噴灌設(shè)施的施工方法

1、.三、噴灌施工方案和施工方法（一）、施工工藝及流程：綠化灌工程施工工藝流程圖（圖見(jiàn)附件）灌溉工程施工主要是和綠化工程相配合。同時(shí)道路工程與綠化灌溉工程有路線交叉，在道路工程施工時(shí)， 灌溉工程的輸水管道、 控制線纜的過(guò)路保護(hù)設(shè)施必須在道路路基鋪設(shè)之前進(jìn)行施工。灌溉工程前期進(jìn)場(chǎng)工作完成后， 首先進(jìn)行放線。 灌溉測(cè)量放線時(shí)， 甲方必須提供地下管線圖，并向測(cè)量放線技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 為防止灌溉管道在綠化種植過(guò)程中被破壞，在綠化工程中種植喬木以后或在綠化樹(shù)木定點(diǎn)放線后，方能進(jìn)行灌溉管道工程施工。管道首先進(jìn)行灌溉主管道及線纜的放線、開(kāi)挖及鋪設(shè)等工作，及其附屬設(shè)施（各種閥門(mén)、井體、鎮(zhèn)墩等）的安裝、砌

2、筑等；綠化樹(shù)木種植完成后，進(jìn)行支管道的工程施工工作，以便于綠化工程進(jìn)行草坪以及花卉的種植；管道鋪設(shè)工程同時(shí)進(jìn)行其它主管道試壓、管道沖洗以及管溝的回填工作；在種植草坪之前完成噴頭的安裝工作。在輸水工程進(jìn)行的同時(shí)，進(jìn)行中央控制系統(tǒng)、 泵站的安裝， 應(yīng)保證綠化種植的用水要求。即灌溉工程要在施工的同時(shí)提供綠化用水。（二）、施工方案1、過(guò)路套管的安裝套管要伸出道路兩側(cè)各0.5 米，按設(shè)計(jì)要求的位置、管徑及埋深在鋪設(shè)正式路之前預(yù)埋。2、放樣施工前應(yīng)依照預(yù)定的施工順序?qū)⒁┕さ木G化區(qū)域按圖紙進(jìn)行放樣，并由監(jiān)理工程師 核定，其方法如下：管線溝不論主管溝或支管溝均敷石灰線，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況對(duì)圖紙的管線進(jìn)行適當(dāng)

3、調(diào)整?？焖偃∷y的位置，設(shè)黃旗標(biāo)志竿。進(jìn)排氣閥位置設(shè)置，設(shè)藍(lán)旗標(biāo)志竿。干管檢修閥的位置以石灰做40cm40cm 正方形的白方塊?；炷伶?zhèn)墩的位置以石灰做10cm 寬、 50cm 長(zhǎng)的十字。放樣前需指定專人與設(shè)計(jì)工程師研討施工方法，放樣過(guò)程中 （施工亦同） 該專人應(yīng)隨時(shí)與設(shè)計(jì)工程師密切配合磋商以確定灌溉系統(tǒng)排列的方式，放樣完成后由設(shè)計(jì)工程師核定后方可施工。.放樣之初各標(biāo)識(shí)點(diǎn)應(yīng)先以長(zhǎng)于 100cm 的標(biāo)樁將各點(diǎn)表示于地面，待石灰線完成后不重要的可視需要拔除重復(fù)使用。另外，廢除之樁位或石灰記號(hào)必須于當(dāng)天消除不得留待隔日。放樣過(guò)程中對(duì)原設(shè)計(jì)的管線走向修改必須與設(shè)計(jì)工程師協(xié)商后方可確定。3、開(kāi)挖管溝槽溝

