西風(fēng)井風(fēng)機(jī)改造施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2現(xiàn)場準(zhǔn)備33.3人、機(jī)、料準(zhǔn)備33.3.1主要施工人員準(zhǔn)備33.3.2主要施工機(jī)具準(zhǔn)備43.3.3主要施工材料準(zhǔn)備54施工部署54.1施工工藝54.1.1規(guī)劃平整場地54.1.2臨時(shí)風(fēng)機(jī)供配電54.1.3風(fēng)機(jī)拆除改造64.1.3.1舊配電系統(tǒng)拆除及操作臺(tái)安裝64.1.3.2風(fēng)機(jī)房底板拆除84.1.3.3風(fēng)機(jī)拆除84.1.3.4新風(fēng)機(jī)安裝94.1.3.5潤滑站及潤滑管路的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)114.1.3.6風(fēng)機(jī)的監(jiān)測(cè)124.2.3風(fēng)機(jī)葉片角度的調(diào)節(jié)134.3重要環(huán)節(jié)吊裝方案134.3.1傳動(dòng)軸吊裝示意圖：144.3.2廠區(qū)總平及吊車占位示

2、意圖155安全措施156勞保用品配備177消防保證措施178緊急避災(zāi)措施181編制依據(jù)1） 五陽煤礦西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)改造工程施工合同；2） 五陽煤礦西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)改造工程施工圖紙；3） 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-954） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015） 建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20022工程概況本工程主要施工內(nèi)容有：拆除現(xiàn)用1#風(fēng)機(jī)組，安裝新風(fēng)機(jī)。拆除1#風(fēng)機(jī)計(jì)劃開工時(shí)間2012年5月21日；計(jì)劃竣工時(shí)間2012年6月11日。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備在改造過程中，必須保證井下正常通風(fēng)，因此，我單位安排現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)員兩名，專業(yè)工長兩名，在開

3、工前，熟悉圖紙及現(xiàn)場情況，討論施工方案，并組織學(xué)習(xí)施工方案，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行方案交底。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工程開工前，施工場地平整，總體規(guī)劃設(shè)備、材料堆放場地，如：拆除設(shè)備堆放場地、新設(shè)備堆放場地、施工材料堆放場地；同時(shí)檢查施工臨時(shí)用電、用水是否完好。3.3人、機(jī)、料準(zhǔn)備3.3.1主要施工人員準(zhǔn)備序號(hào)專業(yè)人數(shù)備注1安裝技術(shù)員1人2電氣技術(shù)員1人3測(cè)量員1人4安裝工8人8起重工2人6電焊工4人7電工4人3.3.2主要施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注150t起車吊1臺(tái)25t自吊車1臺(tái)3電焊機(jī)2臺(tái)4水準(zhǔn)儀1臺(tái)510t倒鏈4臺(tái)65t倒鏈4臺(tái)3.3.3主要施工材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1斜墊鐵230組

4、2平墊鐵1000塊3潤滑油設(shè)計(jì)要求量4地腳螺栓圖紙?jiān)O(shè)計(jì)量5氧氣、乙炔6套4施工部署4.1施工工藝4.1.1規(guī)劃平整場地根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)施工場地做以下規(guī)劃：首先，將施工場地土建施工垃圾清運(yùn)出場外，人工平整場地。新設(shè)備零部件機(jī)按照風(fēng)機(jī)安裝順序，擺放到風(fēng)機(jī)房旁邊道路對(duì)面。拆除的設(shè)備及建筑垃圾，由于場地狹小，聯(lián)系甲方運(yùn)到場外指定位置。施工場地規(guī)劃示意圖見吊裝方案附圖。4.1.2風(fēng)機(jī)拆除改造4.1.2.1舊配電系統(tǒng)拆除及操作臺(tái)安裝由2個(gè)電工和4個(gè)力工，將電機(jī)間內(nèi)舊配電盤及母線、電纜拆除，用滾杠和撬棍配合，將拆除的配電盤運(yùn)至電機(jī)間門口，用5t自吊車將拆除的配電盤倒運(yùn)到場外甲方制定位置。用自吊車，將操作

