化工企業(yè)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題

1、車間操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能一、為什么上班時(shí)間不能離崗、串崗、瞌睡、看書報(bào)、聊天？答 ：化工生產(chǎn)過程中，如果有離崗、串崗、瞌睡、看書報(bào)、聊天等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象，容易造成各種突發(fā)事件發(fā)生。因不在崗或和在崗，未能覺察化工反應(yīng)過程的各種異常現(xiàn)象，采取緊急措施而發(fā)生的人身傷亡、火災(zāi)爆炸事故的案例很多。因此，一定要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精心操作。二、化工分層操作時(shí)應(yīng)注意什么？答：1、分層操作一定要認(rèn)真細(xì)心，人不能離崗，若要離開時(shí)，必須關(guān)閉閥門，檢查屬正常無漏后，才能暫時(shí)中止操作。2、操作動(dòng)作要適宜，不能過大，特別是對(duì)分層不明顯的物料，臨近中間混合層前必須嚴(yán)格控制，有疑問時(shí)應(yīng)采用視鏡觀察體積，聯(lián)系報(bào)告技術(shù)人員協(xié)同

2、判斷處置等辦法。3、為防止判斷失誤，造成排放后無法挽回的損失，一般分層時(shí)要求設(shè)置過渡容器（缸、桶等），先將廢棄層液體放至該處，待過程結(jié)束判斷正常后，再將廢液排放。有靜置要求的，必須滿足靜置時(shí)間要求。三、為什么禁止用水沖洗設(shè)備和平臺(tái)？ 答：1. 設(shè)備表面污跡、灰塵和平臺(tái)不清潔，應(yīng)用抹布和拖把消除，禁止用水沖洗。2.因?yàn)橛盟疀_洗平臺(tái)，水流會(huì)滴漏至下部電線管道或設(shè)備，可能造成電器或線路連接處進(jìn)水發(fā)生短路。3.用水沖洗設(shè)備，還會(huì)造成電器或線路連接處進(jìn)水發(fā)生短路。用水沖洗設(shè)備，還會(huì)造成不該用水作潤(rùn)滑的機(jī)械密封進(jìn)水，造成包裝物浸濕等，使設(shè)備和物料受損，造成事故。同時(shí)還會(huì)使水進(jìn)入保溫層，影響效果及產(chǎn)生銹蝕。

3、四、怎樣判斷溫度計(jì)、壓力表的正常與否及確定相關(guān)操作？答：一定經(jīng)驗(yàn)判斷法。對(duì)本崗位上的計(jì)量?jī)x器、儀表，在相關(guān)操作條件下的相應(yīng)讀數(shù)應(yīng)注意積累經(jīng)驗(yàn)；二是觀察判斷法?？丛搩x器、儀表顯示是否正常，復(fù)位是否正常，如出現(xiàn)異常，要注意檢查判斷，切不可盲目加溫加壓，防止因此引發(fā)工藝、設(shè)備等事故。五、我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是什么？答：我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。六、化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)為什么要嚴(yán)禁煙火？答: 根據(jù)物質(zhì)燃燒的條件和化工生產(chǎn)易燃易爆的特點(diǎn)，化工企業(yè)內(nèi)可燃物和助燃物在多數(shù)場(chǎng)合下總是同時(shí)存在無法避免，火源則是引起可燃物燃燒的主要災(zāi)源，因此加強(qiáng)明火管理，控制明火，消滅致災(zāi)源是防火防爆的關(guān)鍵

4、。煙頭的溫度很高，極易引起燃燒和爆炸，而且煙頭隨人攜帶，流動(dòng)性強(qiáng)，更易引起火災(zāi)事故。因此化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)禁煙是一項(xiàng)預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的有效措施。七、氣瓶為什么要采用固定措施？答：氣瓶承壓較高，作為壓力容器，應(yīng)防止撞擊，不采取固定措施或措施不當(dāng)，均有可能造成倒地撞擊，且氣瓶裝有控制閥，其連接極有可能因撞擊松動(dòng)與斷裂，引起燃燒、爆炸等事故。八、搪玻璃反應(yīng)釜安全使用和維護(hù)事項(xiàng)有哪些？1、 反應(yīng)釜的內(nèi)外表面不準(zhǔn)敲打、碰撞，防止搪玻璃脫落；2、 不準(zhǔn)在釜內(nèi)的搪玻璃壁動(dòng)用電焊及氣焊，在外層夾層上進(jìn)行焊割時(shí)必須在釜內(nèi)部充水后方可施工；3、 反應(yīng)釜的充滿系數(shù)為75%左右，如作貯罐使用，則最大充滿系數(shù)不應(yīng)超過9

