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1、翰林西苑 b 棟基礎(chǔ)修復(fù)工程施工方案編 制 人:審 核 人:審 批 人:編制單位:海南鼎力建筑工程有限公司編制日期:二 0 一 0 年七月基礎(chǔ)修復(fù)工程施工方案在施工完翰林西苑 b1b2 段地下室底板防水工序及 b2 棟基礎(chǔ)梁鋼筋安裝工程后,對(duì)樁基工程進(jìn)行動(dòng)測(cè)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)大量三類、四類樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、樁基專業(yè)分包單位多次會(huì)議共同協(xié)商,決定對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的樁做如下處理:對(duì)獨(dú)立承臺(tái)存在單樁斷裂的,采用在斷裂處加鋼外套,樁芯澆筑混凝土補(bǔ)強(qiáng)處理;對(duì)獨(dú)立承臺(tái)存在多樁斷裂的,采用將承臺(tái)降低至斷裂最低處的處理方案。具體施工部位詳見(jiàn)設(shè)計(jì)院對(duì)斷樁承臺(tái)進(jìn)行修改的設(shè)計(jì)圖紙。工程施工由我公司項(xiàng)目部具體實(shí)

2、施。設(shè)計(jì)院出圖后,我項(xiàng)目部立即組織公司技術(shù)管理人員研究并確定施工方案。由于本工程基礎(chǔ)地基極為復(fù)雜,修改承臺(tái)埋深較深,需處理的斷樁多、施工條件差、環(huán)境惡劣、人力資源投入大、工序繁多、施工周期正處于臺(tái)風(fēng)雨季時(shí)期等特點(diǎn)。我項(xiàng)目部認(rèn)真研究施工圖紙,并結(jié)合本工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、緊鑼密鼓地籌劃,確保萬(wàn)無(wú)一失,保證工程順利開(kāi)展。一、概述:本工程基礎(chǔ)采用phc_ab500_95 管樁 +承臺(tái)、閥板基礎(chǔ)。原承臺(tái)底標(biāo)高 -5.6m,問(wèn)題樁部位及斷裂深度、處理承臺(tái)平面位置圖詳見(jiàn)(附圖一: b1、b2 斷樁修改承臺(tái)平面圖) 。補(bǔ)強(qiáng)鋼套:內(nèi)徑512,厚 6mm,長(zhǎng)度 2m混凝土采用商品混凝土;承臺(tái)混凝土強(qiáng)度為 c3

3、5s6、墊層采用 c15。鋼筋保護(hù)層厚度:承臺(tái)下部為 100mm,上部為 25mm;場(chǎng)地土層分布為:1 層 150mm 厚 c15 墊層;2 層 350mm 厚級(jí)配砂石換填層;3 層淤泥層平均厚度5.5m;基底土層基本為淤泥層。二、施工部署:1、施工順序:處理斷樁承臺(tái)施工區(qū)域?yàn)?8 73 交dv軸,分別為 ct1修改、 ct2 修改、 ct3 修改、 ct4 修改、 ct5 修改,依次進(jìn)行施工。2、場(chǎng)地布置:修改承臺(tái)基坑采用垂直不放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖后受施工場(chǎng)地限制,土方堆放在基礎(chǔ)北面v交51 77 軸。3、工期計(jì)劃: 2010 年 7 月 10 日2010 年 8 月 29 日,歷時(shí) 51 天,具

4、體見(jiàn)下表:4、主要分項(xiàng)工程施工順序 : 拆除已綁扎完畢的承臺(tái)、地梁鋼筋 定位放線拆除基礎(chǔ)墊層混凝土 基坑支護(hù) 機(jī)械開(kāi)挖 機(jī)械切割管樁 基坑支護(hù)人工開(kāi)挖、 清運(yùn) 機(jī)械切割管樁 基坑換填 350mm 厚級(jí)配砂石 樁芯混凝土澆筑 150mm 厚 c15 墊層 定位放線 降低承臺(tái)鋼筋綁扎 模板安裝混凝土澆筑 基坑回填。三、主要分項(xiàng)工程施工方法:1、拆除已綁扎完畢的承臺(tái)、地梁鋼筋施工前,先拆除 b2 棟基礎(chǔ) 65 80 軸交 dv軸范圍內(nèi)已綁扎完畢的承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋,拆除的鋼筋分類整理堆放,因設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)加大該區(qū)域內(nèi)地梁、承臺(tái)截面及配筋,只有少部分鋼筋能二次使用。2、定位放線在基礎(chǔ)墊層(防水保護(hù)層)上,根

