第五章安全生產(chǎn)操作規(guī)程及檢修作業(yè)安全_免費(fèi)下載.ppt

1、安全操作規(guī)程及檢維修作業(yè)安全,本章學(xué)習(xí)要點(diǎn),了解安全生產(chǎn)操作規(guī)程 了解化工檢維修的分類及特點(diǎn) 了解檢維修作業(yè)的程序 了解化工檢維修作業(yè)中的特殊作業(yè),本章主要內(nèi)容,安全生產(chǎn)操作規(guī)程 檢維修作業(yè)安全,一、一般規(guī)程,安全生產(chǎn)操作規(guī)程,1、危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、 易燃?xì)怏w、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、 氧化劑和有機(jī)氧化物、毒品和腐蝕品。,2、危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、 使用危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動的人員， 必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè) 技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)， 并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。,3、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企

2、業(yè)，必須具備下列條件： （1）有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施； （2）生產(chǎn)場所、倉庫的周邊防護(hù)距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家 有關(guān)規(guī)定； （3）有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。,4、生產(chǎn)、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的 種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、 防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、 防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作 等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、 保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。,5

3、、危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室 （以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合 國家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。,6、用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸工具的槽罐以及其他容器，必須由專業(yè) 生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)檢測、檢驗(yàn)合格，方可使用。 7、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、裝卸人員和押運(yùn)人員必須 了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性 和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備必要的應(yīng)急 處理器材和防護(hù)用品。 8、實(shí)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記制度，并為危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理、 事故預(yù)防和應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持。 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品單位 應(yīng)當(dāng)向環(huán)境保護(hù)、公安、質(zhì)檢、衛(wèi)生等有關(guān)部門提

4、供危險(xiǎn)化學(xué)品 登記的資料。,9、危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng) 急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。 10、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報(bào)設(shè)區(qū)的市級人民政府 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。 11、發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定 的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并立即報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué) 品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門。,二、使用煤氣安全操作規(guī)則,1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查，如聞有煤氣味，應(yīng)立即停止 使用，并檢查修理。 2、檢查煤氣設(shè)備是否漏氣時(shí)，要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏 嚴(yán)禁用火試漏

5、。 3、點(diǎn)煤氣燈時(shí)，必須先閉氣門，擦燃火柴后再開煤氣，最后調(diào)節(jié) 風(fēng)量，停用時(shí)要先閉風(fēng)后閉煤氣，依次進(jìn)行不能顛倒。 4、使用煤氣燈（爐）時(shí)要注意防止內(nèi)燃，下班前更要詳細(xì)檢查是 否熄滅，以免發(fā)生事故。 5、因發(fā)生事故或在停用煤氣時(shí)，必須立即關(guān)閉用氣開關(guān)和總閥門。 6、無人在室內(nèi)，禁止點(diǎn)燃煤氣燈（爐）。 7、 點(diǎn)燃的煤氣燈近旁，不得放置易燃物品 （如抹布、毛 巾、油脂等）。 8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準(zhǔn)用物品掩蓋住膠管。,三、使用毒品安全操作規(guī)程,凡能產(chǎn)生有毒氣體和剌激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是：一氧化碳、 硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

6、 2、進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，實(shí)驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn) 中禁止飲食、吸煙。 3、所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后， 再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。 4、工作人員手、臉、皮膚、有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。 5、一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合 排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道，并用水沖洗水糟。 6、禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。 7、處理無名藥品，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。 8、有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的

7、液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣 管吸取。,9、使用水銀注意事項(xiàng)： （1）裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的。 （2）裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水； （3）當(dāng)水銀可能與大氣直接連遇時(shí) , 不許在表面上復(fù)蓋 其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間 , 接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的 玻璃管； （4）裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高鏡酸錦溶液灌泡； （5 ）臟水銀的回收，可用 10% 的硝酸（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗34 次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時(shí)左右，不許采用加熱蒸干。 10. 遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全： 汞及汞

