第10章 裝配圖(2012).ppt_第1頁(yè)
第10章 裝配圖(2012).ppt_第2頁(yè)
第10章 裝配圖(2012).ppt_第3頁(yè)
第10章 裝配圖(2012).ppt_第4頁(yè)
第10章 裝配圖(2012).ppt_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩117頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、10.1 裝配圖的作用及內(nèi)容,10.2 裝配圖的表達(dá)方法,10.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,10.5 常見的裝配結(jié)構(gòu),10.6 畫裝配圖的方法和步驟,10.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖,第10章 裝配圖,10.4 零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表,10.1.2 裝配圖的內(nèi)容,10.1.1 裝配圖的作用,10.1 裝配圖的作用及內(nèi)容,設(shè)計(jì)及制造機(jī)器或部件的一般過(guò)程是:構(gòu)思并確定設(shè)計(jì)方案(必要時(shí)可畫出軸測(cè)圖、結(jié)構(gòu)圖或裝配示意圖等)畫出裝配圖由裝配圖拆畫零件圖按照零件圖加工零件按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。 裝配圖是工程技術(shù)人員表達(dá)設(shè)計(jì)意圖的機(jī)器或部件的圖樣,它不僅要表達(dá)清楚機(jī)器或部件的裝配關(guān)

2、系、尺寸及技術(shù)要求等,還要盡量表達(dá)出各零件的形狀,以便于拆畫零件圖;故它是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。,10.1.1 裝配圖的作用,一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個(gè)方面的內(nèi)容: (1) 一組圖形 表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 (2) 必要的尺寸 主要包括與機(jī)器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。,10.1.2 裝配圖的內(nèi)容,(3) 技術(shù)要求 用文字或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。 (4) 零件序號(hào)、明細(xì)欄 是裝配圖與零件圖的重要

3、區(qū)別,用以說(shuō)明零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。 (5) 標(biāo)題欄 填寫部件或機(jī)器的名稱、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等,由設(shè)計(jì)、制圖、審核者簽上姓名和日期,以表明各自的相關(guān)責(zé)任。,裝配圖的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖,滑動(dòng)軸承裝配圖,合肥工業(yè)大學(xué),10.2 裝配圖的表達(dá)方法,沿零件的結(jié)合面剖切 零件拆卸畫法 假想畫法 展開畫法 簡(jiǎn)化畫法(a)(b) 夸大畫法 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法,10.2.1 規(guī)定畫法,10.2.2 特殊表達(dá)方法,1. 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制 2. 實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法,a) 接觸與不接觸面的畫法 b)

4、 配合面的畫法,1. 兩相鄰零件輪廓線和剖面線的畫法,10.2.1 規(guī)定畫法,(1) 兩相鄰零件輪廓線的畫法,(2) 相鄰零件剖面線的畫法,(3) 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制示例,2.實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法,實(shí)心桿件的畫法,裝配圖中對(duì)于螺母、螺栓、螺柱、螺釘、墊圈、銷、實(shí)心軸、手柄、小球等,如剖切平面通過(guò)其基本剖切時(shí),則這些零件在圖中都不用剖面來(lái)表示,對(duì)于鍵等,標(biāo)準(zhǔn)件的畫法,零件,當(dāng)剖切平面沿其長(zhǎng)方向,剖切時(shí),在圖中也不用剖面表示。,10.2.2 特殊表達(dá)方法,1. 沿零件的結(jié)合面剖切,假想沿某些零件的結(jié)合面剖開裝配體繪制裝配圖;此時(shí),與剖切面重合的結(jié)合面不畫剖面符號(hào);而被剖切到的零件的截?cái)?/p>

5、面要畫剖面符號(hào)。,沿零件的結(jié)合面剖切,2. 拆卸畫法,拆卸時(shí)遇有實(shí)心桿件如螺栓和軸等,一般可假想在零件的分界面上把它們切斷,并畫上剖面線。,拆去零件5、6、7,運(yùn)動(dòng)零件極端位置或中間位置的表示法,假想畫法,3. 假想畫法,假想畫法,展開畫法,4.,(4)對(duì)于若干相同的零件組,如螺栓連接組件等,可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余只需表示裝配位置。,5. 簡(jiǎn)化畫法,(1)裝配圖中的滾動(dòng)軸承可只畫出其對(duì)稱圖形的一半,而另一半則畫輪廓線,并用細(xì)實(shí)線畫出輪廓的兩條相交對(duì)角線。,(2)裝配圖中的螺栓頭部和螺母上的雙曲線可省略不畫出,用方框代替。,(3)裝配圖中的零件工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫出來(lái)。