5、據(jù)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖和b1、b2 斷樁修改承臺(tái)平面圖及有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測(cè)量有關(guān)的技術(shù)資料應(yīng)用全站儀和 50m 鋼卷尺測(cè)定修改承臺(tái)邊線。為基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖做好準(zhǔn)備。施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度,防止出現(xiàn)錯(cuò)誤。3、基坑支護(hù)由于修改承臺(tái)降低深度大, 最低標(biāo)高達(dá)到 -10.1m,每個(gè)修改承臺(tái)土方開(kāi)挖深度均超過(guò) 4m,采取垂直不放坡的方式進(jìn)行開(kāi)挖土方,土側(cè)壓力大,地下水位高,所以現(xiàn)場(chǎng)必須做好基坑支護(hù)工作。邊挖邊進(jìn)行支護(hù),挖好一層支護(hù)好一層,嚴(yán)禁一次性挖到位后再進(jìn)行支撐施工?,F(xiàn)場(chǎng)采用木麻黃 +工字鋼相結(jié)合的方式對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)。在修改承臺(tái)邊線周圍,采用一臺(tái)挖掘機(jī)密壓雙排木麻黃(長(zhǎng) 4m),木麻黃頂

6、部一圈用 i20a 型號(hào)工字鋼支撐, 兩條 i20a 型號(hào)工字鋼對(duì)撐作為開(kāi)挖第一道支護(hù),以后每向下開(kāi)挖一米用 i20a 型號(hào)工字鋼做同樣支撐一道,如圖一所示。4、機(jī)械開(kāi)挖先用一臺(tái)挖掘機(jī)挖去混凝土墊層,然后進(jìn)行土方開(kāi)挖,基坑土方開(kāi)挖時(shí),派專業(yè)施工員對(duì)基坑平面位置、水平標(biāo)高經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)多挖、超挖、少挖現(xiàn)象;修整、清土應(yīng)隨機(jī)同步進(jìn)行,開(kāi)挖過(guò)程中,挖掘機(jī)不能靠基坑太近,應(yīng)經(jīng)常注意觀察附近墊層有無(wú)開(kāi)裂、有無(wú)下沉和變形。如發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂和下沉,應(yīng)立即停止施工,必要時(shí)將施工人員和機(jī)械撤出至安全地點(diǎn),并對(duì)土體平面位移和沉降變化做好記錄,隨后與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,研究相應(yīng)的措施。由于受場(chǎng)地限制,土方無(wú)法外運(yùn),采用

7、兩臺(tái)挖掘機(jī)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)土方至基礎(chǔ)北面放坡處。 在基礎(chǔ)北面 v 交5177 軸砌筑 370mm 厚、高 1300mm 水泥磚墻擋土。5、機(jī)械切割管樁挖到一定深度后,需用切割機(jī)鋸掉管樁,為挖掘機(jī)提供工作面才能繼續(xù)開(kāi)挖,當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),再用切割機(jī)鋸樁。6、人工開(kāi)挖當(dāng)挖掘機(jī)挖到大約兩米時(shí),受到基坑支護(hù)影響,無(wú)法再使用機(jī)械開(kāi)挖,剩余部分土方全部由人工開(kāi)挖、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、基坑降水整個(gè)開(kāi)挖施工過(guò)程中都有水產(chǎn)生,必須立即排出,防止基坑長(zhǎng)時(shí)間泡在水中,影響基坑壁的穩(wěn)定性,在基坑一角挖一個(gè)見(jiàn)方 0.8m 的集水坑,并隨土方開(kāi)挖同步降低,用一臺(tái)離心水泵進(jìn)行二十四小時(shí)排水以保證基坑內(nèi)無(wú)積水。8、基底換填、墊層挖至

