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文檔簡介
1、.鄭 州高 新梧 桐水 務(wù) 有 限公 司水 廠改 造 工程原水管道工程施工組織設(shè)計編制:審核:審批:鄭州水業(yè)工程有限公司;.目錄第一章編制目的和編制依據(jù)第二章工程概況及特點第三章施工組織管理機構(gòu)第四章施工準(zhǔn)備第五章施工方案及技術(shù)組織措施第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章確保工程安全的技術(shù)組織措施第八章文明施工與環(huán)境保護措施第九章工程施工進度管理措施第十章資源配備計劃第十一章冬雨季施工措施第十二章施工總進度計劃第十三章施工現(xiàn)場布置圖;.第一章編制目的和編制依據(jù)1.1 編制目的施工組織設(shè)計是用來指導(dǎo)施工項目全過程中各項活動的技術(shù)、 經(jīng)濟和組織的綜合性文件。 合理、完善的施工組織設(shè)計對于安排施工
2、過程中的空間和時間排列, 科學(xué)地組織物資供應(yīng)和消耗, 保證施工階段的順利進行,實現(xiàn)預(yù)期的效果具有重要意義。該施工組織設(shè)計為本項目施工的綱領(lǐng)性文件, 用以指導(dǎo)施工與管理,確保各項管理目標(biāo)實現(xiàn),體現(xiàn)我公司 用戶至上、優(yōu)質(zhì)高效、綠色施工、污染預(yù)防、健康安全、減少風(fēng)險 的管理方針,綜合鄭州市城區(qū)供水項目水源地、 輸水及凈水廠工程的具體特點, 該施工組織設(shè)計編制的基本原則及目的為:1、從施工項目全過程的人力、物力和空間等三個要素著手,在人力與物力、供應(yīng)與消耗、 專業(yè)與協(xié)作、使用與維修和空間布置與時間排列等方面合理部署, 為項目施工的節(jié)奏性、 均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案,確保項目在合同規(guī)定日期內(nèi)順利完成;
3、 在質(zhì)量上達(dá)到精度高和功能好;在經(jīng)濟上達(dá)到消耗少。2、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。3、保證工程合同所規(guī)定施工內(nèi)容的全面履行。4、在確保施工質(zhì)量的前提下,保證規(guī)定工期完成施工任務(wù)。5、加強施工安全管理,杜絕安全事故的發(fā)生,采取有效措施,減少環(huán)境污染。6、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,創(chuàng)建文明工程。;.7、積極采用、推廣先進的施工工藝、技術(shù)以及科學(xué)的施工組織方法。1.2 編制依據(jù)1.2.1鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠原水管改造工程 (取水泵房凈水廠)施工圖設(shè)計工程號 2011-495-C-G,1.2.2給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008,1.2.3給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50
4、141-2008,1.2.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002,1.2.5給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246:2008,1.2.6 現(xiàn)場勘查的實際情況,1.2.7 其他相關(guān)文件資料。;.第二章工程概況及特點2.1 工程概況目前鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)主要由規(guī)劃規(guī)模 10 萬 m3/d 的石佛水廠供水,其供水范圍是西四環(huán)以東的高新區(qū)區(qū)域和市區(qū)西北部, 目前該水廠實際供水能力 7 萬噸 /日,其中向高新區(qū)供水約 4.5 萬噸 /日。在城市地下水開采受到嚴(yán)格控制的條件下, 現(xiàn)有城市供水能力已經(jīng)飽和,隨著高新新城規(guī)劃的編制完成及其開發(fā)建設(shè)的大規(guī)模啟動, 特別是城中村改造、 產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)
5、等的不斷升級, 高新區(qū)供水區(qū)域的面積將逐漸擴大,對城市供水量的需求也將不斷增大, 并呈加速增長趨勢,預(yù)計未來三至五年內(nèi)高新區(qū)的日供水量需求將達(dá) 810 萬噸;同時,隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展, 其對供水安全性的要求也在不斷提高; 以目前石佛水廠單一水源的供水方式不僅在量上、 而且在質(zhì)上均滿足不了高新區(qū)今后的發(fā)展需要。為緩解近期高新區(qū)對供水質(zhì)和量的緊迫需求, 實施中原制藥廠水廠改造復(fù)建工程 (即鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠改造工程) 迫在眉睫,刻不容緩。 根據(jù)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會關(guān)于鄭州高新區(qū)原中原制藥廠水廠一期改造項目立項的批復(fù) ,中原制藥廠水廠一期改造工程建設(shè)內(nèi)容有: 1)取水泵房;
