質(zhì)量檢驗(yàn)理論與方法(2).ppt

1、質(zhì)量檢驗(yàn)理論與方法,內(nèi)容安排,Part 1 質(zhì)量檢驗(yàn)概述 Part 2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 Part 3 質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程 Part 4 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理 Part 5 抽樣檢驗(yàn)方法 討論思考題,Part 1 質(zhì)量檢驗(yàn)概述,一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義 二、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義 三、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能 四、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和工作程序 五、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn) 六、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義,對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定各項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。,二、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義,目的： 判斷產(chǎn)質(zhì)量量是否合格；確定產(chǎn)質(zhì)量量等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重性程度；檢

2、查工藝紀(jì)律，監(jiān)督工序質(zhì)量；收集統(tǒng)計(jì)、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)；實(shí)行仲裁檢驗(yàn)，以判定質(zhì)量責(zé)任 意義： 獲得合格的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件，保證企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量，還可為企業(yè)的索賠提供依據(jù)；使工藝過(guò)程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件； 向用戶提供合格的產(chǎn)品，擴(kuò)大市場(chǎng)份額 ；降低質(zhì)量成本,三、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能,鑒別職能 把關(guān)職能 預(yù)防職能 報(bào)告職能 監(jiān)督職能,四、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和工作程序,熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 測(cè)量 比較 判定 處理,五、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn),按生產(chǎn)過(guò)程次序劃分 按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分 按檢驗(yàn)的目的劃分 按檢驗(yàn)數(shù)量劃分 按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)劃分 按檢驗(yàn)人員劃分

3、按檢驗(yàn)方法劃分,按生產(chǎn)過(guò)程次序分類,進(jìn)貨檢驗(yàn) 過(guò)程檢驗(yàn) 零件完工檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn),按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類, 固定地點(diǎn)檢驗(yàn) 流動(dòng)檢驗(yàn),按檢驗(yàn)的目的分類,生產(chǎn)檢驗(yàn) 驗(yàn)收檢驗(yàn) 復(fù)查檢驗(yàn),按檢驗(yàn)數(shù)量分類,全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn),按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)分類,非破壞性檢驗(yàn) 破壞性檢驗(yàn),按檢驗(yàn)人員分類,自檢 互檢 專檢,按檢驗(yàn)方法分類,感官檢驗(yàn) 評(píng)分法 排隊(duì)法 比較法 器具檢驗(yàn) 試用性檢驗(yàn),六、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù),國(guó)家質(zhì)量法律和法規(guī) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量承諾 產(chǎn)品圖樣 工藝文件 技術(shù)協(xié)議,Part 2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,一、檢驗(yàn)計(jì)劃的基本概念 二、檢驗(yàn)計(jì)劃的編制,一、品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃的基本概念,什么是質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ？ 檢驗(yàn)計(jì)劃的作用 檢驗(yàn)計(jì)劃的

4、基本內(nèi)容,什么是質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ？,對(duì)產(chǎn)品壽命循環(huán)周期中各種各樣檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排，它以文件的形式規(guī)定各種檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng),檢驗(yàn)計(jì)劃的作用,使檢驗(yàn)工作逐步條理化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化； 明確每個(gè)檢驗(yàn)人員應(yīng)分擔(dān)的任務(wù)和責(zé)任，有利于調(diào)動(dòng)和充分發(fā)揮每個(gè)檢驗(yàn)員的作用和積極性； 對(duì)檢驗(yàn)資源的配置分清主次，把握重點(diǎn)，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，并防止出現(xiàn)漏檢和重復(fù)檢驗(yàn)等現(xiàn)象的發(fā)生，可以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本； 對(duì)檢驗(yàn)作業(yè)提供具體指導(dǎo)，有利于充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的“把關(guān)”、“預(yù)防”、“鑒別”、“報(bào)告”和“監(jiān)督”等職能,檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容,制定檢驗(yàn)流程圖，即以流程圖的方式說(shuō)明檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)站的設(shè)置、采用的檢驗(yàn)方

5、式等 制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)表 制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書 確定資源配置計(jì)劃 確定人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證計(jì)劃等,二、檢驗(yàn)計(jì)劃的編制,基本要求 編制前的準(zhǔn)備工作 設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí) 編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)計(jì)劃的基本要求,充分考慮具體檢驗(yàn)對(duì)象的要求，做到規(guī)定嚴(yán)格明確，具有可操作性 與本組織質(zhì)量體系的要求相一致，提高文件的相容性，檢驗(yàn)計(jì)劃精煉、實(shí)用 質(zhì)量體系文件中沒(méi)有規(guī)定的，應(yīng)在檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)闡述，使檢驗(yàn)工作能夠按計(jì)劃實(shí)行 檢驗(yàn)計(jì)劃付諸實(shí)施后，應(yīng)定期或不定期進(jìn)行審核和修訂，以適應(yīng)條件的變化,編制檢驗(yàn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作,熟悉掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件 熟悉掌握現(xiàn)有檢驗(yàn)資源和新的檢驗(yàn)方法和器具