8、鹽；鉛鹽及鉛；砷化物及砷；氰化物；白磷及磷化氫；氟化物；二硫化碳；鉀、鈉、氨的氯酸鹽；絡(luò)的化合物；所有的有機(jī)化合物。,四、使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全操作規(guī)程,1、搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡， 并穿深筒膠鞋。 2、 搬運(yùn)酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作下列幾項(xiàng)檢查： （1）裝運(yùn)器具的強(qiáng)度 ； （2）裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)； （2）容器的位置固定是否穩(wěn)； （4）搬運(yùn)時(shí)，不許一人把容器背在背上。 3、移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出； 4、酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。 5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容

9、器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻， 然后開瓶。開瓶時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對人。 6、在稀釋酸（尤其是硫酸）時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入。禁止將水 注入酸內(nèi)。 7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。 8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。 9、如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗。 10. 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：溴及溴水；硝酸；硫酸；王水；氫氟酸；酸溶液 ； 氫氰酸；五氧化二磷 ；磷酸；氫氧化鉀；氫氧化鈉；氫氧化鈉；冰醋酸；磷； 硝酸銀；鹽酸。,五、使用易燃品安全操作規(guī)程,1、不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。 2、在貯存易著火的物質(zhì)的周圍不

10、應(yīng)有明火作業(yè)；點(diǎn)著的煤氣（酒精）燈、燃著的火柴 和其它等； 3、使用在蒸溜或升華易著火的物質(zhì)應(yīng)注意： （1）不許用明火加熱，加熱可用水（油）浴器，電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火； （2）試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣； （3）在蒸溜裝置下面 , 應(yīng)有一金屬淺盤，( 邊高 80-100 公厘)； （4）工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料。 （5）工作時(shí)要戴上眼鏡。 4、在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。 隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點(diǎn)。 5、遇水易著火的物質(zhì)（如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等）禁止丟入廢液桶內(nèi)。 凡能引起火的物質(zhì)（如廢油、廢有機(jī)溶劑

11、）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方， 不得任意亂放。 6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉煤氣和電門，然后用砂子或石棉布 蓋住失火地點(diǎn)或用四氯化碳等滅 火機(jī)滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。 7、應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。,8、當(dāng)加熱、蒸溜及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。 9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。 10. 易著火的物質(zhì)有： 醇類；醚類；丙酮；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；過氧化納；金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。 11. 做蒸餾提純或蒸館實(shí)驗(yàn)，必須用明

12、火加熱時(shí)，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升 ,附近不許存放易燃物質(zhì)，同時(shí)， 應(yīng)有防火措施。,六、使用易爆品安全操作規(guī)程,1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施： （1） 仔細(xì)檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。 （2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。 2、使用氧氣時(shí)應(yīng)注意： （1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運(yùn)氣瓶。立著使用 應(yīng)有固定措施。開氣時(shí)氣嘴不能對人。 （2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙； （3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用； （4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)

13、接觸。 3、有爆炸危險(xiǎn)性的藥品（過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等），在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小 部份。并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。 4、禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。 5、禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。 6、禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。 7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗(yàn)完時(shí)，將它和溶液一同倒在室外，用土埋住。 8. 使用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過氧化酸是否存在：取 10 毫升乙醚在試管中，加入新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。,七、危險(xiǎn)化學(xué)品一般操作規(guī)程,1、配制稀硫酸時(shí)，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，并

14、必須緩緩將濃硫酸加入水 中，配制王水時(shí)，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸，同時(shí)用玻璃棒隨時(shí)攪拌。不準(zhǔn)用相反次序操作。 2、一切試劑瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。 3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時(shí)，必須于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。 4、嚴(yán)禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時(shí)，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味， 嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。 5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時(shí)，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時(shí)要把斷口燒 成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時(shí)，應(yīng)墊布插之，防止折斷傷手。 6、嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。 7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進(jìn)行。紺鍋口不得對著人， 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生