6、 2)原水管線; 3)凈水廠; 4)供配水管道。鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠水源采用黃河水,取自正在建設(shè)的石佛沉砂池西池。 取水泵房設(shè)在石佛沉砂池西3池的西南側(cè),采用鋼筋砼箱體結(jié)構(gòu)形式, 按 10 萬 m/d 規(guī)模一次建成。凈水廠廠址位于現(xiàn)狀水廠處, 即鄭州市中原制藥廠廠區(qū)東側(cè),平面成三角形占地,規(guī)劃近期凈水能力335 萬 m/d ,遠(yuǎn)期凈水能力 10萬 m/d 。;.3廠區(qū)總平面布置按10 萬 m/d 規(guī)模布置,分兩期建設(shè),廠區(qū)面積約22571.5m2(約 33.86 畝)。由于該供水區(qū)域內(nèi)銀屏路、金梭路、冬青街、合歡街、瑞達(dá)路、白楊路等現(xiàn)狀給水管網(wǎng)采用灰口鑄鐵管,特性較差,管道老化嚴(yán)重,且
7、靠近水廠,相對處于高壓供水區(qū),需對供水管道進行改造,管材采用球墨鑄鐵管,管位及管徑與現(xiàn)狀保持一致。梧桐街給水管作為區(qū)域給水干管, 擔(dān)負(fù)著鏈接高新區(qū)東西向輸水功能的重任,需新建一道輸水干管。 鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠輸水3管道原擬按 10 萬 m/d 的供水規(guī)模設(shè)計,考慮高新區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)時3序及 10 萬 m/d 水廠建設(shè)的不確定性因素,近期鋪設(shè)1 根 DN1000水3源輸水管,輸水規(guī)模5 萬 m/d 。2.2 工程說明鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠原水管改造工程 (取水泵房凈水廠)起點為石佛沉砂池西池西南側(cè)的取水泵房, 終點至鄭州高新梧桐水務(wù)有限公司水廠。 原水管道向西穿越蓮花街后, 沿蓮
8、花街西側(cè)綠化帶鋪設(shè),向南至迎春街后,沿迎春街北側(cè)向西至金梭路,再沿金梭路東側(cè)至翠竹街后轉(zhuǎn)向金梭路西側(cè),沿綠化帶向南至中原制藥廠,在中原制藥廠廠區(qū)內(nèi)向東鋪設(shè)管道接入凈水廠配水井內(nèi)。管線沿途穿越蓮花街、迎春街、翠竹街、楓楊街、國槐街、科學(xué)大道、玉蘭街、冬青街、合歡街、梧桐街等現(xiàn)狀道路, 管徑 DN1000,管線全長 4170 米。原水管管位分別位于蓮花街中西 31 米、迎春街中北 9 米、金梭路(迎春街翠竹街段)中東11 米、金梭路(翠竹街梧桐街段)中西12米、進廠段(梧桐街凈水廠) 分別位于中原制藥廠北圍墻以南3 米,至現(xiàn)狀油庫東圍墻以東4 米轉(zhuǎn)向北鋪設(shè)。施工中對不良土質(zhì)應(yīng)徹底清除,按設(shè)計要求分
9、層回填壓實, 施工;.中應(yīng)與道路等專業(yè)協(xié)調(diào), 保證道路技術(shù)要求, 必要時應(yīng)采取相應(yīng)施工技術(shù)措施。2.2 計劃工期根據(jù)現(xiàn)場條件,本工程計劃工期為150 日歷天。2.3 質(zhì)量目標(biāo)本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。2.4 工程特點2.4.1 工程范圍內(nèi)若有地下設(shè)施,按業(yè)主方提供的資料在施工前詳細(xì)探明,采取相應(yīng)措施,以免影響工程質(zhì)量和進度。2.4.2 施工期逢冬季時, 要注意防凍,制定嚴(yán)密的冬季施工保證措施,避免因上凍影響工程質(zhì)量,保證施工順利進行。;.3-1)。.第三章施工組織管理機構(gòu)本工程由本公司的劉勝利同志擔(dān)任項目部經(jīng)理,張凡任技術(shù)負(fù)責(zé)人,詳見施工管理組織機構(gòu)框圖及技術(shù)管理機構(gòu)框圖(見附圖3.1 項
10、目部人員的組成該工程設(shè)項目部項目部經(jīng)理:劉勝利技術(shù)負(fù)責(zé)人:張凡施工員:薛曉東測量員:詹瓊質(zhì)檢員:司廣宇安全員:高翔材料員:李偉統(tǒng)計資料員:李錦曉3.2項目部組織機構(gòu)負(fù)責(zé)人及主要職責(zé)3.2.1 項目經(jīng)理:( 1)負(fù)責(zé)承接項目工程的施工組織與全面管理。( 2)組建項目部,落實各種資源配置、基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境。( 3)認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉該工程施工規(guī)范,驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律、法規(guī),參加圖紙會審、技術(shù)交底。( 4)與顧客(建設(shè)方、監(jiān)理)建立溝通,協(xié)調(diào)關(guān)系,落實顧客要求。( 5)審核各種持證上崗人員資格,確保持保持證上崗。;.( 6)全面組織施工生產(chǎn),實施安全、文明施工,保證工程質(zhì)量。( 7)嚴(yán)格管理,確保