6、,簡(jiǎn)化畫法(a),同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法,簡(jiǎn)化畫法(b),對(duì)于若干相同的零件組,如螺栓連接組件等,可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余只需表示裝配位置。,6. 夸大畫法,夸大畫法,在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某零件的視圖,但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱,在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向, 并注上同樣的字母。,7. 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法,單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法,10.3.2 裝配圖的技術(shù)要求,10.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注,10.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注 和技術(shù)要求,10.3.1 裝配圖上的尺寸標(biāo)注,在裝配圖中,一般只需標(biāo)注下列幾種尺寸:,(1)性能規(guī)格尺寸,(2)裝配尺寸,(3)安裝尺寸

7、,(4)外形尺寸,(5)其他重要尺寸,裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和按照要求的尺寸。 一、規(guī)格尺寸 也叫性能尺寸,反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能,這種尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定,它是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。 二、裝配尺寸 表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸,一般有下列幾種: 1. 配合尺寸 表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相對(duì)位置尺寸 表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的距離、間隙等。 3. 裝配時(shí)加工尺寸 有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加工,裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸。 三、安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器上,或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)

8、上,需要確定的尺寸。 四、外形尺寸 表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸,但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸。,一、規(guī)格尺寸,規(guī)格尺寸,二、裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,三、安裝尺寸,安裝尺寸,四、總體尺寸,總體尺寸,總體尺寸,總體尺寸,裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面: 1. 裝配要求 裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。 2. 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。 3. 使用要求 機(jī)器在使用、保養(yǎng)、

9、維修時(shí)提出的要求。例如限速、限溫、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。 技術(shù)要求通常寫在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處,內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。,10.3.2 裝配圖上的技術(shù)要求,10.4 裝配圖上的零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表,裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填寫 名細(xì)表,以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。 一、零、部件序號(hào) 序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在 圖形輪廓線的外邊,并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見輪廓內(nèi)引出,并在末端畫一小圓點(diǎn)。 若所指部分不便畫圓點(diǎn)時(shí),可在指引線末端畫出箭頭。 指引線不要彼此相交。 必要時(shí),指引線可畫成折線,但只允許彎折一次。 對(duì)于零件組,允許采用公共指引線。 每一種

10、零件只編寫一個(gè)序號(hào)。 要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊。,標(biāo)注序號(hào)的方法,公共指引線,指引線末端畫箭頭,指引線可彎折一次,一、零部件序號(hào),二、標(biāo)題欄和明細(xì)表,10.5.2 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu),10.5.1 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu),10.5 常見的裝配結(jié)構(gòu),10.5.6 防漏的結(jié)構(gòu)*,10.5.3 定位銷的合理結(jié)構(gòu)*,10.5.4 滾動(dòng)軸承的固定、間隙 調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)*,10.5.5 防松的結(jié)構(gòu)*,10.5.1 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu),1. 接觸面的畫法 2. 圓柱面配合 3. 圓錐面配合 4. 沉孔 5. 凸臺(tái) 6. 軸承底座,1. 接觸面的畫法,正確,不正確,正確,不正確,2

11、. 圓柱面配合,不正確,正確,3. 錐面配合,(a)合理,(b)不合理,4. 沉孔,(a),(b),5. 凸臺(tái),(a),(b),6. 軸承底座,(b),(a),10.5.2 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu),1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑 2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu) 3. 要留出板手活動(dòng)空間 4. 要留出螺釘裝、拆空間 5. 加手孔或改用雙頭螺柱,1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑,(a)正確,(b)不正確,2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu),(a)尾部加長(zhǎng),(b)退刀槽,(c)凹坑,(d)倒角,3.要留出板手活動(dòng)空間,(a)不合理,(b)合理,4. 要留出螺釘裝、拆空間,(a)不合理,(b)合理,5. 加手孔或改用雙頭螺柱,(a)不合理

12、,(b)合理,10.5.3 定位銷的合理結(jié)構(gòu)*,定位銷裝配結(jié)構(gòu),(a)盲孔,(b)通孔,10.5.4 滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)*,1.軸肩固定軸承內(nèi)、外圈 2.彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈 3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 4.圓螺母及止退墊圈固定 5.套筒固定軸承內(nèi)、外圈 6.動(dòng)軸承的密封 (a )( b )( c )( d),1.用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈,2.用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈,(b)彈性擋圈,(a)內(nèi)、外環(huán)的固定,3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈,(a)軸承固定,(b)軸承擋圈,4. 用圓螺母及止退墊圈固定,(b)止退墊圈,(c)軸承內(nèi)圈的固定,(a)圓螺母(GB821-76),5.

