勞務(wù)施工方案

1、000000000勞務(wù)施工方案編制單位：000000000編制日期：2019年1月24日目 錄第一章 編制說(shuō)明第二章 工程概況第三章 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)第四章 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)第五章 施工部署第六章 施工方法及技術(shù)措施第七章 雨季施工措施 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第九章 設(shè)備機(jī)械配置及材料進(jìn)場(chǎng)安排 第十章 組織管理架構(gòu)及人力配備情況 第十一章 質(zhì)量保證措施 第十二章 質(zhì)量通病的防治措施 第十三章 文明施工及安全保證措施第一章 編制說(shuō)明1.1編制說(shuō)明1、 依據(jù)2018.9.28平面圖（中間交流版）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地塊特點(diǎn)進(jìn)行編制。2、 恒輝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與重慶鴻超建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司所

2、簽定的勞務(wù)施工。3、上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司000000000施工圖。4、我國(guó)現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)等文件。5、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。6、有關(guān)文明施工及安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。1.2采用國(guó)家及地方規(guī)范有關(guān)資料1、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（房屋建筑）2013版2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2016）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2015）5、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2015）6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2016）7、鋼筋焊接

3、及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2012）10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）11、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）12、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）第二章 工程概況2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程地址建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位監(jiān)督部門總包單位工程主要功能或用途一類高層綜合樓。建筑層數(shù)：32層。地下三層、二為車庫(kù)，負(fù)一層至四層為商業(yè)，五層以上為住宅樓2.2工程建筑設(shè)計(jì)概況 工程建筑設(shè)計(jì)概況一覽表

4、占地面積 平方米總建筑面積約 萬(wàn)32樓層數(shù)地下三層，地上三十二層層高地下一層 m一層m二至四層m標(biāo)準(zhǔn)層m2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、本工程為湖南省懷化市溆浦縣重點(diǎn)工程，工程投資基本落實(shí)，三通一平已基本完成，已具備開工條件；2、本工程施工用水水源、用電電源由建設(shè)方指定接駁點(diǎn)。3、施工范圍場(chǎng)外為城鎮(zhèn)主干道，可通行各種車輛，施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)；第三章 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)3.1指導(dǎo)思想 本工程地下三層，地上32層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鑒于本工程的重要性，確保本工程施工方案的要求施工，實(shí)現(xiàn)我單位對(duì)施工單位的承諾，我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用符合質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系文件，以及符合環(huán)境

5、管理體系規(guī)范及使用指南標(biāo)準(zhǔn)。建立工程質(zhì)量、安全和環(huán)境保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和安全文明施工保證措施，以及關(guān)鍵工序，特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，選配施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)管理人員，組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力強(qiáng)、施工過(guò)高層建筑工程的作業(yè)隊(duì)伍，嚴(yán)格按規(guī)范施工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)。3.2工程目標(biāo) 充分發(fā)揮我單位的整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，精心施工，采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)，積極推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)手段，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，嚴(yán)格履行合約，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：3.2.1質(zhì)量目

6、標(biāo)以“環(huán)保安康、誠(chéng)信守法、追求卓越”的質(zhì)量方針為宗旨，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保該工程一次交驗(yàn)合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。3.2.2工期目標(biāo) 總工期為420日歷天。本工程對(duì)工期要求不同于其他工程，竣工日期不論何種原因無(wú)法更改，整個(gè)工期較短。3.2.3安全目標(biāo) 按照我單位質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件建立職業(yè)健康管理體系，完善安全措施，提高安全意識(shí)，杜絕重大傷亡事故，控制月輕傷頻率在1以內(nèi)，不發(fā)生重大機(jī)械、火災(zāi)等安全事故，“三寶”正確使用率100%，力爭(zhēng)獲得湖南省安全文明施工樣板工地稱號(hào)。3.2.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行懷化市溆浦縣有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工

7、管理規(guī)定，力爭(zhēng)獲得湖南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地稱號(hào)。3.2.5服務(wù)目標(biāo) 信守合約，奉獻(xiàn)至誠(chéng)服務(wù)，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)各專業(yè)單位的工作，對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)進(jìn)行控制和管理，接受業(yè)主、施工單位和監(jiān)理公司的監(jiān)督及檢查，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，建造優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。3.2.6成本目標(biāo)在工程實(shí)施過(guò)程中，按照工序制定生產(chǎn)成本控制計(jì)劃，從節(jié)約的角度出發(fā)，嚴(yán)格控制人、機(jī)、料的投入，力爭(zhēng)將消耗控制在行業(yè)最低消耗水平。采用先進(jìn)建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進(jìn)度，降低成本，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)行業(yè)最低成本目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第四章 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)4.1工程特點(diǎn)（一）本工程地下室面