6、掌握被檢驗(yàn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程和工藝文件 掌握待檢特性的質(zhì)量要求，弄清“疑難”問(wèn)題 了解質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制計(jì)劃對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求 確定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任制,設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖,什么是品質(zhì)檢驗(yàn)流程圖？ 以圖形的方式來(lái)表達(dá)檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)站的設(shè)置、選定的方法及其相互關(guān)系 檢驗(yàn)流程圖的設(shè)計(jì) 以工藝流程圖為參考，沿產(chǎn)品部件主要零件的順序描繪檢驗(yàn)過(guò)程 直接利用工藝流程，標(biāo)出所需的檢驗(yàn)表示符號(hào),產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí),編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書,定義 用來(lái)指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件 目的 為重要的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體的指導(dǎo) 基本內(nèi)容 注意事項(xiàng),檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容,檢驗(yàn)對(duì)象 質(zhì)量特性 檢驗(yàn)方法 檢測(cè)手段

7、檢驗(yàn)判斷 記錄和報(bào)告 必要的示意圖表和相關(guān)的說(shuō)明資料。,檢驗(yàn)指導(dǎo)書的注意事項(xiàng),在指導(dǎo)書中，對(duì)各質(zhì)量特性都應(yīng)有明確具體的要求，防止含混不清 根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)、可靠性要求和檢驗(yàn)的復(fù)雜程度等合理確定抽樣方案 明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測(cè)手段,Part 3 質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程,一、準(zhǔn)備工作 二、進(jìn)貨檢驗(yàn)的實(shí)施 三、過(guò)程檢驗(yàn)的實(shí)施 四、成品檢驗(yàn)的實(shí)施,一、實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作,人員準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備,二、進(jìn)貨檢驗(yàn)的實(shí)施,原材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn) 外協(xié)件和配套件的質(zhì)量檢驗(yàn),三、過(guò)程檢驗(yàn)的實(shí)施,關(guān)鍵工序檢驗(yàn) 制造質(zhì)量檢驗(yàn) ： 鑄造質(zhì)量檢驗(yàn) 鍛造質(zhì)量檢驗(yàn) 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn) 零部件質(zhì)量檢驗(yàn) 裝配

8、過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn),四、成品檢驗(yàn)的實(shí)施,外觀檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn) 性能檢驗(yàn) 安全環(huán)保檢驗(yàn) 包裝檢驗(yàn),Part 4 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理,一、檢驗(yàn)狀態(tài)的定義 二、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理 三、不合格品管理,一、檢驗(yàn)狀態(tài)的定義,產(chǎn)品或零部件是否已經(jīng)得到檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的結(jié)論如何，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理的方式如何稱為檢驗(yàn)狀態(tài)。 質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)一般可以有四種： 待檢品 待判定品 合格品 不合格品。,二、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理,根據(jù)檢驗(yàn)的四種狀態(tài)，劃出四個(gè)區(qū)域，分別存放不同檢驗(yàn)狀態(tài)的物品 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)總是與物品在一起，可采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證等方式。 標(biāo)識(shí)中明確：物品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、人廠入庫(kù)日期和數(shù)量、檢驗(yàn)人員姓

9、名及編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)論等,三、不合格品管理,不合格品的分類 ： 廢品 次品 返修品 不合格品的標(biāo)識(shí)和記錄 不合格品的隔離 不合格品的處理,Part 5 抽樣檢驗(yàn)方法,一、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn) 二、批質(zhì)量和抽樣方案 三、抽樣方案的分類 四、隨機(jī)抽樣方法 五、接收概率 六、抽樣特性曲線 七、抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)及抽樣方案的確定,全數(shù)檢驗(yàn),定義又稱為100檢驗(yàn)，它是對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行的檢驗(yàn) 目的將產(chǎn)品區(qū)分為合格品和不合格品兩大類，確保不合格品不出廠或不轉(zhuǎn)序，但檢驗(yàn)的花費(fèi)很大,批質(zhì)量,一批產(chǎn)品的質(zhì)量以不合格品率(或缺陷數(shù))來(lái)衡量 式中：P為產(chǎn)品的不合格品率 D為批產(chǎn)品中不合格品個(gè)數(shù) N為批產(chǎn)品的總數(shù),抽

