1642(1)運順皮帶機拆除、安裝施工安全技術(shù)措施

1、PSJJ機電隊 -13-4-03淮南礦業(yè)集團潘三礦皮帶機安裝、拆除施工安全技術(shù)措施施工單位：掘進一區(qū)機電隊施工地點： 1642 （1）運順編制日期： 2012年 4 月 17 日編制和執(zhí)行負責人編制人年月日審核年月日隊長年月日區(qū)長年月日會審地點：會審主持人：會審時間：會審單位：技術(shù)科年月日安監(jiān)處年月日調(diào)度所年月日機電辦年月日批準：掘進副總工程師年月日一、編制說明因 1642 （1 ）運順巷道的延伸，原巷道使用 SSJ800/2 75 皮帶機滿足不了出貨的需要， 現(xiàn)將機頭部分進行更換， 更換后皮帶機型號為 SSJ800/2 110 。為保證施工的安全開展， 特制定以下安全技術(shù)措施，待會審后貫徹執(zhí)

2、行。二、施工步驟1 、應先敲幫問頂，清理施工地點系統(tǒng)環(huán)境，清除妨礙拆除、安裝工作和對工作人員有安全隱患的雜物。2 、提前在起吊點根據(jù)需要打上一定數(shù)量的專用起吊錨桿或錨索，并保證其牢固有效，確保皮帶機機頭拆除、安裝順利。3 、拆除原 SSJ800/2 75 皮帶機機頭部分，進行安裝 SSJ800/2 110機頭部分。三、拆除、安裝設備使用工具個噸拉子、個噸拉子，扳手，大錘，剁斧，蛤蟆頭、40T 鏈條等。四、拆除皮帶機機頭步驟、拆除前將把皮帶機上的煤矸出凈。、皮帶機電機負荷線進行甩火，同時把漲緊絞車鋼絲繩收掉盤好。、把漲緊絞車負荷線進行甩火。、拆除皮帶機電機齒箱、漲緊絞車、機頭框架（大片）。注意事

3、項：電工進行甩火操作時要先停電、閉鎖、掛牌、檢查附近瓦斯，驗電、放電、掛地線等操作，然后進行甩火操作且必須遵守機電工操作行為準則。五、安裝皮帶機機頭步驟1 、機電隊在整個安裝長度范圍內(nèi)定出皮帶機的安裝基準線和機頭基礎位置。2 、按順序?qū)⒅虚g架（按 3 米距離擺放）、鉸接托輥（按 1.5 米距離擺放）、下托輥（按 3 米距離擺放）、儲帶倉、機頭部等部件運到安裝地點的巷道旁，設備應提前運到位，并分類堆放整齊。3 、根據(jù)已確定的基準點，依次安裝機頭部、儲帶裝置、中間架等，各部分安裝好后，裝上鉸接托輥和下托輥。4 、敷設皮帶，按皮帶纏繞方式用絞車和手拉葫蘆等工具配合使用敷設皮帶。5 、電氣控制設備（包

4、括信號、保護）接線、搭火。6 、按質(zhì)量標準化要求整治，調(diào)試皮帶機。六、皮帶機拆除、安裝、調(diào)試安全措施1 、所有設備下井前必須先檢查其完好，三證齊全，電氣設備要經(jīng)防爆性能檢查合格后貼防爆合格證后方可下井。2 、井下電氣設備安裝嚴禁出現(xiàn)失爆、失保，各類保護裝置必須齊全可靠。3 、接地棒必須嚴格按照要求在接地線安裝前進行安裝。4 、停、送電操作必須嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電、誰掛牌、誰摘牌的停送電制度，做到一人施工，一人監(jiān)護，并安設專人看護停送電開關(guān)。5 、進行電氣設備搭、甩火和檢修前，必須斷開上一級電源，拉開隔離開關(guān)并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁送電”標志牌，檢測附近瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛刃∮?0.5%

5、時，方可開蓋，用合格的試電筆驗電、放電并接地線，然后才能進行相關(guān)的搭、甩火或檢測作業(yè)。6 、電氣設備裝、卸車、打運時嚴禁野蠻施工，安裝時必須保護好各類電纜、信號線、監(jiān)控線、通訊線等容易損傷的設備。7 、安裝時，結(jié)合面要清理干凈，要認真檢查，碰傷的結(jié)合面必須進行修理，相互之間不留隙、不偏斜，接觸嚴密，不合格的零部件及時更換。、安裝銷軸時要清理干凈，并涂上一層油，嚴禁野蠻操作。10 、所有輸送帶必須完好，以保證運行時輸送帶不偏斜。11 、皮帶機設備起吊嚴格執(zhí)行設備起吊安全措施。12 、皮帶機運轉(zhuǎn)調(diào)試先空載試運行， 待一切完好后方可重載的方式進行。13 、試車前必須先檢查各部件的完好以及各部件的油位

