機組A級檢修發(fā)變組的整套啟動方案

1、A級檢修發(fā)變組啟動試驗方案批 準：會 審：審 核：編 寫： #2發(fā)變組啟動試驗方案試驗項目：1、廠用電切換試驗（主變倒送電后）2、動態(tài)交流阻抗試驗（沖轉(zhuǎn)期間）3、轉(zhuǎn)子接地保護測試（3000轉(zhuǎn)期間）4、空載升壓試驗（3000轉(zhuǎn)）5、勵磁調(diào)節(jié)器空載試驗（3000轉(zhuǎn)，機端電壓額定）6、同期假并試驗（3000轉(zhuǎn)，機端電壓額定）7、向量檢查試驗（并網(wǎng)后帶小負荷）8、帶小負荷時勵磁系統(tǒng)試驗（并網(wǎng)后帶小負荷）9、帶70%負荷時勵磁系統(tǒng)試驗（并網(wǎng)后帶450MW）1試驗目的：1.1檢查發(fā)變組一、二次電流回路及電壓回路的正確性。1.2 檢查發(fā)變組保護裝置的可靠性及正確性，并對主要保護做投入前的定值檢查。1.3 錄

2、制發(fā)電機空載曲線。1.4 微機同期裝置及同期回路系統(tǒng)檢查（假同期試驗）。1.5 差動保護的差流檢查及及發(fā)電機軸電壓的測量。1.6主廠房13.7米快切裝置做低負荷切換試驗。1.7 發(fā)電機轉(zhuǎn)子動態(tài)交流阻抗試驗（不同轉(zhuǎn)速下）。1.8 勵磁系統(tǒng)裝置動態(tài)特性檢查。1.9 勵磁系統(tǒng)滅磁電阻特性檢查。1.10 PSS功能校核。2啟動前的準備和要求：2.1啟動前所有設備的分部試運工作應全部結(jié)束。2.2設備檢修調(diào)試驗收確認合格且數(shù)據(jù)齊全。2.3全廠通訊、消防及照明設施完善齊全，現(xiàn)場各通道暢通。2.4機組整套啟動前必須具備的條件：2.4.1 發(fā)電機、變壓器組有關(guān)的一、二次設備檢修工作全部結(jié)束，并經(jīng)驗收調(diào)試合格。2

3、.4.2發(fā)電機、主變壓器、高廠變及勵磁變等一次設備及其有關(guān)的二次設備各項常規(guī)試驗已完成且數(shù)據(jù)齊全經(jīng)驗收確認，主要包括：2.4.2.1 發(fā)電機定子交流、直流耐壓試驗完成數(shù)據(jù)合格。2.4.2.2 22kV封閉母線交流耐壓試驗數(shù)據(jù)合格。2.4.2.3 主變、高廠變、勵磁變等設備的常規(guī)高壓試驗數(shù)據(jù)合格。2.4.2.4 與主變220kV系統(tǒng)、發(fā)變組22kV系統(tǒng)、高廠變6kV系統(tǒng)有關(guān)的CT、PT及高壓電纜的絕緣試驗及有關(guān)特性試驗完成并合格。2.4.3所有電氣設備名稱、編號標志牌清晰準確外殼接地良好，室內(nèi)外高壓設備的門、窗、柵欄均應關(guān)閉好。掛上相應的標志警告牌并加鎖。2.4.4發(fā)電機密封油系統(tǒng)沖洗合格，發(fā)電

4、機冷卻系統(tǒng)經(jīng)檢查合格，各項指標應符合啟動要求。2.4.5發(fā)變組所有保護應按電廠定值通知單的要求整定完畢并經(jīng)電廠驗收合格。所有的控制回路、信號回路、測量回路及指示儀表調(diào)試完畢且經(jīng)驗收合格。2.4.6發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器的靜態(tài)調(diào)試完畢。2.4.7發(fā)電機同期裝置的靜態(tài)調(diào)試及同期回路與汽機調(diào)速系統(tǒng)及勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的相互動作試驗正確。2.4.8集控樓13.7米廠用快切裝置的各項試驗合格。2.4.9低壓備用電源的切換經(jīng)實際切換檢查完好可靠2.4.10直流系統(tǒng)絕緣良好，運行正常。2.4.11柴油機系統(tǒng)運行正常，并實際做過帶負荷試驗。2.4.12 UPS系統(tǒng)工作可靠。2.4.13保安電源經(jīng)仔細檢查，可靠性試驗完好。

