電線電纜檢驗培訓教材

1、電線電纜檢驗培訓教材2007 年 5 月.第一章檢驗一、電線電纜檢驗在電線電纜制造中的作用和任務電線電纜產品檢驗是嚴格貫徹執(zhí)行國家對產品質量的方針、政策和上級頒布的電線電纜技術產品標準及有關保證產品質量的制度。實踐證明，電線電纜產品質量的好壞關系到用電的安全，關系到人民生活質量的改善，關系到企業(yè)的聲譽。但是高產優(yōu)質的電線電纜產品絕不是單憑檢驗判斷出來的，而是在設計與生產過程中制造出來后年再經檢驗判斷出優(yōu)質產品。產品質量是企業(yè)綜合反映，所以，提高電線電纜產品質量是企業(yè)全體員工的責任。要提高產品質量，必須推廣全面質量管理，依靠群眾，保證產品質量。產品質量檢驗不僅是全面質量管理工作的一個重要組成部分

2、，也是生產過程中保證產品質量不可缺少的一道工序，是保證產品質量的重要手段。所以，必須不斷地加強對電線電纜產品質量的質量檢驗工作。什么叫產品質量檢驗？產品質量檢驗就是借助于某種手段或方法，測定產品質量的特性，然后把測定的結果同既定的質量標準做比較，從而對該產品做出合格或不合格的判斷。檢驗總是對既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，單純的質量檢驗也稱為事后檢驗，其主要任務是“把關”原材料不合格不進車間，半成品不合格不轉入下道工序，即根據(jù)產品質量要求，把不合格品剔除出來，不使之投入生產轉入下一工序或產品出廠。這種事后檢驗，對于防止不合格品混入生產或出廠，保證產品質量是完全必要的。就我們企業(yè)目前的實

3、際情況來看，今后必須檢查嚴格地“把關”，毫不放松。但是，光靠檢驗畢竟還是被動的，把保證產品質量的重點放在檢驗上是不能從根本上解決質量問題的。把關再嚴，也只是把廢品挑選出來，而不能解決產生廢品的原因等問題，應實行把關與積極預防相結合，以預防為主的原則，以及檢驗人員實行卡、防、幫、講的工作方法?？ǎ杭窗殃P；防：即預防產生廢品，防患于未然；幫：及對操作人員進行技術指導，共同解決質量問題；講：即宣傳質量第一的方針，就是針對單純質量檢驗的弱點提出來的。二、電線電纜檢驗的內容及方式電線電纜檢驗貫徹執(zhí)行“把關”與“預防為主”相結合的方針。電線電纜產品質量檢驗的內容不僅僅限于產品的質量檢驗，還包括對從原材料進

4、廠至成品出廠整個生產過程中，各個生產環(huán)節(jié)影響產品生產質量的各種因素進行質量檢驗，所以，產品質量檢驗的范圍和內容比較廣泛，具體說來，電線電纜產品質量檢驗的內容可包括以下幾個方面：1、 制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產品有關的零部件的質量檢驗；2、 制造電線電纜用的機械設備的檢驗；3、 制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗；4、 制造電線電纜各道工序工藝過程結構卡片的監(jiān)督和檢驗。5、 制造電線電纜用的各種配方檢驗；6、 電線電纜完工后的出廠檢驗；7、 制造電線電纜生產環(huán)境的檢驗；8、 制造電線電纜用的計量工具、衡器、儀表的檢驗。電線電纜產品的檢驗的方式有多種多樣，按照檢驗方式和

5、作用的不同，可分為以下幾種：1、 按工藝階段劃分：預先檢驗和中間檢驗；2、 按檢驗地點劃分：固定檢驗、流動檢驗或叫巡回檢驗；3、 按檢驗人員劃分：自己檢驗即自檢和專職檢驗；4、 按檢驗數(shù)量劃分：普通檢驗和抽樣檢驗；.5、 還有一種就是預防性檢驗，通常是指首件檢驗和統(tǒng)計檢驗。首件檢驗就是對第一件活動進行質量檢驗。 所謂統(tǒng)計檢驗， 就是運用數(shù)理統(tǒng)計和概率的原理， 通過對一定數(shù)量產品的檢驗和分析，來判明產品質量及其發(fā)展趨勢的一種檢驗方法。6、 工廠檢測試驗包括例行試驗、抽樣試驗和型式試驗。三、電線電纜產品檢驗的名詞術語電線電纜產品檢驗用到的名詞術語：1、 合格品：符合產品標準或技術條件的產品，為合格