5、臺(tái)運(yùn)至電機(jī)間門口，2名電工和4名力工，將操作臺(tái)運(yùn)至安裝位置，操作臺(tái)根基規(guī)范要求安裝就位，然后敷設(shè)電纜并接線。在做此工作的同時(shí)，有另外2名電工和配電柜廠家及甲方共同參與調(diào)試新建配電室。4.1.2.2風(fēng)機(jī)房底板拆除根據(jù)現(xiàn)場觀察，風(fēng)機(jī)房頂板均為預(yù)制板屋頂，因此，擬采用吊車單塊拆除，考慮頂板預(yù)制板時(shí)間較長，為保證安全，拆除頂板時(shí)，嚴(yán)禁下方交叉作業(yè)，同時(shí)在拆除頂板前將頂板下方的設(shè)備，用腳手桿和木跳板防護(hù)好，參與拆頂板的人員，不需是專業(yè)土建施工人員，并配備起重工指揮，拆頂板的吊車占位與拆除、安裝風(fēng)機(jī)吊車占位相同，拆除人員高空作業(yè)時(shí)必須正確佩戴安全帶。拆除的建筑垃圾，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綀鐾饧追街贫ㄎ恢谩?.1.2

6、.3風(fēng)機(jī)拆除在頂板拆除前，用螺栓松動(dòng)劑對(duì)需要拆除的舊風(fēng)機(jī)所有銹蝕螺栓進(jìn)行松動(dòng)處理，頂板拆除后，用扳手首先將主體風(fēng)筒上所有管道斷開，傳感器拆除；然后拆除壓條和主體風(fēng)筒、除集風(fēng)器、后導(dǎo)風(fēng)筒上部；主體風(fēng)筒上部拆除后，拆除葉片和聯(lián)軸器，將轉(zhuǎn)子水平吊出；接著拆除風(fēng)機(jī)下部的部件，但原風(fēng)機(jī)鋼基礎(chǔ)必須完好保留，最后將擴(kuò)壓器和主軸吊出。以上拆除工作進(jìn)行的同時(shí)，拆除電機(jī)部分，電機(jī)拆除用倒鏈和原有吊裝梁將拆除下的電機(jī)運(yùn)至電機(jī)間門口處。以上所有拆除的設(shè)備零部件，根據(jù)情況及時(shí)用自吊車運(yùn)輸至場外甲方指定位置。4.1.2.4新風(fēng)機(jī)安裝1）集風(fēng)器、主體風(fēng)筒和后導(dǎo)風(fēng)筒下半部及擴(kuò)壓器的安裝。a. 將擴(kuò)壓器初步安裝就位。b. 將主

7、體風(fēng)筒、后導(dǎo)風(fēng)筒下半部吊入安裝位置。c. 參照?qǐng)D紙F(tuán)Z166-950，安裝集風(fēng)器下半部。d. 按圖3要求，調(diào)整主體風(fēng)筒縱橫向水平度。e. 將各部件固定。2）傳動(dòng)軸就位 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，以上工作完成后，必須先將主軸穿入電機(jī)和集風(fēng)器之間，不能提前安裝轉(zhuǎn)子，否則，必須破除風(fēng)道頂才能安裝主軸。因此，此步加傳動(dòng)軸就位，傳動(dòng)軸就位方法如下：在傳動(dòng)軸兩端設(shè)吊點(diǎn)，使傳動(dòng)軸重心靠近電機(jī)方向，用吊車吊起，從主體風(fēng)筒拆除的頂板位置，將傳動(dòng)軸慢慢穿如風(fēng)道內(nèi)，在電機(jī)端，用麻繩牽引，使主軸承初步就位。如下圖所示：3）轉(zhuǎn)子的安裝 傳動(dòng)軸初步就位后，開始安裝轉(zhuǎn)子。將轉(zhuǎn)子水平吊入主體風(fēng)筒下半部，用16個(gè)M24螺栓將軸承箱與機(jī)

8、殼固定。按軸承箱潤滑系統(tǒng)圖FZ166-951安裝軸承箱內(nèi)各油管路，并把空氣平衡管、進(jìn)油管、回油管及油位管引出到箱體外。 注意：各油管必須經(jīng)過酸洗，保證管內(nèi)清潔無任何雜質(zhì)。安裝圖紙和廠家指導(dǎo)將軸承箱溫度傳感器，安裝引出線。4）裝葉片 按廠方提供的葉片安裝順序表依次將葉片安裝在輪盤上，用力矩搬手按對(duì)角對(duì)稱順序擰緊螺釘并用鎖絲鎖緊。檢查葉片與輪盤間隙為5+1mm。5）傳動(dòng)軸與聯(lián)軸器的安裝 a. 將聯(lián)軸器的兩個(gè)安裝盤分別裝在電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)主軸上。b. 調(diào)整電機(jī)的位置，使聯(lián)軸器安裝盤間的水平距離為6077.5mm。 c. 吊起傳動(dòng)軸組件，使其軸線與電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸線基本重合。 d. 將磁力表架分別固定在電機(jī)和