5、2.4.14 CT二次回路通流檢查工作已完成。2.4.15主變、高廠變冷卻系統(tǒng)已具備投運條件，消防裝置完好，事故排油坑通暢可用。2.4.16發(fā)電機、主變、高廠變的測溫元件經(jīng)過檢查確認合格。2.4.17 機、爐、電聯(lián)鎖經(jīng)過實際試驗，動作可靠，信號正確。2.4.18 DCS、遠動及遙測系統(tǒng)正常運行。2.4.19 準備好啟動試驗用的儀器、儀表。2.4.20 #2機組整套啟動試驗方案已經(jīng)審批完畢，發(fā)電部已按試驗方案寫好操作票。2.5 機組整套啟動前再次檢查項目。2.5.1 測量發(fā)電機22kV系統(tǒng)、主變220kV系統(tǒng)、廠用6kV系統(tǒng)的絕緣電阻。電阻值應符合要求。2.5.2 測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子的絕緣電阻，電阻

6、值應符合要求。在哪里測量？2.5.3 啟動前用主變瓦斯、高廠變瓦斯、發(fā)電機差動、主變差動、定子接地等主保護做跳閘試驗，應正確無誤。2.5.4 主變壓器冷卻系統(tǒng)投入。2.5.5 2A、2B高廠變冷卻系統(tǒng)投入。2.5.6 發(fā)電機側(cè)電壓互感器在工作位置，并投入一次保險和二次開關(guān)。2.5.7 6KV廠用電已由1機轉(zhuǎn)為1啟備變帶。2.5.8 6KV廠用電互聯(lián)用的快切裝置切換已退出。2.5.9 發(fā)電機氫壓及定冷水系統(tǒng)正常，參數(shù)正常，切記！3廠用電切換試驗：3.1 #2主變倒送電后進行該項試驗。3.2 6KV 2A 2B 2C段倒至起備變帶。3.3 6KV 2A 2B 2C段試驗時，該段所有負荷開關(guān)在試驗位

7、合閘（聯(lián)系熱控強制邏輯，在工作狀態(tài)的開關(guān)，保持原運行狀態(tài)）。3.4臨時退出2A、2B高廠變差動保護(防止勵磁涌流引起誤動)。3.5 6KV 2A段切換試驗：3.5.1 將62A工作電源進線開關(guān)推至工作位置。3.5.2投入62A開關(guān)操作電源。3.5.3通知運行做好6kV2A段電源切換試驗失壓事故預想。3.5.4 用遠方(DCS)手動切換方式啟動6kV2A段快切裝置將備用電源切換至工作電源。3.5.5手動斷開工作電源進線開關(guān)62A后,備用電源自投應自動合上備用電源進線開關(guān)62A0開關(guān)。3.6 6KV 2B段切換試驗：3.6.1 將62B工作電源進線開關(guān)推至工作位置。3.6.2投入62B開關(guān)操作電源

8、。3.6.3通知運行做好6kV2B段電源切換試驗失壓事故預想。3.6.4 用遠方(DCS)手動切換方式啟動6kV2B段快切裝置將備用電源切換至工作電源。3.6.5檢查高廠變2A差動保護相位正確后投入高廠變2A差動保護。3.6.6手動斷開工作電源進線開關(guān)62B后,備用電源自投應自動合上備用電源進線開關(guān)62B0開關(guān)。3.7 6KV 2C段切換試驗：3.7.1 將62C工作電源進線開關(guān)推至工作位置。3.7.2投入62C開關(guān)操作電源。3.7.3通知運行做好6kV2C段電源切換試驗失壓事故預想。3.7.4 用遠方(DCS)手動切換方式啟動6kV2C段快切裝置將備用電源切換至工作電源。3.7.5檢查高廠變

9、2C差動保護相位正確后投入高廠變2C差動保護。3.7.6手動斷開工作電源進線開關(guān)62C后,備用電源自投應自動合上備用電源進線開關(guān)62C0開關(guān)。3.8 試驗結(jié)束后，將所有試驗位合閘開關(guān)跳開，并聯(lián)系熱控恢復所有邏輯。3.9此項試驗時間預計1.5個小時。4轉(zhuǎn)子動態(tài)交流阻抗試驗：4.1在各種轉(zhuǎn)速下（盤車，500，1000，1500，2000，2500，3000r/m，超速后），分別測量轉(zhuǎn)子交流阻抗及功耗（交流電壓不超過220V）。同時監(jiān)測滑環(huán)溫度應符合規(guī)定。4.2 此項試驗時間預計4個小時。動態(tài)交流阻抗記錄表轉(zhuǎn)速盤車50010001500200025003000備注電壓電流阻抗功耗5、轉(zhuǎn)子接地保護測試

