街亭立交互通橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)_.ppt

1、橋梁樁基現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，按成樁方式分為：正循環(huán)鉆頭、反循環(huán)鉆頭、鉆頭、錘鉆頭、第二部分：施工程序和工藝流程、第三部分：施工要求、第一部分：作業(yè)準(zhǔn)備、第四部分：材料要求1 .制作內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書后， 開工前要組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織的設(shè)訂，閱讀、審核施工圖紙，明確有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)施工者進(jìn)行技術(shù)交流，對(duì)施工者進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，審核合格后，有資格上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備收集與施工作業(yè)階段有關(guān)的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)，如地形、地形及地下管線埋設(shè)等。 檢查進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的挖掘機(jī)機(jī)械性能、鉆孔尺寸、電腦控制系統(tǒng)等，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 必要時(shí)

2、可以在空地上試掘。 1施工要打掃場(chǎng)所，清除垃圾，填埋軟土，準(zhǔn)備填平。 做好現(xiàn)場(chǎng)“三方一平”，根據(jù)樁基平面尺寸、鉆機(jī)作業(yè)和位移要求、泥漿池循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置、混凝土澆筑等綜合考慮修訂現(xiàn)場(chǎng)布置。 2施工技術(shù)2.1施工放樣樁位置的測(cè)定放樣作業(yè)采用全站儀，定位樁中心，十字交叉引出位置，用鋼尺相對(duì)距離法研究，樁頂標(biāo)高由保護(hù)筒頂標(biāo)高控制。 測(cè)量記錄、校正結(jié)果和圖表記錄清晰、準(zhǔn)確，簽字完整，不要使用未討論的資料。 放樣完成后，向監(jiān)理工程師報(bào)告確認(rèn)。 2.2施工平臺(tái)和保護(hù)筒埋設(shè)施工平臺(tái)的挖掘機(jī)在位前清除垃圾，清除軟土，密封樁，平整地方，將挖掘機(jī)的基礎(chǔ)放在堅(jiān)固的填土上，以免發(fā)生不均勻的下沉，使挖掘機(jī)傾斜。 保護(hù)筒的制

3、作a .保護(hù)筒用鋼板制作，制作成形的保護(hù)筒應(yīng)滿足鉆頭方式的保護(hù)筒剛性和強(qiáng)度的要求。 鋼保護(hù)筒適用于各種施工條件，安全性高，可多次使用。b、護(hù)筒厚度應(yīng)根據(jù)護(hù)筒的制作材料、孔位水文地質(zhì)條件、施工方法和設(shè)定樁徑、護(hù)筒的埋深和埋設(shè)方法等條件綜合選擇，一般鉆孔樁的施工鋼護(hù)筒厚度應(yīng)采用6-12mm，護(hù)筒長(zhǎng)度在2m以上。 保護(hù)筒埋設(shè)要求a .保護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm。 b .保護(hù)筒的平面位置容許誤差為50mm，傾斜度為1%以下。 c、保護(hù)筒采用挖掘法，在周圍1.0m范圍內(nèi)挖土填充，將粘質(zhì)土夯填到原來的地面，保護(hù)筒的底部和周圍填充的粘質(zhì)土應(yīng)分層加固。 d保護(hù)筒的頂部最好提高地下水位或施工水位2m，提高地面

4、0.5m。 連接e多節(jié)保護(hù)筒時(shí)，接縫應(yīng)牢固無漏水，筒內(nèi)連接部無突出物。 樁位對(duì)中樁位置中心點(diǎn)的測(cè)定對(duì)中誤差控制在10mm以下。 在保護(hù)筒周邊3m的安全范圍內(nèi)設(shè)置4個(gè)指示樁(保護(hù)樁)，施工中隨時(shí)檢查保護(hù)筒和樁孔的中心位置，施工中接觸保護(hù)樁時(shí)由測(cè)量組進(jìn)行再測(cè)量。 指示樁用混凝土加固，挖掘施工中派人保護(hù)。 沖擊法開孔時(shí)，需要設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，修訂施工場(chǎng)所和作業(yè)臺(tái)時(shí)請(qǐng)考慮。 2.3泥漿的制備和使用技術(shù)要求挖掘泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)組成，不同挖掘機(jī)的泥漿性能指標(biāo)稍有不同，其性能指標(biāo)參照下表使用：泥漿性能指標(biāo)表(下表)、2.4錘鉆施工技術(shù)一般在規(guī)定a .挖掘機(jī)位置之前，要檢查監(jiān)理工程師和施工前的各項(xiàng)