4、槽的挖掘不論采用機(jī)械或人工方式，溝底不得有影響管道的大土塊、石塊或松散的浮土，挖掘出來(lái)的土方以不向管溝回落為原則，非必要禁止雙面堆土。如遇松軟或易塌陷的土質(zhì)除另規(guī)定處理辦法外，堆土應(yīng)離溝邊30cm 以上，以減輕側(cè)土壓。4、鋪設(shè)安裝輸水管道本次工程輸水管道使用 pvc 給水管活套插接或膠合劑粘接。凡活套插接的管道必須在管溝內(nèi)連接，嚴(yán)禁連接好后再置入溝中，以免接口松動(dòng)。粘接管應(yīng)在管溝未堆土的一側(cè)先接好后再整段放入溝中，但必須注意下列各點(diǎn)：a 、一次不得超過(guò)四根管，并只限于直管，凡轉(zhuǎn)彎處必須在溝底施工。b、pvc 管置于有弧度的溝中時(shí)，其最小容許彎曲半徑為管徑的200 倍。c、溝外作業(yè)將管放入溝內(nèi)時(shí)

5、必須二人作業(yè)，不得一人將一端“擲 ”入溝內(nèi)后，其余部分以不正當(dāng)?shù)呐にし椒ㄊ蛊洹暗?”入溝內(nèi)，以防接頭脫落漏水。d、管道連接前要進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、裂痕、明顯變形、顏色不統(tǒng)一等異?，F(xiàn)象的管道必須立即更換，并加以標(biāo)記另行保管。e、各管連接涂膠之前管口內(nèi)外管壁均應(yīng)十分清潔、干燥，連接管件亦同。f、管道連接前，應(yīng)檢查管頭斷面角度與管件內(nèi)部角度是否相同。如不同，應(yīng)用銼子將其打磨成相同角度，并將渣子清除后方可連接。5、管道壓力試驗(yàn)管道安裝后應(yīng)作水壓試驗(yàn)， 它是檢驗(yàn)管道安裝質(zhì)量，進(jìn)行管道驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一。水壓試驗(yàn)按其目的的分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩種。管道應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每個(gè)試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度不宜大

6、于 1km，非金屬管道應(yīng)短一些。試驗(yàn)段的兩端均應(yīng)以管堵封住，并加支撐撐牢，以免接頭膛開(kāi)發(fā)生意外。埋設(shè)在地下的管道必須在管道基礎(chǔ)檢查合格且回填土不小于0.5m 后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。架空、明裝及安裝在地溝內(nèi)的管道，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行試驗(yàn)。管道在測(cè)壓前， 應(yīng)先向試驗(yàn)管段充水，并排除管內(nèi)空氣。管內(nèi)充水時(shí)間滿足規(guī)定后，即可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。埋設(shè)在地下的管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，用試壓泵將試驗(yàn)段管升壓到試驗(yàn)壓力，恒定時(shí)間至少 10min ，檢查管道、附件和接口，如未發(fā)現(xiàn)管道、附件和接口破壞以及較嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象， 則認(rèn)為強(qiáng)度合格， 即可進(jìn)行滲水量測(cè)量試驗(yàn)-嚴(yán)密性試驗(yàn)。 嚴(yán)密性試驗(yàn)方法為：用試驗(yàn)泵將水壓升到試驗(yàn)壓力，

7、并關(guān)閉試壓泵的1 號(hào)閥。記錄壓力下降 98kpa，所需的時(shí)間t1（ min）；打開(kāi) 1 號(hào)閥再將管道壓力提高到試驗(yàn)壓力，迅速關(guān)閉1 號(hào)閥后，立即打開(kāi)4 號(hào).閥向量水槽放水，記錄壓力下降98kpa，所需的時(shí)間t2 同時(shí)測(cè)量在此段時(shí)間內(nèi)放出的水量v （ l ），則試驗(yàn)管段的滲水量q 可按下式計(jì)算：q=v/ （t2-t1 ）（ l/min ）。若在試驗(yàn)時(shí)管道未發(fā)生破壞，且滲水量不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。管徑不大于40mm 的埋地壓力管道在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，按規(guī)范規(guī)定，先升壓到試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10min ，如壓力降不大于 49pa 且管道未發(fā)生破壞，即可將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀檢查，有無(wú)滲漏