5、0%4、 暫時(shí)不用時(shí)不準(zhǔn)敞口放置，防止異物掉入釜內(nèi)，也不準(zhǔn)向釜內(nèi)投入堅(jiān)硬物料，出料釜底堵塞時(shí)，禁止用金屬工具通鏟；5、 釜卡有松動(dòng)或掉落時(shí)，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固并按規(guī)定數(shù)配齊；6、 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確并定期校驗(yàn)；7、 基礎(chǔ)完整、堅(jiān)固，各部連接螺栓應(yīng)齊全、滿扣、整齊、緊固；8、 主體整潔，油漆完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；9、 室內(nèi)外最低氣溫在0以下時(shí)需放盡夾套存水；九、為什么搪玻璃設(shè)備要防止冷熱沖擊損壞？答：化工生產(chǎn)較多采用搪玻璃設(shè)備，如反應(yīng)釜、冷凝器。工藝過程往往需要進(jìn)行冷熱切換，因熱脹冷縮原則，突然過大的溫差沖擊會(huì)因不同物質(zhì)伸縮系數(shù)不同造成搪玻璃剝落，而使設(shè)備損壞報(bào)廢。因此，在切換操

6、作時(shí)，應(yīng)緩慢操作，給予設(shè)備緩沖過程，一般不要急速開、關(guān)蒸氣、冷凍、水閥門。十、離心機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程（未完全停止）時(shí)，為什么不能進(jìn)行相關(guān)作業(yè)和觸摸？答：離心機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程（未完全停止）時(shí)，操作工不能進(jìn)行相關(guān)作業(yè)和觸摸。這是因?yàn)閭鲃?dòng)設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)（未完全停止）時(shí)，有一定的機(jī)械力（離心力）。如飛輪、轉(zhuǎn)鼓還在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手及其它物件進(jìn)行觸摸和操作，否則會(huì)造成人身傷害或機(jī)器的損壞。一旦有硬質(zhì)異物意外進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，操作者應(yīng)立即臥倒或蹲下，防止異物甩出傷人。十一、離心機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，可否打開離心機(jī)上的蓋板？答：不允許。防止不慎觸到里面高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓，發(fā)生意外。十二、如何操作離心機(jī)？答：各類離心機(jī)必

7、須按其使用維護(hù)說明書和操作規(guī)程進(jìn)行操作，一般是懸浮狀或粘稠狀的物料離心時(shí)，要緩慢均勻加速，切忌在轉(zhuǎn)動(dòng)后立即剎車，不然物料未甩干容易造成離心袋脫落，物料損失。十三、投料后如何加熱升溫？答：物料投入后，如需加熱保溫反應(yīng)的，首先要打開冷凝器冷卻水，檢查上汽、回流、排空等閥門是否打開，然后用空壓壓掉反應(yīng)釜夾套的積水，再緩慢加入蒸汽開始升溫，待升溫到工藝需要的溫度前5-10時(shí)先關(guān)掉蒸汽，讓其自然反應(yīng)十來分鐘，看溫度有無變化，如沒有發(fā)生變化則再緩慢加蒸汽達(dá)到所需溫度，關(guān)小蒸汽保證恒溫即可。低溫物料加熱時(shí)，應(yīng)微開蒸氣，緩緩加熱，不得猛開蒸汽，升溫過劇，以防搪玻璃開裂。十四、需減壓濃縮的工序如何操作？答：首先

8、檢查冷凝器的冷卻水是否正常，正常情況下給冷凝器通入冷卻水，關(guān)閉排空、回流閥門，連接好管路，打開接收罐真空然后緩慢加熱升溫，在工藝要求的范圍內(nèi)控制溫度，視物料情況，有些物料在真空濃縮時(shí)容易溢料，就必須適當(dāng)放空待穩(wěn)定后慢慢關(guān)閉放空閥門，保證物料不被拉出。十五、怎樣常壓濃縮？答：打開冷凝器冷卻水、上汽閥門、冷凝器排空閥門、關(guān)閉回流閥門，排凈夾套內(nèi)剩水（水浴濃縮除外）然后緩慢通入蒸汽加熱直到溶劑蒸出，控制蒸汽流量，如果溶劑蒸到桶里的，每蒸好一桶要及時(shí)退出車間，并放在指定地方貼好標(biāo)識(shí)。十六、反應(yīng)結(jié)束怎樣降溫？答： 容內(nèi)物溫度150以上冷卻時(shí)，應(yīng)先關(guān)蒸氣，使內(nèi)容物溫度降到110以下，方可緩緩?fù)ㄈ肜鋮s水，待

9、容內(nèi)物進(jìn)一步降到50以下時(shí)再通放冷凍鹽水。不得在150時(shí)直接通放冷卻水或冷凍鹽水，以免溫差過大引起搪玻璃開裂。十七、如何使用冷凍鹽水？答：需冷凍的物料，在使用冷凍鹽水前先要排凈夾套內(nèi)的冷卻水，檢查閥門有無滲漏，通入冷凍鹽水時(shí)釜內(nèi)溫度不能超過60，使用結(jié)束及時(shí)壓回鹽水，壓鹽水時(shí)關(guān)閉冷凍進(jìn)出閥門，打開回路閥門，開空壓壓盡夾套內(nèi)鹽水，待壓力退完先關(guān)冷凍回路閥門再關(guān)掉空壓閥門和空壓機(jī)。十八、怎樣安全使用真空？答：使用真空前要先排掉真空緩沖罐中的積水，然后開啟真空泵。反應(yīng)釜、真空烘箱使用真空前先關(guān)閉排空閥門，再打開真空閥門，并檢查各部位是否有漏氣以保證最佳的真空效果，使用結(jié)束時(shí)要先關(guān)掉真空閥門以防由于釜

