檢驗員的基本知識培訓

1、檢驗員的基本知識 培 訓,主講：李永福,廣州峰光機車有限公司,檢驗員的基本知識培訓,質(zhì)量檢驗工作基礎知識 質(zhì)量檢驗工作的職能（作用） 檢驗員如何做好預防、監(jiān)控、把關(guān)措施 質(zhì)量檢驗的基本類型 如何做好品管工作,質(zhì)量檢驗工作基礎知識,一、檢驗員的通俗稱呼,IQC：IQC是進料檢驗員（外檢） IPQC： IPQC是制程（過程）檢驗員（巡檢） FQC：FQC是最終檢驗員（總檢） OQC： OQC 即出貨檢查 QA：是品質(zhì)稽核員（質(zhì)量工程師）,質(zhì)量檢驗的基礎知識,二、什么是檢驗(QC)?,檢驗是指依照檢驗標準對產(chǎn)品進行測 量 、觀察或試驗，將其檢查結(jié)果與檢驗標準進行比較，最終判定產(chǎn)品是否合格的過 程。,

2、質(zhì)量檢驗的基礎知識,定義：,常用的判定標準如： 國家或行業(yè)標準 檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等） 樣板評定（限度樣本、圖片等）,三、檢驗(QC)的重要意義,工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是一個復雜的過程， 由于人、機、料、法、環(huán)等主觀因素的影響， 會引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動，甚至會發(fā)生不合格品， 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對生產(chǎn)過程中的原材料、外 購件、毛坯、半成品、成品以及包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié) 和生產(chǎn)工序的穩(wěn)定一致，從而進行質(zhì)量檢驗，嚴 格把住質(zhì)量關(guān)是企業(yè)實現(xiàn)按圖樣，技術(shù)條件組織 生產(chǎn)的需要，是確保用戶利益的需要。,質(zhì)量檢驗的基礎知識,四、檢驗員(QC)的職責,隨時對檢驗臺進行整理、整頓，嚴格區(qū) 分“待檢品、合格品、

3、不合格品”，對檢 驗出的不合格品描述必須清楚明了，質(zhì) 量術(shù)語必須統(tǒng)一、并對檢驗對象不合格 的原因分析、報告、記錄、糾正預防等 職責。,質(zhì)量檢驗的基礎知識,五、檢驗的三要素,檢驗人員應當了解產(chǎn)品的用途、關(guān)鍵特性、在你負責的區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量特性對后工序的影響，從這個意義上講，真正一個稱職QC你還應當了解生產(chǎn)流程；,質(zhì)量檢驗的基礎知識,1、對產(chǎn)品的認識-檢驗對象,五、檢驗的三要素,包括檢驗工具、儀器、目力等。你要了解產(chǎn)品特性的重要度以及與之相適應的檢測儀器工具等；,質(zhì)量檢驗的基礎知識,2、檢驗方法-檢驗手段,五、檢驗的三要素,假設一個企業(yè)，沒有檢驗標準，僅憑個人經(jīng)驗操作，或標準制定描述失當、不充分或者模

4、糊，它能夠作出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來，是難想象的。所以，作為一個檢驗員，必須熟悉檢驗的生命線-檢驗標準（標準包括：檢驗指導書、產(chǎn)品圖紙技術(shù)規(guī)格書、引用的國家標準等）,質(zhì)量檢驗的基礎知識,3、檢驗標準-檢驗的生命線,六、樹立正確質(zhì)量意識觀,就是在思想中形成一種在日常工作自發(fā)式的質(zhì)量觀念；它包括質(zhì)量概念的理解接受/思想上意識形成/行動上的自發(fā)狀態(tài)培養(yǎng)等內(nèi)容。是一種理性認知成分，指人們對產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務質(zhì)量的認識、了解、掌握質(zhì)量知識的程度，對質(zhì)量的思想認識、信念以及質(zhì)量素養(yǎng)，對質(zhì)量的評價等，都屬質(zhì)量意識的范疇。,質(zhì)量檢驗的基礎知識,七、檢驗人員應具備的知識和能力要求,1.有較強的責任心 2.熟悉產(chǎn)品了解