6、品。2、 返修品：不合格品，經過修復后仍能達到后果派要求，并在成本上核算的產品為返修品。3、 廢品：完全不符和產品標準或技術條件規(guī)定，又無修復價值的產品為廢品。4、 型式試驗（代號 t）：型式試驗是制造廠在供應電線電纜標準中規(guī)定的某一種電纜之前所進行的試驗，其特點是：在做過一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結構和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重新進行試驗，或者在產品標準中另有規(guī)定時，如定期進行等，也應按規(guī)定重新進行試驗。5、 抽樣試驗（代號s）：抽樣試驗是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件進行的試驗。6、 例行試驗（代號r）：例行試驗是制造廠對全部成品電

7、線電纜進行的試驗。四、產品檢驗結果處理1、 產品應由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產品應附有制造廠的產品質量檢驗合格證。2、 凡經檢驗的產品，檢驗人員應記好原始記錄、檢驗項目、記錄項目應按產品標準和有關工藝規(guī)定進行。3、 檢驗人員經檢驗的數(shù)據(jù)有疑問時可重新在原試樣進行重新檢驗，如重新取樣應按有關產品技術標準規(guī)定進行。4、 檢驗數(shù)字、取值應按有關標準規(guī)定中取數(shù)字位數(shù)，后位數(shù)字進行四舍五入。5、 數(shù)字修約在十進制中，數(shù)字的修約按照四舍五入的方法進行。例如數(shù)字2.746 ，如果取兩位小數(shù)，修約后的數(shù)字是 2.75 ；如果取一位小數(shù)，則修約后的數(shù)字為2.7 。第二章電線電纜結構及外觀要求一、控制

8、外觀結構尺寸對保證產品性能的意義產品的外觀質量很重要，一般給用戶的第一印象就是產品的外觀質量，因此，凡是好的產品都很注意外觀質量，對于外觀質量，生產工人和檢驗人員都不可忽視，要嚴格控制以保證外觀質量。外觀檢查。對于檢查者來說，并不是件容易的事，主要外觀檢查的尺度不大好掌握，同一件產品由不同的檢驗員進行檢查，就可能得到不同的結論。盡管如此，只要我們認真學習掌握好標準，不斷積累經驗，必要時可借助標準樣進行檢查，就可以搞好產品的外觀檢查。1 圓鋁桿要求檢查圓整程度，是否有折邊、 錯圓、裂紋、 夾雜物、 扭結等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤、麻坑、.起皮、飛邊、腐蝕斑點等。2 圓銅線檢查表面是否光潔，有無三

9、角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴重的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍色時為嚴重氧化，凡是出現(xiàn)嚴重氧化的情況應判為廢品處理。鋁線在制造過程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時應嚴加控制。3 鋁較線表面，導線應絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準超過該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長度也要符合標準，同一單線兩焊接處應不小于15 米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內層不小于5 米，外層不

10、小于15 米，銅芯為單根銅線時，不允許焊接。4電纜的外觀結構尺寸電纜的外觀、結構尺寸的檢查一般都是穿插或同時進行的，產品質量的好壞，一方面看其性能是否優(yōu)良，但其外觀、結構尺寸的質量也占一定的比例，產品的外觀、結構尺寸對電纜的性能是有影響的。a、局部拉細，引起局部發(fā)熱，電阻加大，加速絕緣的老化。b、氧化銹斑點，影響導體接頭，電阻加大，絕緣容易老化。c、碰傷或劃傷影響導體的機械強度。電纜的外觀檢查是檢查成品、半成品或材料的表面情況，尺寸檢查是按產品標準規(guī)定的各部尺寸來考核每根產品。電纜的結構檢查是指對電纜的各組成部分的結構進行檢查，外觀檢查如銅絲的氧化問題對電纜質量是有影響的，尺寸是可以直接影響產

11、品的性能，如導體的外徑和其電阻有關；絕緣厚度和電阻與耐壓程度有關；絞線節(jié)距和產品的柔軟性、牢固程度有關。結構檢查可以暴露電纜的制造質量，發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題，所以說，控制外觀、結構尺寸是產品性能的保證。二、測量電線電纜常用計量工具1 游標卡尺1.1游標卡尺的結構形狀游標卡尺結構簡單，使用方便，是工廠最常用的計量工具。游標卡尺的構造： 游標卡尺是利用游標主尺的滑動來改變游標量爪與主尺量爪的相對位置來進行測量的一種工具。 游標卡尺的種類很多，但構造原理是相同的，主要是主尺、 主尺量爪、 游標、游標量爪、游標尺和緊固螺絲等部分組成?，F(xiàn)在常用的游標卡尺有三用游標卡尺，單面量爪游標卡尺和雙面游標卡尺