8、積 平方；總建筑面積約 萬(wàn)平方；建筑高度最高 m。（二）結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜：本工程地下室為三層，負(fù)三層 方米，負(fù)二層 平方米，負(fù)一層 平方米，地下室總面積 。依據(jù)2018年9月28日施工圖（中間交流版）施工圖，我勞務(wù)單位現(xiàn)編制施工方案，基坑開挖深度14.4米。屬于深基坑開挖，施工難度較大，環(huán)境條件復(fù)雜，周邊有具多的居民房屋，居民出行且與基坑距離較近。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘查情況結(jié)合2018年9月28日施工圖（中間交流版）施工圖，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有幾處位置在施工范圍水溝處，建議先在水溝處靠施工區(qū)域做擋水墻，保證土方開挖正常施工。因施工現(xiàn)場(chǎng)有限，為施工人員安全著想，建議將施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的明渠改為暗渠，在暗渠上方作為辦公、

9、生活臨時(shí)設(shè)施。（三）地下室區(qū)域劃分及難度要點(diǎn) 依據(jù)2018年9月28日施工圖（中間交流版）施工圖，我勞務(wù)單位對(duì)本工程地下室進(jìn)行三段分工施工，在圖紙中分別為體現(xiàn)出1區(qū)域、2區(qū)域、3區(qū)域進(jìn)行流水段施工，0.000以上每棟按一個(gè)施工段進(jìn)行施工。1區(qū)域?yàn)椋篨F軸-XT軸交H軸-R軸（位置詳見附圖）2區(qū)域?yàn)椋篈-H軸交1-5軸（位置詳見附圖）3區(qū)域?yàn)椋篨A軸-XF軸交6-15軸（位置詳見附圖）難度要點(diǎn)：參照2018年9月28日（中間交流版）施工圖及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形地貌我勞務(wù)單位對(duì)3段區(qū)域分別作出施工工序布局，先將1區(qū)域開挖到施工工作面，確保我勞務(wù)單位進(jìn)場(chǎng)施工確定塔吊及機(jī)械設(shè)備布局位置，提供工作面組織施工。待

10、2區(qū)域合理展開施工工作面，我1區(qū)域已完成負(fù)三層施工工作，待3區(qū)域合理展開施工工作面，我2區(qū)域已完成負(fù)二層施工工作，1區(qū)域完成0.000施工。各區(qū)域形成不同工序合理安排作業(yè)。施工縫的留設(shè)：地下室外墻的水平施工縫留設(shè)在底板或?qū)娱g板面以上300mm高處,施工縫處留設(shè)3mm厚、寬300mm的鍍鋅鋼板止水帶。剪力墻豎向后澆帶、筏板水平后澆帶采用30*30遇水膨脹橡膠止水條止水。地下室柱、內(nèi)墻的水平施工縫留設(shè)在板面上300mm處。參照2018年9月28日（中間交流版）施工圖，負(fù)三層車道在負(fù)二層兩端環(huán)島處。第五章 施工部署5.1施工部署在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同

11、施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。工程主要由總控制計(jì)劃，月計(jì)劃、周計(jì)劃組成。5.1.1進(jìn)度控制的協(xié)調(diào)1、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)共員密切協(xié)作，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)和周報(bào)，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相比較，在結(jié)構(gòu)施工階段每月進(jìn)行一次進(jìn)度跟蹤分析，并把跟蹤結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、每個(gè)調(diào)度人員都有明確的崗位，對(duì)自己管片內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題全面負(fù)責(zé)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、通過(guò)總體調(diào)度會(huì)、專業(yè)調(diào)度會(huì)、與施工單位的協(xié)調(diào)會(huì)，通過(guò)會(huì)議紀(jì)要確定由何人何時(shí)解決問(wèn)題。5.1.2保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、現(xiàn)金、機(jī)械、材料、人力、水電供

12、應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。5.2保證資源配置（1）、我施工隊(duì)安排技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)好的施工隊(duì)伍，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工， 如有需要可晝夜連續(xù)施工，保證總工期的實(shí)施。（2）、材料配置：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和季、月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的連續(xù)性。（3）、資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況及時(shí)支付我施工隊(duì)工程款，將對(duì)工期的保證有著積極的意義。5.3技術(shù)因素（1）、裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期

13、天數(shù)。（2）、針對(duì)本點(diǎn)特點(diǎn)，編制防風(fēng)、雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （3）、為保證在施工過(guò)程中突然停電時(shí)，施工不致停工，設(shè)有一臺(tái)后備柴油發(fā)電機(jī)。5.4勞動(dòng)力配置本計(jì)劃表是以每班九小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。 工種階段按工程施工階段工程量投入勞動(dòng)力基礎(chǔ)車庫(kù)施工塔樓主體施工裝修階段水電安裝驗(yàn)收移交維修階段木工482006416000鋼筋工45755616000泥工20404080084焊工8884000水電工88124044外架12123030000雜工2020202001645.4.1地下室結(jié)構(gòu)施工流程測(cè)量定位放線墻、柱鋼筋連接搭設(shè)