8、現(xiàn)象。6、管溝回填全部回填之前必須完成試壓并經(jīng)工程師同意后方可回填。如果溝槽的土質(zhì)較差，如：巖石結(jié)構(gòu)或礫石較多等，則需外運(yùn)沙或細(xì)土回填。輸水管置入管溝之前，溝底應(yīng)先略加夯壓以溝底無(wú)浮土為準(zhǔn)。溝底回填10cm 厚（壓實(shí)厚度）沙或細(xì)土并予刮平壓實(shí)，使輸水管與溝底緊貼而無(wú)間隙，再繼續(xù)填至管面上10 公分，進(jìn)行夯實(shí)。前項(xiàng)回填及埋管作業(yè)完成后即著手其余回填，其材料可使用原挖出的土方，但其中不可含石塊（直徑 10cm 或體積 250cm3）、土塊或其他雜物。夯實(shí)度至少85%以上。7、噴頭安裝（ 1）、噴頭的布置間距必須按設(shè)計(jì)間距安裝，不能擅自改變，以確保灌溉的均勻性。（ 2）、噴頭通過(guò)鉸接管與管路連接，鉸

9、接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。（ 3）、噴頭頂部必須與地面齊。（ 4）、噴頭必須與地面垂直，周圍要用細(xì)土回填，并充分夯實(shí)，保證噴頭穩(wěn)固。（ 5）、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長(zhǎng)度為灌木定植高度，用螺紋鋼固定噴頭，噴頭頂部與灌木平齊。8、泵站系統(tǒng)安裝調(diào)試本工程所使用的水泵及調(diào)頻器必須符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其規(guī)格、性能必須滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明中的各項(xiàng)要求，并有明確的銘牌標(biāo)注及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。水泵及調(diào)頻器均由生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)安裝，并按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求調(diào)試。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（ 1）、水泵安裝完成試運(yùn)行前，必須由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣測(cè)試，如果不能滿足絕緣要求，必須取出水泵查明原因。否則，不得啟動(dòng)水泵。（ 2）、調(diào)頻器

10、應(yīng)在 0 至設(shè)計(jì)最大流量范圍內(nèi)多點(diǎn)、多次試運(yùn)行，并觀察運(yùn)行狀態(tài)。（ 3）、首部系統(tǒng)各設(shè)備及連接件不得有損壞、滲漏等異常情況，并應(yīng)整潔、美觀。9、控制系統(tǒng)安裝調(diào)試控制系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。.（ 1）、檢驗(yàn)線路的連接是否正確，通訊線路、電源線路是否通暢。（ 2）、控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立：分控閥流量參數(shù)的確定、基本自然條件參數(shù)的確定、系統(tǒng)主管道的流量分配。（三）、施工注意事項(xiàng)1、放線工程（ 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇基準(zhǔn)點(diǎn)布置主管線及閥門(mén)位置。（ 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合實(shí)際綠化灌喬木種植位置，選擇基準(zhǔn)點(diǎn)布置支管管線及灌水器的定點(diǎn)。（ 3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)放線結(jié)果，確定電磁閥和快速取水閥位置

11、。（ 4）、在放線結(jié)束后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收。施工方案(一 )噴灌系統(tǒng)施工1）、材料：采用符合國(guó)標(biāo)的upvc 管。管端可為插口式或配管節(jié)的平口式，4 寸以上管口連接用相應(yīng)墊圈連接， 4 寸以下溶劑膠接。連接管件和膠合劑、稀釋劑都必須采用管材的專用材料。2）、安裝a. 挖溝：管溝深70cm ，寬 30cm ，溝底不得留下石礫，溝底坡度均勻。b. 管的連接與埋設(shè)：4 寸以上管連接用墊圈，按說(shuō)明書(shū)安裝；4 寸以下管溶劑膠接前，管壁用稀釋劑徹底擦凈。 膠接時(shí)切忌管壁殘留水份或冷凝水。 膠接后放置溝內(nèi)。 所有管道的三通、彎頭、閘閥需裝置混凝土止推塊。c. 泥土回填：回填土應(yīng)無(wú)石礫、樹(shù)根等雜物，并用