6、情況。14 、試車前必須確保所有人員躲入安全地點， 待工作人員發(fā)出信號后方可正式開車。 試車時如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏， 必須立即停車處理。15 、運轉(zhuǎn)調(diào)試現(xiàn)場必須有機電隊班隊長跟班、 專人指揮，否則嚴禁作業(yè)。16 、調(diào)試運轉(zhuǎn)前，要按機電設備完好標準和質(zhì)量標準化要求對設備進行全面詳細檢查，只有在各設備處于完好狀態(tài)時方準開始調(diào)試、 運行。 17 、試運行之前必須將雜物清理干凈， 特別是皮帶機的底皮帶， 底板鼓起的要鏟平，有大矸石要及時清除， 防止皮帶機運行時將皮帶刮壞。18 、試運轉(zhuǎn)之前，必須保證語音信號靈敏可靠， 調(diào)試時要在分段觀察點設置警戒。19 、設備在送電試車前，嚴禁人員將身體的任何

7、部位伸入各運轉(zhuǎn)部位。20 、嚴禁非專職電氣人員操作電氣設備，電氣設備要保證有良好的絕緣。21 、電氣設備送電前，必須先遙測供電線路的相間及每相對地絕緣，絕緣合格后方可送電測試。22 、設備試運轉(zhuǎn) 15 分鐘后，按照調(diào)試要求對設備進行全面檢查及問題處理，確認設備運轉(zhuǎn)正常后即可結(jié)束設備調(diào)試工作。23 、調(diào)試運轉(zhuǎn)前，皮帶機各種保護必須齊全。24 、試運轉(zhuǎn)前，必須對皮帶機進行點動試驗， 確保各轉(zhuǎn)動部件正常后，方可開車進行試運轉(zhuǎn)。七、設備起吊安全措施1 、起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行起吊“手指口述”確認程序： （ 1）起吊點安全可靠，確認完畢。（2 ）葫蘆懸掛安全可靠，確認完畢。 （3 ）被起吊物件拴牢，確認完

8、畢。 （4）人員站位合理，可以起吊，確認完畢。2 、起吊設備時，起吊點必須明確， 必須選用牢固可靠的專用起吊點，選擇頂板較好處打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿， 起吊錨桿每組不少于 2 根，錨桿規(guī)格：22 2400mm 等強金屬錨桿。起吊之前進行一至兩次試起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或損壞設備，嚴禁站在起吊點的正下方，操作人員要站在支護完好、設備或起吊點滑落后波及不到的安全地點，起吊小件時可選用頂板支護較好處原巷道內(nèi)的錨桿、錨索起吊。3 、起吊的設備靠幫時必須要固定牢靠、并帶上勁，防止設備倒下傷人。4 、起吊用的手拉葫蘆、錨鏈、聯(lián)接環(huán)、鉤環(huán)等工具數(shù)量

9、必須根據(jù)起吊重物重量確定， 起吊能力必須是起吊重物重量的 2 倍以上；起吊前必須經(jīng)帶班人員對起吊能力、起吊安全進行確認后，方可起吊，切勿超載使用。5 、檢查葫蘆鏈條是否完好，是否轉(zhuǎn)動靈活，制動器是否有效，銷子是否牢固，防止制動器失靈，發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。6 、起吊時，受力合理，拽動手鏈條應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的的升降切勿超過上下行程的極限。7 、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止操作，進行檢查：（ 1）重物是否與其它物件牽連； （2 ）葫蘆機件有無損壞；（3）重物是否超出了葫蘆的額定載荷。規(guī)定： 2 噸、 3 噸、5 噸葫蘆分別最多只能上 2

10、 人、 3 人、 4 人同時拉拽，嚴禁超人員強拉硬拽。8 、避免泥沙、水、雜物進入葫蘆轉(zhuǎn)動部位；放松時，鏈條不得放盡，要留 3 個扣環(huán)以上；起吊時，應逐漸拉緊，檢查無問題再正常起吊，并要有專人統(tǒng)一指揮； 使用時嚴禁潤滑油進入葫蘆摩擦片內(nèi)， 以防自鎖失靈。9 、設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。 如工作暫?；蚬ぜ铱眨?必須將拉鏈封好以防打滑。10 、起吊前要認真檢查頂板、錨桿、錨索的支護情況， 并派專人觀察頂板和起吊點， 如有異常，立即停止起吊，只有在異常情況處理好后，方可繼續(xù)施工。11 、設備應找好重心，捆綁牢固，大型設備要由多臺手拉葫蘆起吊，吊索