5、準(zhǔn)備工作b .鉆孔時(shí)，根據(jù)鉆孔渣、設(shè)定修訂資料作成地質(zhì)斷面圖。 在每個(gè)2m及地質(zhì)變化處撈取鉆頭渣，保存在指定的容器中，設(shè)定訂正有差異時(shí)，與設(shè)定訂正單位聯(lián)系解決。c .鉆孔作業(yè)要仔細(xì)填寫分級(jí)連續(xù)進(jìn)行的鉆孔施工記錄，交替時(shí)提出進(jìn)入情況和下一級(jí)注意事項(xiàng)經(jīng)常檢查鉆孔泥漿，不被要求時(shí)適時(shí)調(diào)整的每2m及地層的變化處，撈渣樣，判明后填寫記錄表。 根據(jù)d挖掘狀況、鉆頭形式及重量等決定繩索量，最好將每次繩索的繩索量控制在3-8cm以內(nèi)。 嚴(yán)禁空打錘子和繩子過多。 鉆孔順序a .樁基工程，如果有縱坡，則遵循“先下后上”的原則。 因?yàn)槌信_(tái)樁基數(shù)量多，樁間距離小。 不能隨便放置挖掘機(jī)。 請(qǐng)按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員的安排進(jìn)

6、行對(duì)位。 b .由于本標(biāo)段橋?yàn)槿簶痘A(chǔ)，樁間距小，為防止兩旁挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)受振動(dòng)或相互間水頭作用的影響，嚴(yán)禁同時(shí)施工兩旁的樁，保持實(shí)際挖掘時(shí)至少每隔一條施工原則。 c .施工過程中要相互協(xié)調(diào)，注意不要相互干擾，根據(jù)后臺(tái)澆注混凝土的能力，按批次安排鉆頭，按順序打開鉆頭。 挖掘注意事項(xiàng)a .挖掘開始時(shí)保持小行程進(jìn)行挖掘，取泥漿比重由泥漿性能指標(biāo)表控制的上限，作為保護(hù)壁的挖掘后的泥漿比重有相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期，充分檢測(cè)泥漿指標(biāo)，根據(jù)適時(shí)調(diào)整的尺寸，鉆頭接近保護(hù)筒底部時(shí)， 特別是小沖程挖掘，將泥漿比重調(diào)整到最大，使保護(hù)筒底部具有充足的泥漿保護(hù)壁，防止保護(hù)筒底部較弱的部分出現(xiàn)塌陷孔、涌砂現(xiàn)象。 b .鉆井作業(yè)應(yīng)

7、連續(xù)進(jìn)行，不得擅自抬起鉆頭。 因此，在停止鉆頭的時(shí)候，必須把鉆頭放到孔外來保護(hù)節(jié)流孔。 c .沖擊中除渣或停鉆后，必須立即向孔內(nèi)補(bǔ)充水和泥漿，保持孔內(nèi)高度和泥漿的比重和粘度。 造孔檢查a .造孔后用檢查器檢查孔徑、孔深孔的深度用繩索直接測(cè)定在孔的周圍，孔的深度數(shù)據(jù)正確，繩索正確測(cè)定孔的深度后，做標(biāo)記，提出孔的位置后，用檢查的鋼卷尺進(jìn)行檢查校正，繩索的讀取b .設(shè)置修訂級(jí)自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)告停鉆，清理漏洞的準(zhǔn)備。 停止鉆頭時(shí)，一邊抬起鉆頭，一邊向孔中注入一定量的泥漿，使孔內(nèi)的水頭高度保持一定。 孔檢查器的凈長(zhǎng)L=5D在6m以上(d為孔徑，孔檢查器的外徑與鉆孔的設(shè)定修正直徑相等)。 必須具