14、梁、板支模架鋼筋接頭取樣試驗(yàn)梁、板支模支梁、板側(cè)模墻、柱扎筋梁、板底鋼筋綁扎水電、消防管道預(yù)留預(yù)埋水電、消防管道預(yù)留預(yù)埋水電、消防管道預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收墻、柱鋼筋驗(yàn)收水電、消防管道預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收綁扎板面筋墻、柱封模梁、板鋼筋驗(yàn)收墻、柱梁板澆筑砼進(jìn)入上一結(jié)構(gòu)層施工砼澆水養(yǎng)護(hù)5.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.4.3.1圖紙會(huì)審準(zhǔn)備由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商

15、定施工配合事宜。理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。5.4.3.2各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物資資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。5.4.3.3勞動(dòng)力的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，事先做好特殊工種的籌備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。5.4.

16、3材料準(zhǔn)備5.4.3.1建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作好備料，供料工作。5.4.3.2構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)件配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。5.4.4 機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工方案中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，特別是塔吊、混凝土輸送泵，確保按期進(jìn)場(chǎng)。第六章 施工方法及技術(shù)措施6.1 模板工程根據(jù)施工圖的具體情況，模板一般采用 18

17、厚的膠合板，支撐面用 50100 的枋木，支撐架采用碗扣型多功能腳手架或鋼管腳手架的支撐體系。為保證砼質(zhì)量符合要求，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)體各部分形狀尺寸和相互位置的正確； B、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力。以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載； C、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑， 養(yǎng)護(hù)等要求； D、模板的接縫不應(yīng)漏漿。（一）模板配置數(shù)量：根據(jù)實(shí)際進(jìn)度的需要及有關(guān)技術(shù)要求，擬配置模板如下：墻柱模板一套，梁板模板三套。（二）、模板制作：模板在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，制作做到按以下要求進(jìn)行：1、模板前應(yīng)根據(jù)使用部位進(jìn)行

18、模板翻樣，以確定各種規(guī)格模板的數(shù)量；2、模板制作應(yīng)進(jìn)行合理的組合，以達(dá)到節(jié)約材料的要求；3、模板制作完成后，應(yīng)分規(guī)格堆碼整齊，并作出標(biāo)記，為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供方便。（三）、模板安裝：1、施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙：掌握結(jié)構(gòu)形狀、位置、尺寸及順序要求；、材料準(zhǔn)備：按工程量大小準(zhǔn)備充分的支撐材料及模板；、復(fù)核放線：按設(shè)計(jì)要求復(fù)核柱、墻、預(yù)留洞位置線及標(biāo)高線；、垃圾、雜物清理：剔除柱、墻腳及浮漿，并沖洗清除柱墻雜物等；、進(jìn)度安排：提前向班組交待各部分的完成時(shí)間，以保證后續(xù)工作按時(shí)進(jìn)行；、技術(shù)交底：向操作工人交待各部位的施工工藝及質(zhì)量要求。2、安裝方法：、墻、柱模板：墻柱模板固定均采用豎向矩形鋼管（規(guī)格：50mm5

19、0mm壁厚5mm，間距小于或等于 300）和水平48 雙鋼管（間距同螺桿）組成，用12 螺栓穿在20 硬塑料管內(nèi)與水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距250 以防墻柱根部位移，橫向間距為450， 豎向間距距樓面 2000 以內(nèi)450，距樓面 2000 以上600。外墻模板的固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，內(nèi)墻模板的固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭āＡ硗?，為了防止外墻根部上下層接頭部位脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于 300，并支撐于架設(shè)在下層墻頂預(yù)埋螺栓上的枋木上面，該枋木表面拉線找平。墻柱支模時(shí)先用水泥砂漿將根部找平，然后根據(jù)樓層放線用 18mm 厚膠板條在樓面上固定柱模板位置

20、，這樣既便于墻柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)模板根部固定。墻柱模板完成后其根部外側(cè)用快硬性砂漿封堵，以防漏漿。、梁、板模板：（1）、梁模：A、在已澆筑完成砼樓面上彈出軸線及梁位置，并在模板支撐架根部及墻柱根部用水準(zhǔn)儀標(biāo)出水平線，作為控制依據(jù)。B、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，高度為梁跨度的 13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱 6。C、支頂在樓層高度 4.5m 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。D、梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰邊或

21、壓邊來(lái)確定。E、當(dāng)梁高超過(guò) 450 時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。F、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀， 再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起， 并與其它模板合并加固。（2）、板模板安裝：A、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)龍骨。龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混泥土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般大龍骨間距為 12001500， 小龍骨間距為 300400。按散支散拆的方式設(shè)計(jì)，但在標(biāo)準(zhǔn)層，盡量設(shè)計(jì)成大規(guī)格板面，并編號(hào)對(duì)應(yīng)拆裝，以提高工效。拼縫用 108 膠水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平，確保不漏漿。為