12、夯具夯實(shí)澆水沉實(shí)。所有管子接口處暫不回填，目的是留待灌溉系統(tǒng)最后試驗(yàn)、觀察是否漏水，通過(guò)試驗(yàn)后即可復(fù)土回填。d. 灌溉系統(tǒng)加壓試驗(yàn)：灌溉系統(tǒng)全部安裝完成后進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)。啟動(dòng)水泵，待管內(nèi)空氣排出后， 用試壓泵增壓， 達(dá)到工作壓力的 1.5 倍時(shí)關(guān)閉試壓泵， 用肉眼觀察管道所有接頭是否破裂或漏水， 如在半小時(shí)內(nèi)壓力表指針無(wú)明顯下降即為合格。 通過(guò)灌溉系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后即可把所有接頭填土壓實(shí)。e. 管溝土壤回填夯實(shí)后，通過(guò)自動(dòng)控制器啟動(dòng)水泵，通過(guò)灑水的水跡檢查是否存在死角，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)調(diào)整消除。3）、噴灌系統(tǒng)試壓操作：管線裝配完成后，須進(jìn)行試壓試驗(yàn)，一般為使用水壓的1.5 倍，維持 1 小時(shí)。首先進(jìn)行

13、管件灌水作業(yè)：?jiǎn)?dòng)水泵，將水灌入管內(nèi)，灌水前將應(yīng)將所有閥門(mén)打.開(kāi)，待有水涌出后， 再逐次由低處之閥門(mén)向高處之閥門(mén)噴頭關(guān)閉。管線灌水后，用試壓泵加壓，加壓至 1-2kg/m2 之低壓時(shí)，須再次打開(kāi)閥門(mén)或噴頭，排除管內(nèi)未完全排出的空氣；其次，加壓至所需之水壓過(guò)程中，仍應(yīng)做多次的排氣，當(dāng)達(dá)到所需之靜水壓時(shí)，關(guān)閉試壓泵，并關(guān)閉泵與輸水小水管之間的閥門(mén)；通常試水壓力為使用水壓的1.5 倍，并維持 1小時(shí)的時(shí)間，在維持的時(shí)間內(nèi)，用肉眼觀察接口處是否有了漏水現(xiàn)象，并留意壓力指示針，是否有降壓的趨勢(shì)。 試壓中如管線有漏水或破裂的情況發(fā)生時(shí)，須經(jīng)檢修后再進(jìn)行試壓， 并試至要求之靜水壓標(biāo)準(zhǔn)。采用活套管（膠圈）結(jié)合

14、時(shí)，須填沙，留出接頭處即可，填土埋設(shè)后，始可試水壓， 否則將會(huì)由活套頭結(jié)合處脫開(kāi)。較長(zhǎng)管線應(yīng)分段試壓，一般分段試水之管線總長(zhǎng)度為 500m 最為合適，如管線太長(zhǎng)，則試水較費(fèi)時(shí)。第一節(jié)水池群水景施工一、施工工藝流程：測(cè)量放線 ?土方開(kāi)挖 ?基土平整夯實(shí) ?石粉層鋪設(shè) ?水池壁砌筑施工（水電安裝預(yù)埋配合施工） ?防水層施工 ?池壁內(nèi)磚墻砌筑、批蕩 ?石粉層鋪設(shè) ?搗制混凝土層池底 ?池壁壓頂、園林?jǐn)[設(shè)基座及構(gòu)筑物施工 ?池底、池壁飾面施工 ?水電安裝施工?園林景觀擺設(shè)及調(diào)試 ?竣工驗(yàn)收二、測(cè)量放線：按照?qǐng)鰞?nèi)每個(gè)池群的外型、寬度、平面位置，測(cè)量放出基準(zhǔn)點(diǎn)，按照網(wǎng)格圖放置 10001000mm網(wǎng)格控制