15、的傷 害。必要時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。 8、一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時(shí)，禁止操作。 9、一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。 10、身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。,11、開啟大瓶液體藥品時(shí)，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。 12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先行處理， 不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。 13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。 14、取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時(shí)

16、突然沸騰濺出傷人。 15、使用酒精燈、煤氣燈時(shí)，注意無色火焰燙傷。,危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理重點(diǎn)及管理內(nèi)容； （一）裝置檢維修的分類、特點(diǎn)及檢維修前需準(zhǔn)備的工作； （二）裝置停車的安全處理； （三）檢維修作業(yè)安全管理的重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容； （四）裝置開車前的安全監(jiān)督管理；,（一）裝置檢維修的分類、特點(diǎn)及檢維修前的準(zhǔn)備工作 1、裝置檢維修的分類 （1）分為計(jì)劃檢修，主要包括大、中、小修、短停消缺 （2）非計(jì)劃檢修主要是由于突發(fā)性的故障或事故造成臨 時(shí)性停車進(jìn)行的搶修。,2、裝置檢維修的特點(diǎn) （1）裝置使用的設(shè)備多為非標(biāo)設(shè)備，種類繁多、規(guī)格多樣、結(jié)構(gòu)性能差異性大。 （2）單位時(shí)間內(nèi)工作

17、量大、工期緊、作業(yè)面相對狹小、多工種交叉作業(yè)多，有時(shí)受氣候條件的制約。 （3）外來施工隊(duì)伍多、安全意識淡薄、缺乏必要的安全設(shè)施費(fèi)用投入。 （4）裝置檢維修前雖然進(jìn)行必要的吹掃置換、隔斷處理，但動火、進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)性大作業(yè)仍然可能導(dǎo)致事故發(fā)生。,3、檢維修前需準(zhǔn)備的工作： （1）成立檢修組織指揮機(jī)構(gòu)；做到分工明確、各負(fù)其責(zé)； （2）編制裝置停車及檢修方案； （3）對重點(diǎn)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)危害辨識，制定安全措施； （4）進(jìn)行檢修方案的技術(shù)交底和參檢人員安全教育； （5）全面檢查，消除危險(xiǎn)因素；,（二）裝置停車的過程中安全處理 1、裝置停車操作注意安全問題； （1）降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行

18、； （2）停車階段應(yīng)執(zhí)行的操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作應(yīng)采取監(jiān)護(hù)制度； （3）裝置停車后所有機(jī)泵、設(shè)備、管線的物料要處理干凈，易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放。,2、吹掃和置換 （1）吹掃注意選擇合適的吹掃介質(zhì)（包括壓縮空氣、蒸汽、惰性氣體）； （2）吹掃要有計(jì)劃、分步驟的進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或設(shè)備、線留有死角。 （3）使用存放有毒和酸堿腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備管線，應(yīng)先中和收、蒸煮或水沖洗，使用氮?dú)饧翱諝舛啻沃脫Q。需要進(jìn)入的設(shè)備、容器必須用空氣將惰性氣體置換掉，使氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)。,3、 盲板的抽加安全注意事項(xiàng) （1）抽加盲板必須專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行抽加作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一編號，做好記錄；原則上誰抽誰加，防止產(chǎn)生混

19、亂。 （2）作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技術(shù)、防護(hù)措施。 （3）抽加盲板法蘭螺栓要緩慢松開，防止管道余壓或殘留物噴出傷人。 （4）加盲板的位置應(yīng)在來料閥的后部法蘭處。 （5）盲板材質(zhì)、厚度應(yīng)符合技術(shù)要求，原則上不小于管壁厚度。留有把柄（一般采用8字型盲板），明顯處掛牌標(biāo)志。,4、交出檢維修裝置應(yīng)嚴(yán)格控制的安全指標(biāo) （1）設(shè)備、管道物料排空后，經(jīng)沖洗中和，再用氮?dú)?、空氣置換至可燃?xì)怏w含量合格；氧氣含量19-21%，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度。 （2）設(shè)備、容器外部動火時(shí)，內(nèi)部可燃?xì)怏w含量必須合格； （3）檢修場地附件敞開式、半敞開式地下水（污）井、溝、槽、池應(yīng)清理干凈，無法清