22、保證梁底模不脹模、漏漿，采用梁卡。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。B、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。C、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓邊時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。D、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（3）、梁、板模支架系統(tǒng)： 采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁900，板1500，根據(jù)圖示尺寸決定縱橫立桿的間距。、樓梯模板：樓梯支模采用封閉式支模方法，具體方法如下：A、綁扎樓體側(cè)面剪力墻鋼筋時(shí)，留貼踏步模筋，在梯梁側(cè)面墻上預(yù)留梁窩。B、搭設(shè)豎向腳手管和水平連系桿。C、搭設(shè)底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓底標(biāo)高減去模板及木枋斜向高度。D、放置木枋，

23、其上再鋪樓梯底模，模板采用 18 厚膠合板。E、在側(cè)墻上用套板畫出踏步位置。F、綁好樓梯鋼筋，并將模筋與踏步分布筋焊接。G、吊裝踏步定型面模。H、每隔 3 個(gè)踏步用對(duì)拉螺栓將樓梯底板和踏步模板拉緊固定，對(duì)拉螺栓穿在雙腳手管上，壓緊木枋，并套上PVC 管，便于拆除對(duì)拉螺栓。I、搗時(shí)混凝土從樓梯上口板面處送下，振動(dòng)棒也從上口插入分層振搗密實(shí)，拆模順序與支模順序相反。、電梯緊井筒模：與剪力墻模板的支設(shè)方式相同，在電梯井壁的內(nèi)側(cè)要求彈出尺寸中線， 以控制電梯井壁垂直度和井壁的空間尺寸。、異型構(gòu)件的支模：異型構(gòu)件（如凸窗、空調(diào)洞口等）根據(jù)施工工藝的選擇，采用散拼，與主體的梁板墻一起澆筑。3、模板拆除：墻

24、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，一般在澆筑砼 24 小時(shí)后就可以開始拆除；外懸挑構(gòu)件在砼強(qiáng)度達(dá) 100、待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無(wú)施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到 75之后方可拆模。鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后,影響鋼筋于砼之間的粘接,對(duì)裝修抹灰于墻體 之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明,干粉脫模效果好,性能穩(wěn)定,使用儲(chǔ)運(yùn)方便,經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程,不污染構(gòu)件物鋼筋.本工程中準(zhǔn)備采用此種脫模劑。6.2 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)原材料堆場(chǎng)、半成品堆場(chǎng)與鋼筋加工車間。在鋼筋開始加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋

25、加工前由鋼筋翻樣人員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.2.1底板鋼筋綁扎6.2.1.1首先在底板上劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，彈好通長(zhǎng)線，并擺放下層鋼筋（先鋪短向，再鋪長(zhǎng)向），先扎集水坑及電梯井部位。6.2.1.2底板和墻體的后澆帶處兩側(cè)加設(shè)密目鋼絲網(wǎng)，密目鋼絲網(wǎng)外側(cè)用

26、木板遮擋，并用木枋撐牢。6.2.1.3底板上下層鋼筋接頭的位置，接頭位置應(yīng)在受力較小處，并相互錯(cuò)開（下層跨1/3，上層在支座處），鋼筋對(duì)焊接頭受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。6.2.1.4基礎(chǔ)底板綁扎完后，擺放“ ”之后綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向再進(jìn)行焊接。6.2.1.5在底板上插柱筋時(shí)，先將一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上，然后插柱主筋，在底板上插墻筋時(shí)，據(jù)先分好的軸線僅貼墻體兩側(cè)保護(hù)層內(nèi)側(cè)在底板面筋上沿墻體縱向各焊接一根12水平筋，然后在其水平筋內(nèi)側(cè)插墻體豎筋，保證墻筋尺寸。6.2.1.6墻鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎時(shí)先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后在下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在模

27、筋上畫好分檔標(biāo)志，然后扎其余鋼筋，墻筋雙向受力筋所有墻筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。墻體保護(hù)層墊塊間距按11布置。墻內(nèi)的豎向及水平鋼筋采用塑料卡來(lái)控制鋼筋的位移和保護(hù)層厚度。6.2.1.7柱鋼筋綁扎在綁扎柱鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。柱箍筋的接頭交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中采取如下圖所示的措施進(jìn)行控制。柱筋防偏措施示意圖6.2.1.8梁鋼筋綁扎當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋

28、之間墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎 。6.2.1.9樓板鋼筋綁扎板底筋應(yīng)伸過(guò)支座中，并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置，搭接長(zhǎng)度不小于35d。板面筋錨固長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度或規(guī)范要求。板筋施工時(shí)易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。用鋼筋馬凳支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。支撐鋼筋采用“ ”型，采用設(shè)計(jì)要求直徑鋼筋，每平方米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H=板厚-20。6.2.1.10鋼筋保護(hù)層控制為保證混凝土保護(hù)層厚度，柱的墊塊在