8、有足夠的剛性，以免變形。 不要碰，不要摔，不要拉。 不能使用變形的孔檢測(cè)器。 孔檢測(cè)器下降到鉆頭底部，不下降到底部時(shí)測(cè)量孔檢測(cè)器的下探深度，尋找原因采取措施。 偏孔現(xiàn)象的預(yù)防和處理是在安裝挖掘機(jī)時(shí)，使基座的水平、起重機(jī)滑輪的邊緣、鋼絲繩和保護(hù)筒的中心三個(gè)在一條直線上，經(jīng)常檢查校準(zhǔn)。 有傾斜的軟硬地層進(jìn)入的時(shí)候，填埋比地質(zhì)強(qiáng)度高的東西，請(qǐng)以低速進(jìn)入。 用孔檢查器查明鉆頭偏斜的位置和偏斜情況后，一般在偏斜部位吊上鉆頭反復(fù)上下掃描，使鉆頭正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)將砂粘土埋在偏斜部位，緊密堆積后繼續(xù)進(jìn)行。 清孔a .清孔目的：減薄沉淀層的厚度，修訂，減薄滿足規(guī)范要求的孔壁泥皮厚度，使孔壁對(duì)樁本體有足夠的摩擦力

9、。 b、清孔要求終孔由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理工程師檢查孔深、孔徑、傾斜率合格后立即清孔。 用漿液交換法把孔清理干凈。 鋼結(jié)構(gòu)澆注后，注入水中混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過規(guī)定時(shí)，進(jìn)行第二次清孔，滿足要求后注入水中混凝土。 允許沉渣厚度：柱樁小于50mm，摩擦樁小于100mm。 清理孔時(shí)注意事項(xiàng)清理孔后提供泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。 鉆孔深度不能取代清孔。 清孔后泥漿的指標(biāo)：造孔后，停止尺寸，使泥漿正常循環(huán)，中速壓入相對(duì)密度1.05的純泥漿。 清孔后泥漿的含砂率下降到2%以下，粘度為17S20S，相對(duì)密度為1.031.1，孔底沉淀厚度在設(shè)定規(guī)定以下。清孔后注入水下混凝土前

10、，泥漿性能指標(biāo)等試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)由項(xiàng)目組派試驗(yàn)技術(shù)人員檢驗(yàn)，合格后橋梁專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理技術(shù)人員同意后才能注入水下混凝土。 沉淀厚度的檢測(cè)方法是，使測(cè)定錘逐漸沉入孔內(nèi)，用手感檢測(cè)沉渣頂面的位置，其施工孔深度與測(cè)定孔深度的差，即沉淀土厚度。 沉淀測(cè)量點(diǎn)和孔深測(cè)量點(diǎn)保持相同位置，測(cè)量點(diǎn)取5個(gè)，取平均值，施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行，相互驗(yàn)證，防止誤判。 鉆頭渣廢漿的處理鉆頭渣首先排入泥漿池，鉆頭渣用沉淀后的泥漿泵提升到泥漿罐上運(yùn)到指定場(chǎng)所，通過上部稀漿檢查后，繼續(xù)用于循環(huán)系統(tǒng)。 2.5挖掘工法挖掘機(jī)可根據(jù)地質(zhì)采用干式造孔和濕式造孔。 挖掘前要仔細(xì)閱讀圖紙的設(shè)定修訂，了解地下水位的情況。 當(dāng)?shù)叵聼o水

11、段，地下水僅由地表水補(bǔ)給時(shí)，對(duì)于粘性好的土層，可采用干式或清水鉆井技術(shù)，不需泥漿墻。 應(yīng)該使用靜態(tài)泥漿保護(hù)壁進(jìn)入有松散易崩塌地層或地下水分布、孔壁不穩(wěn)定的地層。 跨青威大橋樁基圖紙經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘察分析，開挖施工宜采用清水或泥漿護(hù)壁開挖技術(shù)。 如果挖掘機(jī)位于位置，調(diào)整桅桿的垂直度和挖掘機(jī)主體的水平，使挖掘機(jī)與中孔位置對(duì)準(zhǔn)，人工地根據(jù)控制樁畫十字線進(jìn)行校正。 向保護(hù)筒內(nèi)注射泥漿液，慢慢放下挖掘棒開始挖掘，挖掘中立即向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，確保泥漿面比原地面高20cm以下且比地下水位高2m以上，挖掘中隨時(shí)泥漿的各指標(biāo)如泥漿損失、泄漏或指標(biāo)不符合要求時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充合格泥漿通過砂層時(shí)，泥漿在使用中不斷受到污染，砂含量

