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1、1 .制造流程能力分析、流程概念:流程定義、流程-使用資源將輸入轉(zhuǎn)換為輸出活動(dòng)的系統(tǒng)。過(guò)程、輸入、輸出、控制、資源、2、過(guò)程的概念:在過(guò)程的定義、質(zhì)量管理系統(tǒng)中,哪個(gè)過(guò)程都不孤立,幾個(gè)過(guò)程之間的相互關(guān)系構(gòu)成過(guò)程網(wǎng)絡(luò)。 進(jìn)程a、輸入、進(jìn)程b、進(jìn)程d、進(jìn)程c、輸入、輸入、輸出、輸出、輸出、控制、控制、資源、輸入、輸出、質(zhì)量、3、進(jìn)程概念:進(jìn)程的定義、組織內(nèi)采用的進(jìn)程以及這些進(jìn)程之間的交互的系統(tǒng)識(shí)別和管理、過(guò)程a、輸入、過(guò)程b、過(guò)程d、過(guò)程c、輸入、輸入、輸出、輸出、控制、控制、資源、輸入、輸出、4穩(wěn)定狀態(tài)是指原材料或前工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求供給,原材料或前工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求供給本工序按照作業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)實(shí)施,在對(duì)工序品質(zhì)沒(méi)有影響的各因素沒(méi)有異常的條件下進(jìn)行的工序完成后,產(chǎn)品的檢查按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。 5、進(jìn)行工程能力分析的意義、工程能力測(cè)定和分析是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作工程能力測(cè)試分析是提高工程能力的有效手段工程能力測(cè)試分析找到質(zhì)量改善的方向。 6、工序能力分析的用途、預(yù)測(cè)過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一致的程度,產(chǎn)品設(shè)置修訂/開(kāi)發(fā)者設(shè)置過(guò)程控制的適當(dāng)?shù)牟蓸訁^(qū)間,提供新設(shè)備采購(gòu)的功能需求不同的供應(yīng)商質(zhì)量能力的評(píng)價(jià)在不同的過(guò)程之間存在相互關(guān)系時(shí),作為修訂生產(chǎn)過(guò)程的參考,降低制造過(guò)程的偏差7 在質(zhì)量管理中收集樣品的目的之一是了解工藝(或工序)的生產(chǎn)能力有多大,即生產(chǎn)合格品的能力有多大,生產(chǎn)能力過(guò)低時(shí),必須采取

3、措施改善。 過(guò)程能力反映自身的生產(chǎn)能力,即過(guò)程的穩(wěn)定度,穩(wěn)定度越高,生產(chǎn)能力越大,對(duì)于修正量特性來(lái)說(shuō),標(biāo)準(zhǔn)偏差的大小可以反映過(guò)程的穩(wěn)定度的高低。 8、工序能力、工序能力通常表示為產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差。 b=6,9,校正工序能力步驟,從過(guò)程中收集一系列數(shù)據(jù)x1,x2,xn。 如果使用這些數(shù)據(jù)來(lái)檢查過(guò)程的輸出特性是否遵循正態(tài)分布的過(guò)程是穩(wěn)定的,則使用這些數(shù)據(jù)來(lái)估計(jì)輸出特性的標(biāo)準(zhǔn)差,并將該標(biāo)準(zhǔn)差乘以6以獲得過(guò)程能力的估計(jì)。 時(shí)間、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)、周長(zhǎng)。 將、品質(zhì)基準(zhǔn)(t )與工序能力(b )之比稱(chēng)為工序能力指數(shù),記作Cp。 工序能力指數(shù)是測(cè)定工序能

4、力大小的數(shù)值。 相對(duì)于技術(shù)要求的滿(mǎn)意度指標(biāo),工程能力指數(shù)越大,工程能力越能滿(mǎn)足技術(shù)要求,并且還有一定的能力儲(chǔ)備。12、基本上假定該過(guò)程是穩(wěn)定的,即該過(guò)程的輸出質(zhì)量特征值x遵循正態(tài)分布。 產(chǎn)品的規(guī)格限制(下規(guī)格限制TL和上規(guī)格限制TU )正確地反映顧客(下一工序的工人、使用者等)的要求。 這兩個(gè)假設(shè)分別說(shuō)明了過(guò)程的情況和顧客的要求。 13、在一些情況下,計(jì)算修正量值為兩側(cè)公差,且分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重合時(shí)分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心不重合時(shí)的工序能力指數(shù)的修正量值為單側(cè)公差時(shí)的工序能力指數(shù)的計(jì)算對(duì)修正裝置值時(shí)的工序能力指數(shù)的計(jì)算點(diǎn)值進(jìn)行計(jì)數(shù)時(shí)的工序能力指數(shù)的計(jì)算。14、工程能力指數(shù)的修正計(jì)算,當(dāng)兩側(cè)公差且分

