汽車零部件行業(yè)-采購價格及成本管理.ppt

1、采購價格及成本管理,一、采購價格的確定 二、采購成本 三、采購成本控制,一、采購價格的確定,一、采購價格的調(diào)查 二、采購價格的確定方法 三、采購價格的種類,一、采購價格的調(diào)查,1、調(diào)查的主要范圍 2、信息收集的方式 3、信息收集渠道,1、(價格)調(diào)查的主要范圍,主要材料2030種 大量采購的常用材料、器材 波動性物資、器材采購 性能比較特殊的材料、器材 突發(fā)事件緊急采購 計劃外資本支出、設(shè)備器材的采購,對于前三項，必須做詳細(xì)項目調(diào)查，應(yīng)將 每日行情變動，進行記錄，并于每周、月進 行行情變動分析。 對于后三項，則屬于特殊或例外采購范圍 ，價格差距極大，也應(yīng)列為調(diào)查的重點。 特別對于那些少數(shù)重要的

2、原材料的價格應(yīng) 該隨時記錄它的價格變動行情。,2、（價格）信息收集的方式,上游法：了解擬采購產(chǎn)品由哪些零件或材 料構(gòu)成，即查詢制造成本即產(chǎn)量資料。 下游法：了解采購的產(chǎn)品用在哪些地方， 即查詢需求量即售價 水平法：了解采購產(chǎn)品有哪些類似產(chǎn)品， 即查詢替代品或信供應(yīng)商的資料。,3、（價格）信息收集渠道,雜志、報紙等媒體 信息網(wǎng)絡(luò)或產(chǎn)業(yè)調(diào)查服務(wù)業(yè) 供應(yīng)商、顧客及同行 參觀展覽會或參加研討會 加入?yún)f(xié)會或工會 信息的收集主要篩選有用的信息以供決策 ，特別是對國外采購，信息的收集更加困難。,二、采購價格的確定方法,1、影響采購價格的因素 2、采購價格確定方式,1、影響采購價格的因素,供應(yīng)商成本的高低（最

3、根本，最直接的因素），供應(yīng)商的成本是采購成本的底線。 規(guī)格和品質(zhì)：規(guī)格越復(fù)雜，價格越低，品質(zhì)越低，價格越低 采購物品的供需關(guān)系 生產(chǎn)季節(jié)與采購時機：生產(chǎn)旺季，對原材料需求緊急，采購價格更高，可根據(jù)生產(chǎn)計劃提前采購。,采購數(shù)量多少（批量折扣） 交貨條件（比如國際貿(mào)易術(shù)語：FOB， CFR,CIF，三種報價價格不一樣） 付款條件(現(xiàn)金條件、期限條件)供應(yīng)商一般 都有規(guī)定現(xiàn)金折扣，期限折扣。,2、采購價格確定方式,報價采購：采購方根據(jù)需要采購的物品向供應(yīng)商發(fā)出詢價或征購函，請其正式報價的一種報價方法。 招標(biāo)確定價格：通過招標(biāo)確定價格，是確定價格的重要方式。但過程較為復(fù)雜。 談判確定價格：是最復(fù)雜，成

4、本最高的方式。,三、采購價格的種類,1、送達價：供應(yīng)商報價中負(fù)責(zé)將商品送達超市的倉 庫或指定地點，期間所發(fā)生費用均由供應(yīng)商承擔(dān)。 國際貿(mào)易中的CIF 2、出廠價：供應(yīng)商報價不包括運送責(zé)任。 3、現(xiàn)金價：以現(xiàn)金或相等方式支付貨款，但是，并 不多見。 4、期票價：指超市以期票【到規(guī)定日期才能領(lǐng)取商品或貨幣的票據(jù)】或延期付款的方式來采購商品。 5、凈價：供應(yīng)商實際收到的貨款，不再支付任何交易過程中的費用。,6、毛價：毛價是指供應(yīng)商的報價，可以因為 某些因素給予折扣。 7、現(xiàn)貨價：買賣雙方按照當(dāng)時的行情進行交 易，不必承擔(dān)預(yù)立約后價格可能發(fā)生的巨幅 波動的風(fēng)險。 8、合同價：買賣雙方按照事先議定的價格