13、用套筒固定軸承內(nèi)、外圈,密封圈,6. 滾動(dòng)軸承的密封(a),6. 滾動(dòng)軸承的密封(b),6. 滾動(dòng)軸承的密封(c),6. 滾動(dòng)軸承的密封(d),(a)用雙螺母鎖緊,(b)用彈簧墊圈鎖緊,(d)用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊,(c)用開口銷六角槽形螺母鎖緊,防松的結(jié)構(gòu),10.5.5 防松的結(jié)構(gòu),10.5.6 防漏的結(jié)構(gòu),防漏結(jié)構(gòu)(a) 防漏結(jié)構(gòu)(b),防漏結(jié)構(gòu)(a),防漏結(jié)構(gòu)(b),10.6 畫裝配圖的方法和步驟,一、了解部件的裝配關(guān)系及工作原理 二、確定表達(dá)方案 三、畫裝配圖,部件既由若干零件所組成。那么,根據(jù)組成部件的所有零件圖,就可以拼畫成部件的裝配圖。方法和步驟如下:,一、了解部件的裝配關(guān)系及工作原

14、理,畫裝配圖之前首先要對(duì)照部件實(shí)物或裝配示意圖了解其裝配關(guān)系及工作原理。,以球閥為例具體說(shuō)明,1.了解部件的裝配關(guān)系,球閥的裝配示意圖,球閥的扳手零件圖,扳手,球閥的閥體零件圖,閥體,球閥的閥桿零件圖,閥桿,球閥的小閥體零件圖,小閥體,球閥的各個(gè)零件圖,緊定螺釘,墊環(huán),球閥的各個(gè)零件圖,密封環(huán),球,球閥的各個(gè)零件圖,壓環(huán),密封環(huán),2.了解球閥的工作原理,二、確定表達(dá)方案,1.選擇主視圖,2.確定其他視圖,選取俯視圖,三、畫裝配圖,2.畫底稿 ,逐個(gè)畫出各個(gè)視圖。,1.合理布圖,定基準(zhǔn)。,4.標(biāo)注尺寸。,3.零件編號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。,5.檢查、加深,完成全圖。,6,7,千斤頂?shù)难b

15、配圖,千斤頂,李 明,制圖,審核,趙,玲,3,序號(hào),1,2,4,5,7,6,螺套,底座,螺旋桿,名 稱,螺釘M10X12,頂墊,合肥工業(yè)大學(xué),備注,QAT9-4,1,1:1,數(shù)量,1,1,材料,1,1,1,1,Q215,絞杠,HT200,Q235,GB73-85,螺釘M8X12,GB75-85,Q235,比例,重量,共1張,第1張,技術(shù)要求,. .,例1,機(jī)用臺(tái)虎鉗,例2,臺(tái)虎鉗的工作原理,主視圖,俯視圖,臺(tái)虎鉗的裝配圖,10.7.2 讀裝配圖的方法和步驟,10.7.1 讀裝配圖的基本要求,10.7 讀裝配圖和由裝配圖 拆畫零件圖,10.7.3 由裝配圖拆畫零件圖,1.了解機(jī)器工部件的性能、功用和工作原理。 2.了解各零件間的裝配關(guān)系、聯(lián)接方式及各 零件的拆裝順序。 3.了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4.了解技術(shù)要求中的各項(xiàng)內(nèi)容。,10.7.1 讀裝配圖的基本要求,10.7.2 讀裝配圖的方法和步驟,(1) 概括了解并分析表示方法 (2) 了解裝配關(guān)系和工作原理 (3) 分析部件的結(jié)構(gòu)及尺寸分析 (4) 讀懂技術(shù)求 (5) 總結(jié)歸納要,一、概括了解,1. 首先根據(jù)標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解裝配體的名稱、用途、零件數(shù)量及大致組成情況。 2.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論