10、內(nèi)真空負(fù)壓較高發(fā)生倒水，關(guān)停真空泵時(shí)先排空然后再關(guān)掉電機(jī)。十九、加氫反應(yīng)時(shí)怎樣做好安全防護(hù)？答：投料前先用惰性氣體徹底置換反應(yīng)釜內(nèi)的空氣，然后才可開始投料，通入氫氣前必須檢查各相關(guān)閥門及連接否漏氣，使用氣瓶時(shí)不能把氣體用光，應(yīng)留有0.05MPa的內(nèi)壓，以免發(fā)生危險(xiǎn)，更換氣瓶時(shí)，先關(guān)掉反應(yīng)釜上的進(jìn)氣閥門，才可更換氣瓶。反應(yīng)結(jié)束過濾時(shí)，也必須先用惰性加以保護(hù)， 才能進(jìn)行過濾操作，當(dāng)過濾完畢進(jìn)行下一輪生產(chǎn)時(shí)，必須先惰性氣體置換保護(hù)才能投料或清洗。二十、為什么生產(chǎn)車間要保持清潔整齊不能亂堆雜物？答：生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所物品、用具整潔有序擺放，除了體現(xiàn)整齊的良好視覺效果外，也是體現(xiàn)員工素質(zhì)的一個(gè)方面，同時(shí)有利于

11、生產(chǎn)安全，防止絆倒、碰頭、墜落、割（劃）傷等事故的發(fā)生。二十一、為什么要求及時(shí)封閉溶劑桶？答：主要是防止有機(jī)溶劑造成散溢性氣體揮發(fā)和滴液，特別是高溫時(shí)更不能圖省事怕麻煩，認(rèn)為馬上就要用而不及時(shí)封好桶蓋和捆扎包裝袋，因?yàn)槌ㄩ_的溶劑桶或包裝袋，萬一發(fā)生突發(fā)事故時(shí)不容易及時(shí)搬離引起燃燒或爆炸。所以一定要養(yǎng)成良好的習(xí)慣及時(shí)封閉包裝桶蓋或袋口。二十二、水溶性和非水溶性溶劑發(fā)生著火時(shí),滅火方法有何不同?答：1.當(dāng)水溶性可燃液體發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在允許用水撲救的條件下，主要是稀釋可燃液體濃度和燃燒區(qū)內(nèi)可燃蒸氣的濃度，使其達(dá)不到燃燒濃度，用水滅火的缺點(diǎn)是具有導(dǎo)電性，不宜撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)：不能撲救遇水燃燒物質(zhì)和非水

12、溶性燃燒液體的火災(zāi)。2.非水溶性溶劑發(fā)生火災(zāi)時(shí)可采用氟蛋白泡沫滅火劑、干粉滅火、沙土、小火范圍也可用滅火毯、二氧化碳滅火器，不能用水進(jìn)行滅火，水只能用作相鄰容器的冷卻劑。二十三、怎么有效正確使用滅火器？答：用手握住滅火器的提把，平穩(wěn)、快捷地提往火場(chǎng)。在距離燃燒物5米左右地方，拔出保險(xiǎn)銷。手握住開啟壓把，另一手握住噴射喇叭筒，噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射。應(yīng)采取由近而遠(yuǎn)、由外而里的方法。另外，要注意：1. 滅火時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)處。2. 不要將滅火器的蓋與底對(duì)著人體，防止蓋、底彈出傷人。3. 不要與水同時(shí)噴射在一起，以免影響滅火效果。4. 撲滅電器火災(zāi)時(shí)。應(yīng)先切斷電源，防止人員觸電。5. 持噴筒的手應(yīng)握在膠質(zhì)噴管處，防止凍傷。二十四、常見的水溶性溶劑有哪些？答：我們?nèi)粘Ｊ褂玫乃苄匀軇┯校杭状肌⒁掖肌⒁颐?、丙酮、四氫呋喃等溶劑。二十五、車間內(nèi)為什么不能多放溶劑？答：車間內(nèi)除了生產(chǎn)必要數(shù)量外不能多放溶劑，主要原因有：1. 萬一發(fā)生突發(fā)事故來不及轉(zhuǎn)移而引發(fā)更大的安全事故。2. 少放溶劑在車間里給人的第一視覺是清潔整齊。3. 車間內(nèi)不多放溶劑，在生產(chǎn)投料時(shí)可大大減少錯(cuò)投料的概率。二十六、怎樣辨別反應(yīng)釜內(nèi)是否存在內(nèi)壓？答：反應(yīng)釜上都裝有壓力表或壓力真空表，壓力表正常情況下指針應(yīng)該復(fù)位在0位