12、。我們現(xiàn)在用的主要是三用游標卡尺。所謂三用即游標卡尺可以用來測量內徑、外徑、深度，當然也可以測量長度。1.2游標的讀數(shù)原理游標卡尺是一種中等精度的計量工具，不適宜用來測量精度較高的尺寸。游標卡尺的精度與它的游標刻度值有關。根據(jù)游標刻度值的不同，游標卡尺分0.02 、 0.05和毫米三種。沒一規(guī)格只能適用一定范圍，并有幾種不同數(shù)值。表 1游標卡尺的測量范圍及讀數(shù)值測量范圍刻線值測量范圍刻線值0 1250.02 、 0.05 、0.10300 8000.05 、0.100 2000.02 、 0.05 、0.10400 10000.05 、0.100 3000.02 、 0.05 、0.10600

13、 1500 0.100 500 0.05、 0.10800 2000 0.10為了對游標量具作深入的了解，以便更好地掌握游標量具的方法，以 0.1 毫米的游標卡尺為例來分析游標卡尺的讀數(shù)原理。0.1 毫米游標卡尺的主刻度每格是1 毫米，如果主尺的9 格寬度等于游標尺的.10 格寬度，那么游標卡尺每一格的寬度是0.09 毫米，這時主尺的刻度線間隔與游標卡尺的刻線間距差為 0.1 毫米，這個差就是游標尺的刻度值。如何讀數(shù)通過實例進行講解。有了游標卡尺就很容易精確地讀出被測尺寸的大小。例如0.1 毫米的游標卡尺可以精確地讀出0.1毫米， 0.02 毫米的游標卡尺可以精確地讀出0.02 毫米， 0.0

14、5 毫米的游標卡尺可以精確地讀出0.05 毫米。游標卡尺是利用主尺和游標尺互相配合進行讀數(shù)的，主尺用來讀出被測尺寸的整數(shù)部分，游標尺用來讀被測尺寸的小數(shù)部分。一般讀游標卡尺時分三步：a、先讀整數(shù)：看游標卡尺“0”線左邊主尺上第一刻度線的數(shù)值。b、讀小數(shù)：看游標卡尺“ 0”線右邊， 數(shù)一數(shù)游標尺第幾條刻線和主尺的刻線對齊。讀出毫米小數(shù)。c、把上面兩次讀得的數(shù)相加，就得出卡尺表示的尺寸。2外徑千分尺2.1外徑千分尺又叫螺旋測微器，主要用來測量零件的外尺寸，它比游標卡尺精度高，使用方便、準確，也是工廠最常用的量具之一。外徑千分尺的類型很多，但構造原理基本相同，是利用螺旋運動原理，把螺旋運動變成測桿的

15、直線位移類進行測量的一種工具。這種量具由于受到螺旋制造精度的限制，其刻度值通常都是0.01毫米，所以實際上是百分尺，習慣上叫千分尺。2.2千分尺測量的氛圍和精度千分尺的測量范圍分為 025；25 50，50 75 等，間隔是 25 毫米，應按被測零件尺寸大小選用。千分尺的制造精度有 0 級和 1 級兩種。 0 級精度最高， 1 級次之。千分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測量面的平面平行度誤差的大小來覺得。小尺寸千分尺的精度要求見表2。表 2千分尺的精度要求測量上限示值誤差兩測量面不平行度0 級1 級0 級1 級15、 25 0.002 0.0040.0020.00250 0.002 0.0

16、040.00120.002575、 100 0.002 0.0040.00150.0032.3外徑千分尺的構造外徑千分尺由尺架、固定或可換測桿、動測桿、固定套筒、轉輪和止動器等部分構成2.4千分尺的讀法千分尺是利用固定套筒和微分筒相互配合來進行讀數(shù)的。主尺刻度的沒兩條刻線間的距離為1 毫米，微分筒上沿著斜面均勻地刻有50 條刻線，微分筒旋轉一周，測桿前進或后退0.5毫米，所以微分筒上每一格表示的數(shù)值0.5 毫米 50=0.01毫米。這是微分筒的刻度值。 微分筒是用來讀主尺的小數(shù)值，這是千分尺的共同特點。具體讀法是：a） 先讀整數(shù)，看微分筒左邊固定套筒上露出來的刻線是多少，讀數(shù)時要特別注意0.5

17、 毫米刻線是否露出來了，否則就會少讀或多讀0.5 毫米。b） 讀小數(shù)：看微分筒上的哪條刻線與固定套筒上的軸線對齊，如果0.5毫米的刻線沒有露出來，那么微分筒上的軸線對齊的線就是讀得的毫米小數(shù)，如果0.5 毫米的刻線已經露出來，則還要加上 0.5 毫米才是真正的得數(shù)。c） 兩次讀數(shù)相加就是千分尺上表示的尺寸。當固定套筒的軸向刻線與微分筒上的任何一條刻線都對不齊時，就應該估計這個數(shù)，這時的讀數(shù)是地三位小數(shù)，即微米。2.5外徑千分尺的使用方法：.a、 使用前首先檢查是否有合格證，否則不準使用；b、 使用前先用軟布或干凈棉紗擦兩個測量面，然后旋轉棘輪，棘輪能帶著微分筒靈活地旋轉。在全行程內，不許有卡住