10、樣方案,抽樣方案在抽樣檢驗(yàn)時(shí)，合理確定樣本容量和有關(guān)接受準(zhǔn)則的一組規(guī)則 抽樣方案中兩個(gè)最基本的參數(shù)樣本容量n和合格判定數(shù)(即判定標(biāo)準(zhǔn))C 如果一批產(chǎn)品的合格性判定標(biāo)準(zhǔn)用不合格品率P0來(lái)表示，則C和P0的關(guān)系為：C=n P0。 如果全檢樣本中的不合格品數(shù)大于C，則可判定該批產(chǎn)品不合格,三、抽樣方案的分類,按檢驗(yàn)特性值的屬性分 ： 計(jì)數(shù)抽檢方案 計(jì)量抽樣方案 按抽樣方案制定原理分 ： 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案 挑選型抽樣方案 調(diào)整型抽樣方案 連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案 按檢驗(yàn)次數(shù)分： 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽檢方案,挑選型抽樣方案,對(duì)被判為不合格的批進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，將其中的不合格品換成合格品后再出廠 適用于

11、不能選擇供貨單位時(shí)的收貨檢驗(yàn)、工序間的半成品檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 如果不合格批可以廢棄、退貨或降價(jià)接受，不宜應(yīng)用這種抽樣方案 破壞性檢驗(yàn)不能應(yīng)用該方案,調(diào)整型抽樣方案,根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量量的好壞來(lái)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度： 在產(chǎn)質(zhì)量量正常時(shí)，采用正常抽檢方案 產(chǎn)品質(zhì)量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，采用加嚴(yán)抽檢方案，以保證產(chǎn)質(zhì)量量 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量有所提高時(shí)，換用放寬抽檢方案，以鼓勵(lì)供貨者提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低檢驗(yàn)費(fèi)用 在連續(xù)購(gòu)進(jìn)同一供貨者的產(chǎn)品時(shí)，如果選用這種抽樣方案，可以得到較好的結(jié)果,連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案,受檢對(duì)象不要求形成批，而是逐個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)順序通過(guò)。檢驗(yàn)先從逐個(gè)全檢開(kāi)始，當(dāng)合格品連續(xù)積累到一定數(shù)量后，轉(zhuǎn)入每隔一定數(shù)量產(chǎn)品的

12、抽檢；如果出現(xiàn)不合格品，就再恢復(fù)連續(xù)全檢 適用于連續(xù)流水線型生產(chǎn)中的檢驗(yàn) 可以保證產(chǎn)品不合格品率達(dá)到一定要求,一次抽樣方案,從待檢批(數(shù)量為N)中抽取一個(gè)樣本(容量為n)，并對(duì)樣本進(jìn)行全檢；將樣本中的不合格品數(shù)d與規(guī)定的判定數(shù)C進(jìn)行比較；如果dC，則判定待檢批合格；如果dC，則判定待檢批不合格 通常，采用記號(hào)(N，n，C)或(n，C)來(lái)表示一次抽樣方案,二次抽樣方案,從待檢批(數(shù)量為N)中最多抽取兩個(gè)樣本(容量分別為n1和n2)，據(jù)此做出批質(zhì)量合格與否的判斷 抽檢程序：首先從批量N中抽取樣本n1，并進(jìn)行全檢。如果樣本n1中的不合格品數(shù)d不超過(guò)第一合格判斷數(shù)C 1，則可判定該批產(chǎn)品合格，予以接收

13、；如果d 1不僅大于C 1，而且還大于第二合格判定數(shù)C 12，則可以判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收；如果d 1大于C 1，但小于C 2，則進(jìn)行第二次抽樣，樣本含量為n12，設(shè)全檢后的不合格品數(shù)為d12。如果d1十d2C2，則可判定該批產(chǎn)品合格；如果d1十d2 C2，則可判定該批產(chǎn)品不合格 二次抽檢方案常用記號(hào)(N，n1，n2，C 1，C 2)來(lái)表示,多次抽檢方案,二次抽檢方案的擴(kuò)展 例如，對(duì)于三次抽檢方案，可能需要抽取三個(gè)樣本n1，n2和n3后才能作出批質(zhì)量是否合格的結(jié)論 三次抽檢方案的記號(hào)為(N，n1，n2，n3，C 1，C 2，C3)，其中C 1，C 2分別是抽檢中的合格判定數(shù),四、隨機(jī)抽樣