11、人工費、機械費,材料費的節(jié)約。3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人:( 1)全面負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。( 2)負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計,貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。( 3)參加工程項目的技術(shù)交底,組織項目部各級技術(shù)交底工作。( 4)負(fù)責(zé)施工過程中設(shè)計變更的標(biāo)識。( 5)負(fù)責(zé)組織竣工資料的編制和校核。3.2.3 施工員:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,編寫施工組織設(shè)計,繪制各種相關(guān)圖表。配合項目經(jīng)理嚴(yán)格按公司生產(chǎn)計劃及審批的施工組織設(shè)計施工,保證施工按計劃進行。參加圖紙會審、技術(shù)交底、點記復(fù)測、竣工驗收等工作,負(fù)責(zé)向工作人員講清有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。3.2.4 測量員:
12、認(rèn)真熟悉施工圖紙, 參加技術(shù)交底工作, 主動按時完成各項測量工作。認(rèn)真負(fù)責(zé)工程測量和復(fù)測工作, 做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進度, 及時收集整理生產(chǎn)技術(shù)資料,負(fù)責(zé)及時整理上報竣工資料。負(fù)責(zé)測量儀器使用,保管與校核,保持測量儀器的完好。負(fù)責(zé)施工樁位的標(biāo)識工作。3.2.5 質(zhì)檢員:;.負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查工作,嚴(yán)格督促檢查,按圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報。有權(quán)制止不合格工序,不糾正不能進行下一道工序。參加技術(shù)交底,負(fù)責(zé)測量定線的復(fù)核工作,負(fù)責(zé)質(zhì)檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質(zhì)量簽證,隱蔽工程質(zhì)量簽證工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測工具、試驗儀器、儀表控制。3.2.6 安全員:貫徹
13、執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護法規(guī), 做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作, 掌握安全生產(chǎn)情況, 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全問題,提出改進意見和措施, 組織安全活動和定期安全檢查。組織勞務(wù)分包方進行安全技術(shù)交底和安全教育,并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3.2.7 材料員:嚴(yán)格執(zhí)行材料管理規(guī)定,熟悉施工圖紙,掌握現(xiàn)場情況,根據(jù)施工進度和生產(chǎn)實際需要, 確保材料,及時到達(dá)施工現(xiàn)場。 負(fù)責(zé)原材料、成品的質(zhì)量驗收工作, 及時向化驗室送樣試驗, 并及時索取產(chǎn)品合格證和材料試驗報告,對質(zhì)量不合格材料有權(quán)拒絕驗收。 切實掌握庫存、消耗情況,加速
14、周轉(zhuǎn),降低租費,提高經(jīng)濟效益,協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配機械設(shè)備使用。3.2.8 統(tǒng)計資料員:做好工程開工、施工、竣工等生產(chǎn)活動記錄、人員記錄、施工記錄、會議記錄。認(rèn)真貫徹統(tǒng)計制度,及時、準(zhǔn)確、全面地上報各種統(tǒng);.計報表,及時登記記錄施工中出現(xiàn)的停工、窩工、返工及設(shè)計變更情況,并了解發(fā)生的原因,如實向上反映。負(fù)責(zé)填寫工程簽證表,及時請監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽字認(rèn)可。掌握生產(chǎn)進度,計劃執(zhí)行情況。3.3 技術(shù)組織機構(gòu):3.3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作,編制特殊部位技術(shù)處理方案,對一些容易出現(xiàn)錯誤的工序、地點、崗位制定出詳細(xì)的施工檢查措施,如已成井的銜接高程復(fù)測、接口方法措施、技術(shù)間歇時間的處理及保
15、證措施、工程細(xì)部處理等。3.3.2 項目部質(zhì)檢、測量、施工等人員必須服從技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)。3.3.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向公司、建設(shè)單位、設(shè)計單位等有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)部門聯(lián)系及時解決施工當(dāng)中出現(xiàn)的技術(shù)難點,并辦理有關(guān)手續(xù)。;.附件 3-1組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施測質(zhì)材統(tǒng)安電計工量檢料資全員員員員料員工員;.第四章施工準(zhǔn)備4.1 施工人員的準(zhǔn)備4.1.1實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,一切工作由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。4.1.2由項目經(jīng)理按施工組織設(shè)計的要求負(fù)責(zé)統(tǒng)籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。4.1.3進場前,由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文
