內(nèi)墻抹灰施工方案

1、第一章 工程概況一、工程概述：1、本項(xiàng)目位于山西省聞喜縣興聞東街2288號，聞喜第二中學(xué)對面。1住宅樓是五岳職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校住宅樓中的一個幢號，該建筑地上十一層，地下一層，建筑高度35.55m，總建筑面積7172.71，地上建筑面積6608. 18，地下建筑面積564.53，地下室層高2.8m，一層層高為3.6m，二十一層層高3m；抗震設(shè)防烈度7度；建筑設(shè)計(jì)的防火分類為二類高層，其耐火等級為地上二級，地下一級。第二章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備：1、材料：1.1 水泥：采用325號復(fù)合硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.2 砂：中砂，平均粒徑為0.

2、350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3 石灰膏：石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2、主要機(jī)具： 砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 3、作業(yè)條件： 3.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。 3

3、.2 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3.3 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 3.4 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 3.5 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等

4、應(yīng)剔到實(shí)處，后用13水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。 3.6 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。 3.7 抹灰前一天，墻頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.8 樓層較高，施工前應(yīng)進(jìn)行井架搭設(shè)，井架搭設(shè)需滿足施工需求，組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3.9 3#樓為錯層，施工前應(yīng)進(jìn)行臨時通道搭設(shè)3.10 施工前應(yīng)對所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查，所有樓梯口，電梯口，預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。第三章 施工工藝流程一、加氣混凝土砌塊墻： 工藝流程：基層處理 灑水潤濕 貼灰餅、沖標(biāo)筋 抹水泥踢腳板 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角

5、 抹底子灰 修抹墻面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰 1、 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 2、 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，

6、且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。 3、 貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅

7、之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 4、 抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹116混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時，用115水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。 5、 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%

8、的107膠素水泥漿，用l16水泥混合砂漿打底。第二遍用10.53的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 6、 抹底子灰： 6.1 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?39水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、

9、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 6.2 加氣混凝土上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1：1：6混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 6.3 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 7、抹罩面灰： 混合砂漿罩面：抹10.53水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、

10、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。漿，抹平、壓實(shí)、趕光。 二、混凝土墻面： 工藝流程：基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）做護(hù)角 抹水泥窗臺板 抹底灰 抹中層灰 抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等） 抹墻面罩面灰 養(yǎng)護(hù) 1、 基層處理： 首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%

11、的107膠進(jìn)行噴漿，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。 2、 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。 3、 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。 4、 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)

12、把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用13水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用12水泥砂漿或10.53水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護(hù)角時一次完成。 5、 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用123豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹12.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d。下口要求平直

13、，不得有毛刺。 6、 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿（或10.33混合砂漿，水灰比為0.40.5）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 7、 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行罩面灰工作。罩面灰采用10.53水泥混合砂漿，厚度為58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 8、 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的

14、107膠水泥素漿一道，緊跟抹13水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1 2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。 9、 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、保證項(xiàng)目： 1.l 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。 1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。 2、基本項(xiàng)目： 2.1 表面：表面光滑、潔凈，接槎平整。2.2 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。2.

15、3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。 2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。 3、允許偏差項(xiàng)目，見表： 墻面抹灰允許偏差 允許偏差 (mm) 檢查方法1 立面垂直 3 用2m托線板檢查2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查5 分格條（縫）平直 3 拉5m小線和尺量檢查第四章 施工計(jì)劃安排1#樓內(nèi)墻抹灰以樓為單位進(jìn)行施工，1#樓計(jì)劃工期：45天。第五章 成品保護(hù)措施一、門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗

16、刷干凈。 二、抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。 三、地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。 四、搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。 五、 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。 六、抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。第六章 質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任

17、制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。 2、加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。 二、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施 1、認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。 2、搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。 3、建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場

18、質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。 4、施工員在現(xiàn)場進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進(jìn)行處理。 5、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。 三、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識。對進(jìn)場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場時做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn)，對有砂、水泥等二次檢驗(yàn)要求的材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對不合格產(chǎn)品予以退場。 四、質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良率97%。第七章 安全保證措施一、落實(shí)三