18、微分筒與固定套筒相互摩擦的現(xiàn)象，用手把微分筒定住，或用止動器把活動測桿緊固后，棘輪能發(fā)出清脆的卡卡聲，這說明棘輪良好。c、 使用千分尺時應先校對“0”位， 0 25mm可以直接校對。3 投影儀和讀數(shù)顯微鏡測量電線電纜厚度，現(xiàn)行國家標準規(guī)定測量方法采用投影儀及讀數(shù)顯微鏡測量。3.1投影儀dtt 低倍投影儀是光學投影儀， 它是光學計量儀器中檢測效率很高的一種儀器。它的主要優(yōu)點是對復雜輪廓的測量精確而迅速，適用于電線電纜的厚度測量。3.2測量方法本儀器可做直接測量、比較測量和描繪測量。3.3儀器保養(yǎng)及注意事項應有檢定部門的合格證。儀器的安裝環(huán)境應保持清潔、避免有害氣體。室溫宜在20 8，相對濕度不超

19、過 50%，安裝應平穩(wěn)、無振動，儀器不使用時應套上罩子，保護儀器。光學零件表面要保持清潔，盡量避免用手指接觸。若有油跡、灰塵時，最好用貍毛輕輕去浮土，然后用酒精、乙醇混合物液輕輕擦拭，若擦拭可避免時，則不要多擦。投影儀屏幕出現(xiàn)油跡時，可用皂液擦拭，但必須把皂液用清水擦拭干凈。儀器不使用時，應對金屬光潔表面涂上不含堿、酸，而且清潔的防銹油脂。3.4讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)顯微鏡是為光學計量儀器之一種，它結構簡單，操作方便，適用范圍廣泛，可以測量孔直徑、刻線寬度、長度及電線電纜的絕緣和護套厚度。本儀器測量范圍為08mm，測量精度為 0.01mm。3.5測量方法將儀器置于被測物體上，使被測物體的被測部分用自然

20、光或燈光照明，然后調節(jié)環(huán)境螺旋，使視場中同時出現(xiàn)看清分化板與物體像。進行測量時，先旋轉讀數(shù)鼓輪，使刻有長度的玻璃分析板移動同時稍微轉動讀數(shù)顯微鏡，使豎直長線對準測物部分進行微動測量。找到一邊為基準點，基準邊在2mm的位置上，在轉動微分筒輪，使帶有玻璃分劃線移動到測量邊時再進行讀數(shù)。3.6儀器保養(yǎng)及注意事項儀器能正常使用時絕不允許自行拆卸，否則會破壞儀器的原有精度。 儀器存放和使用時應盡量避免灰塵、潮濕、過冷過熱與含有酸、堿性氣體。透鏡表面有臟物須用柔軟物體如脫脂棉、軟毛刷、透鏡紙等。碰到油跡污垢時，可用脫脂棉沾取少許酒精和乙醚混合液輕輕擦拭。三電纜的結構1 結構所謂電線電纜的結構，可以認為是導

21、電材料、絕緣材料和護層材料（有時也可以說是金屬材料和高分子材料，如塑料等） ，按一定原則、一定順序以一定方式排列成的統(tǒng)一組合體組成電纜結構組成部分或稱結構部件。一般電線電纜均具有導電線芯、絕緣層、屏蔽層、護層和填充等幾個部分。而電線電纜不可缺少的是導電線芯、絕緣層和護層三大主要結構。1.1導電線芯的主要性能：一是機械性能及其穩(wěn)定性。二是導電性能。它的作用就是傳導電流。1.2 絕緣層的主要性能：在某種程度上是電纜性能的反映和標志，主要包括絕緣電阻、介質損耗、耐壓等。對于高壓電纜，還要考慮局部放電性能。它的基本作用是：防止沿導電線芯流動的電流向.外泄露以確保電流沿線芯流動。絕緣類型和質量在很大程度

22、上決定著電纜的性能和使用壽命。 1.3 護層的主要性能：主要是物理機械性能、耐化學穩(wěn)定性和耐老化性能等。它的作用是為使電纜適應各種使用環(huán)境的要求而在電纜絕緣線芯上施加的覆蓋層，它是電纜的主要組成部分之一，其質量的好壞、所用材料適當與否，直接影響電纜的使用壽命。電纜護層分為內護層和外護層，主要有金屬護層、塑料護層等。2 型號組成型號的表示方法一般用字母和數(shù)字進行。具體結構如下所示：外護層派生護層導體絕緣用途或特征具體的字母和數(shù)字的意義如表3。表 3字母和數(shù)字的意義名稱字母或數(shù)字意義zr阻燃nh耐火b布電線用途或特征r軟電線k控制電纜jk架空wd無鹵低煙v聚氯乙烯絕緣絕緣yj交聯(lián)聚乙烯絕緣y聚烯烴

