容規(guī)宣貫-安全附件

1、15.08.2020,1,固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全附件,中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院 賈國(guó)棟 2009年10月,15.08.2020,2,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.1通用要求 (1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證； (2)安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的安全附件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)并且取得型式試驗(yàn)證明文件； (3)安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； (4)安全附件出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌； (5)安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照壓力容器定期檢驗(yàn)

2、規(guī)則與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”第140條、第143條、第150條、第154條,本規(guī)程條款,15.08.2020,3,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第140條壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 第143條安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第150條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝

3、設(shè)牢固的金屬銘牌。 1.安全閥的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容： (1)銘牌上的內(nèi)容；(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢驗(yàn)報(bào)告；(4)其他的特殊要求。 2.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造批準(zhǔn)書(shū)編號(hào)；(2)型號(hào)、型式、規(guī)格；(3)產(chǎn)品編號(hào)； (4)公稱壓力，MPa；(5)閥門(mén)流道直徑(閥座喉徑)，mm；(6)排量系數(shù)； (7)適用介質(zhì)、溫度；(8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；(9)出廠年月。,對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,4,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第154條安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)按照在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程未

4、作規(guī)定的，由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案，報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。 爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對(duì)于超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長(zhǎng)使用壽命的除外)。 壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。,對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,5,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,主要變化： (1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不施行行政許可。 (2)簡(jiǎn)化安全閥質(zhì)量證明書(shū)的詳細(xì)規(guī)定，有關(guān)要求

5、按相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 (3)明確安全附件的定期檢驗(yàn)按照壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則與相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行； (4)取消“安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次”的規(guī)定，因?yàn)閴毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則中已提出了適當(dāng)延長(zhǎng)安全閥校檢周期的條件，以利于長(zhǎng)周期安全運(yùn)行； (5)由于壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中已有更為詳盡明確的規(guī)定，因此取消爆破片定期更換以及壓力表、測(cè)溫儀表限期校驗(yàn)的規(guī)定。,釋義： 合并99版容規(guī)第140、143、150、154條的有關(guān)規(guī)定，形成對(duì)安全附件的通用基本要求，并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。,15.08.2020,6,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,“99容規(guī)”154條規(guī)定“安全閥一般每年應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)

6、行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）”，這一要求對(duì)安全閥發(fā)揮正常安全保障功能是需要的，但壓力容器的主要使用部門(mén)如石化、煉油等企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，停產(chǎn)每年一校勢(shì)必影響生產(chǎn)，在線校驗(yàn)又不能完全達(dá)到停機(jī)校驗(yàn)的效果。一些企業(yè)為了滿足這一要求，讓安全閥處于可切換的一開(kāi)一備狀態(tài)，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。為了解決這一問(wèn)題，中國(guó)石化開(kāi)展了“合理確定在用壓力容器安全閥檢驗(yàn)周期試驗(yàn)研究”專題，在多年對(duì)安全閥進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究試驗(yàn)基礎(chǔ)上通過(guò)國(guó)內(nèi)外廣泛調(diào)研，掌握了安全閥主要失效模式及失效可能性，了解了安全閥彈簧動(dòng)作性能隨時(shí)間的變化規(guī)律及介質(zhì)、載荷對(duì)彈簧性能的影響因素，提出了安全閥風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及基于風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別安全閥校驗(yàn)周期確定

7、方法。 根據(jù)這一思路，2004年“定檢規(guī)”修訂時(shí)改變了安全閥校驗(yàn)周期的剛性規(guī)定提出了在適當(dāng)?shù)南拗茥l件下，安全閥校驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)到3年或5年。盡管“定檢規(guī)”實(shí)現(xiàn)了安全閥校驗(yàn)周期規(guī)定的突破，但由于與“99容規(guī)”要求不一致，限制條件太多，實(shí)際執(zhí)行時(shí)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期還是有難度的。所以，“新容規(guī)”在8.1條中明確肯定安全附件定期校驗(yàn)按“定檢規(guī)”執(zhí)行，實(shí)際上也就是肯定了基于風(fēng)險(xiǎn)的安全閥校驗(yàn)周期確定方法，需要說(shuō)明的是由于2004年以前風(fēng)險(xiǎn)分析的理念還不被多數(shù)人理解，在修訂“定檢規(guī)”時(shí)加入了過(guò)多的限制條件，通過(guò)現(xiàn)在的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)合理確定安全閥校驗(yàn)周期已經(jīng)是完全可行了。,15.08.2020,7,容規(guī)宣貫第8章

8、安全附件,8.2安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)，壓力源來(lái)自壓力容器外部，并且得到可靠控制時(shí)，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； (2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片； (3)對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣； (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)

9、條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。 對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”第141條、第142條、第144條、第158條,本規(guī)程條款,15.08.2020,8,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第141條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 第142條安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生

10、碎片。 第144條對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。 第158條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。,釋義：本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與99版容規(guī)第141、142、144及158條的內(nèi)容基本相同，是對(duì)安全附件安裝方面的基本要求。,本條基本無(wú)變化,對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,9,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.3安全閥