5、進 行交易，合同價格涵蓋期間以合同而定。經(jīng) 常造成與時價貨現(xiàn)價的差異，是買方和賣方 發(fā)生厲害沖突。 9、實價：采購方實際上支付的價格，一般是 扣除各種折扣以后的價格。 （不打折扣或不作任何削減的價格）,62 采購成本,一、采購成本概述 二、采購成本分析 三、降低采購成本的途徑與方法,一、采購成本概述,1、采購成本構(gòu)成 2、影響物料價格的因素,1、采購成本構(gòu)成,與p111的庫存成本，P115庫存費用比較 維持成本 （C、保管） 訂購成本（A、訂單） 缺貨成本 （D、缺貨） 物料的訂購成本（B、進貨、補貨）,維持成本（庫存成本）,指為了保持物料原樣而發(fā)生的成本，分為 固定成本和變動成本。 A、固定

6、成本：不隨采購數(shù)量的變化而變化 的成本，包括倉庫折扣、倉庫員工的固定工資 等。 B、變動成本：與采購數(shù)量有直接關(guān)系的成 本，包括物料資金利息、物料破損變質(zhì)、物料 保險費等。 維持成本一般在950之間。,訂購成本,指供應(yīng)商發(fā)出采購和約貨訂單的成本費用 。是為了實現(xiàn)一次采購而進行的各種活動費 用，如辦公費、差旅費、郵資、電話費等。 A、訂購固定成本，與定購次數(shù)無關(guān)成本， 常設(shè)采購機構(gòu)的基本開支。 B、訂購變動成本，與訂購次數(shù)有關(guān)成本， 如差旅費、郵資、電話費 在采購數(shù)量一定的情況下，維持成本與訂 購成本是一對效益逆反的成本。見P136圖,缺貨成本,由于采購不及時造成的損失，包括停工損 失、延遲發(fā)火

7、損失、失去銷售機會損失、商 譽損失或失去客戶損失。 A、保險儲備及其成本：企業(yè)保持一定數(shù)量 的保險儲備，貨品保險過高，庫存太多，貨 品保險過低，意味斷貨失銷。 B、延期交貨及其成本,、缺貨可以下次規(guī)則訂貨得到補充，對 采購企業(yè)沒有什么損失，次數(shù)多了可能會失 去客戶 、缺貨后作為特殊訂單，企業(yè)進入快速 交貨程序，需要用快速運輸、小規(guī)模裝運、 昂貴的運輸方式來運送延期交貨的貨物。,C、失銷成本，客戶轉(zhuǎn)向其他企業(yè)，企業(yè)直接 損失利潤。失銷總量難估計，失銷對未來銷 售的影響難估計。 D、失去客戶成本，客戶永遠(yuǎn)轉(zhuǎn)向另一家企業(yè) ，失業(yè)客戶就失去一系列收入，這個損失難 以估計，而且還包括信譽損失。,物料的訂

8、購成本,A、請購手續(xù)成本 B、采購成本（估價，詢價，比價，議價，采 購，通訊等費用） C、進貨驗收成本 D、進庫成本 E、其他成本：財務(wù)成本，會計成本。,2、影響物料價格的因素,（與P133 影響采購價格的因素相似） 1）物料成本 2）物料供求關(guān)系 3) 季節(jié)性變動 4）經(jīng)濟循環(huán) 5）內(nèi)部條件的變動 6）交易條件采購量大，價格低，進貨驗收嚴(yán) 格，價格高，付款期長，價格也提高。,二、采購成本分析,1、成本結(jié)構(gòu)分析（財務(wù)損益表） 2、學(xué)習(xí)曲線 3、整體采購成本,1、采購成本分析,要想知道供應(yīng)商的真正成本并不容易，但 是了解供應(yīng)商供應(yīng)價格影響因素及定價方法 有助于對供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)的分析。 反映企業(yè)成

9、本結(jié)構(gòu)的最直接工具是財務(wù)損 益表，包括銷售收入、產(chǎn)品銷售成本、產(chǎn)品 銷售毛利潤、銷售費用、管理費用、財務(wù)費 用、產(chǎn)品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要 項目。,產(chǎn)品銷售毛利產(chǎn)品銷售收入產(chǎn)品銷售成本； 其中產(chǎn)品銷售成本包括：原材料，人工成本 產(chǎn)品銷售利潤產(chǎn)品銷售毛利（銷售費用管 理費用財務(wù)費用）； 其中銷售費用包括市場營銷、廣告、銷售部門固 定資產(chǎn)及低值易耗品等費用 管理費包括企業(yè)內(nèi)管理人員工資、固定資產(chǎn)折舊 、能耗等 財務(wù)費用包括利息、匯兌收支 凈利潤產(chǎn)品銷售利潤所得稅。,供應(yīng)商的價格可以根據(jù)盈虧平衡分析（量本 例分析活保本分析）來進行綜合分析。,量本利分析：S=QP S銷售收入 Q產(chǎn)品的產(chǎn)量 P