5、制造流程 3.具備基本的產(chǎn)品的檢驗知識 4.熟悉產(chǎn)品檢驗規(guī)范，了解相關(guān)標準 5.有一定的溝通能力,質(zhì)量檢驗的基礎知識,質(zhì)量檢驗的職能 （作用）,就是嚴格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預防、監(jiān)督和保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 具體有三項職能： 1、保證的職能 2、預防的職能 3、報告的職能,質(zhì)量檢驗的職能,檢驗的質(zhì)量職能:,1、保證的職能,質(zhì)量檢驗的職能（作用）,就是把關(guān)的職能 。 通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；保證“不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠”（即質(zhì)量的三不原則）。 通俗的說：就是放行合格的產(chǎn)品，

6、卡住不合格的產(chǎn)品。這是檢驗的根本命脈,2、預防的職能,質(zhì)量檢驗的職能（作用）,檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)；進而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在 通過檢驗能及時早發(fā)現(xiàn)問題，并找出原因及時排除，預防減少不良品的產(chǎn)生，防止不良品繼續(xù)流轉(zhuǎn)或出廠并盡快的發(fā)現(xiàn)異常和獲得異常消除的質(zhì)量信息，實現(xiàn)預防性控制,3、報告的職能,質(zhì)量檢驗的職能（作用）,把在檢驗工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄，進行分析和評價，并及時地向上級或有關(guān)部門報告，為改進設計、提高質(zhì)量、加強管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù) 例行報告-如檢驗記錄、返工返修記錄、質(zhì)量報表等 異常報告-如品質(zhì)異常報告、糾正預防措施處理單、退貨報告等 反饋-將

7、產(chǎn)品不合格信息及時反映給產(chǎn)品制造部門及相關(guān)單位和人員。,保證、預防、報告職能 是檢驗密不可分的統(tǒng)一體,產(chǎn)品制造： 事先預防 綜合分析 重視質(zhì)量 做好檢驗,質(zhì)量檢驗的職能（作用）,檢驗員如何做好預防、保 證、報告、措施,1、進貨檢驗員必須嚴格按進貨檢驗標準隨機抽檢，判定該批產(chǎn)品合格與否，判合格時進倉，判不合格時退回原單位，屬挑選產(chǎn)品，需經(jīng)挑選后由進貨檢驗員復檢，合格后方可入庫。屬原材料必須由供應商提供原材料規(guī)格化驗（需化驗員簽名）質(zhì)檢合格章（紅章）由進貨檢驗員驗證或委外驗證。委外加工的產(chǎn)品回廠進貨驗收時，由加工單位出示加工工序、合格證、產(chǎn)品名稱及數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)檢員必須按抽樣方,檢驗員如何做好預防

8、、保 證、報告、措施,案檢驗其加工工序是否合技術(shù)文件要求，合格 時才可進庫。 2、進貨的原材料、塑料件、標準件由外協(xié)廠商提供合格證或檢驗報告，包括產(chǎn)品名稱，材質(zhì)是否與技術(shù)文件或樣本一致，按抽樣方案檢驗判定合格后進庫，對不符合要求的物料由采購部或生產(chǎn)部提出挑選時由有關(guān)部門組織挑選，再次送檢判定合格后才能入庫，未經(jīng)挑選及復檢的產(chǎn)品，質(zhì)檢員不得在物料貼合格證簽名入庫。,檢驗員如何做好預防、保 證、報告、措施,3、原材料發(fā)外加工時，需要經(jīng)檢驗合格方可出廠，并且有相應的合格標示，并要保護好其標示，如特殊規(guī)格要求，注意事項等均須連同標示卡一起流通，以保證該批產(chǎn)品的可追溯性。,檢驗員如何做好預防、保 證、報