5、布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重合時(shí),可以根據(jù)樣本方差s進(jìn)行估計(jì),TL、TU、15、工程能力指數(shù)的修正計(jì)算,例如部件強(qiáng)度的屈服場(chǎng)設(shè)定修正要求為4800-5200 kg/cm 2,100個(gè)樣本,工程過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài),樣本尺寸可以用s來(lái)估計(jì),工序能力指數(shù),在兩側(cè)公差中分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心重合的情況下,稱(chēng)為16,工序能力指數(shù)的修正運(yùn)算,在分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心不重合的情況下的工序能力指數(shù)的修正運(yùn)算,=|m的相對(duì)于T/2的比稱(chēng)為相對(duì)偏移量或偏移系數(shù),k,即TL、TU、17 工程能力指數(shù)的校正可表示為18,因此,當(dāng)根據(jù)上述方程式正好位于標(biāo)準(zhǔn)中心時(shí),在正好處于標(biāo)準(zhǔn)的上限或下限時(shí),即,當(dāng)=TU或=TL時(shí),在K=1標(biāo)準(zhǔn)邊界之外時(shí)

6、,即,當(dāng)t/|=0時(shí)因此,k值越小越好,K=0是理想的狀態(tài)。19、工程能力指數(shù)的校正從上圖可知,分布中心右側(cè)的工程能力指數(shù),分布中心左側(cè)的工程能力指數(shù),由于左側(cè)能力的增加值不能補(bǔ)償右側(cè)工程能力的損失,所以在有偏移值的情況下,只能用兩者中較小的值校正工程能力指數(shù),將該工程能力指數(shù)稱(chēng)為校正工程能力指數(shù),記為Cpk、20 21、工程能力指數(shù)的修正算例如:零件的尺寸要求(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))為300.023,隨機(jī)取樣求取樣本特征值,解:已知,因此22、工程能力指數(shù)的修正算例,3 .修正量值為單側(cè)公差時(shí)的值的修正算例,只規(guī)定下限的質(zhì)量上限,例如機(jī)械加工23、工序能力指數(shù):期待較小值的品質(zhì)特性,對(duì)訂單方向公差Tu要

7、求產(chǎn)品的品質(zhì)特性值在Tu以下,越小越好。 例如,制品中一部分雜質(zhì)成分; 產(chǎn)品表面的清潔度汽車(chē)行駛的油耗產(chǎn)品的不適合率等。 24、工序能力指數(shù):期待較大的品質(zhì)特性,對(duì)訂單方向公差TL要求產(chǎn)品品質(zhì)特性值在TL以上,越大越好。 例如:金屬材料的強(qiáng)度、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)率、產(chǎn)品的良品率等、25、工序能力指數(shù)的修正只規(guī)定上限的質(zhì)量特性界限、6、t、TL、TU、工序能力指數(shù)在TU的情況下可以認(rèn)為Cp=0、26、工序能力指數(shù)的修正只規(guī)定下限的質(zhì)量特性界限、工序能力指數(shù)在TL 對(duì)、6、t、TL、TU、27、工程能力指數(shù)進(jìn)行校正,某些產(chǎn)品包括某些雜質(zhì),最高不得超過(guò)12.2毫克,樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差s=0.038,樣本平均為

8、12.1。 求工程能力指數(shù)。、28、工序能力指數(shù)的修正計(jì)算、4 .修正條件值的情況下的值的修正計(jì)算,在修正條件的情況下相當(dāng)于單公差的情況,其值修正公式將不合格品數(shù)nP作為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),(nP )、樣本數(shù)k個(gè)、每個(gè)樣本尺寸n,其中不合格品數(shù)分別為: (nP )的工序能力指數(shù)的修正計(jì)算是二項(xiàng)分布嗎當(dāng)不合格率p用作檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量指示符并且p用作標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可以按如下方式校正工序能力指數(shù): 如果請(qǐng)求批合格率為p,則樣本數(shù)為k個(gè),樣本大小分別為n1,n2, 最好將nk個(gè)樣本平均值與在此情況下的樣本尺寸n設(shè)定為恒定值以減小誤差32,并且在過(guò)程能力指數(shù)的校正計(jì)算中提取樣本尺寸n=100的20個(gè)樣本,其中

9、不合格品的數(shù)量分別為1、3、5、2、4、0、 5 .對(duì)于校正點(diǎn)值的值的校正計(jì)算對(duì)應(yīng)于對(duì)于校正點(diǎn)值也是單公差的情況,其值校正公式將缺陷點(diǎn)數(shù)(或缺陷數(shù)) c用作檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),并且將c用作標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可以如下對(duì)k個(gè)CP值進(jìn)行采樣,其中每個(gè)樣本尺寸為n的工藝能力指數(shù)的校正計(jì)算可以從泊松分布中獲得工序能力指數(shù)的修正計(jì)算,例如抽取樣品尺寸為n=50的樣品20個(gè),其中缺陷點(diǎn)數(shù)分別為1、2、0、3、2、4、1、0,36,練習(xí),某部件的圖紙尺寸為30 0.2mm,樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差s為0.038,=30.1,其標(biāo)準(zhǔn)已知某部件尺寸在采樣實(shí)測(cè)后求出50.05mm、S=0.061,求出工序能力指數(shù)。 37、工藝能力等