16、明施工、技術(shù)交底,明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任,落實責(zé)任到人。4.1.4由項目經(jīng)理部根據(jù)勞動需求計劃組織勞動力,簽訂農(nóng)忙期間勞動力保證協(xié)議,并進行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。4.1.5項目經(jīng)理部主要人員組成詳見第三章。4.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 平整場地,清除施工障礙物及腐質(zhì)土外運,疏挖排水設(shè)施,接駁施工用水源、電源,架設(shè)施工用電線路,設(shè)置路口隔離圍擋。4.2.2 根據(jù)施工平面布置方案,修建各種臨時施工設(shè)施,沿線設(shè)置施工圍擋。4.2.3 施工測量4.2.3.1復(fù)核設(shè)計院提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點。4.2.3.2增設(shè)必要的輔助坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點,形成覆蓋本施工段全線的坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點控制網(wǎng)。;
17、.4.3 施工物資材料準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)施工組織中施工材料使用計劃落實材料供應(yīng)商,并簽訂有關(guān)合同。4.3.2施工中半成品的外加工應(yīng)及早聯(lián)系好加工廠家,并簽訂加工合同,交付部分訂金。4.3.3如部分施工材料供應(yīng)商不提供送貨服務(wù),則還需及時聯(lián)系運輸車隊。4.4 施工機械設(shè)備的準(zhǔn)備對計劃使用的施工機械進行全面檢測調(diào)試,并按使用計劃進場。4.5 技術(shù)培訓(xùn)、圖紙會審4.5.1由項目經(jīng)理組織參與施工的技術(shù)管理人員進行圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題與設(shè)計不符的及時上報。4.5.2組織參與施工的技術(shù)管理人員、 班組長進行施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),并對安全、文明施工的要求進行交底。4.5.3對勞動力進行與工程有關(guān)的施工規(guī)范
18、及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),并進行安全教育使其對所做的工作心中有數(shù)。4.6 隔離宣傳準(zhǔn)備4.6.1 準(zhǔn)備一定數(shù)量的藍(lán)色圍擋、警示標(biāo)志及警示紅燈等。4.6.2 準(zhǔn)備一定數(shù)量的標(biāo)識牌及彩旗。4.6.3 印制宣傳材料,發(fā)放給沿線單位、居民,宣傳工程建設(shè)意義和相關(guān)注意事項。;.第五章施工方案及技術(shù)組織措施5.1 施工程序原水管道施工順序:施工準(zhǔn)備測量放線場地平整土方開挖管道敷設(shè)溝槽回填井室、支墩砌筑水壓試驗沖刷消毒碰頭連接竣工驗收 5.2 項目段劃分根據(jù)本工程管線走向和沿途自然地理情況, 以及對施工現(xiàn)場進行的實地踏勘,為確保施工進度及工程質(zhì)量, 確定采用每條線路作為一個施工工區(qū),采用流水作業(yè)的施工方式。第一
19、施工工區(qū): 0+0000+810第二施工工區(qū): 0+8102+310第三施工工區(qū): 2+3103+380第四施工工區(qū): 3+3804+183管道安裝設(shè)四個施工隊, 并設(shè)一個土建作業(yè)隊, 配合整個管道的安裝施工,有效地組織人、材、機,完成所有的井室土石方開挖、井室砌筑、支墩和鎮(zhèn)墩的澆筑、井室回填。施工現(xiàn)場以保證安全、方便施工、加快進度為原則,由項目部統(tǒng)一部署工期計劃,按各施工段內(nèi)所含工程分別安排各工程主要施工負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場施工組織管理。5.3 施工準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場以保證安全、方便施工、加快進度為原則,由項目部統(tǒng);.一部署工期計劃,按各施工段內(nèi)所含工程分別安排各工程主要施工負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場施工組織管
