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1、,流程工業(yè)自動(dòng)化技術(shù) 董 超 2012.11,流程工業(yè),工業(yè)領(lǐng)域,可以按照生產(chǎn)方式分為兩大類,分別是不間斷連續(xù)生產(chǎn)方式的,如石化、化工行業(yè)統(tǒng)稱為流程工業(yè);另一種是非連續(xù)性生產(chǎn)的方式,如汽車制造業(yè),稱為離散工業(yè)。 流程工業(yè)是德國(guó)PROCESS全部版權(quán)在中國(guó)的惟一授權(quán)雜志,創(chuàng)刊于1998 年,以新聞資訊、人物專訪、熱點(diǎn)論壇、技術(shù)專輯、大事回放、展會(huì)追蹤、商務(wù)連線等形式全面報(bào)道,深度分析流程工業(yè)生產(chǎn)過程中的管理、工藝、技術(shù)和設(shè)備信息及典型案例,為中國(guó)石油石化、化工、制藥、電力、環(huán)保水處理等流程行業(yè)提供領(lǐng)先實(shí)用的企業(yè)級(jí)解決方案。,流程工業(yè)制藥???2012年第3期,綜合自動(dòng)化技術(shù),綜合自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)

2、動(dòng)態(tài)廣義的概念,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,其內(nèi)涵不斷擴(kuò)充和深化。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)不僅包括我們熟悉的各種簡(jiǎn)單復(fù)雜的自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)、順序邏輯控制系統(tǒng)、自動(dòng)批處理控制系統(tǒng)、連鎖保護(hù)系統(tǒng)等,也包括各生產(chǎn)裝置先進(jìn)控制、企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成、生產(chǎn)過程流程模擬與優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備故障診斷和維護(hù)、根據(jù)市場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、以產(chǎn)品質(zhì)量和成本為中心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、營(yíng)銷管理系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)等,涉及到產(chǎn)品物流增值鏈和產(chǎn)品生命周期的所有過程。 現(xiàn)代企業(yè)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)包括PCS(生產(chǎn)過程系統(tǒng))、MES系統(tǒng)(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))和ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源管理系統(tǒng))。,過程控制系統(tǒng)(Process Contro

3、l),以表征生產(chǎn)過程的參量為被控制量使之接近給定值或保持 在給定范圍內(nèi)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。這里“過程”是指在生產(chǎn)裝置或設(shè) 備中進(jìn)行的物質(zhì)和能量的相互作用和轉(zhuǎn)換過程。表征過程的主 要參量有溫度、壓力、流量、液位、成分、濃度等。通過對(duì)過 程參量的控制,可使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、質(zhì)量提高和 能耗減少。一般的過程控制系統(tǒng)通常采用反饋控制的形式,這 是過程控制的主要方式。,過程控制系統(tǒng)(Process Control),過程控制系統(tǒng)(Process Control),過程控制系統(tǒng)(Process Control),過程控制系統(tǒng)的組成,以液體貯槽的液位控制為例說明過程控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成。貯槽液位原理 圖,

4、如圖所示。,過程控制系統(tǒng)的組成,眼 觀察玻璃管液位計(jì)(測(cè)量元件)指示高度; 大腦 將液位高度與期望高度進(jìn)行比較,經(jīng)過思考估算出需要改變的流 出量,然后發(fā)出動(dòng)作命令; 手 根據(jù)命令改變出口閥門開度,相應(yīng)地增減流出量,使液位保持在合 理的范圍內(nèi)。,過程控制系統(tǒng)的組成,液位變送器 檢測(cè)并變換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)送到控制器; 自動(dòng)控制器 接收變送器信號(hào)與液位期望值進(jìn)行比較,根據(jù)偏差按某種規(guī)律運(yùn)算, 運(yùn)算結(jié)果送給執(zhí)行器(調(diào)節(jié)閥); 執(zhí)行器 將控制器指令信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的位移信號(hào),驅(qū)動(dòng)閥門動(dòng)作,改變液體流出 量,實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)控制。,過程控制系統(tǒng)的組成,由液體貯槽的液位控制可知,過程控制系統(tǒng)是由被控對(duì)象,測(cè)量與

5、變送裝置、控制器、執(zhí)行器組成。 如果把測(cè)量與變送裝置、控制器、以及執(zhí)行器統(tǒng)稱為自動(dòng)化裝置, 則過程控制系統(tǒng)是由被控對(duì)象和自動(dòng)化裝置兩部分組成的。 過程控制系統(tǒng)的任務(wù):就是當(dāng)被控對(duì)象受到干擾使被控變量(溫度 、壓力、流量、液位、成分等)產(chǎn)生偏差時(shí),能夠及時(shí)檢測(cè),并通過合 理地調(diào)節(jié)操縱變量使被控變量回到給定值。,常用術(shù)語,被控對(duì)象:需要實(shí)現(xiàn)控制的設(shè)備、機(jī)器或生產(chǎn)過程稱為被控對(duì)象,簡(jiǎn)稱對(duì)象。如本例中的液體貯槽。 被控變量:對(duì)象中需要進(jìn)行控制(保持?jǐn)?shù)值在某一范圍內(nèi)或按預(yù)定規(guī)律變化)的物理量稱為被控變量。如本例中的貯槽液位。 操縱變量:受到控制裝置的操縱,用以使被控變量保持在設(shè)定數(shù)值的物料或能量變量稱為

6、操縱變量。如本例中的液體流出量。 干擾(擾動(dòng)): 除操縱變量外,作用于對(duì)象并使被控變量發(fā)生變化的因素稱為干擾(擾動(dòng))。如本例中的液體流入量。 設(shè)定值:按照生產(chǎn)工藝的要求為被控變量規(guī)定的所要達(dá)到或保持的數(shù)值稱為給定值(設(shè)定值)。如例中,為了防止槽內(nèi)液體溢出或抽空,規(guī)定貯槽液位保持在貯槽50的高度比較合理。 偏差:在過程控制系統(tǒng)中通常把測(cè)量值減給定值稱為偏差。,單回路控制舉例,左圖采用了一臺(tái)液位變送器(LT ) ,一臺(tái)液位控制器(LC )和一個(gè)用于控制液位的執(zhí)行器(LV )。 由于回路數(shù)較少,故將數(shù)字編號(hào)省略了。,單回路控制舉例,PI圖的識(shí)別,儀表圖形符號(hào):儀表圖形符號(hào)可用來表達(dá)工業(yè)自動(dòng)化儀表所處理的被 測(cè)變量和功能,還可以表示儀表或元件的名稱。儀表圖形符號(hào)是直徑為 12mm的細(xì)實(shí)圓圈,并在其中標(biāo)有儀表位號(hào)。儀表位號(hào)由字母代號(hào)和數(shù)字編 號(hào)組成。,PI圖的識(shí)別,儀表位號(hào)按被測(cè)變量不同進(jìn)行分類。同一個(gè)裝置(或工段)的同類 被測(cè)變量的儀表位號(hào)中順序號(hào)是連續(xù)的。 在工藝控制流程

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