12、增大，泥漿指標(biāo)難以控制，因此在鉆井中應(yīng)增大各泥漿指標(biāo)的檢驗(yàn)頻率，及時(shí)補(bǔ)充性能指標(biāo)合格的泥漿，防止塌陷。 挖掘機(jī)鉆入砂層時(shí)變更變速速度，用油壓縮裝置加壓調(diào)整水平垂直設(shè)備，以氣泡為中央，有效確保孔形成的垂直度。 挖掘過程中要仔細(xì)檢查鉆斗，對(duì)于磨損嚴(yán)重的鉆頭，必須及時(shí)修理或更換，以確保鉆頭孔徑。 在挖掘中，對(duì)于粘土層、砂性土層以及砂層，直接用挖掘筒挖掘爐渣，遇到礫石層時(shí)，首先用螺旋鉆攪拌，然后用挖掘筒取出爐渣。 挖掘施工時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫挖掘原始記錄表，主要填寫內(nèi)容包括作業(yè)項(xiàng)目、挖掘深度、挖掘速度、鉆孔標(biāo)高、地質(zhì)情況等，挖掘原始記錄表由負(fù)責(zé)人填寫。 挖掘中，鉆斗取出的原土被運(yùn)到自卸車指定的地方進(jìn)行風(fēng)干、晾

13、曬。 為了保證灌注樁混凝土的質(zhì)量，鉆孔灌注樁必須在5m以內(nèi)的混凝土灌注樁完成24h后，才能防止干擾鄰近的灌注樁混凝土的凝固。 在鉆孔到樁基底面的設(shè)定修正水平后，用檢查器和繩索檢查孔的深度、孔徑、孔形和傾斜度，檢查時(shí)吊起檢查器，在檢查器的前端連接繩索的零點(diǎn)，按照檢查器的中心、孔的中心和吊繩的中心在同一垂直線上的方式逐漸進(jìn)入孔中，將繩索的刻度具體質(zhì)量要求如下：清孔鉆檢驗(yàn)到設(shè)定修訂深度滿足要求后，立即進(jìn)行第一次清孔，清孔采用漿液交換清孔法，清孔后漿液指標(biāo)的相對(duì)密度為1.031.10，粘度為1720Pa.s，含砂率為2%。 檢驗(yàn)合格后，吊起鋼筋籠，澆注混凝土前再次檢驗(yàn)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀層厚度，

14、如不合規(guī)則進(jìn)行二次清孔，直至滿足要求。2.6鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠加工a .鋼筋籠加工的制作在加工廠內(nèi)統(tǒng)一進(jìn)行，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求控制螺距和數(shù)量，保證鋼筋籠的順暢。 制作鋼筋籠時(shí)，可以用卡片成形法控制鋼筋籠的直徑和主筋的間隔，根據(jù)鋼筋骨格的設(shè)定修改長(zhǎng)度，根據(jù)加工、運(yùn)輸和起吊能力進(jìn)行分節(jié)，以防止運(yùn)輸、起吊時(shí)變形。 樁身主筋采用閃光對(duì)焊長(zhǎng)度，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度大于鋼筋本身的強(qiáng)度，一般樁身主筋接頭的同一連接處內(nèi)不得超過50。 采用成型機(jī)時(shí)，為了確保環(huán)箍點(diǎn)焊的質(zhì)量，不要燒結(jié)鋼筋。 放置加強(qiáng)箍時(shí)，應(yīng)垂直于筐體。 a .為了防止加工后的鋼筋籠在運(yùn)輸中變形或破損，利用龍門吊裝配合吊起，按編號(hào)自己加工的炮

15、車上運(yùn)到樁的位置b .為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，采用2點(diǎn)吊裝，25T起重機(jī)在距兩端3m的位置水平吊裝吊裝時(shí)頂部及底部吊起時(shí)，一根鋼筋應(yīng)輔助方材或型鋼以免受力變形。 此時(shí)請(qǐng)解除25T起重機(jī)的大鉤吊點(diǎn)，檢查鋼架是否筆直，彎曲時(shí)請(qǐng)筆直。 c .骨架入口后，人要從遠(yuǎn)處觀察鋼筋籠的垂直度，指揮者要把它放慢，放下的過程中人要支撐鋼筋籠，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整方向。 不要撞到洞壁上。 d .節(jié)段懸吊時(shí)，骨架下降到最后的加固帶時(shí)，用2根型鋼通過加固帶的下方，使骨架位于統(tǒng)一垂直線處連接。 小孔鋼筋籠焊采用單面焊，焊長(zhǎng)超過8d，焊條采用502型，焊接表面無砂紋、渣，鋼筋表面及根部無燒蝕現(xiàn)象。 連接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和焊