20、理。5.3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工作業(yè)帶清理施工作業(yè)帶臨時占地征用由業(yè)主單位負(fù)責(zé)。施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致,施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁(或平移樁) ,并注明轉(zhuǎn)角的角度、管材變化、特殊地段的起止點等。本工程施工作業(yè)帶寬度要求為20m,作業(yè)帶劃分見下圖。20m2m6m2m5m4m1m生 土熟布管帶便道吊車降 水 設(shè)管溝帶置土帶備作業(yè)帶布置圖施工作業(yè)帶清理和平整應(yīng)遵循保護植被及配套設(shè)施,防止或減少水土流失的原則,應(yīng)盡量少破壞地表植被和原狀土。施工作業(yè)帶清理采用挖溝機、推土機掃線,人工配合清理。將征地范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等清除干凈,將溝坎、陡坡等處予以平整,方便施工車輛通過。2、
21、修通至現(xiàn)場的臨時道路,做簡易路面。;.施工道路修筑方法: 施工便道修筑利用多余土方挖出進行碾壓修筑施工便道;施工便路路面及路基承載能力按載重20T 汽車設(shè)計,路寬 6 米,交叉路口內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于15 米,縱向坡度不大于5,路基用推土機反復(fù)平整壓實。5.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真進行施工圖紙學(xué)習(xí),進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。5.3.2.1 線路交樁交樁前應(yīng)充分熟悉圖紙,并通過設(shè)計交樁掌握線路實地的變坡點、拐點。通過設(shè)計交樁要復(fù)核沿線設(shè)立的水準(zhǔn)基標(biāo)及與水準(zhǔn)基標(biāo)相聯(lián)系的固定水準(zhǔn)基標(biāo)的準(zhǔn)確性, 同時接收設(shè)計單位設(shè)置的線路控制樁,線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對應(yīng)交接,控制樁上應(yīng)注明樁號、里程。對丟、缺的控制
22、樁和水準(zhǔn)基標(biāo)應(yīng)同設(shè)計單位聯(lián)系,恢復(fù)后再交接。所有由業(yè)主設(shè)立的標(biāo)志線和標(biāo)高標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護,現(xiàn)場交樁必須做好交樁記錄。5.3.2.2 測量放線開工測量首先要按要求做好接樁、補樁工作,同時工程技術(shù)人員組織測量人員認(rèn)真熟悉圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求,確定施工作業(yè)帶的斷面布置。對本工程中的某一部分進行定位放線或高程標(biāo)定時,應(yīng)至少提前24 小時通知項目監(jiān)理,以使項目監(jiān)理能夠?qū)Τ邪说亩ㄎ环啪€或高程標(biāo)定工作進行檢查并發(fā)出指示。;.測量放線施工中, 要對管道中心線、管溝邊界線、布管中心線和施工作業(yè)帶界限進行放線, 用白灰線作出明顯標(biāo)志, 并將管線中心樁移到施工作業(yè)帶的一側(cè)保護起來。放線過程中要將線路放氣井、 排泥井、管段
23、之間留頭段進行測量定位。測量所用設(shè)備和測量結(jié)果報請監(jiān)理公司審核認(rèn)可, 測量完成后向項目監(jiān)理提交一份現(xiàn)場原地面高程的測量圖紙副本。5.4 施工進度計劃原水管道工程量大、 戰(zhàn)線長,工點多,分散,所投入人員設(shè)備多,工序復(fù)雜,在不影響項目進度的情況下,適當(dāng)進行穿插交叉施工。按此編制施工總控制進度,將整個工程劃為四個階段:第一階段:施工準(zhǔn)備階段,主要完成施工場地平整、 管線交接樁、施工機具及勞動力進場、管材接收,并組織開始布管。第二階段:主體施工階段,主要完成溝槽挖溝、管線安裝、閥井砌筑、回填施工等工作。第三階段:主要完成管道試壓及沖刷及地貌恢復(fù)等施工任務(wù)。第四階段:交工階段,主要進行竣工驗收階段。5.
24、5 主要施工方法5.5.1 溝槽開挖1、溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高管線溝槽開挖前先設(shè)置管線位置控制樁點及水準(zhǔn)樁點。溝槽開挖過程中以這些樁點為標(biāo)準(zhǔn)及時對溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。若發(fā);.現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙不符,則需與監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào),確認(rèn)后進行開挖。2、溝槽土的堆放溝槽土應(yīng)堆在距溝邊0.51m 以外的位置,堆置高度不宜超過2m,(詳見施工現(xiàn)場斷面布置圖) 。挖方放置在紅線范圍內(nèi),不得損壞或阻礙紅線外任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。5.5.2 球墨鑄鐵管道安裝球墨鑄鐵管的施工方法與步驟:5.5.2.1 下管使用吊車把需安裝的管子完整無損的下到溝槽內(nèi),管子兩端不要碰撞槽幫,不要污染管子,管
