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文檔簡介
1、閥體加工工藝規(guī)程及其夾具的設(shè)計,答 辯 人:周星星 指導(dǎo)老師:十三叔 班 級:不正常人類研究中心,1,1.課題背景及意義 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 3.畢業(yè)設(shè)計成果,匯報內(nèi)容,2,1.課題背景及意義,機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),其直接影響到國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展。其中,夾具在機械制造業(yè)中占有重要地位。其起到保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度等作用。 通過本次畢業(yè)設(shè)計,提高了我的繪圖能力,加強了我的獨立分析解決問題的能力,鞏固了我的專業(yè)知識。,3,2.1 編制依據(jù): 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為1000臺/年,每臺產(chǎn)品中閥體數(shù)量為1件。閥體的備品百分率為2%、廢品百分率為1%。 鑄鐵車間提供毛坯。機加工
2、車間提供各種通用機床,能夠滿足加工需求。,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,4,2.2 設(shè)計要求: 機械加工工藝過程卡片一張,工序卡一套,設(shè)計工序工裝夾具。 至少完成符合機械制圖規(guī)范的折合A0圖紙3張,并必須有裝配圖。 撰寫設(shè)計計算說明書。 外文資料翻譯。,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,5,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,工程圖,6,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,三維圖,三維圖,半剖圖,7,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,2.3 工藝分析: 分支管道里面有M241.5的螺紋,其精度為IT7,采用絲錐攻螺紋 。 主體管道的右端有M362的螺紋,其精度為IT6,采用車床加工螺紋。 尺寸56的公差為0.046,查互換性與技術(shù)測量表2.4
3、可知其精度是IT8。同理,可知尺寸41精度為IT6,尺寸21的精度為IT6。則在加工時,應(yīng)該保證這些尺寸。,8,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,經(jīng)過分析,制定加工工藝路線方案,見下表:,9,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,2.4工藝過程卡片,工序卡片:,10,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,工 藝 裝 備,工序6:銑左端面,選擇機床,選擇刀具,1.XA5032立式銑床 2.傳動效率=0.75 3.功率P=7.5kw,1.牌號YG6 2.100mm立銑刀 3.齒數(shù)Z=10,選擇量具,0125 /0.02游標(biāo)卡尺,11,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,切 削 用 量,粗銑,1. ap=3.5mm , 2. vc=117.8 m/
4、min, 3. fz=0.13 mm/z 。,精銑,1.ap=1.5mm, 2.vc=149.2 m/min, 3.fz=0.08 mm/z。,工序6:銑左端面,12,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,粗銑:由于銑左端面分成兩個工步,故粗銑背吃刀量ap=Z2/3=52/3=3.33mm,取ap=3.5mm。 查切削用量簡明手冊表3.16 得, nt=300r/min , vft=420mm/min。修正系數(shù)KMv=1.12, Ksv =1.0。 則n=90 1.12=336r/min。 vf= 4201.12=470.4 mm/min。據(jù)XA5032型立銑床說明書得:n=375 r/min,vf=476
5、 mm/min。則實際切削速度和進給量:Vc=(dn)/1000=117.8 m/min。fz= vf/nz=0.13 mm/z。 故ap=3.5mm ,Vc=117.8 m/min, fz=0.13 mm/z。,13,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,工序9:車50孔,14,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,工 藝 裝 備,工序9:車50孔,選擇機床,選擇刀具,1. C6201車床 2.傳動效率=0.75 3.功率P=7.9kw,1.牌號YG6 2.選用45度內(nèi)孔車刀,選擇量具,0125 /0.02游標(biāo)卡尺,15,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,該工序在機床允許條件下可一次走刀完成 ,故背吃刀量選ap=5mm。 據(jù)切削
6、用量簡明手冊表1.4 得,f=0.40.5mm/r。根據(jù)C6201車床說明書得f=0.50mm/r。 據(jù)切削用量簡明手冊表1.28 得,vt=90m/min ,修正系數(shù)K =0.57,則vc=90 0.51=46.3m/min。,切削用量,粗銑,1.ap=5mm, 2.Vc=47.9 m/min, 3.f=0.50mm/r。,16,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,則n=(1000vc)/d n= 100046.350 n= 294.8r/min 。據(jù)C6201車床說明書得, n=305 r/min。則實際切削速度 Vc =(dn)/1000 Vc=47.9m/min,切削用量,粗銑,1.ap=5mm,
7、 2.Vc=47.9 m/min, 3.f=0.50mm/r。,17,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,1.擬定設(shè)計方案(銑床夾具) (1) 銑削部位:工序6所銑削的閥體左端面; (2) 定位元件的選擇:一個短V型塊,三個可調(diào)支承釘和側(cè)面的兩個A型號固定支承釘; (3) 確定夾緊裝置:采用螺旋夾緊機構(gòu);為了防止螺釘直接與工件表面接觸而造成損傷,或防止在旋緊螺釘時帶動工件一起轉(zhuǎn)動,在螺釘頭部裝上擺動壓塊,其只會隨著螺釘前后移動而不與螺釘一起轉(zhuǎn)動。,18,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,(4) 確定對刀元件:設(shè)置一個對刀臺; (5) 確定連接元件:底部有兩個定位鍵;其作用是確定夾具在機床上的方位。定位鍵與機床的配合
8、為H7/h6,即基孔制間隙配合。 (6) 夾具體:作用是把夾具的各種零件鏈接成一個整體。,19,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,銑床夾具主視圖,20,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,銑床夾具俯視圖,21,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,銑 床 夾 具 示 意 圖,22,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,1.擬定設(shè)計方案(鉆床夾具) (1)鉆削部位:鉆削的部位是工序9的工步1。 (2)確定定位元件:底面的定位元件采用三個可調(diào)支承釘,側(cè)面的定位采用兩個B型固定支承釘。 (3)選擇夾緊裝置:采用壓板夾緊。,23,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,(4)確定鉆套:鉆套是引導(dǎo)刀具的元件,用以保證孔的加工位置,并防止加工過程中刀具的偏斜。選擇可換鉆
9、套,當(dāng)鉆套磨損時,可方便更換鉆套,保證加工能夠持續(xù)進行。 (5)確定鉆模板:采用一個可卸式的鉆模板,其起到安裝鉆套的作用。 (6)確定夾具體:夾具體底部一般有4個支腳,起到檢驗夾具安放得是否平穩(wěn)的作用。,24,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,鉆床夾具主視圖,25,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,鉆床夾具俯視圖,26,2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計,鉆 床 夾 具 示 意 圖,27,3.畢業(yè)設(shè)計成果,工作成果,1.編制加工工 藝規(guī)程,2.機床夾具設(shè)計,設(shè)計銑床夾具,繪制二維 三維圖 設(shè)計鉆床夾具,繪制二維三維圖,3.英文資料的翻譯,繪制零件二維三維圖 制定工藝過程卡片,工序卡片,28,總結(jié),經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計,有所收獲,
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