29、封模前綁在柱主筋上。梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好，保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊。當(dāng)梁、柱截面尺寸較大，鋼筋較重時(shí)，塑料墊塊無(wú)法控制鋼筋保護(hù)層時(shí)，采用相同于保護(hù)層的短鋼筋墊在梁底或掛在柱四邊頂端。6.2.2 鋼筋連接本工程柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，墻筋綁扎搭接，梁縱向受力鋼筋底筋采用閃光對(duì)焊，梁面筋電弧焊接，板筋采用綁扎搭接。6.2.2.1電渣壓力焊6.2.2.1.1工藝和操作要點(diǎn)：為使鋼筋端面局部接觸，以利引弧，形成渣池，進(jìn)行手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧。引弧后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使

30、電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下達(dá)，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。焊劑使用前,須經(jīng)恒溫2500C烘焙12h。焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物；如果受潮，尚須再烘焙。焊前應(yīng)檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況，如電源的電壓降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。6.2.2.2電弧焊6.2.2.1工藝操作要點(diǎn)：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。

31、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面保持光滑平整，過(guò)渡平緩。進(jìn)行幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間應(yīng)留25mm的間隙；進(jìn)行搭接焊時(shí)，鋼筋宜先預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線處在一直線上。幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。6.2.2.2閃光對(duì)焊6.2.2.2.1施工工藝工藝過(guò)程：先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕

32、微接觸，此時(shí)端面之間出現(xiàn)閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光；當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛（先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度）。焊接過(guò)程的操作要求：夾緊鋼筋使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過(guò)程要求穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊縫與金屬氧化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍?.3混凝土工程1、準(zhǔn)備工作、砼澆筑前，應(yīng)查閱設(shè)計(jì)施工圖，確定砼的強(qiáng)度等級(jí)以及有無(wú)抗?jié)B要求，并計(jì)算澆筑范圍的砼量，通知商品砼廠家。、根據(jù)砼方量，確定砼的澆筑時(shí)間，以便合理安排作業(yè)人員。、

33、對(duì)澆筑和運(yùn)輸砼的機(jī)械，應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以便順利施工。、由于采用泵送砼，其輸送泵管道應(yīng)按至澆筑部位。、本工程采用商品砼，為防止意外情況發(fā)生，現(xiàn)有應(yīng)備有一個(gè)小攪拌站，并同時(shí)備好一部分與拌制商品砼材料相同的材料，以備急用。、檢查鋼筋、模板是否符合要求施工縫處理是否完畢。、模板澆水濕潤(rùn)。、檢查防雨的防雨棚是否符合要求。2、砼澆筑：、砼澆筑方向應(yīng)沿短邊方向澆筑，澆筑面寬度應(yīng)以接頭處砼初凝前為宜，如因澆筑面太長(zhǎng)而不能保證接頭處的砼在初凝前覆蓋，應(yīng)隨時(shí)用塔吊運(yùn)砼接逢，以免出現(xiàn)冷縫。、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如有特殊情況需要，需要留設(shè)施工縫，其位置應(yīng)按下表留設(shè)：構(gòu)件名稱留設(shè)施工縫部位梁次梁跨度的中間三分之一范圍板

34、平行于短跨的中間三分之一范圍柱基礎(chǔ)頂面；梁的下面墻門洞口過(guò)梁跨中三分之一范圍、有抗?jié)B要求的砼，不能留設(shè)施工縫。如確需留設(shè)，需征得設(shè)計(jì)同意并加設(shè)止水板。、泵送砼，因潤(rùn)滑管道的需要，要先輸送一定量和與砼相同成份的水泥砂漿，施工中應(yīng)將砂漿輸?shù)街付ǖ娜萜鲀?nèi)，然后根據(jù)需要，將砂漿投入墻柱的施工縫處，嚴(yán)禁直接輸入梁板內(nèi)。、對(duì)施工縫處，應(yīng)剔掉表面松動(dòng)石子和浮漿，并用水洗凈，澆筑砼時(shí)， 應(yīng)先濕潤(rùn)，然后在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿， 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，水泥砂漿厚度為 50-100mm。、砼的自落高度不能超過(guò) 2m，對(duì)豎向構(gòu)件不能超過(guò) 3m，超過(guò)此高度，應(yīng)用溜槽或串筒下料。3、砼振搗：、采用振搗器搗

35、實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面泛漿和不再沉落；（2）、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍， 并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管，吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠管等，振搗器 插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)小于 50mm；（3）、采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，移動(dòng)速度為 2m/min；、在砼振搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋 、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。、在澆筑與柱和墻壁連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆

36、筑完畢后停 11.5 小時(shí),再繼續(xù)澆筑。4、砼找平：、砼的找平應(yīng)在平板振動(dòng)器搗實(shí)后，并用木夯打平，用柱筋上的控制標(biāo)高線拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查砼的表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)，合格后用木抹壓實(shí)找平；、找平中，對(duì)設(shè)計(jì)要求降低的部位（如衛(wèi)生間）應(yīng)按要求降低，并坡向地漏；、對(duì)周邊砼，應(yīng)在模板上彈好兩道墨線，一道工作墨線，一道檢查墨線，用以控制砼的標(biāo)高；、砼在初凝后、終凝前應(yīng)進(jìn)行第二次壓實(shí)收平，主要壓實(shí)砼初凝產(chǎn)生的收縮裂紋；5、砼的養(yǎng)護(hù)：、砼在澆筑完成 24 小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)垂直構(gòu)件（如柱、墻體），可以采用掛麻袋和澆水相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)。、對(duì)有抗?jié)B要求的砼（如地下室底板、墻體），養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天，

37、對(duì)梁板砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。、與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。、做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。6、柱、墻梁板砼澆筑1. 澆筑順序依據(jù)2018年9月28日施工圖（中間交流版）施工圖，本工程先澆筑柱、墻砼，再澆筑梁板砼的方法，根據(jù)劃分的施工段從一側(cè)向另一側(cè)依次循環(huán)澆搗。2.柱墻砼澆筑（1）柱墻砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼。（2）開始澆筑時(shí)，應(yīng)在柱墻底部澆筑5-10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿。（3）柱墻砼采用分層

38、澆筑，分層厚度控制在50cm。3.梁板澆筑（1）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼；（2）梁板砼一次性澆筑，不得任意留施工縫；（3）砼標(biāo)高控制：砼澆筑前，采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量，每隔2.5m用12鋼筋在樓板上焊接一根水平鋼筋，澆筑砼是用滾筒沿著兩根水平筋進(jìn)行滾壓，控制砼的平整度。地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于是否能保證地下室墻體防潮、抗?jié)B，因此我們根據(jù)本公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，將地下室墻體防潮、抗?jié)B做為地下室施工重點(diǎn)。并采用以下方案、措施（施工時(shí)，遵照設(shè)計(jì)要求）。澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無(wú)油污。檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水膠條，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。澆筑混凝土的自由下落高度不超過(guò)2米，以防產(chǎn)生石子堆積，

39、影響質(zhì)量。底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振搗，二次抹面”施工工藝，可保證混凝土自密性及抗?jié)B等級(jí)。側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑，兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行；混凝土分層厚度400mm，相鄰兩層混凝土澆筑間隔不超過(guò)2小時(shí)；振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)50為宜。擋土墻壁鋼筋、模板、混凝土的施工應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上時(shí)進(jìn)行?；炷琳駬v棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。澆筑過(guò)程中及時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，保持潔凈濕潤(rùn)再鋪一層2030mm厚1：1水泥砂漿，然后進(jìn)行分層澆筑，應(yīng)用機(jī)械振搗，保證混凝土密實(shí)，不得過(guò)振或

40、漏振。（4）基礎(chǔ)底板、側(cè)墻混凝土振搗抹壓完成后，應(yīng)及時(shí)采用混凝土養(yǎng)護(hù)膜覆蓋、養(yǎng)護(hù)，防止早期裂縫。（5）穿墻管道、伸縮縫防水處理：在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密。安裝穿管時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時(shí)固定。然后端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管間隙用防水密封膏填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。伸縮縫防水處理，1：2水泥砂漿找平層。6.3砌體工程1 施工準(zhǔn)備彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。2 操作工藝2.1排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大

41、小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。2.2砌筑1）砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，但必須保證灰縫的飽滿。待砌塊就位平穩(wěn)，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填

42、塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。2）砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。3）砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。4）砌塊錯(cuò)縫砌筑，搭砌長(zhǎng)度不小于塊高的1/3或150mm，要保證灰縫飽滿。5）一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800 mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。6）砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。7）砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8）墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的

43、偏差。2.3砌塊與混凝土面相接砌塊與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，在墻體砌筑前植入26鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距定為500mm，伸入砌體內(nèi)不少于700或到洞口邊，植入混凝土內(nèi)深度滿足規(guī)范要求。2.4砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在812 mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須平埋于砂漿中。6.4抹灰工程為保證抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，在抹灰前對(duì)磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1

44、水泥砂漿摻10%“108”膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞、門框與立墻交接處縫隙、墻面預(yù)留孔洞等均應(yīng)用1：3水泥砂漿或C20細(xì)石砼分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門洞口側(cè)壁的陽(yáng)角、柱角等易于受碰撞之處，用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿制作護(hù)角，其高度不低于2，每側(cè)寬度不小于5c，對(duì)磚砌體基體，應(yīng)在砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，為防止抹灰開裂，不同界面相接處按規(guī)范要求掛300寬鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布。為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，用與抹灰層相同等級(jí)砂漿設(shè)置灰餅或沖筋。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，在分層抹灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹

45、灰層凝結(jié)后，方可抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后,應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),防止抹灰空鼓和開裂。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法普通抹灰高級(jí)抹灰1表面平整度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2陰陽(yáng)角方正43用2m靠尺和塞尺檢查3立面垂直度43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6.5樓地面工程（一）、水泥砂漿地面1、構(gòu)造做法及材料、水泥砂漿地面材料（1）水泥：做水泥砂漿地面面層宜優(yōu)先用硅酸鹽水

46、泥、普通硅酸鹽水泥 ,且標(biāo)號(hào)不低于 32.5R 號(hào)。（2）砂：水泥砂漿地面面層的砂，應(yīng)采用中砂或粗砂，也可以混合使用，其含泥量不得大于 3%。因?yàn)橛眉?xì)砂不但強(qiáng)度低，耐磨性差，且容易產(chǎn)生收縮裂縫。2、施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件（1）、樓（地）面結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格。室內(nèi)門框已經(jīng)校正、固定，地面預(yù)埋件等均施工完畢并辦好驗(yàn)收手續(xù)。(2)、各種立管和套管、孔洞周邊位置已用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。(3)、有墊層的已做好墊層，暗敷管線及地漏管已安裝完，且地漏處找好泛水及標(biāo)高。(4)、由放線工或測(cè)量工在室內(nèi)墻上彈好+50cm 水平標(biāo)高線。(5)、屋面防水工程已完并通過(guò)驗(yàn)收，樓層間也不得漏水。3、操作程序清掃、清洗基層灑水濕

47、潤(rùn)抹踢腳板做灰餅、標(biāo)筋鋪水泥漿 木杠壓實(shí)、刮平木抹子壓實(shí)、搓平鐵抹子壓光（三遍）養(yǎng)護(hù)。、操作要點(diǎn)(1)、基層應(yīng)修整，鏟除節(jié)疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。在抹灰前一天灑水濕潤(rùn)基層。(2)、以室內(nèi)所彈+50Cm 水平線抹踢腳線。墻面有抹灰層的踢腳分底層和面層灰兩次抹成。墻面無(wú)抹灰層的踢腳板只抹面層。踢腳板出墻面取5-7mm。(3)、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50Cm 水平線在地面四周做灰餅大房間應(yīng)相距 1.5-2m 增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。(4)、做結(jié)合層：宜刷 1:0.5 水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,掃涂成均勻的水泥漿結(jié)合層,隨掃隨鋪水泥砂

48、漿。(5)、鋪水泥砂漿：隨鋪水泥砂漿隨用通長(zhǎng)木杠拍實(shí)括平。再用木丘子由邊及中由內(nèi)及外反復(fù)壓實(shí)搓平，待反水后略撒 1:1 干水泥干砂漿,吸水后鐵抹子壓光、溜平。稍收水后壓第二遍。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進(jìn)行第三遍壓光，此遍抹應(yīng)消除腳印、抹紋，全面壓實(shí)、壓光。抹平壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，切忌抹過(guò)夜砂漿。如有分格的地面，按分格位置彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓到平直光滑。(6)、三遍壓光后，經(jīng) 24 小時(shí)后鋪鋸末或覆蓋草袋（簾），撒水養(yǎng)護(hù)，使之保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。（二）、內(nèi)墻抹灰1、作業(yè)條件（1）、屋面防水或上層樓面層已經(jīng)完成，不滲不漏。（2）、結(jié)構(gòu)施工完且通過(guò)驗(yàn)收。（3）、管道

49、穿墻洞已安放套管，并用 1：3 水泥砂漿或豆石混凝土堵塞嚴(yán)實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢（在陰角附近有管線時(shí)應(yīng)在布置管線前先抹灰），接線盒用紙堵嚴(yán)。（4）、門、窗框安裝完并通過(guò)驗(yàn)收，與門窗洞口連接處縫隙已塞實(shí)。門口已作保護(hù)處理。（5）、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)情況，提前搭好架子或備好高凳（架子離墻 200250mm，以利于抹灰操作）。（6）、混凝土基層表面有蜂窩麻面，孔洞要剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，隨即用 1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平。磚基層上的腳手眼堵嚴(yán)，窗臺(tái)板安（砌）好，磚隔墻與板底、梁底斜砌（嵌膨脹砂漿）砌實(shí)。2、操作程序基層清理澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)距、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角（管道背后陰

50、角先抹灰）抹底灰、中層灰抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙）抹面層清理。3、操作要點(diǎn)（1）、找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準(zhǔn)（一般選擇較長(zhǎng)的墻）先用 方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出+字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出墻角線往墻壁上翻引彈出陰角兩面墻上的抹灰層厚度控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。（2）、沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹筋應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)（該工序可沖軟筋）。（3)、護(hù)角一定要在抹大面灰前做。護(hù)角高度一般不少 2m，每側(cè)寬度不少于 5cm。抹護(hù)角應(yīng)使用陽(yáng)角抹子，抹陰角應(yīng)使用陰角抹子?；虿捎?/p>