25、道內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志,注意在擺管時,把標(biāo)志放在管上頂。5.5.2.2 清理承口清刷承口,鏟去所有的粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等。 有任何附加物都可能造成接口漏水,影響試壓、沖洗及管線正常運行。5.5.2.3 上膠圈將膠圈清理潔凈, 將膠圈彎成心形,放置承口槽內(nèi)就位,把膠圈都裝入承口槽,確保各個部分不翹不扭。5.5.2.4 清理插口外表面,刷潤滑劑清理插口外表面, 插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度,以便裝入承口更容易。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷潤滑劑。;.5.5.2.5 接口插口對承口找正, 上安裝工具,扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口內(nèi)。用探尺插入承
26、插口間隙中,確定膠圈位置。5.5.2.6 安裝要點及注意事項( 1)正常的接口方法是將插口推入承口,但推承口裝入插口亦可。( 2)管道彎頭和部件上有推力作用時,應(yīng)設(shè)支墩,防止管道移位。( 3)所用潤滑劑對水、膠圈、材料和人均無副作用。( 4)試壓之后,復(fù)查管子如有變形或損壞,必須重裝或修理。( 5)膠圈存放應(yīng)注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存應(yīng)裝在盒子里,或用其他東西罩上。( 6)上膠圈之前注意:不能把潤滑劑刷存承口內(nèi)表面,不然會導(dǎo)至接口失敗。( 7)切割短截時注意:插口端頭要加工使其有一定的錐度。( 8)安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好配套工具,安裝中為了防止接口脫開,可用手扳葫蘆鎖住。5.5.3 土方回填管道
27、按設(shè)計施工圖紙安裝好經(jīng)檢驗合格后,將挖出的土經(jīng)篩選后回填入溝槽內(nèi)。 對于有些地段的土質(zhì)不適合用做回填土,要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能購買好土回填。5.5.3.1 溝槽回填夯實施工方法;.回填施工前首先將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈。 管胸腔部位回填時, 管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實,嚴(yán)禁單側(cè) 回 填 或 用推 土 機 從 一 側(cè)向 溝 內(nèi) 推 填。 回 填 夯 實 標(biāo)準(zhǔn) 依 照GB50268-97 的規(guī)定執(zhí)行。5.5.3.2 溝槽回填施工要求1、回填土質(zhì)應(yīng)清潔,不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?;靥顣r,注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。2、管道安裝驗收合格后及時回填,一旦開始回填
28、,要盡快完成。3、為使回填土方具有最佳濕度以便更好的回填,可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行灑水或翻曬。4、回填施工時結(jié)合道路施工,回填至路基底面。施工中多余的土方及不適合回填的土料,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運至其指定的地點。5.5.4 井室支墩構(gòu)筑物砌筑施工5.5.4.1 井室砌筑施工方法井室砌筑按規(guī)定的強度要求和規(guī)格尺寸進行。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。管道穿井壁時, 磚墻不得直接壓在管道上。 磚墻井壁應(yīng)在管道周圍起旋,并應(yīng)留有 25-30mm 的空隙,間隙內(nèi)用瀝青油麻填實,兩端用瀝青砂堵嚴(yán)。5.5.4.2 井室砌筑質(zhì)量檢驗井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實,墊層應(yīng)符合設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。井室砌筑要保證灰漿飽滿、 灰縫平整、抹面壓光
29、,不允許有空鼓、;.流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。預(yù)制或現(xiàn)澆的井室蓋板配筋、水泥砂漿的標(biāo)號、 試塊強度均應(yīng)符合設(shè)計要求,防水做法嚴(yán)格按施工工藝進行。井體與管口交接處起旋,空隙用油麻、瀝青砂填密實。井底平順,坡向集水坑。蓋板、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。道路下井蓋的開啟位置順向車輛行駛方向。5.5.4.3 支墩澆筑管道支墩在管道接口完成、 管道位置固定后澆筑。 管道安裝過程中的臨時固定支架,在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到強度后拆除。支墩必須澆筑在2030cm 厚的碎石墊層上,其后背必須為原狀土,澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。支墩橫板在安裝前應(yīng)刷油處理, 支墩受力面使用后背土墻代替模板。支
30、墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。支墩澆筑完成后, 須用濕草柵或濕土覆蓋養(yǎng)護。在達(dá)到設(shè)計強度70后,才可對支墩進行回填。5.5.5 管道試壓、擦洗清潔5.5.5.1 管道試壓1、試壓水源:根據(jù)現(xiàn)場情況采用地下水或其他臨近水源。2、試驗壓力:注水時水流不宜太快, 應(yīng)使進入管道的水量與管道的排氣量相匹;.配,否則形成氣囊影響試驗效果。本工程管道試驗壓力0.9MPa。3、準(zhǔn)備工作:管道安裝檢查合格后, 應(yīng)按照設(shè)計要求進行回填。管頂部回填土宜留出借口位置以便檢查滲漏處。試驗段所有敞口應(yīng)封閉, 不得有滲漏水現(xiàn)象。 試驗管段不得用閘閥做堵板,試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物。試驗段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下