9、風(fēng)機(jī)主軸側(cè)聯(lián)軸器的安裝盤上，按圖6所示，檢查傳動(dòng)軸兩端外圓及端面跳動(dòng)量不大于0.3mm。e. 固定電機(jī)，并用扭矩板手，擰緊聯(lián)軸器上的自鎖螺母。6）集風(fēng)器、主體風(fēng)筒和后導(dǎo)風(fēng)筒上半部的安裝 a. 將主體風(fēng)筒、后導(dǎo)風(fēng)筒上半部吊至安裝位置； b. 裝好主體風(fēng)筒中分面法蘭定位銷； c. 擰緊主體風(fēng)筒、后導(dǎo)風(fēng)筒中分面上的連接螺栓； d. 參照?qǐng)D紙F(tuán)Z166-950 ，安裝集風(fēng)器上半部。然后按圖紙F(tuán)Z166-822把上下半環(huán)形測(cè)壓管用膠管連接好。e. 打開風(fēng)機(jī)殼體側(cè)面的葉片角度調(diào)節(jié)孔蓋板，將調(diào)節(jié)桿插入輪盤調(diào)節(jié)孔內(nèi)，對(duì)應(yīng)此位置在電機(jī)座與聯(lián)軸器間做明顯標(biāo)記。7）封氣箍帶的安裝用鋼帶壓緊集風(fēng)器、主體風(fēng)筒、后導(dǎo)風(fēng)筒

10、、擴(kuò)壓器間的封氣箍帶兩端。風(fēng)機(jī)拆卸按上述相反順序進(jìn)行。8）制動(dòng)器的安裝 按制動(dòng)器說明書安裝：保證夾緊和松開狀態(tài)靈活可靠。9）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)受感部件的安裝 在進(jìn)氣段上裝靜壓測(cè)量管。在主體風(fēng)筒前端裝失速測(cè)壓管。4.1.2.5潤滑站及潤滑管路的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)1）潤滑系統(tǒng)的安裝根據(jù)圖紙，在廠家指導(dǎo)下，安裝潤滑油站并聯(lián)接通向風(fēng)機(jī)軸承箱及電機(jī)軸承的各油管路。 注意：所有鋼管必須經(jīng)酸洗，保持管路內(nèi)部清潔。2）沖洗管路 將電機(jī)軸承腔進(jìn)、回油口對(duì)接，風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)、回油口對(duì)接，啟動(dòng)油站循環(huán)沖洗一小時(shí)，沖洗時(shí)兩臺(tái)油泵、雙筒濾油器應(yīng)交替工作，用循環(huán)沖洗未沖到的管路用人工沖洗。運(yùn)轉(zhuǎn)后清洗油濾，并將進(jìn)、回油口全部安裝到位。檢查供

11、、回油路密封性。3）電機(jī)潤滑油流量調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)電機(jī)供油管路上的流量調(diào)節(jié)閥,使電機(jī)供油管路上壓力表的數(shù)值在0.020.05MPa之間，初定某數(shù)值，待壓力穩(wěn)定后，且電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度正常，此值即為操作者監(jiān)測(cè)此壓力表時(shí)保持不變的數(shù)值。4）風(fēng)機(jī)軸承箱潤滑油量的調(diào)節(jié) 供給電機(jī)的油量調(diào)定后,剩余的油量可全部供向軸承箱,如需降低軸承箱潤滑油流量,可以用調(diào)節(jié)稀油站安全閥降低供油壓力的方法來實(shí)現(xiàn)。5）潤滑油溫度的調(diào)節(jié) 用調(diào)節(jié)空冷風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的方法,調(diào)節(jié)潤滑油溫度,稀油站出口油溫一般可以控制在3545之間,最高油溫不應(yīng)超過50 。安裝調(diào)試后，啟動(dòng)稀油站單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，檢查供油壓力、油溫、密封性及回油狀況。4.1.2.6風(fēng)

