質(zhì)量管理五大工具之FMEA.ppt

1、1,Failure Mode and Effects Analysis,故障（失效）模式與效應(yīng)分析,郭朝忠,2,介紹FMEA前先看一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,有個(gè)小孩在爬墻,他母親看見了,當(dāng)心! 摔下來!,摔下來,摔痛!,摔下來,摔死你!,潛在失效模式,潛在失效后果,后果分析,3,故障（失效）的概念,產(chǎn)品在規(guī)定條件下, (環(huán)境、操作、時(shí)間)不能完成既定功能。（事例） 在規(guī)定條件下, 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間（事例） 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi), 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象(短路、開路、過度損耗等)（事例）,4,失效分析,失效分析是指分析、尋找系統(tǒng)及其組成部分的故障（失效）原因，從而提出補(bǔ)救、

2、預(yù)防或糾錯(cuò)的措施。 FMEA是一種思想，也是一門技術(shù)。FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。,5,FMEA的起源與發(fā)展,50年代：格魯曼公司開發(fā)了FMEA，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)故障防范； 70年代：海軍制定了FMEA標(biāo)準(zhǔn)， 1976年，美國(guó)國(guó)防部采納了FMEA標(biāo)準(zhǔn)； 80年代：汽車工業(yè)和微電子工業(yè)應(yīng)用FMEA 90年代：ISO9000推薦采用FMEA； 1994，F(xiàn)MEA成為QS-9000認(rèn)證要求。 軍工產(chǎn)業(yè)，宇宙開發(fā)領(lǐng)域 可靠性、安全性評(píng)價(jià)工具,1970年代初 日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟 NASDA (日本宇宙開發(fā)事業(yè)團(tuán)) 引進(jìn) 在民用產(chǎn)業(yè)迅速普及 - 宇宙航空、汽車、電氣電子、機(jī)械、軟件等所有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,FMEA 的起

3、源與發(fā)展(美國(guó)),FMEA的起源與發(fā)展 (日本),6,FMEA的分類及目的,D-FMEA,E-FMEA,P-FMEA,分析在設(shè)計(jì)/開發(fā)過程中潛在的故障模式及其對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品造成影響的可能性 為改進(jìn)設(shè)計(jì)和開發(fā)試驗(yàn)建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng) 為制定全面有效的設(shè)計(jì)試驗(yàn)計(jì)劃提供信息 為評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)提供參考,確定過程潛在的故障模式 評(píng)價(jià)故障對(duì)用戶的潛在影響 確定潛在過程故障的起因，確定減少故障發(fā)生或找出故障條件的過程控制變量 確定減少故障發(fā)生或找出故障條件的過程控制變量 將制造或裝配過程文件化,FMEA,確定設(shè)備潛在失效及原因，使設(shè)備故障在發(fā)生前就得到預(yù)測(cè)，從源頭組織設(shè)備發(fā)生故障 可以作為設(shè)

4、備預(yù)防保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)之一 可以作為人員OPL培訓(xùn)之用 知道日常工作,S-FMEA此處不介紹。,1、能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)。 2、找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。,7,FMEA工作原理及內(nèi)容,工作原理 明確潛在的失效模式，并對(duì)失效所產(chǎn)生的后果進(jìn)行評(píng)分； 客觀評(píng)估各種原因出現(xiàn)的可能性，以及當(dāng)某種原因出現(xiàn)時(shí)能被檢測(cè)出該原因發(fā)生的可能性； 對(duì)各種潛在的產(chǎn)品或流程失效進(jìn)行排序； 以消除產(chǎn)品或流程存在的問題為重點(diǎn)，并幫助預(yù)防問題的再次發(fā)生。,8,FMEA工作原理及內(nèi)容,9,表號(hào)：XX00-01,項(xiàng)目名稱：,責(zé)任人：,編制人：,FMEA編號(hào)：,小組成員：,編制日

5、期：,修訂：,共 頁(yè)，第 頁(yè),潛在故障（失效）模式與效應(yīng)分析FMEA,RPN值=嚴(yán)重程度（S）x 頻度（O）x 探測(cè)度（D）,10,PFMEA嚴(yán)重度、頻度及探測(cè)度的推薦標(biāo)準(zhǔn),PFMEA嚴(yán)重度（S）推薦標(biāo)準(zhǔn)（1/2）,11,PFMEA嚴(yán)重度（S）推薦標(biāo)準(zhǔn)(2/2),12,PFMEA頻度（O）推薦標(biāo)準(zhǔn),13,PFMEA探測(cè)度（D）推薦標(biāo)準(zhǔn)(1/2),14,檢驗(yàn)類別：A.防錯(cuò) B. 量具 C.人工檢驗(yàn),PFMEA探測(cè)度（D）推薦標(biāo)準(zhǔn)(2/2),15,表號(hào)：XSJ2013-01,項(xiàng)目名稱：活性炭,責(zé)任人：xxx,編制人：郭朝忠,FMEA編號(hào)：DTL-01,小組成員：xxxxxxxxxxxx,編制日期：

6、2013/08/16,修訂：01,共 3 頁(yè)，第 1 頁(yè),潛在故障（失效）模式與效應(yīng)分析FMEA,Example,16,采取建議措施的時(shí)機(jī)選擇,根據(jù)RPN值確定。當(dāng)RPN100或內(nèi)部文件規(guī)定的值時(shí)，要提出建議措施。若RPN值未達(dá)到內(nèi)部文件規(guī)定的值時(shí)，針對(duì)RPN值排前5項(xiàng)提出建議措施。 根據(jù)嚴(yán)重度（S）值確定。當(dāng)S8時(shí)，任何情況都要提出建議措施且措施是唯一的，就是進(jìn)行產(chǎn)品更改（更改設(shè)計(jì)）。 頻度（O）的分值降低，可采取增加檢測(cè)頻度（臨時(shí)措施）、變更檢測(cè)儀器來解決。 探測(cè)度（D）的分值降低，可采取增加檢測(cè)頻度（臨時(shí)措施）、變更檢測(cè)儀器來解決。,17,FMEA的作業(yè)流程,制定每一個(gè)作業(yè)的重要特性,將重要特性轉(zhuǎn)化成潛在失效模式,評(píng)估每項(xiàng)失效模式的影響,找出失效相關(guān)原因,確認(rèn)是否存在其它潛在失效模式,確定現(xiàn)有管制措施,評(píng)估嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度分值,計(jì)算RPN值,確認(rèn)是否有其他失效模式效應(yīng),根據(jù)RPN值決定建議措施,跟進(jìn)落實(shí)、持續(xù)改進(jìn),列出每個(gè)制程的特性 對(duì)制程中每一個(gè)可能出錯(cuò)的環(huán)節(jié)加以說明,失效模式是對(duì)該項(xiàng)特定作業(yè)被判不合格理由的描述,效應(yīng)可以功能、制程、作業(yè)功能的方式進(jìn)行描述 若效應(yīng)涉及無法符合法律法規(guī)的潛在因素或者對(duì)產(chǎn)品操作安全的潛在影響則必須加以指出 原因必須要以某種可以改正或管制的方式加以描述,用