31、充分浸泡后再進行水壓試驗, DN1000 球磨鑄鐵管浸泡時間為24H。采用彈簧壓力計時,精度不低于1.5 級,最大揚程宜為試驗壓力的 1.31.5 倍,表殼公稱直徑不宜小于150mm。4、水壓試驗:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。5、注意事項:管道升壓時, 管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。管道應(yīng)分級升壓, 每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。
32、水壓試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。;.水壓試驗時,嚴(yán)禁修補缺陷;遇到有缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補。5.5.5.2 擦洗清潔1、管道試驗完成后,按照要求對進行管道沖刷,沖洗流速不得低于1.0 米/秒。2、沖刷排放水應(yīng)引入可靠的排水溝中,排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的 60且排水時不能在排水口處形成負(fù)壓。3、管道沖洗應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)沖洗排出水的水色和濁度與水源一致且經(jīng)水質(zhì)檢驗合格時認(rèn)為沖洗合格。5.5.6 施工降水依據(jù)業(yè)主提供的地勘報告, 如地下水位高于溝槽底面, 應(yīng)進行施工降水,可以采用輕型井點或大口井降水的方式進行。5.5.6.1 井點降水當(dāng)?shù)叵滤惠^高、 涌水量較大時, 考慮
33、使用輕型井點降低地下水位。1、沖孔沖孔時將沖水管對準(zhǔn)立管點位,垂直插入井點孔,邊沖邊抽拔并保持沖水管垂直。沖水壓力可先從0.2MPa 開始,然后逐漸升壓并調(diào)整水壓和沖水管的沉入速度以保證沖孔直徑達(dá)到30cm。當(dāng)沖水管沖沉至設(shè)計井點濾管底高程以下50cm 時應(yīng)固定沖沉管并沖洗1-3 分鐘,將井點孔底部的泥漿全部隨水沖出。切斷水源后,應(yīng)迅速拔出沖水管,隨即將井點管對準(zhǔn)井孔中心垂直插入。井點管達(dá)到設(shè)計高程后,;.應(yīng)將井點管加以固定并將其頂部臨時封堵, 然后在井點管四周均勻分層填灌 1015cm 厚的濾料。濾料填至地下靜止水位以上 0.5 米處時,改填普通土填至地面下 1 米后用粘土搗實封填, 粘土的
34、封填高度不小于 0.8 米。2、井點管試驗井點管用粘土封堵完成后,將管頂臨時封堵打開,向管內(nèi)灌水,如果灌入的清水迅速下滲, 證明井點成孔較好。 填濾料時如果井點管中泥水上溢,表明濾網(wǎng)有效。3、組裝井點井點管試驗完成后, 將連接彎管一端接到井點管上, 另外一端連接到集水橫管的接口上。集水橫管可按 1 2的坡度鋪設(shè),為充分發(fā)揮井點機組的降水效率, 集水橫管的高程應(yīng)盡量降低且位于真空泵的進水口的最高點, 真空泵應(yīng)安裝于一組井點的中部。 井點安裝完成后應(yīng)進行試車,單井試車合格后應(yīng)進行整組井點試車。4、降水施工井點降水一旦開始,派專人看管,保證井點連續(xù)運行。在溝槽回填至地下靜水位以上且管頂覆土厚度大于
35、50cm 后方可停止降水施工。降水施工抽出的地下水應(yīng)及時排入現(xiàn)場的排水系統(tǒng), 排水不得影響交通、農(nóng)業(yè)耕作或破壞道路且應(yīng)排至施工降水影響半徑以外的位置。5.5.6.2 大口井降水當(dāng)溝槽兩側(cè)土壤滲透性較好且地下水量較大時,應(yīng)考慮使用簡易;.大口井配合明溝排水人工降低地下水位。簡易大口井使用胸徑 40cm 的水泥濾管,濾管外填充米石或大砂做為濾料。 大口井井底高程應(yīng)比溝槽底面高程低 23 米,降水潛水泵可選用 QY-15 型或 JQB-6 型進行抽水。簡易大口井配合明溝排水布置斷面示意圖5.5.7 施工外部協(xié)調(diào)管理5.5.7.1 在施工過程中, 主動與沿線群眾搞好關(guān)系, 做好文明施工不擾民。設(shè)立專職
36、拆遷協(xié)調(diào)員,配合業(yè)主的拆遷工作。協(xié)調(diào)員除了作好施工隊與沿線單位的協(xié)調(diào)工作外, 還應(yīng)積極了解沿線單位的意見及動態(tài)并及時反饋到業(yè)主。5.5.7.2 搞好各施工面之間的協(xié)調(diào),確保施工進度。加強人員、機械統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一調(diào)配,以提高人員勞動生產(chǎn)率和機械設(shè)備利用率。5.5.7.3 加強材料運輸、儲存、管理,及時上報進場用料計劃,避免發(fā)生二次倒運,以降低成本。5.5.7.4 工程施工中,科學(xué)組織、嚴(yán)格管理,做到現(xiàn)場堆棄物不超出征遷邊線。;.5.5.7.5 穿越道路施工時, 保證安全文明施工, 在溝槽邊設(shè)置醒目的警示牌,并派專人疏導(dǎo)交通,保證過往行人的安全。穿越施工完畢后,及時恢復(fù)原有道路,保證交通暢通。5.