15、線，根據(jù)圖紙尺寸描放池體外型，在弧度較大處可適當(dāng)加密測(cè)點(diǎn)。三、土方開(kāi)挖：1坑底平面布置 :主要考慮雨季施工時(shí)基坑內(nèi)排水。為保持場(chǎng)地整潔，干燥的施工需要，必須做到有組織地排除井內(nèi)積水和場(chǎng)地積水， 擬在基坑底設(shè)置集水井， 每座水井設(shè)置 1 臺(tái) d50 潛水泵將雨水排入市政管道。2 土方開(kāi)挖：土方的開(kāi)挖準(zhǔn)備用機(jī)械與人工相配合的方法進(jìn)行，對(duì)基坑土實(shí)行二次分層開(kāi)挖，先用機(jī)械挖土至基礎(chǔ)底標(biāo)高 +100200mm，后采用人工挖土，同時(shí)進(jìn)行.余土清理，并嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)夯實(shí)度要求進(jìn)行整平夯實(shí)。機(jī)械挖上來(lái)的土方不準(zhǔn)堆放在現(xiàn)場(chǎng)，采用隨挖隨用自卸汽車運(yùn)走，以免造成堆積現(xiàn)象。四、土方回填：1回填土方前，要對(duì)防水工程徹底檢

16、查并驗(yàn)收后，方可回填土，近施工部位的500mm水平寬的范圍內(nèi)只準(zhǔn)回填砂層和碎土， 砂層不得回填帶有石塊或砼塊的雜土，以免破壞防水層，回填土要用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm。2不進(jìn)行填方的施工，如必須進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成?；踊靥顟?yīng)分層對(duì)稱，防止造成一側(cè)壓力不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。五、 6%水泥石粉層施工：1. 首先要控制石粉與水泥的質(zhì)量。避免樹(shù)枝、泥土等雜質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求，并控制拌和好比例。2. 標(biāo)高控制。為保證廣場(chǎng)和路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)。回填時(shí)其虛鋪度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能

17、達(dá)到要求。3. 石粉墊層的鋪設(shè)。穩(wěn)定層的水泥與石粉一定要按比例使用機(jī)械攪拌均勻，在震壓前要灑水潤(rùn)濕，使到水泥能跟石粉充分混合粘結(jié)，實(shí)行分層鋪攤分層震壓，壓實(shí)工作必需在水泥終凝前完成， 6%水泥石粉穩(wěn)定層壓實(shí)度要求大于 98%，并在鋪設(shè)施工完成后灑水養(yǎng)護(hù)數(shù)天六、防水層施工：本工程采用 100 克聚脂無(wú)紡布 +1.0 厚土工膜（ ldpe）+100 克聚脂無(wú)紡布（二布一膜）的防水施工，首先注重石粉墊層的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制素土夯實(shí)及石粉層夯實(shí)的密實(shí)度，其次就是土工膜鋪設(shè)時(shí)的搭接粘合和管道的穿透后的防水處理。七、磚砌池壁施工：1、 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為 2%，砂、灰膏控制在

18、 5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min 。2砌磚墻：（ 1） 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。.（ 2） 選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的磚。（ 3）盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（ 4） 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；

19、砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（ 5） 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)第二節(jié)廣場(chǎng)園路鋪裝施工場(chǎng)內(nèi)園

20、路、出入平臺(tái)、臺(tái)階頗多，場(chǎng)地進(jìn)行土方施工后可進(jìn)行園路施工。施工工藝流程圖如下：土方與填方施工石粉墊層穩(wěn)定層澆筑.測(cè)量放線素土夯實(shí)面層鋪裝一、測(cè)量放線根據(jù)場(chǎng)內(nèi)每條道路的線型、寬度、平面位置，測(cè)量放出園的中心線和兩側(cè)邊線，按照每 58m放出 1 個(gè)點(diǎn)，在拐角較大處可適當(dāng)加密測(cè)點(diǎn)。二、土與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方挖出的適合用的土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。（一）場(chǎng)地平整與找坡挖填土方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 0.05 米內(nèi)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，