23、絕緣導體t（一般省略）銅導體l鋁導體護套v聚氯乙烯護套y 或 e聚烯烴護套2鋼帶鎧裝派生3細鋼絲鎧裝4粗鋼絲鎧裝護層2聚氯乙烯護套3聚烯烴護套另外在控制電纜和軟電線中，p 表示銅絲屏蔽， p2 表示銅帶屏蔽。.具體的型號和對應的電線電纜產品名稱見本公司的產品型號對照表。四電線電纜檢查的內容、方法和要求1 外觀檢查、尺寸檢查電線電纜產品的外觀檢查方法， 主要是用目力進行， 外觀檢查項目主要依據(jù)相應的產品標準要求進行，但圓線直徑在 0.25mm以下者可用 10倍放大鏡檢查。尺寸檢查：1.1導體的測量方法1.1.1檢驗工具a、千分尺：應符合gb 1216 75千分尺檢準的規(guī)定。b、游標卡尺應符合gb

24、 1214 75游標卡尺的標準規(guī)定。c、 1 米的鋼皮直尺。d、投影儀。e、 10 20 倍的放大鏡。f 、特制樣板。1.1.2測量步驟a、直徑在產品兩個端頭各1 米以外，每端選擇三個截面，各被測截面距離不小于0.5 米，分別在每個截面上測量最大和最小直徑。量具按表4 規(guī)定。表 4直徑與測量表標稱直徑mm量具名稱最大示值誤差0.101 0.250外徑千分尺 0.0020.250 25mm外徑千分尺 0.00425mm以上游標卡尺 0.1b、非圓截面的外徑尺寸 成圈和成盤產品在離兩個端頭各1 米以外，成捆產品在離兩個端頭各200mm外，每端選擇三個截面，各被測截面的距離不小于50mm。1.1.3

25、測量結果及計算a、各處測量數(shù)據(jù)均應符合規(guī)定要求，測量結果取各測量數(shù)值的算術平均值。b、截面不圓度，按同一截面上最大和最小直徑之差計算。1.2扇形高度、不對稱偏差的測量測量工具 : 精度為 0.1mm的游標卡尺。測量方法 : 圓形高度用游標卡尺進行測量。扇形截面形狀的不對稱偏差，其計算方法如圖1，并按下式計算：大邊長小邊長不對稱偏差 =100%大邊長小邊長圖 12 絞合導體的測量.2.1絞向與絞合方向一般電纜的導電線芯為保證其柔軟性都采用絞合線芯，因此導電線芯的檢查，除檢查單線外，還要檢查絞線。一般電纜線芯的絞合形式可分為兩類：規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。2.1.1規(guī)則絞合導線有規(guī)則、 同心且相繼各層

26、次按不同方向的絞合稱為規(guī)則絞合。它還可以分正常絞合和非正常絞合。后者系指層與層之間的導線直徑均相同的規(guī)則絞合。除此之外， 規(guī)則絞合又可分為簡單規(guī)則絞合和復合規(guī)則絞合。復合規(guī)則絞合是指組成規(guī)則絞合的導線不是單根的，而是由更細的導線按規(guī)則絞合組成的股，再絞合成線芯。此時，單股絞合的方向與該層絞合的方向應相反，如該層絞合的方向為左向的話，單股絞合方向則應右向。如無特殊說明，規(guī)則絞合一般指正常簡單規(guī)則絞合。導體在絞合時各層方向應相反，目的是為了增強導體的穩(wěn)定性。2.1.2不規(guī)則絞合不規(guī)則絞合（未絞）所有組成導線都按同一方向的絞合。絞合方向規(guī)定如下：將絞合線芯垂直放置，若單線從下至上的方向向左如同字母“

27、s”則稱左向絞合，若單線從下至上的方向向右如同字母“z”則稱右向絞合，如圖2 所示：圖 2規(guī)則絞合的導體穩(wěn)定性較高，幾何形狀固定，可以用組成導線的幾何關系來表示，在空間利用和絞合設備來說較為有利，填充系數(shù)較高，相同截面積外徑較小，可曲度較高。電力電纜多采用規(guī)則絞合，移動用電纜多采用不規(guī)則絞合。一般來說，用于擠包絕緣的導體其最外層絞合方向為左向，裸導線為右向，但他們的共同點就是各層絞合方向相反。2.1.3導電線芯外徑的測量方法2.1.3.1直接測量法測量工具 : 精度為 0.01mm 的千分尺或精度為0.1mm 的游標卡尺。當導電線芯直徑小于25mm時用千分尺測量，大于或等于25mm時用游標卡尺