8、設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行換填工作,換填350mm 厚級(jí)配砂石,然后澆筑150 厚 c15 墊層。9、承臺(tái)、柱墻鋼筋綁扎施工順序:承臺(tái)底層雙向鋼筋承臺(tái)面層雙向鋼筋 墻柱插筋。鋼筋制作、安裝:鋼筋制作施工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,下料表核實(shí)無(wú)誤后方可下料施工。安裝承臺(tái)下層鋼筋時(shí),設(shè)計(jì)有明確要求的,首先滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)明確要求的,應(yīng)遵循短向鋼筋(直徑較大的)在下,長(zhǎng)向(直徑較小的)在上,上層鋼筋反之。綁扎安裝時(shí),扎扣應(yīng)全部滿扎。上下層鋼筋之間采用直徑不小于16 的鋼筋馬凳,間距不大于1000 呈梅花形布置;柱墻插筋預(yù)埋時(shí),應(yīng)認(rèn)真核實(shí)軸線及構(gòu)件鋼筋規(guī)格、直徑及布置方向、插筋露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,插筋錨

9、入承臺(tái),端頭彎900 彎頭平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求或不小于100mm,承臺(tái)內(nèi)墻水平筋、柱箍筋按 3 道布置。10、混凝土澆筑為防止基坑坍塌,盡量縮短施工周期,基礎(chǔ)承臺(tái)采用不支模法直接澆筑基礎(chǔ)混凝土施工工藝。本工程混凝土采用商品混凝土, 52m 臂汽車泵作為混凝土輸送機(jī)械?;炷脸隽宵c(diǎn)設(shè) 2 臺(tái)插入式振搗器,先振搗出料點(diǎn)的混凝土,使之形成自然坡度,然后成行成列由下而上全面振搗,插點(diǎn)均勻排列,每一插點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡,不再顯著下沉為宜,每次移動(dòng)距離不超過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)作用半徑的 1.5 倍,不得漏振,不得碰撞鋼筋和預(yù)埋件?;炷猎诔跄郧?,進(jìn)行二次振搗,以提高混凝土與

10、鋼筋之間的握裹力,增加承臺(tái)混凝土密實(shí)度,提高抗裂性能和防水性能。并進(jìn)行二次收光,使混凝土表面密實(shí),以閉合沉縮裂縫。12、基坑回填本工程采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)中砂夯實(shí)回填,回填前,應(yīng)清理干凈坑內(nèi)建筑雜物;回填時(shí)按照自下而上的順序分層鋪填,每層回填厚度不應(yīng)超過(guò) 50cm,采用灌水振動(dòng)夯實(shí),夯實(shí)密實(shí)度不小于 0.95 。四、鋼樁套施工:1 、補(bǔ)強(qiáng)工藝:對(duì)獨(dú)基單一斷樁采用在斷裂處外側(cè)增加鋼套,樁芯填充鋼筋混凝土工藝進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。由于樁芯混凝土工序已經(jīng)施工完成,在進(jìn)行鋼樁套施工前,應(yīng)割除樁芯鋼筋,拆除已澆筑的樁芯混凝土,清理樁芯雜物至處理深度。2、施工方法:樁芯混凝土拆除采用鉆心抽取施工,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鉆桿垂直度,

11、避免破壞樁基。樁芯雜物清理采用正反旋轉(zhuǎn)、注水?dāng)嚢?、空氣加壓洗孔。鋼樁套施工前,?yīng)對(duì)鋼樁套內(nèi)外進(jìn)行除銹、涂刷兩遍防銹漆、一道石油瀝青漆防銹防腐處理。鋼套施工采用振壓法施工。施工時(shí)盡量采用靜壓施工,遇障礙物無(wú)法施工時(shí)方可啟動(dòng)振動(dòng)加壓,機(jī)械施工時(shí)嚴(yán)格保證垂直度,并嚴(yán)格控制施工速度,防止過(guò)快導(dǎo)致扭斷樁基。樁芯混凝土采用埋管注漿法施工,清理完樁芯雜物后,放樁芯鋼筋籠,填充粒徑不大于30 的經(jīng)清洗干凈的碎石,于樁中心埋設(shè)32pvc注漿管,埋管深度為澆筑深度以上300mm。五、人、機(jī)用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工種班組數(shù)班組人數(shù)備注雜工125鋼筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工110施工機(jī)械需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量使用1塔吊tq6039kw臺(tái)2轉(zhuǎn)料、提土2振動(dòng)棒21z-50臺(tái)4澆

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