16、接長(zhǎng)度。 連接結(jié)束后，稍微抬起鋼架抽出臨時(shí)支撐，慢慢放下骨頭，循環(huán)到設(shè)定標(biāo)高位置。 e .為了防止鋼筋籠在施工中掉落，其焊接時(shí)固定鋼筋籠的環(huán)箍必須焊接牢固，在起重機(jī)鋼絲繩和吊環(huán)施工前必須認(rèn)真檢查。 f .在安裝骨架前合理組織勞動(dòng)力、相應(yīng)的焊接工具，保證焊機(jī)在3臺(tái)以上，并且其性能良好，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成。 g .鋼筋保護(hù)層的控制使用混凝土圓形墊片，墊片強(qiáng)度必須在設(shè)置訂樁體混凝土強(qiáng)度的1.15倍以上。 墊塊預(yù)先準(zhǔn)備成直徑14cm的圓形，在中心確保圓孔，使8條鋼筋通過，8條鋼筋橫向焊接在鄰接的螺旋鋼筋上。 混凝土塊的縱間隔為2m以下，環(huán)方向?yàn)?個(gè)以上。 h .鋼筋頂部的定位方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的保護(hù)

17、筒頂部的標(biāo)高修正鋼筋籠頂部的設(shè)定標(biāo)高。 鋼筋籠的最后一節(jié)按修正后的設(shè)定修正水平焊接鋼筋進(jìn)行定位，其具體形狀為閉合的鉤形，在下部焊接和N1主筋上澆注混凝土后，切除定位鋼筋。 鋼筋籠最頂部的帶中心用錘球垂直檢查，控制誤差在20mm以內(nèi)。 另外，也可以通過在鋼筋籠頂部的環(huán)箍位置焊接保護(hù)層邊筋的方式進(jìn)行平面定位控制，邊筋的長(zhǎng)度與保護(hù)層的厚度一致，沿著籠體的周圍焊接4個(gè)以上。 f沉防止措施：鋼筋籠孔定位嚴(yán)禁直接用保護(hù)筒支撐，在保護(hù)筒前后兩側(cè)設(shè)置枕木作為平臺(tái)，平臺(tái)底部牢固平整，保證鐵棒或天平的水平和力的平衡，導(dǎo)管、料斗平臺(tái)重新設(shè)置，不得借用鋼筋籠固定平臺(tái)g防浮籠對(duì)策：在鋼筋籠周圍對(duì)稱放置2根導(dǎo)向鋼管，底部

18、蓋主筋，掛在鋼筋籠的加固帶上，上部焊接在槽鋼上，通過壓在挖掘機(jī)下面的槽鋼控制鋼筋籠的浮起。 2.7管安裝鋼管接口要嚴(yán)格，內(nèi)壁要光滑，圓滑，使用前要進(jìn)行試制和試制，從下到上做好編號(hào)和表示尺度。 管道組裝后的軸線偏差不得超過鉆孔深度的0.5%。 不得超過10cm試壓壓力最好是孔底靜水壓力的1.5倍。 使用管道一段時(shí)間后，除檢查其規(guī)格、質(zhì)量、縫合結(jié)構(gòu)外，還進(jìn)行縫合、水密、受壓、接頭試驗(yàn)。 倉斗需要足夠的容積。初灌漏斗的容量滿足初灌混凝土的要求。 正常注入時(shí)，更換容量小的漏斗有利于注入時(shí)的操作。 隔水塞(緩沖器)管道內(nèi)的上口必須配置隔水塞。 不那樣做的話，不要打開混凝土。 使用籃球膽，其直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小1cm。 受混凝土擠壓后，夾套可以變形壓入管道內(nèi)壁，向下滑動(dòng)，排除管道中的泥土。 鋼筋籠的對(duì)位在檢查合格后，立即下