14、方法,獲得隨機(jī)數(shù)的方法 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法 分層隨機(jī)抽樣法 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法,獲得隨機(jī)數(shù)的方法,隨機(jī)數(shù)表法 計(jì)算機(jī)程序法 擲骰子法 撲克牌法,簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法,在抽樣時(shí)，不帶任何主觀性，使待檢批中每個(gè)單位產(chǎn)品均能夠以相等的概率被抽到 為了確保抽樣的隨機(jī)性，前述四種產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)的方法均可使用,分層隨機(jī)抽樣法,為了保證樣本對(duì)批量有較好的代表性，可以首先將待檢產(chǎn)品按不同的生產(chǎn)班組、設(shè)備等進(jìn)行分層，以便使同一層內(nèi)的產(chǎn)質(zhì)量量均勻一致。然后在各層內(nèi)分別按簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，合在一起構(gòu)成一個(gè)樣本 按各層在整批中所占的比例，分別在各層內(nèi)抽取單位產(chǎn)品，稱為分層按比例隨機(jī)抽樣,系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法,給待檢批中的

15、單位產(chǎn)品分別依次編上1N的號(hào)碼。設(shè)需要抽取的樣本容量為n，可以用N/n的整數(shù)部分(設(shè)為A)作為抽樣間隔，然后采用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法在1至抽樣間隔數(shù)k之間確定一個(gè)隨機(jī)數(shù)作為樣本中第一個(gè)被抽到的產(chǎn)品號(hào)碼。以后就可按抽樣間隔數(shù)依次抽得 n個(gè)樣品 如果抽得的樣品數(shù)為n+1個(gè)，可任意去掉一個(gè),五、接收概率,接收概率的定義 抽樣時(shí)應(yīng)盡量避免的錯(cuò)誤 抽樣的簡(jiǎn)化計(jì)算方法 N，P，n，C對(duì)L(P)的影響,接收概率的定義,根據(jù)規(guī)定的抽檢方案(n，C)，把待檢批判定為合格而接收的概率稱為接收概率，通常記為L(zhǎng)(P)，又稱為抽檢方案(n，C)的抽檢特性函數(shù)。其大小二項(xiàng)分布計(jì)算時(shí)的公式為：,抽樣時(shí)應(yīng)盡量避免的錯(cuò)誤,對(duì)批產(chǎn)品中

16、不方便抽取的部分(埋在最下層、最里層、高度太高)總不去抽，怕麻煩 對(duì)產(chǎn)品批的質(zhì)量是否均勻等不了解，就采用分層抽樣法 只從貨架、箱子或容器的同一位置抽取樣品 采取有意抽樣法,抽樣的簡(jiǎn)化計(jì)算方法,利用電子計(jì)算機(jī)求解。 利用階乘對(duì)數(shù)表簡(jiǎn)化計(jì)算 利用二項(xiàng)分布近似計(jì)算： 利用泊松分布近似計(jì)算：,N，P，n，C對(duì)L(P)的影響,N、P和n不變時(shí)，C對(duì)L(P)的影響 N，P和C不變時(shí)，n對(duì)L(P)的影響 P，n和C不變時(shí)，N對(duì)L(P)的影響 N，n和C不變時(shí)，P對(duì)L(P)的影響,N、P和n不變時(shí)，C對(duì)L(P)的影響,C對(duì)L(P)的影響很大，在N，P和n不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨合格品判定數(shù)C的增加而變大。,

17、N，P和C不變時(shí)，n對(duì)L(P)的影響,n對(duì)L(P)的影響也很大，在N，P和C不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨樣本容量增加而減少。,P，n和C不變時(shí)，N對(duì)L(P)的影響,N的變化對(duì)L(P)的影響很小，特別是當(dāng)N大到某一個(gè)值后，它對(duì)L(P)的影響更是微小。因此在某些抽樣方案設(shè)計(jì)時(shí)，往往可以不考慮N的大小。,N，n和C不變時(shí)，P對(duì)L(P)的影響,P值的變化對(duì)L(P)的影響也很大。在N，n和C不變時(shí)，批產(chǎn)品的接收概率隨批不合格品率P值的變大而明顯減少。,六、抽樣特性曲線,抽樣特性曲線的定義 理想的OC曲線 線性O(shè)C曲線 實(shí)際好的OC曲線 OC曲線分析 OC曲線的作用,抽樣特性曲線的定義,對(duì)于一定的抽樣方案(