28、測量。測量方法a、卡尺與產品軸線垂直，放置在產品上，接觸部分應該平整。b、在同一截面上應在兩個垂直方向上，各測量一次，如下圖所示，取兩次的算術平均值作為此點的外徑，公式表示為：d1d 2demm2式中： de平均外徑d1第一次測量值d2第二次測量值c、對外徑較大的產品，應在離產品兩個端頭各1 米處的同一截面相垂直法，至少測量三處，相鄰測點間的距離應不小于0.5 米，測量結果取各點測量數(shù)據(jù)的算術平均值。.d、 最大外徑、最小外徑的測量將卡尺或千分尺沿產品圓周反復轉動 180 度，從其中測出最大值和最小值，然后求得外徑偏差和不圓度。公式如下：不圓度d maxdmin100%dmax式中： dmax

29、最大直徑dmin最小直徑直接測量的方法適用于一般產品的導線、絕緣線芯及產品總外徑。2.1.3.2紙帶法測量測量工具：狹紙帶、削尖的鉛筆、精度為0.5mm的鋼皮直尺。a、將寬度不大于被測直徑50%的紙帶（紙帶最小寬度為5mm），要求兩邊整齊和平行，斜繞在被測體要測外徑的斷面處。b、要使紙帶邊緣剛好對接，不得留有間隙或重疊。a、用鉛筆在被測斷面與紙帶對接的交點處仔細劃一條直線如圖3 所示。b、將紙帶取下拉直，在紙帶兩邊緣上被劃線處連一直線，用直尺量出兩點間距離，即為被測端面的周長 l。c、周長讀數(shù)精確到1 位小數(shù)，紙厚用千分尺測量，精度為0.01mm。計算公式：l2(mm)d3.1415式中 :l

30、 測出的周長（mm）紙帶厚度（ mm）圖 32.1.4導體絞合節(jié)距及測量方法節(jié)距就是導電線芯上的單線在旋轉一周所發(fā)生的位移。節(jié)距的測量方法：節(jié)距的測方法主要有直接法和紙帶法。a、直接法測量工具：鋼皮尺測定方法：1） 將被測體拉直如圖4 所示。2） 用精度為0.5mm的鋼皮尺沿被測體軸向直接測出aa的距離， aa 的距離就是節(jié)距。b、紙帶法.測量工具：紙帶、鉛筆或其他鋼皮直尺。測量方法：1） 用一適當寬度和長度的薄紙帶，平鋪在被測體上，如圖5 所示。2） 用鉛筆或碳棒或其它可染色的棍棒在紙帶上輕輕涂抹（涂抹長度應大于一個節(jié)距），則紙帶上留下一組多于外層根數(shù)的平行線條。3） 取下紙帶自任何一條線上

31、某一點起（除本身外）數(shù)至等于該層中導線（線芯）數(shù)目的另一線條上，也可數(shù)線痕間的距離等于該層中導線（或線芯）的數(shù)目。4） 用精度為0.5mm的直尺沿軸向量出兩點的距離。此距離即為節(jié)距。2.2稱重截面的測量及計算電纜的規(guī)格通常以標稱截面來表示，一般以直流電阻來考核衡量，實際生產中還要測量稱重截面，通過稱重截面與直流電阻的關系來進行導體絞合的改進，以達到最合理的設計。工具：電子秤、鋼皮尺圖 4圖 5取樣： 從絞線機上將絞合好的導體在上盤前抽取適當長度的導體、或從成品盤上抽取適當長度的導體，用電鋸沿導體線徑方向以一定長度垂直切兩個平整的端口。在切口前，用透明膠紙將要被切的地方平整地纏繞兩圈，以防止切割

32、時導體松散。切割好后，用鋼皮尺測量被測導體的長度l（單位mm），然后用電子秤測量導體的質量m（單位 g），按下面的公式計算導體的稱重截面：1000m2s（ mm）l式中： s稱重截面m導體稱重質量，單位為g；l測量長度，單位為 mm；被測導體材料的密度，也就是通常說的比重，單位為g/cm3，銅的比重是8.89 ，鋁的比重是 2.7 。.比例換算：稱重 (實際）截面比例100%標稱截面3 絕緣和護套厚度的測量3.1絕緣厚度的測量3.1.1測量裝置讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10 倍的投影儀，兩種裝置讀數(shù)均至0.01mm。當測量絕緣厚度小于0.05mm時，則小數(shù)點后第三位數(shù)為估計讀數(shù)。3.1.2試樣制