21、保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確定地面排水口的管底標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水等方面的矛盾降低到最低。三、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面地下陷隱患。1. 基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。2. 當(dāng)挖掘過(guò)深時(shí)，不能用土或細(xì)石等回填.3. 夯實(shí)當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用大夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。當(dāng)夯實(shí)過(guò)程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡密實(shí)度用用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

22、四、石粉墊層1. 首先要控制石粉與水泥的質(zhì)量，并控制好比例。避免樹(shù)枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求控制石粉顆粒大小均勻。2. 標(biāo)高控制。為保證廣場(chǎng)和路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。3. 石粉墊層的夯實(shí)。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷栽較小，同時(shí)路幅較窄，一般采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前應(yīng)鋪攤夯實(shí)方法同素土夯實(shí)。五、混凝土穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。1. 在完成的基層上定點(diǎn)放線，每 10m為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并

23、在園路整體邊線放置施工擋土板在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。2. 復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計(jì)高點(diǎn)的正確無(wú)誤后，可進(jìn)入下道工序。3. 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 沙漿。4. 按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做坡。5. 混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)歲砼基層進(jìn)行伸宿縫的切割，切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合?？捎脻竦牡静荨裆臣八芰媳∧じ采w在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、面層的鋪裝1. 面層鋪裝是園路和廣場(chǎng)鋪裝的又一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)

24、護(hù)。2. 在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度 1 條，橫向線按施工進(jìn)展向下移的長(zhǎng)度。.3. 在穩(wěn)定層上掃除干凈后，灑上一層水，稍干后線將 1：2 達(dá)到干硬水泥漿在穩(wěn)定層上平鋪一層，厚度為 2cm厚做結(jié)合層用。4. 再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致， 面層每拼好一塊，就用平面， 以橡皮錘在多處振擊 （或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的廣場(chǎng)磚的頂面均勻保持在一個(gè)平面上，這樣可以使園路鋪裝一致。5. 路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰沙石清掃干凈。以后廣場(chǎng)磚底的

25、砂漿慢慢硬化，使磚與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。第三節(jié)給排水施工一、給排水工程施工1. 施工工序：施工前準(zhǔn)備工作埋地管道敷設(shè)、防腐、安裝立管、平行管道預(yù)制、安裝水壓試驗(yàn)管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)調(diào)試竣工2. 工藝要求a、管道安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件，合理安排施工順序，一般為先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：b、小管讓大管；c、無(wú)壓力管道讓有壓力管道，低壓管道讓高壓管道；d、給水管道安裝完畢后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗和消毒，消毒方式以每升含2030mg游離氯的水在管道中留置 24 小時(shí)以上，消毒后用生活用水進(jìn)行沖洗。e、排水管道安裝后，應(yīng)用塞頭予以封閉管口。不然，在土

26、建和裝修單位進(jìn)行濕作業(yè)時(shí)，極易有水泥砂漿、乳膠漆或其他雜物流入管內(nèi)，致使管道堵塞而增添不必要的麻煩。3. 給水管道的安裝1）噴灌管道的連接.（ 1）管材或管件在連接前將管口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，采用清潔劑擦凈。（ 2）管材在進(jìn)行熱熔連接前，必須注意連接件在同一水平面上，防止連接后出現(xiàn)彎曲、變形等。2）管道安裝（ 1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道實(shí)壓支管安裝管道試壓管道防腐管道清洗（ 2）閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度計(jì)量。計(jì)量應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格

27、的則須逐個(gè)計(jì)量。強(qiáng)度和嚴(yán)密性計(jì)量壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)計(jì)量記錄。閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。（ 3）管道試壓吹洗管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度計(jì)量的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到計(jì)量壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。二、排水