11、、爆破片 8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或者過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。,第145條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計(jì)算,見(jiàn)附件五。對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。,主要變化： 取消99版“容規(guī)”附件五“排放能力和安全泄放量的計(jì)算改為“按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算”。,

12、本規(guī)程條款,對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,10,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,釋義：根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細(xì)節(jié)的原則，取消“排放能力和安全泄放量的計(jì)算，見(jiàn)附件五”的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算”。 安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20570-95工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的第2部分HG/T20570.2-1995安全閥的設(shè)置和選用及第3部分HG/T20570.3-95爆破片的設(shè)置和選用。上述標(biāo)準(zhǔn)是目前國(guó)內(nèi)能找到的有關(guān)安全閥和爆破片內(nèi)容最詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的，但對(duì)其他很多行業(yè)也都能適用?？山梃b

13、的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)(API RP521 泄壓和減壓系統(tǒng)指南；API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第一部分 尺寸確定和選擇；API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第二部分 安裝)。 如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要安全附件動(dòng)作，介質(zhì)開(kāi)始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會(huì)繼續(xù)增加。當(dāng)安全附件的排放面積或排放能力達(dá)不到要求時(shí)，則排放量小于容器的安全泄放量，在介質(zhì)泄放過(guò)程中，容器內(nèi)的壓力會(huì)繼續(xù)增加，甚至?xí)蟠蟪^(guò)安全裝置的排放壓力，在這種情況下必須進(jìn)行可靠的計(jì)算或?qū)嶒?yàn)，合理地確定泄放口徑、排放壓力等參數(shù)。并使可

14、能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所能承受的強(qiáng)度之內(nèi)?；蛘吒鶕?jù)可能達(dá)到的最高超壓來(lái)提高容器的設(shè)計(jì)壓力。 對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時(shí)，如果泄放條件不合適，當(dāng)泄放口打開(kāi)后，存在蒸氣爆炸的危險(xiǎn)。原因是加壓情況下氣、液兩相平衡的液體，當(dāng)其壓力急劇降低到大氣壓時(shí)，可能導(dǎo)致液體過(guò)熱，氣液平衡遭到破壞，產(chǎn)生過(guò)熱液體的迅速氣化體積急劇膨脹而導(dǎo)致蒸氣爆炸。據(jù)有關(guān)資料介紹，蒸氣爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)初始?jí)毫Φ?3倍，使容器發(fā)生破壞，所以此類容器的泄放條件的確定必須經(jīng)過(guò)安全泄放計(jì)算，方可使用。,15.08.2020,11,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.3.2安全閥的整定壓力

15、安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。,第146條固定式壓力容器上只安裝一個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開(kāi)啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力P，且安全閥的密封試驗(yàn)壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即： PzP，PtP 固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。 第149條設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上和壓力容器銘牌上注明。,本規(guī)程條款,

16、對(duì)應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,12,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,主要變化： (1)將安全閥的開(kāi)啟壓力修改為整定壓力； (2)只保留對(duì)整定壓力的原則要求，取消過(guò)細(xì)的具體規(guī)定； (3)規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，但設(shè)計(jì)圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。 (4)取消安全閥試驗(yàn)壓力要求,釋義： 將安全閥的開(kāi)啟壓力修改為整定壓力,只保留對(duì)整定壓力的原則要求，取消過(guò)細(xì)的具體規(guī)定。規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，但設(shè)計(jì)圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安

17、全閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實(shí)際承載能力，在保證安全的基礎(chǔ)上，避免安全閥頻繁開(kāi)啟，對(duì)于安裝有安全閥的低壓容器尤其重要。,15.08.2020,13,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,本條與第3.9.2協(xié)調(diào)一致。 壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計(jì)算得到的容器實(shí)際可承受壓力?？梢圆捎米罡咴试S工作壓力做為超壓泄放裝置的動(dòng)作壓力，理由有三：由于在設(shè)計(jì)和制造階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計(jì)壓力，如以設(shè)計(jì)壓力作為確定超壓泄放裝置動(dòng)作壓力的基準(zhǔn)，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實(shí)際承壓能力。境外壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置

18、動(dòng)作壓力的基準(zhǔn)。許多壓力容器的設(shè)計(jì)壓力與工作壓力（即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力）較為接近（或者說(shuō)差值較?。?，以設(shè)計(jì)壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準(zhǔn)，有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動(dòng)作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會(huì)造成物料浪費(fèi)，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染?；谏鲜鲈?，本次修訂進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動(dòng)作壓力這一觀點(diǎn)。但是，目前若對(duì)每臺(tái)壓力容器都提出注明其最高允許工作壓力的要求，就要重新進(jìn)行全面強(qiáng)度校核（如對(duì)法蘭、補(bǔ)強(qiáng)、外壓、局部不連續(xù)處等），還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計(jì)文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，就應(yīng)當(dāng)（在合同中）明確要求設(shè)計(jì)者給出最高允許工作壓力。 最高允許工作壓力