18、N，n，C)來(lái)說(shuō)，每一個(gè)不同的P值都對(duì)應(yīng)著唯一的接收概率L(P)。當(dāng)P值連續(xù)變化時(shí)，特定抽檢方案的接收概率隨P值的變化規(guī)律稱為抽檢特性。在直角坐標(biāo)系中將這一規(guī)律用曲線描繪出來(lái)，就稱為抽檢特性曲線，簡(jiǎn)稱為OC曲線(Operating Characteristic Curve),理想的OC曲線,如果我們規(guī)定，當(dāng)批的不合格品率P不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值P0時(shí)，這批產(chǎn)品是合格的。當(dāng)P P0時(shí)，該批產(chǎn)品是不合格的。那么，一個(gè)理想的抽檢方案應(yīng)當(dāng)滿足：當(dāng) PP0時(shí)，接收概率等于1；當(dāng)P P0時(shí)，接收概率等于0。其OC曲線如圖4.6所示 事實(shí)上，這種OC曲線在實(shí)際中是不存在的，因?yàn)榧词共捎萌珯z，也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢,

19、理想的OC曲線,圖,4,.,6,理,想,的,O,C,曲,線,線性O(shè)C曲線,圖4.7所示是抽檢方案(10，1，0)的OC曲線，由于是一條斜直線，所以稱為線性O(shè)C曲線。這個(gè)抽樣方案意味著，當(dāng)隨機(jī)從10個(gè)產(chǎn)品中抽取一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，若這個(gè)產(chǎn)品不合格，則該批產(chǎn)品就被判定為不合格而拒收；若這個(gè)產(chǎn)品合格，則這批產(chǎn)品就會(huì)被判為合格 線性O(shè)C曲線的鑒別能力很差。從圖中可以看出，當(dāng)批不合格品率p=40%，仍有60%的可能性被判定為合格品,線性O(shè)C曲線,圖,4.7,線性,OC,曲線,實(shí)際好的OC曲線,在實(shí)際中得到的OC曲線的形狀是介于理想OC曲線與線性O(shè)C曲線之間的，在設(shè)計(jì)抽樣方案時(shí)，應(yīng)力求使OC曲線的形狀接近其理想形

20、狀 事實(shí)上，一個(gè)實(shí)際好的OC曲線形狀應(yīng)具有以下特點(diǎn)：當(dāng)這批產(chǎn)質(zhì)量量較好時(shí)，如PP0時(shí)，應(yīng)以高概率判定它合格；當(dāng)這批產(chǎn)質(zhì)量量較差時(shí)，且已超過(guò)某個(gè)規(guī)定的界限，如PPl時(shí)，應(yīng)以高概率判定它不合格；當(dāng)產(chǎn)質(zhì)量量在P0和Pl之間時(shí)，接收概率應(yīng)迅速減小 其形狀如圖4.8所示,實(shí)際好的OC曲線,圖,4.8,實(shí)際好的,OC,曲線,OC曲線分析,影響OC曲線形狀的因素主要有批量N、樣本大小n和合格判定數(shù)C： n和C一定時(shí)，N對(duì)OC曲線的影響 N和n一定時(shí)，C對(duì)OC曲線的影響 N和C一定時(shí)，n對(duì)OC曲線的影響,OC曲線的作用,了解抽樣方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)能力 對(duì)抽樣方案的鑒別能力進(jìn)行比較 對(duì)現(xiàn)有抽樣方案的合理性進(jìn)行

21、評(píng)價(jià)，以確定對(duì)抽樣方案的修改 在確定抽樣方案時(shí)，通過(guò)了解參數(shù)的變化規(guī)律對(duì)OC曲線的影響，可以選擇較好的參數(shù) 在選擇抽樣方案后，通過(guò)檢查OC曲線的形狀看其是否滿足供需雙方的需求,七、抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn),抽樣檢驗(yàn)的兩類判斷錯(cuò)誤： 第I類錯(cuò)誤：將合格批作為不合格批而拒收，對(duì)生產(chǎn)商不利 第類錯(cuò)判：將不合格批作為合格批接收，對(duì)使用者不利 抽樣檢驗(yàn)的兩類判斷錯(cuò)誤 生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)PR(Producers Risk) 使用者風(fēng)險(xiǎn)CR(Consumers Risk) 抽樣檢驗(yàn)兩類風(fēng)險(xiǎn)的選擇,生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)PR,假定P0是可接受的質(zhì)量水平的上限(通常用AQL表示)，即批不合格品率PP0時(shí)，說(shuō)明批質(zhì)量是合格的，應(yīng)100%接收。然而實(shí)際上，當(dāng)P=P0時(shí)，交驗(yàn)批只能