；,（4）要防止因設(shè)備、物料因含雜質(zhì)為氧化劑提供雜質(zhì)，使用空氣時(shí)要凈化。 （5）當(dāng)氧化過(guò)程以空氣和氧為氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限以外。 2、還原反應(yīng) （1）利用初生態(tài)氫還原 （2）催化加氫:催化劑雷尼鎳、鈀炭等 （3）使用其它還原劑還原：NaBH4、LiAlH4、Na2S2O4、異丙醇鋁等。,3、硝化反應(yīng) （1）在有機(jī)化合物分子中引入硝基的反應(yīng)。 （2）硝化劑：常用濃硝酸或濃硝酸+濃硫酸。 （3）制備混合酸時(shí)，一定要

13、先稀釋。注意稀釋程序，不能將兩種濃酸直接混溶?；焖峋哂袕?qiáng)烈的氧化性和腐蝕性。 （4）硝化反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)。要控制反應(yīng)速度，防止溫升過(guò)快、過(guò)高。要有良好的攪拌和冷卻系統(tǒng)。 （5）反應(yīng)器應(yīng)設(shè)有泄爆和緊急排放系統(tǒng)。,4、磺化反應(yīng)： （1）苯分子等芳香烴化合物里的氫原子被硫酸分子里的磺酸基（-SO3H）所取代的反應(yīng)。 Ar-H-SO3Ar-SO3H （2）通常用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑，有時(shí)也用三氧化硫、氯磺酸、二氧化硫加氯氣以及亞硫酸鈉等作為磺化劑?；腔瘎┯袕?qiáng)烈的腐蝕作用。 （3）磺化是放熱反應(yīng)，低溫磺化時(shí)需要冷卻，而高溫磺化則需要加熱保溫。 （4）磺化反應(yīng)在現(xiàn)代化工領(lǐng)域中占有重要地位，是合成多

14、種有機(jī)產(chǎn)品的重要步驟，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃料、洗滌劑及石油等行業(yè)中應(yīng)用較廣。,5、氯化反應(yīng) （1）化合物的分子引入氯原子的反應(yīng)。可分為： 加成氯化：CH2= CH2 + Cl2ClCH2CH2Cl 取代氯化：CH4 + Cl2CH3Cl + HCl （2）常用的氯化劑有氣態(tài)或液態(tài)氯、氣態(tài)HCl、不同濃度的鹽酸、磷酰氯、PCl3等。 （3）氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，要注意控制好溫度。氯化劑具有腐蝕性，做好設(shè)備和管道的防腐工作。 （4）注意反應(yīng)中的尾氣吸收。,6、裂解反應(yīng) （1）裂解是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，以比裂化更高的溫度（700800，有時(shí)甚至高達(dá)1000以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括石油氣）中的長(zhǎng)鏈烴斷裂

15、成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過(guò)程。 （2）催化裂解，是在催化劑存在的條件下，對(duì)石油烴類進(jìn)行高溫裂解來(lái)生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時(shí)兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過(guò)程。,7、聚合反應(yīng)： （1）由單體合成聚合物的反應(yīng)過(guò)程。有聚合能力的分子原料稱單體。一種單體的聚合稱均聚合反應(yīng)。兩種或兩種以上單體參加的聚合，則稱共聚合反應(yīng)。 （2）聚合反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性 (A)聚合反應(yīng)中的使用單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質(zhì)，使用或儲(chǔ)存不當(dāng)時(shí)，易造成火災(zāi)、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃?xì)怏w，順丁橡膠生產(chǎn)中的溶劑苯是易燃液體，引發(fā)劑金屬鈉是遇濕易燃危險(xiǎn)品。,(B)許多聚合反應(yīng)在高壓條件下進(jìn)行，單體在壓縮過(guò)程中或在

16、高壓系統(tǒng)中易泄漏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。例如，乙烯在130300 MPa的壓力下聚合合成聚乙烯。 (C)聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活性很強(qiáng)的過(guò)氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起爆聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸。 (D)聚合物分子量高，黏度大，聚合反應(yīng)熱不易導(dǎo)出，一旦遇到停水、停電、攪拌故障時(shí)，容易掛壁和堵塞，造成局部過(guò)熱或反應(yīng)釜飛溫，發(fā)生爆炸。,（3）聚合反應(yīng)過(guò)程的安全措施 (A)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃?xì)怏w泄漏，將自動(dòng)停車(chē)。 (B)反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測(cè)和連鎖裝置，發(fā)現(xiàn)異常能自動(dòng)停止進(jìn)料。 (C)高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異

17、常，及時(shí)泄壓。 (D)對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配、注入等工序的嚴(yán)格管理。 (E)注意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。 (F)注意防止粘壁和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。,危險(xiǎn)因素 化學(xué)工業(yè) 石油工業(yè) 工廠選址 3.5% 7.0% 工廠布局 2.0% 12.0% 結(jié)構(gòu) 3.0% 14.0% 對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足 20.2% 2.0% 化工工藝 10.6% 3.0% 物料輸送 4.4% 4.0% 誤操作 17.2% 10.0% 設(shè)備缺陷 31.1% 46.1% 防災(zāi)計(jì)劃不充分 8.0% 2.0%,美國(guó)保險(xiǎn)協(xié)會(huì)（AIA）對(duì)化學(xué)工業(yè)的火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，分析了主要和次要原因，并將危險(xiǎn)因素歸納如下：,1、

