SPC概論與制程能力分析(ppt 30頁(yè)).ppt

1、1,CPK 教育訓(xùn)練,2,課程大綱,何謂品質(zhì)? SPC概論: 一般簡(jiǎn)介: 製程能力分析: Cpk概論:,3,一.何謂品質(zhì),1.從製造面看品質(zhì) 2.從生產(chǎn)技術(shù)面看品質(zhì) 3.從品管面看品質(zhì) 4.從顧客面看品質(zhì) 5.從設(shè)計(jì)面看品質(zhì) 6.全面品質(zhì)管理TQM (Total Quality Management),4,二.統(tǒng)計(jì)製程管制,1.統(tǒng)計(jì)(Statistics):搜集,整理,分析,解釋數(shù)據(jù),以小看大,並做成結(jié)論. SPC(Statistical Process Control) 2.統(tǒng)計(jì)製程管制:依計(jì)劃收集製程連續(xù)數(shù)據(jù)資料,提供各種統(tǒng)計(jì)分析及管制圖之處理,計(jì)算,圖示與列表,以達(dá)成預(yù)防,避免不良的管制

2、要求. 3.統(tǒng)計(jì)方法:設(shè)計(jì)抽樣計(jì)畫(huà),由樣本推測(cè)母體.,5,三.一般簡(jiǎn)介,1.數(shù)據(jù)分類(lèi)(Data Category) 計(jì)量值(Variables):連續(xù)性,即兩數(shù)值間有無(wú)限可能數(shù)字. 計(jì)數(shù)值(Attributes):間斷性,即兩數(shù)值間只容許有限可能數(shù)字.,6,.,2.名詞介紹: 批(Lot):在相同條件下生產(chǎn)之一群東西的集合. 樣本(Sample):要研究某種特性的部分個(gè)體之集合. 不良率P=d/n=不良數(shù)/檢驗(yàn)數(shù) 良品率=1-不良率. 影響度=(不良各數(shù)/不良總數(shù))*100%. PPM(Parts Per Million):每百萬(wàn)個(gè)單位的不合格數(shù).,7,三.製程能力分析,所謂製程能力是指製程的

3、均一性,而製程能力分析就是逐步設(shè)法減少製程中的變異使製程能符合要求或規(guī)格. EX:設(shè)備不穩(wěn)定,不合理公差,製程變異大,零件變異大,操作錯(cuò)誤,測(cè)定偏差.,8,四.Cpk概論,SU:產(chǎn)品之規(guī)格上限. SL:產(chǎn)品之規(guī)格下限. u:規(guī)格中心值. X:平均數(shù)=X/n,所有數(shù)據(jù)集合之重心. :標(biāo)準(zhǔn)差= (X-X)/n 所有數(shù)據(jù)點(diǎn)與平均數(shù)之平均距離.,9,公差概述 1.平衡公差:18.0 +-0.5. 2.不平衡公差:18.0 +0.50.2 or 18.0 +0.3 0.5 3.單向公差:18.0 +0.2+0.8 or 18.0 -0.3 -0.9 4.單邊公差:30以上,15以下 5.T:規(guī)格公差=規(guī)

4、格上限-規(guī)格下限,10,Capability of Precision,Cp:製程精密度:表示製程特性的一致程度,值越大越集中. Cp=規(guī)格公差/6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差 =T/6(雙邊規(guī)格) Cp=(SU-X)/3 (單邊規(guī)格) Cp=(X-SL)/3 (單邊規(guī)格),11,Capability of Accuracy,Ca:製程準(zhǔn)確度:表示製程特性中心位置的偏移程度. Ca=(平均數(shù)-規(guī)格中心值)/規(guī)格公差 的一半*100% =(X-u)/0.5T)*100%,12,Capability of Process,Cpk:製程能力指數(shù):即同時(shí)考慮偏移及一致程度. Cpk=製程精密度 (1-/製程準(zhǔn)確度/) =

5、Cp(1-/Ca/),13,某物件產(chǎn)品規(guī)格為18+-0.5m/m.抽測(cè)值如下:求Cp,Ca,Cpk各值?,18.4,17.6,17.9,18.3,18.2,17.7,18.5,18.0,18.1 18.3 Ans: 1.平均數(shù)X=(18.4+17.6+.18.3)/10=18.1 2.規(guī)格公差T=18.5-17.5=1 3.標(biāo)準(zhǔn)差 = (18.4-18.1)+(17.6-18.1)+.(18.3-18.1) 10 = 0.08=0.282844,14,.,Ca=(18.1-18.0)/0.5=0.2 Cp=1/(6*0.282844)=0.589 Cpk=0.589*(1-0.2)=0.471

6、4,15,檢討與建議: 1. 2. 3. 若上述問(wèn)題無(wú)法改善要使Cpk合乎要求則: 1.公差訂定為何? 2.以新公差算Cp,Ca,Cpk各值!,16,Cpk & AQL 之比較 1.AQL 依抽樣計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)規(guī)格公差內(nèi) 即判定OK. 2.Cpk 依 Lot or 交貨批量執(zhí)行 30 PCS 量測(cè),Cpk值需達(dá)1.33以上. 3.製程能力需達(dá) 4 以上. 4.良品率 99.993 以上. 5.63 ppm 以下.,17,EX二:某產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集如下.,測(cè)定值(n=100),18,問(wèn)題研討,平均數(shù)X=1.404 標(biāo)準(zhǔn)差=0.048 1.規(guī)格值訂定= 2.規(guī)格下限值SL= 3.規(guī)格上限值SU= 4.規(guī)格公

7、差值訂定= 5.Cp=SU-SL/6= 6.Ca=(X-u)/0.5T= 7.Cpk=Cp(1-/Ca/)=,19,Cp/Ca/Cpk等級(jí)對(duì)照,20,Cpk/PPM 對(duì)照,21,Cpk/PPM 對(duì)照,22,23,Cpk的應(yīng)用,Ca0%實(shí)績(jī)中心與規(guī)格中心不合需調(diào)整刀具或模具. Cpk 2.0製程能力太高,可縮小規(guī)格或?qū)で蠼档统杀? 1.67=Cpk=2.0理想狀況保持. 1.33=Cpk1.67進(jìn)行工作及品質(zhì)改善. 1=Cpk1.33確實(shí)進(jìn)行工作及品質(zhì)改善. Cpk1積極採(cǎi)取措施,全檢分析原因.,24,CPK兩大核心議題 1.平均數(shù)X:看數(shù)據(jù)的中心, 即集中趨勢(shì). 2.標(biāo)準(zhǔn)差:看數(shù)據(jù)的分佈, 即離散趨勢(shì).,25,Cpk精神,製程能力分析是一種有效的品管方法之一,可透過(guò)電腦的計(jì)算,繪圖,使人明白品質(zhì)水準(zhǔn)為何,而重要的是“人“,需依據(jù)結(jié)果擬定對(duì)策,採(cǎi)取措施,付諸實(shí)行,驗(yàn)證結(jié)果,持續(xù)有效改善,才能提升品質(zhì).,26,現(xiàn)行CPK做法,試產(chǎn): 1.Cpk管制尺寸: (Cpk管制點(diǎn))*模*穴*30PCS. 2. 重點(diǎn)管制尺寸:(重點(diǎn)管制點(diǎn))*模*穴*5PCS. 3.取樣:隨機(jī)抽樣(SPC) 4.MP:出貨附30 PCS Cpk報(bào)告,5 PCS 重點(diǎn)尺寸報(bào)告.,27,