10、：5.1發(fā)電機保持3000轉(zhuǎn)，在#2機組勵磁系統(tǒng)出線側(cè)接入阻抗模擬裝置，調(diào)整阻抗值，令接地保護告警（2000），接地保護動作（500）。5.2 此項試驗時間預計1.5個小時。6發(fā)電機空載升壓試驗：6.1 試驗前應具備的條件：6.1.1斷開2發(fā)電機出口斷路器Q0,并斷開其操作電源。6.1.2斷開#2發(fā)電機出口刀閘Q9，并斷開其操作電源。6.1.3檢查發(fā)變組所有保護均投入。6.1.4檢查高廠變2A、高廠變2B所有保護均投入。6.1.5檢查勵磁變所有保護均投入。6.1.6在發(fā)電機本體、主變本體、高廠變2A本體、高廠變2B本體、發(fā)電機PT柜、6kV進線PT柜等處應派人看守，并配備對講機，如有異常情況應

11、及時匯報試運指揮部。6.2 發(fā)電機空載特性試驗及空載特性曲線錄制：6.2.1確認上述條件滿足后，通知值長準備做發(fā)電機空載試驗。6.2.2在勵磁調(diào)節(jié)器處合滅磁開關(guān)。6.2.3用A通道恒電流調(diào)節(jié)（FCR）方式緩慢升發(fā)電機電壓至30Ue（6600V）。6.2.4檢查發(fā)電機出口三組電壓互感器（PT）二次電壓值正常。6.2.5升壓至50Ue（11000V），檢查PT二次電壓值正常。6.2.6繼續(xù)升壓至發(fā)電機額定電壓值100Ue（22000V），檢查發(fā)電機有無異常。6.2.7檢查、測量及記錄保護屏、變送器屏、勵磁調(diào)節(jié)器屏、同期屏測量電壓幅值和相序，檢查結(jié)果應正確。6.3 上述試驗完成后，將發(fā)電機電壓降至最

12、小，通知值長準備錄制發(fā)電機空載特性曲線，上升、下降各做一次，最高電壓升至1.05倍Ue(23100V) ,將錄制的空載特性曲線與廠家出廠試驗曲線對照，結(jié)果應無較大差異。6.4 在空載額定電壓下測量發(fā)電機軸電壓。6.5上述工作結(jié)束后斷開發(fā)電機滅磁開關(guān)，確認滅磁開關(guān)在斷位后，測量發(fā)電機殘壓及相序。6.6 此項試驗時間預計2.5個小時。7勵磁調(diào)節(jié)器空載試驗：7.1發(fā)電機零起升壓試驗。7.2初勵電源與勵磁變電源的切換。7.3勵磁調(diào)節(jié)器控制模式及通道切換試驗。7.4兩套微機勵磁調(diào)節(jié)器的雙通道切換試驗。7.5檢查勵磁變保護差動CT的相位及數(shù)值。7.6 逆變滅磁試驗。7.7 分滅磁開關(guān)滅磁試驗。同時使用錄波

13、器進行發(fā)電機滅磁時間常數(shù)的測量。7.8 PT斷線試驗。7.9 勵磁系統(tǒng)均流檢查，均流系數(shù)不小于85%。7.10 勵磁系統(tǒng)V/Hz限制器功能測試，臨時改變V/Hz定值，觀察其動作后，恢復原定值。7.11 勵磁系統(tǒng)5%及10%的空載階躍試驗，做上階躍時須將機端電壓降低10%。7.12 此項試驗時間預計3個小時。8.同期假并試驗：8.1試驗前聯(lián)系熱控，強制發(fā)電并網(wǎng)后DEH加初負荷邏輯，防止發(fā)電機超速。8.2確認隔離刀閘47323及斷路器4702在合位，主變倒送電狀態(tài)。8.3檢查同期裝置系統(tǒng)側(cè)(主變低壓側(cè))一、二次電壓幅值正常。8.4確認#2發(fā)電機出口斷路器Q0在分位。8.5確認2發(fā)電機出口刀閘Q9在

14、分位。8.6斷開2發(fā)電機出口刀閘Q9的操作電源。8.7投入#2發(fā)電機出口斷路器Q0的操作電源。8.8合滅磁開關(guān)并起勵，升發(fā)電機電壓至額定（22000V）。8.9在DCS畫面上投入自動準同期裝置，增加或降低汽輪機轉(zhuǎn)速，觀察準同期裝置調(diào)速脈沖方向應正確。8.10增加或降低發(fā)電機電壓，觀察準同期裝置調(diào)壓脈沖應正確動作。8.11投入啟動準同期裝置同期并網(wǎng)按鈕，觀察#2發(fā)電機出口斷路器Q0應在自動準同期裝置同期點處（同期位置指示為12點）成功合閘。8.12試驗結(jié)束后斷開#2發(fā)電機出口斷路器Q0。8.13復位DEH機組并網(wǎng)信號。8.14恢復發(fā)電并網(wǎng)后DEH加初負荷邏輯。8.15此項試驗時間預計1.5個小時