33、備從絕緣上去除所有護層，抽出導體和隔離層（若有的話） 。小心操作以免損壞絕緣，內外半導電層若與絕緣粘連在一起，則不必去掉。每一試件由一絕緣薄片組成。應用適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片如剃刀刀片等）沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片。如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。3.1.3測量步驟將試件置于測量裝置的工作面上, 切割面與光軸垂直。a） 當試件內側為圓形時，應按圖1 徑向測量6 點。如是扇形絕緣線芯，則按圖2 測量 6 點。b） 當絕緣是從絞合導體上截取時，應按圖3 和圖 4 徑向測量6 點。c） 當試件外表面凹凸不平時，應按圖5 測量 6 點。d） 當絕緣內

34、外均有不可去除的屏蔽層時，屏蔽層厚度應從測量值中減去。當不透明絕緣內外均有不可除去的屏蔽層時，應使用讀數(shù)顯微鏡測量。e） 無護套扁平軟線應按圖6 測量。兩導體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度。在任何情況下。第一次測量應在絕緣的最薄處進行。如果絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕緣厚度應符合有關電纜產品標準中規(guī)定的最小值。若規(guī)定的絕緣厚度為0.5mm時，則讀數(shù)應測量到小數(shù)點后兩位（以mm計）；若規(guī)定的絕緣厚度小于0.5mm時。則讀數(shù)應測量到小數(shù)點后三位，第三位為估計數(shù)。3.1.4測量結果及計算每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的

35、算術平均值表示。3.2護套厚度的測量3.2.1測量裝置與 3.1.1 條相同。3.2.2試樣制備去除護套內外所有元件（若有的話），用一適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于電纜軸線平面切取薄片。如果護套上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。3.2.3測量步驟將試件置于測量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直。a）當試件內側為圓形時，應按圖1 徑向測量6 點。b）如果試件的內圓表面實質上是不規(guī)整或不光滑的，則應按圖7 在護套最薄處徑向測量6 點。c）當試件內側有導體造成很深的凹槽時，應按圖8 在每個凹槽底部徑向測量。當凹槽數(shù)目超過6個時，應按b）條進行測量。d）當

36、因刮膠帶或肋條形護套外形引起護套外表面不規(guī)整時，應按圖9 進行測量。e）對于有護套的扁平軟線，應按圖 10 在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別.測量。但無論如何應在最薄處測量一點。f ）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖11 進行測量：在圓弧形兩頭沿著橫截面的長軸進行測量；在扁平的兩邊， 在第一根和最后一根絕緣線芯上測量， 如果最薄厚度不在上述幾次測量中，則應增加最薄處及其對面方向上厚度的測量。上述規(guī)定也適用于六芯以上扁平電纜護套厚度的測量， 但應增加中間絕緣線芯處或者當絕緣芯數(shù)為偶數(shù)時取中間兩個絕緣線芯之一進行測量。在任何情況下，必須有一次測量在護套最薄處進行。如果護套試樣包

37、括壓印標記凹痕，則該處厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下。壓印標記凹痕處的護套厚度應符合有關電纜產品標準中規(guī)定的最小值。讀數(shù)應到小數(shù)點后兩位（以mm計）。3.2.4測量結果及計算每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的算術平均值表示3.3外形尺寸的測量3.3.1測量步驟.a）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù).的測量帶測量。例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。b）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。c）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀或類似的儀器

38、沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產品標準中另有規(guī)定，尺寸為 25mm及以下者， 讀數(shù)應到小數(shù)點后兩為 （以 mm計）；尺寸為 25mm以上者，讀數(shù)應到小數(shù)點后一位。3.3.2測量結果及計算a）試樣直徑在25mm以下者，其平均外徑d 測量結果應由試樣上測得各點數(shù)據(jù)的平均值表示。a）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。b）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。c）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀

39、或類似的儀器沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產品標準中另有規(guī)定，尺寸為 25mm及以下者， 讀數(shù)應到小數(shù)點后兩為 （以 mm計）；尺寸為 25mm以上者，讀數(shù)應到小數(shù)點后一位。3.3.2測量結果及計算a）試樣直徑在 25mm以下者，其平均外徑 d 測量結果應由試樣上測得各點數(shù)據(jù)的平均值表示。b）用測量帶測量結果按下式計算：dl2 (mm)3.1415式中 :l 測出的周長（mm）紙帶厚度（mm）d 試樣平均外徑， mm3.4 厚度偏差率和偏心度的測量及計算3.4.1概述偏差率：是偏離平均厚度的數(shù)值與平均厚度的比值的百分數(shù)，用c（ %）表示。偏心度： 是平均絕緣（護套） 厚度和最薄處

40、厚度差與絕緣 （或護套） 外徑比值的百分數(shù)，用 p（%）表示。3.4.2測量先測出絕緣或護套的內直徑d 和外徑 d，再測出絕緣或護套的最薄厚度b。3.4.3計算偏差率按下式計算：cd3b 100%db偏心度按下式計算：pdd2b 100%2d3.5絕緣和護套密度（比重）測定方法絕緣和護套密度的測定方法通常采用懸浮法。3.5.1試驗器材1）密度小于1g/ml 的分析級乙醇（酒精）或其它合適的試液；2）密度大于等于1g/ml 的氯化鋅溶液；3）蒸餾水；4）混合量筒；.5）恒溫器；6）在 23校正過的比重計；7） 0.1 刻度的溫度計。3.5.2試驗步驟3.5.2.1沿著與導體軸線垂直的方向，在被試