37、5.7.6 施工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾及時清理出現(xiàn)場, 以保證土地不受污染。5.5.8 頂管施工5.5.8.1 施工程序:圍擋 挖頂管坑上半部土方和支撐 搭平臺、支立四角架及起重設(shè)備 挖下半部土方和支撐 安裝頂管設(shè)備 頂管 拆撐還土 管道清理與打口 水泥漿填充。5.5.8.2 施工測量:工程開工前先進行現(xiàn)況管線調(diào)查, 復(fù)核管線的位置與高程。頂管測量人員均持證上崗。 現(xiàn)場使用的水準(zhǔn)點閉合后方能使。 5.5.8.3 頂管工作坑、檢查井坑開挖與支撐:頂管工作坑尺寸的確定。頂管工作坑、檢查井坑的長度尺寸為L ,寬度尺寸為 B。L 的計算公式為: L=L1+L2+L3+L4+L5式中:L1管節(jié)長度( m)
38、L2頂鎬長度( m)L3出土工作間( m),一般取 1.0-1.8mL4后背墻厚度( m)一般取 0.85mL5已頂進管留在導(dǎo)軌上的最小長度(m),一般取 0.3-0.5mB 的計算公式為: B=D+S ,式中:D砼管外徑( m)S 操作寬度( m),取 2.4-3.2m;.L=3+1.3+1+0.85+0.5=6.65=7 mB=1.25+3.2=4.45m =5 m考慮到頂管坑單向頂進 ,因此工作坑為 LB=7m 5m;轉(zhuǎn)彎處頂管坑為 LB=7m7m。檢查井坑的尺寸滿足檢查井的砌筑,凈空尺寸長寬=4.5m4.5m。土方調(diào)配:頂管坑采取人工開挖, 頂管坑的土方部分用于排管馬道,其余土方的存放
39、集中在總包方現(xiàn)場指定地點,以便運棄。頂管工作坑凈空尺寸長 寬 =7m5m,檢查井坑的凈空尺寸長 寬=4.5m4.5m。深度在 5m 以內(nèi)的坑為一步開挖,深度大于 5m 的坑分兩步開挖,第二步較第一步縮小0.5m。支撐采用鋼木組合支撐,立梁采用20#工字鋼,圈梁采用25#工字鋼,立梁間距 1.52m,地面以下 0.5m 設(shè)第一道圈梁,以下每 1.5m左右設(shè)一道,圈梁八字撐采用25#工字鋼,長度大于3.5m。工作坑兩端管道入口處,立梁間距1.4m,圈梁距管外頂0.2m,并按管道流水面高程控制其位置。鋼筋焊接點均需滿焊。 圈梁后密排長 4m、厚 5cm 的大板,其后若有空隙用草袋裝土填實。頂管坑見底
40、后進行釬探。5.5.8.4 頂管后背與頂力計算1、頂管后背承載力計算(以長距離井段為例,L=19m),后背承載力計算公式為: F=HB = 2.5 318=135t,式中:F后背承載力( t)H后背高度( m);.B后背寬度( m) 后背承載力,取18t/m2。2、頂管頂力計算采用經(jīng)驗公式計算,計算公式為:P=NP0=1.53.169/3 19=30.1t,式中:P-計算總頂力( KN )P0頂進管子的全部自重N:土層系數(shù),取值等于1.5。3、根據(jù)計算:后背承載力大于最大頂力,能滿足最大頂力的需要。后背長度核算公式為:L=P/B +La =30.1/3+2 =3.46m,式中:L- 后背長度(
41、 m)P-頂管需要的總頂力( t)B- 后背受力寬度( m)La-附加安全長度( m),砂土取 2;亞砂土取 1;粘土、亞粘土取 0。經(jīng)核算,厚背需要的長度為3.46m,故此其它工程項目開槽時,需保留此長度不開挖。5.5.8.5 后背安裝:1、后背較坑底深0.8m,采用長 3m、斷面 15cm15cm 方木碼放,高度為 2.5m,并盡量貼緊墻壁,后背平面要求垂直于管道中心線,如有空隙用砂石填充嚴(yán)密,方木前埋設(shè)立鐵3 根,間距 1.0m。立鐵前碼放橫鐵,橫鐵要求碼放平整,頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密,以便均勻地將頂力傳到后背上。2、每座頂管坑頂管時首先頂較長的井段。;.3、頂力設(shè)備為320t 油壓千
42、斤頂,行程L=700mm。根據(jù)頂力計算,安裝 2 臺千斤頂,與管道中心線對稱布置。5.5.8.6 道軌安裝:導(dǎo)軌使用高度為140 的鋼軌,安裝道軌用木枕,經(jīng)計算 D=1050 砼管導(dǎo)軌寬度為737mm,導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點測設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定,兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。5.5.8.7 測量放線與糾偏1、測量與放線:根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點施測污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后,使前后兩樁互相通視,并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點由坑上一次引測,經(jīng)過校核,誤差不得大于5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2 個水準(zhǔn)點。2、頂管測量與
43、糾偏:在頂?shù)谝还?jié)管時,以及在校正偏差過程中,測量間距不應(yīng)超過 30cm,以保證管道入土的位置正確;管道進入土層后的正常頂進,測量間隔不宜超過 100cm。中心測量:本工程最大頂進長度為 19m,擬采用垂球拉線的方法進行測量,要求兩垂球的間距盡可能的拉大, 用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差,并且每頂進 12m 用經(jīng)緯儀檢測一次,見頂管測量與超挖示意圖。高程測量:用水準(zhǔn)儀及特制高程尺, 根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點,測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程, 以掌握頭一節(jié)管子的走向, 測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點閉合。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄,全段頂完后,應(yīng)在每個;.管節(jié)接口處測量其中心位置與高程,有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。頂管誤差校正逐步進行。 形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位,應(yīng)緩慢進行,使管子逐漸復(fù)位,切忌猛糾硬調(diào),以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強測量密度,每10-20cm
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