20、理應(yīng)加蓋防火布或砂封。進(jìn)入其作業(yè)可燃?xì)怏w含量必須合格，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度； （4）設(shè)備、管道內(nèi)應(yīng)無余壓、無灼燙物、無沉淀物。,5、裝置檢修開始應(yīng)嚴(yán)把的三個安全關(guān) （1）嚴(yán)把第“一”關(guān)，重點(diǎn)是第一把火、第一次進(jìn)入受限空間關(guān)，嚴(yán)把分析和作業(yè)票證管理關(guān)。 （2）嚴(yán)把安全措施方案落實(shí)關(guān)。重點(diǎn)是檢查檢修方案中安全措施是否落實(shí)，防護(hù)器材是否到位，消防道路是否暢通。 （3）嚴(yán)把安全監(jiān)護(hù)關(guān)。監(jiān)護(hù)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并具備相應(yīng)素質(zhì)，動火、進(jìn)入受限空間是否到位。,（三）檢維修作業(yè)安全管理的重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容 1、檢維修動火（用火）作業(yè)； 2、進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)； 3、臨時(shí)用電； 4、高處作業(yè)； 5、動土作業(yè)（爆

21、破作業(yè)）； 6、起重作業(yè)； 。,1、檢維修動火（用火）作業(yè)監(jiān)督重點(diǎn)； （1）進(jìn)行危害識別，確定動火（用火）的方式； （2）確定動火（用火）的級別（分特級、一級、二級）； （用火的范圍） （3）動火（用火）的分析、票證的辦理及相關(guān)人員簽字確認(rèn)情況； （4）動火（用火）安全措施的落實(shí)執(zhí)行情況；重點(diǎn)監(jiān)督以下內(nèi)容： A、用火審批人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)親臨用火現(xiàn)場檢查，落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)動火票，嚴(yán)禁出現(xiàn)代簽現(xiàn)象。 B、一張用火作業(yè)證只限一處用火，一證一人，不應(yīng)一證進(jìn)行多處動 火（特別是特級、一級用火）；,C、保證用火證的有效時(shí)間（特級、一級一般為24小時(shí)以內(nèi)，二級120小時(shí)以內(nèi)） D、用火分析的取樣的取樣點(diǎn)

22、必須有代表性。用火分析應(yīng)在用火前半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，超過1小時(shí)應(yīng)重新分析； E、用火點(diǎn)30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w， 15米范圍嚴(yán)禁排放各類可燃液體；10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放一切可燃物。統(tǒng)一區(qū)域不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗及噴漆等作業(yè)。 F、氧氣瓶、乙炔瓶及用火點(diǎn)之間應(yīng)保持安全距離，乙炔瓶減壓閥后應(yīng)裝有阻火器；電焊機(jī)應(yīng)放置指定位置，機(jī)殼接地必須良好，焊接把線絕緣良好，地線應(yīng)接在靠近焊接點(diǎn)的設(shè)備上。作業(yè)人員必須有特殊工種作業(yè)證。 （5）做到“三不用火”。,動火作業(yè)六大禁令： （1）、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火； （2）、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火； （3）、不清洗，置換不合格，禁止動火； （4）、不清除周圍易燃物，禁止動火； （5）、不按時(shí)進(jìn)行動火分析，禁止動火； （6）、沒有消防措施，禁止動火。,2、進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)的監(jiān)督重點(diǎn) （1）明確受限空間作業(yè)范圍，包括生產(chǎn)區(qū)域或與之相連的爐、塔、 釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、井、池 等封閉、半封閉設(shè)施、場所。 （2）涉及到用火等其他作業(yè)除辦理進(jìn)入受