11、捆綁應按標記或設備的專用吊裝部位進行。12 、捆綁易變形設備時要防止變形； 吊索的轉(zhuǎn)折處與設備的接觸部位要墊有軟質(zhì)墊料以防設備和吊索損傷； 對設備上的滑動部件要提前固定，防止起吊后滑動發(fā)生碰撞。13 、設備吊拉時，嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具一起升降；禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行、停留，并不得將手、腳等部位伸到可能被擠壓的地方。14 、設備起吊到位后，應放置穩(wěn)固。15 、起吊點前后 5m 范圍內(nèi)必須設置警戒，作業(yè)過程中其他人員通過時必須經(jīng)警戒人員同意，否則，嚴禁隨意通過。八、皮帶機安裝質(zhì)量標準1 、安裝皮帶機中間部分時要嚴格按照皮帶機中線施工，保證偏差不大于 50mm ，遇巷道不平

12、時應采取臥底、墊或吊起等方法保證皮帶機安裝完成后平直。2 、機頭傳動部傳動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動聲音正常，無噪音，各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，主滾筒包膠無損傷 ；換向部各滾筒處皮帶不跑偏。3 、上、下托輥及緩沖托輥齊全、完整、轉(zhuǎn)動靈活，無壞輥，緩沖托滾包膠完好。4 、連桿、 H 架完整，無嚴重變形，縫合螺栓齊全，緊固。5 、各種保護裝置齊全、完整、靈敏可靠，輸送帶使用阻燃輸送帶。6 、整機鋪設平穩(wěn)，聯(lián)桿、 H 架成線輸送帶接頭正，不跑偏、不打滑，每節(jié)聯(lián)桿要進行標號。7 、皮帶機兩側(cè)無煤矸、無雜物堆積，使用環(huán)境較好，里口距幫不小于 300mm ，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順暢。8 、接通電控系統(tǒng)及信號和保護裝置，按照施工要求將機頭固定部

13、分留好穩(wěn)繩；向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，然后通電試車，將皮帶機漲緊調(diào)正，按照完好標準對皮帶機進行全面檢查。、機頭固定：機頭機尾固定可靠，用 40T 鏈條或不小于分的鋼絲繩固定在專用生根錨桿上且必須生根有勁、 牢固，生根錨桿長度為2400mm ，直徑 22mm ，生根錨桿不少于 2 根；鋼絲繩兩端的連接處必須栓牢并用專用繩卡（ 15# 繩卡）將繩卡牢固確保作業(yè)的安全，生根點應使用不少于 3 副繩卡進行緊固，防止拉翻機頭機尾造成工傷事故。10 、皮帶機安裝后， 機頭及轉(zhuǎn)動位置要安裝防護網(wǎng)，行人需跨越處設過橋。九、施工安全注意事項1 、所有參與施工人員必須認真執(zhí)行各崗位工種“雙規(guī)范”和葫蘆起

14、吊等“手指口述”確認程序。2 、各特殊工種人員必須要持證上崗，無合格證者嚴禁上崗操作。所有施工人員必須認真學習本措施 ，特殊工種人員必須按各自工種的操作規(guī)程內(nèi)容嚴格執(zhí)行。3 、所有施工地點作業(yè)前必須執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉浮煤矸，確保在安全的環(huán)境下作業(yè)，防止片幫掉頂傷人。4 、每班都要有隊級以上干部跟班，貫徹當班的安全注意事項。每班開工前，都要有專人檢查機、電、頂板、安全隱患等，如有隱患，必須及時處理并向現(xiàn)場負責人匯報，待處理好后方可施工。5 、保證電器設備的隔爆性能，接地裝置，各種保護要齊全可靠，杜絕失保、失爆。設備的停、送電作業(yè)必須嚴格執(zhí)行礦有關(guān)的停送電制度，進行施工時，施工現(xiàn)場必須不少于兩名作業(yè)人員，一人操作，一人監(jiān)護。井下流動電鉗工需隨身攜帶瓦斯便攜儀。6 、各崗位工種必須堅守崗位，嚴禁擅離職守。7 、同在一起作業(yè)的安全伙伴要做到互相監(jiān)督、 互相提醒、互相配合