15、。9機組與系統(tǒng)并網(wǎng)：9.1 向調(diào)度匯報#2機組保護定值并核對正確，通知省調(diào)#2機組準備與系統(tǒng)并網(wǎng)運行。9.2 運行人員再次確認機組保護投入情況。9.3投入2發(fā)電機出口刀閘Q9操作電源，合上2發(fā)電機出口刀閘Q9隔離刀閘。9.4確認DEH中并網(wǎng)開關(guān)（#2發(fā)電機出口斷路器Q0）的輔助接點已恢復。9.5確認發(fā)電并網(wǎng)后DEH加初負荷邏輯已恢復。9.6檢查并確認潤穎線線路保護應正確投入。9.7在得到調(diào)度允許并網(wǎng)后，合滅磁開關(guān)，起勵，升發(fā)電機電壓至額定后，投自動準同期裝置，自動合#2發(fā)電機出口斷路器Q0，#2機組與系統(tǒng)并網(wǎng)。9.8并列后初始負荷帶至20MW。9.9 此項時間預計0.5個小時。10、向量檢查試

16、驗（并網(wǎng)后）：10.1機組負荷穩(wěn)定在10萬左右。10.2按照編制的向量檢查表在發(fā)變組保護、線路保護、故障錄波器、儀表、遠動、電測等屏處進行向量、幅值參數(shù)的檢查并做好記錄。10.3分析數(shù)據(jù)，確認正確性。 10.4 此項試驗時間預計1.5小時。11、勵磁系統(tǒng)帶負荷后試驗（并網(wǎng)后）：111 勵磁系統(tǒng)帶小負荷穩(wěn)定后進行試驗。11.1.1勵磁系統(tǒng)低勵限制試驗：11.1.1.1機組負荷保持10萬。11.1.1.2勵磁調(diào)節(jié)手動方式運行。11.1.1.3在勵磁調(diào)節(jié)器處修改勵磁參數(shù)，調(diào)整勵磁，檢查低勵限制動作正確。111.2勵磁系統(tǒng)過勵限制試驗：11.1.2.1機組負荷保持10萬。11.1.2.2勵磁調(diào)節(jié)手動方

17、式運行。11.1.2.3在勵磁調(diào)節(jié)器處修改勵磁參數(shù)，調(diào)整勵磁，檢查過勵限制動作正確。11.2 帶小負荷勵磁系統(tǒng)階躍試驗。11.2.1在勵磁系統(tǒng)中進行手動及自動方式下的2%機端電壓階躍試驗，并錄波。11.2.2 根據(jù)實際運行機端電壓進行，階躍后的電壓不能高于機端額定電壓的102%。11.3 帶小負荷勵磁系統(tǒng)手/自動切換試驗及通道切換試驗。11.4 勵磁系統(tǒng)帶70%以上負荷試驗(PSS試驗)：11.4.1機組升負荷穩(wěn)定在45萬左右。11.4.2在#2機組勵磁系統(tǒng)處進行2%機端電壓（此值根據(jù)實際運行機端電壓進行，階躍后的電壓不能高于機端額定電壓的102%）的階躍，錄制階躍時的機端電壓曲線。11.4.

18、3在集控室DCS中投入PSS，在#2機組勵磁系統(tǒng)處進行2%機端電壓的階躍，錄制PSS投入后的機端電壓階躍曲線。11.5預計需3小時（不包括升負荷及運行操作時間）。12環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素辨識和控制措施 ：12.1 本項目可能造成不良環(huán)境因素：無12.2 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下：12.2.1生產(chǎn)工作場所未戴或未正確佩戴安全帽。12.2.2生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝。12.2.3繼電保護裝置調(diào)試與投運。12.2.4高電壓試驗過程中違章操作，安全措施不完全。12.3 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施如下：12.3.1在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽。12.3.2進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對明顯危及人生安全的工作場所，禁止進入。12.3.3生產(chǎn)場所按規(guī)定著裝。12.3.4運行環(huán)境溫度、濕度、電磁輻射等保持在制造廠許可的技術(shù)條件內(nèi)，并注意防塵、防污。12.3.5嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止電氣誤操作。12.3.6做好反事故預想，防止發(fā)電機損毀、繼電保護拒動等事故。12.3.7在試驗中若發(fā)生事故等緊急情況，試驗和操作人員可不