12、機(jī)的監(jiān)測(cè)按照監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作說明書，在廠家指導(dǎo)下完成風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)。4.2風(fēng)機(jī)的運(yùn)行為確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全，首次運(yùn)行時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠人員參加。4.2.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查： a. 風(fēng)機(jī)通道內(nèi)有無遺忘的工具或雜物； b. 各連接螺栓、螺釘、管路是否擰緊； c. 監(jiān)測(cè)儀表連線是否接好； d. 潤滑油油位是否符合規(guī)定；e. 檢查葉片角度是否在規(guī)定位置f. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。4.2.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后的檢查： a. 軸承溫度是否正常。 b. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，振動(dòng)、噪音是否正常。風(fēng)機(jī)不允許在喘振狀態(tài)下運(yùn)行。c. 潤滑油油位有無變化。注意：風(fēng)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)或停用較長時(shí)間再次啟動(dòng)后，由于主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件及軸承箱內(nèi)壁敷著一層潤滑油，油

13、面高度會(huì)明顯下降，操作人員應(yīng)注意監(jiān)視并及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。4.2.3風(fēng)機(jī)葉片角度的調(diào)節(jié)當(dāng)需要改變風(fēng)機(jī)工況時(shí)，按下述方法調(diào)節(jié)葉片角度：a.當(dāng)主電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼側(cè)面的調(diào)節(jié)孔蓋板。b.手動(dòng)盤車,使聯(lián)軸器上的位置刻線與電機(jī)座上的刻線對(duì)準(zhǔn)。 調(diào)節(jié)前用銅錘沿輪盤徑向輕敲葉片，使葉片能有輕微松動(dòng)，便于調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)時(shí)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。c.將調(diào)節(jié)桿插入盤孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)葉片至要求的角度位置。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)程序、停機(jī)程序、返風(fēng)程序等由用戶按現(xiàn)場實(shí)際情況確定。風(fēng)機(jī)使用過程中，操作人員應(yīng)遵照本說明書的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。凡因違反規(guī)定而造成的事故，生產(chǎn)廠不承擔(dān)責(zé)任。 4.3重要環(huán)節(jié)吊裝方案風(fēng)機(jī)拆除和安裝時(shí)，施工難度最

14、大、最危險(xiǎn)的步驟就是設(shè)備吊裝，因此，根據(jù)此工程特點(diǎn)，施工難度最大的有傳動(dòng)軸的抽出和安裝以吊裝時(shí)吊車占位選擇。以下，以示意圖簡要說明傳動(dòng)軸吊裝和吊車占位方案。4.3.1傳動(dòng)軸吊裝示意圖： 4.3.2廠區(qū)總平及吊車占位示意圖5安全措施 5.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，任何人不得擅自更改方案和措施。5.2施工人員必須服從命令，聽從指揮，班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得打鬧，作業(yè)時(shí)必須精力集中，提高安全意識(shí)。 5.3必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，在交接班時(shí)把安全和質(zhì)量情況、處理隱患情況等交代清楚。5.4所有起吊機(jī)具、鋼絲繩、繩套、導(dǎo)鏈等，要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)

15、程要求。使用前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有問題的用具必須及時(shí)更換，確保安全可靠后方可使用。5.5運(yùn)輸設(shè)備前應(yīng)先查看運(yùn)輸路線，對(duì)于路線中的障礙要提前處理保證運(yùn)輸路線的暢通。5.6作業(yè)時(shí)應(yīng)明確各工種責(zé)任制，特殊工種必須持證上崗，按各操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5.7施工期間，每班應(yīng)明確一人負(fù)責(zé)安全工作，班長要對(duì)本班的安全施工負(fù)責(zé)，安全員針對(duì)本班的生產(chǎn)任務(wù)向組員講清楚安全情況及注意事項(xiàng)，以保證安全施工。5.8起重工對(duì)地錨、滑車、吊索和鋼絲繩等要每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并作出處理確保安全。5.9安裝找平找正時(shí)，施工人員要互相配合，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，避免出現(xiàn)人身傷害。5.10工作人員應(yīng)做到文明施工，認(rèn)真清理工作場地，物料擺放整齊有序。5.11試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格按照試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝執(zhí)行，禁止“三違”。5.12安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行本措施和煤礦安全規(guī)程，施工人員認(rèn)真配合，確保安全施工。5.20其它未盡事宜，請(qǐng)按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6勞保用品配備現(xiàn)場施工所有人員必須按照煤礦安全規(guī)程配備安全防護(hù)用品序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂602配電箱個(gè)33工作服套604膠 鞋雙607消防保證措施7.1施工現(xiàn)場要明顯的防火標(biāo)志，職工生活區(qū)、倉庫、木工棚等地方要配備足夠的消防器材和充分的水源。并有專門的值班人員。7.2現(xiàn)場材料分類分規(guī)格堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，要符合防火要求。如現(xiàn)場必須使用氧氣、乙炔等明