18、工廠選址 易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害。 水源不充足。 缺少公共消防設(shè)施的支援。 有高濕度、溫度變化顯著等氣候問(wèn)題。 受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響。 鄰近公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸設(shè)施。 緊急狀態(tài)下難以把人和車(chē)輛疏散至安全地。,2、工廠布局 工藝設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備過(guò)于密集。 有顯著危險(xiǎn)性和無(wú)危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠。 昂貴設(shè)備過(guò)于集中。 對(duì)不能替換的裝置沒(méi)有有效的防護(hù)。 鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太小。 有地形障礙。,3、結(jié)構(gòu) 支撐物、門(mén)、墻等不是防火結(jié)構(gòu)。 電氣設(shè)備無(wú)防護(hù)措施。 防爆通風(fēng)換氣能力不足。 控制和管理的指示裝置無(wú)防護(hù)措施。 裝置基礎(chǔ)薄弱。,4、對(duì)加工物質(zhì)的危

19、險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足 在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解。 對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確。 沒(méi)有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過(guò)程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。,5、化工工藝 沒(méi)有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。 對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足。 沒(méi)有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量。 對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠。,6、物料輸送 各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制。 產(chǎn)品的標(biāo)示不完全。 送風(fēng)裝置內(nèi)的粉塵爆炸。 廢氣、廢水和廢渣的處理。 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。,7、誤操作 忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育。 沒(méi)有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用。 開(kāi)車(chē)、停車(chē)計(jì)劃不適當(dāng)。 缺乏緊急停車(chē)的

20、操作訓(xùn)練。 沒(méi)有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。,8、設(shè)備缺陷 因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞。設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等。材料的疲勞。對(duì)金屬材料沒(méi)有進(jìn)行充分的無(wú)損探傷檢查或沒(méi)有經(jīng)過(guò)專家驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車(chē)而無(wú)法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修。設(shè)備在超過(guò)設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題或不完善的防災(zāi)措施沒(méi)有及時(shí)改進(jìn)。沒(méi)有連續(xù)記錄溫度、壓力、開(kāi)停車(chē)情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力波動(dòng)。,9、防災(zāi)計(jì)劃不充分 沒(méi)有得到管理部門(mén)的大力支持。 責(zé)任分工不明確。 裝置運(yùn)行異?；蚬收蟽H由安全部門(mén)負(fù)責(zé)，只是單線起作用。 沒(méi)有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差。 遇有緊急情況未采取得力措施。

21、 沒(méi)有實(shí)行由管理部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同進(jìn)行的定期安全檢查。 沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。,1.安全用火管理制度 14.安全作業(yè)證制度 2.安全技術(shù)措施管理制度 15.防火防爆安全規(guī)定 3.裝置停工檢修安全制度 4.危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度 5.壓力容器安全管理制度 6.廠內(nèi)交通安全管理制度 7.安全用電管理制度 8.消防設(shè)施、火災(zāi)預(yù)防和撲救及應(yīng)急救援管理制度 9.職業(yè)病防治管理制度 10.安全生產(chǎn)責(zé)任制度 11.安全教育制度 12.安全檢查制度 13.事故管理制度,雷尼鎳又譯蘭尼鎳，是一種由帶有多孔結(jié)構(gòu)的鎳鋁合金的細(xì)小晶粒組成的固態(tài)異相催化劑，它最早由美國(guó)工程師莫里

22、雷尼在植物油的氫化過(guò)程中，作為催化劑而使用。其制備過(guò)程是把鎳鋁合金用濃氫氧化鈉溶液處理，在這一過(guò)程中，大部分的鋁會(huì)和氫氧化鈉反應(yīng)而溶解掉，留下了很干燥的活化后的雷尼鎳.多大小不一的微孔。 對(duì)氫氣的強(qiáng)吸附性，高催化活性和熱穩(wěn)定性使得雷尼鎳被廣泛用于很多工業(yè)過(guò)程和有機(jī)合成反應(yīng)中。除此之外，雷尼鎳基本不溶于除無(wú)機(jī)酸之外的實(shí)驗(yàn)室溶劑，同時(shí)又具有較高的密度（和鎳類似，6-7g/cm3），這都有利于反應(yīng)之后從混合液中分離催化劑。,是將氯化鈀（PdCl2）均勻負(fù)載在活性炭上制成。鈀含量從0.5%-30%，常見(jiàn)有5%、10%、20%；在空氣中穩(wěn)定，溶于酸和水溶液； 應(yīng) 用:1.末端烯徑（-烯徑）生成甲基酮的氧化催化；2. 在水溶液中用空氣作氧化劑，使烯徑氧化成醛。,鈀炭催化劑,白色至灰白色細(xì)結(jié)晶粉末或塊狀，吸濕性強(qiáng);沸點(diǎn)500(真空);熔點(diǎn)400; 溶于水、液氨，不溶于乙醚、苯、烴類；用于制造其他硼氫鹽、還原劑、木材紙漿漂白、塑料發(fā)泡劑 硼氫化鈉具有較強(qiáng)的選擇還原性， 能夠?qū)Ⅳ驶x擇還原成羥基，也可以將羧基還原為醛基，但是與碳碳