10、級(jí)評(píng)定,等級(jí)特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí),Cp 1.67 1.331.67 11.33 0.671 0.67,評(píng)價(jià)過(guò)高不夠,傳統(tǒng)上認(rèn)為1.33是最理想的,最佳水平,38,可以采取的措施縮小公差的范圍;放寬對(duì)特性值變動(dòng)的限制;使用精度差的設(shè)備降低成本;放寬質(zhì)量檢查;采用免檢等。 高新技術(shù)產(chǎn)品多要求Cp2.39、工藝能力等級(jí)二級(jí),1.33Cp1.67對(duì)一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō),工藝能力足夠。 這常常是理想的狀態(tài)。 此時(shí),對(duì)于非重要的特性值也能夠緩和對(duì)其變動(dòng)的限制,能夠緩和為了保證處于統(tǒng)一控制狀態(tài)而應(yīng)該使用控制圖進(jìn)行質(zhì)量控制的產(chǎn)品的檢查。 1.00Cp1.33對(duì)一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō),此時(shí)的工藝能力還不錯(cuò),但此時(shí)請(qǐng)用控制圖控制,不要

11、發(fā)生大的變動(dòng)。如果Cp值接近1.00,出現(xiàn)次品的可能性變高,此時(shí)應(yīng)該強(qiáng)化設(shè)備等的檢查。 應(yīng)該對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。 40、工藝能力分等三級(jí),0.67Cp1.00對(duì)一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō),工藝能力不足。 分析特性值變動(dòng)較大的原因,必須采取措施,對(duì)于不影響最終質(zhì)量的特性,必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 對(duì)于一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō),此時(shí)的工藝能力嚴(yán)重不足。 要從多方面分析原因,從根本上改革工藝,嚴(yán)格檢查生產(chǎn)的產(chǎn)品。41,Cp和Cpk,42,43,Ca (處理精度),Ca (處理精度),44,3個(gè)工序能力指數(shù),1 .處理精度Ca=,2平均下限,3標(biāo)準(zhǔn)偏差,或者M(jìn)IN,45,精度Ca,精度Cp,精度Cpk,ca/cc 46、工

12、藝能力評(píng)價(jià)如設(shè)備精度的穩(wěn)定性、性能的可靠性、定位裝置和傳動(dòng)裝置的正確性、設(shè)備冷卻潤(rùn)滑的保護(hù)狀況、動(dòng)力供給的穩(wěn)定性等工藝方面。 工藝流程的安排、工序之間的聯(lián)系、工藝方法、工藝裝備、工藝殘奧儀表、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等材料方面。 例如材料成分、物理性能、化學(xué)性能處理方法、成套部件的品質(zhì)等操作者側(cè)。 例如操作人員的技術(shù)水平熟練程度、品質(zhì)意識(shí)、責(zé)任感、管理程度等環(huán)境方面。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪聲等。 48、提高工程能力指數(shù)的途徑,調(diào)整工程加工的分布中心,減小偏移量,偏移量是工程分布中心和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中心偏移的絕對(duì)值=|M-|的。 偏移量的存在對(duì)工程能力指數(shù)有很大影響。 假定兩個(gè)中心重疊時(shí)工序能力指數(shù)足夠,但由于

13、存在偏差量,工序能力指數(shù)降低,工序能力顯著不足。 例:某部件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)要求為8(-0.10,-0.05 ),隨機(jī)取樣后修正的樣品特性值為平均值:7.945,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.00519,修正工序能力指數(shù)。 根據(jù)校正計(jì)算,CP為1.6,CPK為0.32,從而CP=1.6是足夠的,但由于存在偏移量,工序能力指數(shù)降低到0.32,工序能力顯著不足。 因此,調(diào)整工程加工的分布中心,消除偏差量,是提高工程能力指數(shù)的有效措施。 49、提高工程能力指數(shù)的途徑、提高工程能力減少分散度、修訂工程改進(jìn)工藝方法:修訂操作規(guī)程增加優(yōu)化工藝殘奧表的中間工序,推進(jìn)新技術(shù)和新技術(shù)的應(yīng)用。 對(duì)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備進(jìn)行改造更新

14、,周期性檢查設(shè)備,按修訂計(jì)劃進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備的精度。 提高工具、工藝裝備的精度,周期性檢查大型工藝裝備,加強(qiáng)維護(hù),保證工裝的精度。 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和設(shè)備精度要求保證環(huán)境條件。 加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,設(shè)立關(guān)鍵工序的工序管理要點(diǎn),開(kāi)展QC集團(tuán)活動(dòng),使工序處于控制狀態(tài)。 50、不良品率的修正,當(dāng)品質(zhì)特性的分布呈正態(tài)分布時(shí),一定的工序能力指數(shù)對(duì)應(yīng)一定的不良品率。 例如,在CP=1的情況下,即,B=6,并且質(zhì)量特性基準(zhǔn)的上下限與3重疊。 從正態(tài)分布的概率函數(shù)可以看出,此時(shí)的次品率為0.27%。 如圖所示。 在、6、51、次品率的修正、1 .分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重疊的情況下,首先修正良品率,從概率分布函數(shù)的修正公式可知,TL與TU間的分布函數(shù)值為良品率,即52,如果為次品率,則CP值增大,次品率降低,相反,如

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