10、產(chǎn)品的價格 當(dāng)盈虧平衡的時候： (1) （左邊收入，右邊成本，收入成本的時候，盈虧平衡，利潤為0） F固定成本，保本產(chǎn)量， 單位產(chǎn)品可變費 用 。,所以盈虧平衡時 把（2）帶入（1）則 其中 邊際貢獻或毛利，表示單位銷售 收入扣除可變費用后的剩余。 邊際貢獻率或毛利率。表示單 位銷售收入可以幫助企業(yè)吸收固定費用，實 現(xiàn)企業(yè)利潤的系統(tǒng)。,2、學(xué)習(xí)曲線,學(xué)習(xí)曲線是分析采購成本、實施采購降價 的一個重要工具和手段，指的是隨著產(chǎn)品的 累計產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會以一定的 比例下降。,而這種單位產(chǎn)品成本的降低與規(guī)模效益并 無任何關(guān)系，是一種學(xué)習(xí)效應(yīng)產(chǎn)品在投 產(chǎn)的初期由于經(jīng)驗不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、 生產(chǎn)

11、維護等需要較多的精力投入而帶來較高 的成本，隨著累計產(chǎn)品的增加，管理日趨成 熟，所需要的人力、財力、物力逐漸減少， 工人越來越熟練，質(zhì)量越來越穩(wěn)定，前期生 產(chǎn)期間的各種改進措施逐步見效，因而成本 不斷下降。,2）學(xué)習(xí)曲線的基本模型,基本原理：每次一個特定的產(chǎn)品的累計產(chǎn) 品翻倍時，生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的平均時間大約 為開始所需的時間的x。某產(chǎn)品的學(xué)習(xí)曲線 效益（見P140 表63，圖63）,3）采購品質(zhì)成本(與P104采購質(zhì)量成本比較),指為了促進和鑒定采購件達到合同規(guī)定的 品質(zhì)要求所支付的費用，以及采購件未達到 品質(zhì)要求給需方造成的損失。 采購預(yù)防成本 采購鑒定成本 采購損失成本 退貨成本 返工成本

12、,停機成本 維修服務(wù)成本 延誤成本 倉儲報廢成本,3、整體采購成本,1）采購價格與采購成本 原材料或零部件的采購價格固然是很重要 財務(wù)指標(biāo)，但采購人員不僅要考慮采購價格 本身，還要將采購價格與交貨、運輸、包裝 、服務(wù)、付款等相關(guān)因素結(jié)合起來考慮，衡 量采購實際成本。,2）采購成本分析,整體采購成本（戰(zhàn)略采購成本）指除采購 成本之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn) 品的全部壽命周期過程種所發(fā)生的成本，包 括采購在市場調(diào)研、自制或采購決策、產(chǎn)品 預(yù)開發(fā)與開發(fā)中供應(yīng)商的參與、供應(yīng)商交貨 、庫存、生產(chǎn)、出貨測試、售后服務(wù)等整體 供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費用對成本的影響。,作為采購人員，不僅要以最低的價格采

13、購 到品質(zhì)最好的原材料或零部件，而且要在本 公司產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與售后服務(wù)等 全部生命周期內(nèi)，將最好的供應(yīng)商最有效的 利用起來，以降低整體采購成本。 某單位玻殼采購成本分析。(P141),三、降低采購成本的途徑與方法,1、尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商 2、改善采購技術(shù) 3、優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系 4、降低采購成本的方法 5、降低采購物流成本途徑,途 徑,方 法,途徑： 1、尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商 2、改善采購技術(shù) 最常用的是靈活運用采購談判技巧，輔助 價格談判的幾個基本工具包括成本結(jié)構(gòu)分析 、了解供應(yīng)商“學(xué)習(xí)曲線”折扣等。 降低采購成本的最高境界是“上游”采購，即 產(chǎn)品在開發(fā)過程中充分有效利

14、用供應(yīng)商。其調(diào)查見P142 研究結(jié)果。,3、優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系 1）尋求更好供應(yīng)商 2）招標(biāo)采購 3）集中采購 4）減少規(guī)格品種集中采購 5）供應(yīng)商合作關(guān)系取得優(yōu)惠等。,方法： 4、降低采購成本的方法 1）集中采購 2）價值分析法 簡化設(shè)計便于制造、使用替代材料 選擇較佳供貨商 采購二手機器 費用較低的貨運企業(yè)，或變換運輸模式,3）作業(yè)導(dǎo)向成本法 將間接成本依照在某一產(chǎn)品上所花費的時 間進行正確配置。尋找成本來源。 4）目標(biāo)成本法。 目標(biāo)成本：根據(jù)市場調(diào)查，預(yù)計實現(xiàn)營業(yè) 收入，為了實現(xiàn)目標(biāo)利潤而必須達成的成本 目標(biāo)值。如果不滿足目標(biāo)成本，則要降低設(shè) 計階段成本。,5、降低采購物流