51、 3m 長(zhǎng)的陽(yáng)角尺、陰角尺搓動(dòng)使陰、陽(yáng)角線順直。(4)、抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙）：分層抹灰窗臺(tái)用 1:3 水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護(hù) 1 天后刷素水泥漿一道，抹 1:2.5 水泥砂漿罩面灰,原漿壓光. 踢腳(墻裙)應(yīng)根據(jù)+0.50m 線找準(zhǔn)高度,并控制好水平、垂直和厚度（比大面突出 35mm）上口切齊，壓實(shí)抹光。（三）、外墻抹灰1、作業(yè)條件(1)、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有預(yù)埋件，嵌入墻體的各種管道已安裝完畢，陽(yáng)臺(tái)欄桿及其它附件等已安裝好，結(jié)構(gòu)通過(guò)驗(yàn)收。(2)、門窗框已安好，經(jīng)檢查合格（即位置正確牢固，框與墻的縫隙已嵌填密實(shí)）。(3)、腳手架已按規(guī)定搭設(shè)安全可靠（一般橫堅(jiān)桿要離開墻面及墻角

52、200250mm,以利操作。嚴(yán)禁使用單排架子，嚴(yán)禁在墻上預(yù)留孔洞）。(4)、在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,抹灰前仍要在大面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、貼臉兩側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)偉儀打出基準(zhǔn)線，確定抹灰厚度，作抹砂漿打底的依據(jù)。2、材料準(zhǔn)備：外墻抹灰材料準(zhǔn)備參見本章內(nèi)墻抹灰。3、機(jī)具準(zhǔn)備(1)、主要工具除與內(nèi)墻抹灰一樣，還應(yīng)有的卷?yè)P(yáng)機(jī)、井字架等垂直運(yùn)輸機(jī)具。(2)、主要工具基本同室內(nèi)抹灰，還應(yīng)有經(jīng)緯儀等工具。4、操作程序基層處理澆水濕潤(rùn)基層吊垂直、套方找規(guī)距做灰餅、標(biāo)筋抹底層灰抹中層灰彈線分格、嵌分格條抹面層灰抹滴水線起分格條養(yǎng)護(hù)。5、操作要點(diǎn)(1)、抹灰順序：外墻面抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口再墻面（包括 門窗周圍

53、、窗臺(tái)、雨篷等）。大面積外墻抹灰為縮短工期可適當(dāng)分段作業(yè)， 一次不能完成時(shí)可在陰陽(yáng)角交接處或分格縫處間斷施工。(2)、吊垂直、套方找規(guī)距：按墻面上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門窗口垛、墻面等處吊垂直套方做灰餅，并按灰餅沖筋，以墻面上沖筋來(lái)控制墻面的平整。(3)、抹底層、中層砂漿：在把基層清理干凈，處理好后先刷一道 108 膠水泥漿，緊跟著抹 1：3 水泥砂漿每遍抹厚度宜在 57mm。分層抹抹到與沖筋平并用大杠刮平，木抹搓毛。(4)、底層砂漿、中層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻濕潤(rùn)，按圖紙的分格尺寸彈分格線、分格條、滴水莰條，然后抹面層砂漿。其操作要點(diǎn)同內(nèi)墻面抹灰。(5)、滴水線（槽）施工

54、時(shí)應(yīng)注意在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái) 、壓頂和突出墻面的腰線應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線（槽）。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。流水坡及滴水線（槽）距外表面不小于 40mm，滴水槽深度和寬度一般不小于 10mm，滴水線俗稱鷹嘴， 應(yīng)保證其坡向正確。(6)、抹滴水線槽應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。拆除分格條（ 米厘條）的時(shí)間可在面層抹好后即可拆除。采用“隔夜條”的罩面層必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除。6.5、腳手架工程（一）、腳手架的選擇：根據(jù)重慶工程的特點(diǎn)，工程外腳手架一般采用48 壁厚 3.5mm 的電焊鋼管搭設(shè)雙排腳手架，在主體階段起圍護(hù)作用，在裝飾階段作為裝飾腳手

55、架，墻體砌筑時(shí)，內(nèi)墻采用工具式腳手架或單排腳手架。（二）、腳手架構(gòu)造及要求1、基本構(gòu)造扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成，立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距見下表用途構(gòu)造形式立桿間距（m）操作層小桿間距（m）大橫桿步距（m）小橫桿挑向墻面的懸壁長(zhǎng)橫向縱向裝修雙排1.01.50.751.80.30底座用來(lái)承受腳手架立柱傳遞下來(lái)的荷載，立桿的接頭在相鄰桿位置要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的 1/3， 立桿的垂直偏差，架高 30m 以下不大于架高的 1/200；架高在 30m 以上不大于架高的 1/4001/500，同時(shí)全高要不大于 100mm。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。由于架高超過(guò) 30m 時(shí)，故要求從底部開始，將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開布置在立桿的內(nèi)、外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況，且同一排大橫桿的水