41、絕緣或護套上切取試樣，并切成邊長為1mm至 2mm的小塊，將試樣放入試液中使其呈懸浮狀來測定其密度。試液與被試材料不應發(fā)生化學反應。合適的試液如下：密度小于1g/ml 的乙醇和水的混合物。密度大于等于1g/ml 的氯化鋅和水混合物。3.5.2.2在（ 23 0.1 ）溫度下， 將 3 塊試樣放入試液中，避免形成氣泡。 然后將蒸餾水加到試液中，直到試樣懸浮在試液中。試液混合物應均勻并在規(guī)定的溫度下保存。混合試液的密度應用比重計測定，讀數(shù)到小數(shù)點后三位，測得的密度就是被測試樣的密度。第三章電氣性能試驗一直流電阻的測量1概述制造電線電纜用導電線芯的直流電阻直接影響電線電纜在運行中的溫度、壽命、 電壓

42、降落和運行的安全。因此，制造電線電纜必需學習電線電纜用導電線芯直流電阻的測試方法。電線電纜導電線芯測試直流電阻的目的，就是檢查電線電纜導電線芯的直流電阻是否符合技術標準規(guī)定的電阻值。否則就會增加線路的損耗，降低電纜的使用壽命，造成事故。同時，檢測導電線芯的直流電阻，也可發(fā)現(xiàn)生產工藝的缺點，促進工藝改進。2 電阻的定義及有關幾個參數(shù)2.1電阻電阻就是導體對電流起阻礙作用的能力。任何導體都有電阻。電阻用“r”表示，電阻的單位為歐姆，用“”表示。當導體中有直流電通過時電流值（i ）正比于導體兩端間的電壓（u），即u3 1ir對于一段通電電路，流過其中的電流與這段電路兩端的電壓成正比，而與這段電路的電

43、阻成反比，這個關系叫歐姆定律。實踐證明，導體的電阻決定于導體材料的物理性質，幾何尺寸和導體的溫度因素。對于一根均勻材料，截面積為s，長度 l 的導線，其電阻可用下式表示（也稱電阻定律）：l3 2r式中： l導體的長度（m）ss導體的截面積（2mm）電阻率（2mm/m）電阻定律：導線的電阻與導線的長度成正比，與其截面積的大小成反比。2.2電阻率電阻率是衡量物質導電性能好壞的一個物理量，用字母“”表示，也是衡量導電性能優(yōu)劣的一個指標。電阻率在數(shù)值上等于用那種物質所做的長一米，截面為一平方毫米的導線， 在溫度為 20時的電2阻。單位為 mm/m。公式為.s20r203 3l20式中： r 20的電阻

44、20溫度為 20時的電阻系數(shù)電阻率是溫度的函數(shù)，具體如下關系： 2= 11+ （ t 2-t 1） 3 4式中：電阻溫度系數(shù)（ 1/ ）2溫度為t 2 時的電阻率11時的電阻率 溫度為t從式 3 2 和 3 4 可知電阻與溫度有關。2.3導電率導電金屬的電阻與國際標準軟銅的電阻的比值稱為導電金屬的導電率。電纜用金屬的各參數(shù)如表5：表 5 軟銅及硬鋁在 20時的技術參數(shù)技術參數(shù)材料名稱單位標準軟銅標準硬鋁電阻率20.0172410.028264 mm/m電阻溫度系數(shù)1/ 0.003930.00403密度（比重）g/cm38.892.73 直流電阻的測量3.1直流電阻的測量工具選用雙臂電橋。我廠的

45、雙臂電橋為qj57。3.2電橋的精度應不低于 0.2歐姆，直流電源的交流成分應不大于0.02%。3.3檢流計靈敏度：當電橋平衡時，改變臂橋電阻值的0.5%，檢流計的偏轉不小于1 格。3.4標準電阻：準確度不低于0.1 級。連接線在用雙臂電橋測量時，電位引接線的總電阻應不大于0.02 歐姆；標準電阻與被測電阻間連接線的電阻應不大于標準電阻。3.5試樣準備從被測試電線電纜上切取長不小于 1 米的試樣，去除試樣導電線芯外表面的絕緣護套；其它覆蓋物也可以只去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部位的覆蓋物，露出金屬導體來。去除覆蓋物時小心進行，防止損傷金屬導體。將試樣拉直，不允許有任何引起試樣金屬導體橫截面積發(fā)生變