9、告、措施,4、過程（工序）檢驗員在每天工作前，熟悉本班生產(chǎn)和產(chǎn)品工藝流程，檢驗標準、對關(guān)鍵工序重點巡查是否按工藝要求生產(chǎn)，然后對所有工序進行巡視，對完工產(chǎn)品進行外觀、功能的綜合檢測，并做好標示。質(zhì)檢員在巡檢中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量未達到技術(shù)要求或樣板時需要追溯，找出產(chǎn)生不合格原因及時向生產(chǎn)主管或管理領導報告，取得各級領導支持，提高產(chǎn)品質(zhì)量。,檢驗員如何做好預防、保 證、報告、措施, 質(zhì)量檢驗的基本類型,1、進料檢驗 2、工序檢驗（過程檢驗） 3、成品檢驗,質(zhì)量檢驗的基本類型,供應商,源流保證,來料檢查 IQC,制程檢驗 IPQC,來料入廠,制造生產(chǎn),線上檢驗 OLQC,完成品入庫,出貨檢驗 OQC,交貨

10、（客戶）,完成品檢驗 FQC,品質(zhì)保證 QA,產(chǎn)品的品質(zhì)保證流程圖描述,品質(zhì)保證或驗證 企業(yè)的生產(chǎn)流程,質(zhì)量檢驗的基本類型,1、進料檢驗（IQC）,1、主要職責: 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗; 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識; 進行不合格品統(tǒng)計和控制; 異常信息反饋.,質(zhì)量檢驗的基本類型,1、進料檢驗（IQC）,檢驗方法: 驗證質(zhì)保書; 進貨檢驗和試驗; 在供方處的驗證; 委外檢驗和試驗.,2、工序檢驗（IPQC）,質(zhì)量檢驗的基本類型,在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序 檢驗在制品是否達到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)

11、量的主要工序因素，判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài) 意義：并不是單純剔出不合格品，還應看到工序檢驗在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的積極作用,主要職責：,質(zhì)量檢驗的基本類型,首/末件檢驗：指每個生產(chǎn)班次剛開始 加工的第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設備等工序條件后加工的第一個工件。 大批量生產(chǎn)“首件”指一定數(shù)量的樣品 首檢制度是一項遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導致產(chǎn)品成批報廢的有效措施,過程檢驗的分類:,首/末件檢驗 作業(yè)員自檢 檢驗員巡檢,作業(yè)員自檢,質(zhì)量檢驗的基本類型,*操作者自檢，再由班組長或質(zhì)量員復檢，最后由檢驗員專檢；首檢是否合格，應由專職檢驗員認可并打上規(guī)定的質(zhì)量標記

12、，做好首件檢驗記錄 無論如何，首件未經(jīng)檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) 檢驗人員必須對首件的錯漏檢所造成的后果負責,檢驗員巡檢,質(zhì)量檢驗的基本類型,要求檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進行巡回質(zhì)量檢驗，檢驗員應按照檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行（記錄），工序質(zhì)量控制點是巡回檢驗的重點，檢驗員必須把檢驗結(jié)果標志在工序控制圖上 巡回檢驗對檢驗員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗員應發(fā)揮職能作用的檢驗方式,檢驗員巡檢,質(zhì)量檢驗的基本類型,檢驗員應積極主動幫助工人樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。 巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序問題時不能有情面觀念，要嚴格把關(guān)。 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正

13、措施，恢復工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗后到本次巡回檢驗前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道工序或用戶。,3、成品檢驗（OQC）,質(zhì)量檢驗的基本類型,完工檢驗需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對產(chǎn)品進行驗收，必要時供方應向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄 是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設計規(guī)范標準的重要手段；必須嚴格按照程序和規(guī)定進行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項活動園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認可后，產(chǎn)品才能準許發(fā)出。,如何做好品管工作,如何做好品管工作,工作最難的就是路越走越窄，越窄越難走，所以一開始需要拓展你的空間，尤其在品管工作全員參與。,品管工作,如何做好品管工作,消除品管隔閡，實現(xiàn)親密接觸,在日常工作中，因為品管事務問題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。假如長期如此，隔閡就會在不知不覺中形成了。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實現(xiàn)親密是 很必要的。,如何做好品管工作,導致隔閡產(chǎn)生的原因,溝通不到位，上下級之間產(chǎn)生隔閡 固執(zhí)己見，部門間產(chǎn)生人為 的對抗 傲慢與偏見，令人心理上不能接受 只有承諾，沒有行動，放空炮 夸夸其談，說的多，干的少 口是心非，表里不一，失去信用 井水不犯河水，本位主意嚴重 授權(quán)不到位，產(chǎn)