包覆生產(chǎn)工藝操作流程

1、.包 覆 生 產(chǎn) 工 藝 操 作 流 程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1 基材定位 : 取一塊好的基材，要求不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)基材的寬度、形狀及包覆要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離，調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合基材的包覆要求，安裝兩邊導(dǎo)向輪，使基材與輸送輪運(yùn)動方向平行。調(diào)機(jī)時(shí)要注意輪子的走勢，兩邊輪子要對壓，以及根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格使用輪子。2. 檢查待包覆產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)（包括寬度、厚度、長度等），選擇相對應(yīng)的PVC包覆膜。3、開機(jī)前啟動檢查各電源、電機(jī)及加熱設(shè)備是否正常。各設(shè)備正常后啟動機(jī)器，看基材在調(diào)整好的輪子上是否有松動，基材是否平行運(yùn)行。4、選擇訂單相對應(yīng)的 PVC 膜裝

2、上膜架，注意膜架上的膜位置要與基材的位置相對應(yīng)，再把清洗干凈的膠箱貼好保護(hù)膜安裝到膠托上，將膠倒入膠箱，把膜從上膜架上引到另一端，同時(shí)擺放 2-3 片待料基材到位以便開機(jī)。5、在將膠倒入膠箱之前根據(jù)膜的材質(zhì)選擇適應(yīng)的膠水，攪拌均勻，不要有任何的雜質(zhì)到里面，所剩膠水超過12h 或有凝固體粒狀就不能使用。根據(jù)訂單的需要調(diào)整所需要的膠量，一般用量在50-100g/ 每平方米。6、把調(diào)均勻的膠倒入膠箱中，在兩邊根據(jù)膜的厚度放上塞尺（塞尺的厚度大于膜厚度 0.2 絲），放下膠箱，使刮刀與塞尺的面在一條直線上，啟動機(jī)器轉(zhuǎn)速，喂待料基材，拉刀條放膠，根據(jù)膜的材質(zhì)調(diào)整膠量的大小，調(diào)整烘道加熱溫度和下加熱溫度以

3、及排濕風(fēng)機(jī)，啟動行走開關(guān)，喂料開始包覆，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，膜上面的膠分布均勻后喂好的基材，基材表面無雜質(zhì)，水、油漬等。二、開機(jī)后的注意事項(xiàng)：1 、切料、接料時(shí)需注意包覆出產(chǎn)品的效果，有無打折，起泡包覆不到位等不良。2 、隨時(shí)注意跑膜、偏膜現(xiàn)象。3 、隨時(shí)要觀察膠量的大小，觀察膠箱內(nèi)膠水的凝結(jié)狀態(tài)，不時(shí)的用東西來回慢慢攪動均勻，基材與包覆膜是否粘結(jié)牢，包覆的產(chǎn)品表面是否有氣泡，條痕等，膠量過大容易起泡，反之則與基材不粘。.4 、掌握好各段溫度，烘道溫度根據(jù)包覆膜厚度及規(guī)格的深淺度的過膠量來調(diào)節(jié)，溫度偏高膜會熔縮，溫度過低膠水固化不好，會引起包覆膜與基材脫膠現(xiàn)象。5 、特別要注意個(gè)壓輪在正常運(yùn)行時(shí)的變動，調(diào)整好加壓輥輪與基材的平整度及產(chǎn)生的結(jié)合力。待包覆的產(chǎn)品出來后把產(chǎn)品一端包覆的膜撕開一點(diǎn)，看包覆膜與基材的粘合度，撕開始包覆膜與基材面粘合的地方有一點(diǎn)點(diǎn)的絲且撕的時(shí)候比較用力，表示包覆膜與基材的粘合度可以，能達(dá)到要求。6 、等一切運(yùn)行正常后，根據(jù)包覆的情況可稍加提速，同時(shí)要調(diào)節(jié)膠量和溫度，隨時(shí)查看包覆的產(chǎn)品是否有異常。7 、按時(shí)做好生產(chǎn)工藝記錄。三、設(shè)備停機(jī)后的操作流程：1、產(chǎn)品按訂單包覆完成后，降低烘道和下加熱溫度，待溫度小于常溫后關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)。減速，關(guān)閉膠箱刀條，待最后一片基材包覆完后，關(guān)閉個(gè)加熱開關(guān)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷包覆膜，走出墻板，關(guān)閉主電源。2、設(shè)備停止后，拆下膠箱，用專用