15、成本途徑 1）物流活動中的各種浪費 過量制造、加工 存貨過多 產(chǎn)品缺陷 操作不當(dāng) 工藝流程不合理 等待 搬運,2）降低采購物流成本的主要途徑 加快物流速度，擴大物流量。 物流成本固定成本（工資、固定資產(chǎn)折 舊費、管理費）變動成本（運輸費、包裝 費、保管費） 擴大物流量可以降低單位固定成本。 減少物資周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié) 采用先進、合理的物流技術(shù) 改善物流管理，加強經(jīng)濟核算。,63 采購成本控制,一、采購成本控制原則 二、采購成本控制的方法,一、采購成本控制原則,以“成本觀”指導(dǎo)采購行為會落入一個圈套： “越便宜越有利” 采購行為的思考應(yīng)該是“重價值、輕成本”或 者是“先價值，后成本” 采購成本控制的重點不

16、是如何降低成本， 而是以相對更低的成本取得更高的價值。,二、采購成本控制的方法,1、ABC控制法 1）ABC控制的基本思想 為了使有限的時間、資金、人力、物力等 企業(yè)資源能夠得到更有效的利用，應(yīng)對物資 進行分類，將管理的重點放在重要的物資上 ，進行分類管理和控制，即依據(jù)庫存物資重 要程度的不同，分別進行不同的管理,2）ABC控制的理論基礎(chǔ) 20/80理論 3）ABC分類依據(jù) A類物品。高值成本占7080，數(shù)量占1520 B類物品。中值成本占1520，數(shù)量占3040 C類物品。高值成本占510，數(shù)量占6070 分為ABC三大類是任意的，可以進一步分類，如加D、E類，或A類再分A、AA、AAA三等

17、。,4）ABC分類步驟 列出所需采購物品及其年度使用量和年 度使用金額 按年度使用金額排列這些物品，并計算 累計年使用金額與累計百分?jǐn)?shù)。 進行適當(dāng)?shù)姆诸?例子：P146 表65，66 5）ABC方法的基本法則 見P147 表68,2、定期采購控制法,企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗或經(jīng)營目標(biāo)預(yù)先確定 一個訂貨間隔期間，每經(jīng)過一個訂貨間隔期 間都進行訂貨；每次訂貨的數(shù)量都不同。所 以只要訂貨周期控制得當(dāng)，即不缺貨，也可 以控制最高庫存量，從而減少采購成本。 訂貨量最高庫存量顧客延遲購買量 現(xiàn)有庫存量訂貨未到量（與P120比較）,優(yōu)點： 同時采購，降低訂單、運輸成本 不需要經(jīng)常盤點庫存 缺點： 不了解庫存動態(tài)信

18、息，容易缺貨 庫存水平較高 適用場合： 品種數(shù)量大，占用資金少的企業(yè)的商品的 采購。,3、定量采購控制法,當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量時，按規(guī)定 數(shù)量進行采購補充的一種采購成本控制方式。這種 成本控制方法需要確定訂貨點和訂貨數(shù)量。 1）訂貨點的確定 需求穩(wěn)定，不需求安全庫存 訂貨點ELTD/365 L需求率，T訂貨、到貨間隔時間，D年需求量 需求不穩(wěn)定，需要安全庫存 方法較為復(fù)雜，根據(jù)采購人員經(jīng)驗。,2）訂貨量的確定 需求穩(wěn)定 根據(jù)EOQ公式計算 需求不穩(wěn)定，需要安全庫存 方法較為復(fù)雜，根據(jù)采購人員經(jīng)驗。,3）優(yōu)缺點 優(yōu)點: 掌握庫存動態(tài) 需求穩(wěn)定時，方法簡便 缺點： 經(jīng)常盤點、工作量大 單獨訂貨，增加訂貨、運輸成本。 4、經(jīng)濟訂貨批量控制法,6.5 案例學(xué)習(xí),1、尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商 2、改善采購技術(shù) 3、優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系 4、降低采購成本的方法 5、降低采購物流成本途徑 案例結(jié)合： 集中采購P150 統(tǒng)一采購流程P150 電