煤氣柜施工方案

1、沙鋼集團(tuán)安陽永興鋼鐵有限公司煤氣柜設(shè)備基礎(chǔ)擴(kuò)建施工方案編制人: 日期： 審核人： 日期： 批準(zhǔn)人： 日期： 中國三安為確保工程質(zhì)量，本著經(jīng)營合理，盡量減少能源消耗的原則，針對本工程制定此施工方案。一、工程概況 1.工程名稱：沙鋼集團(tuán)安陽永興煤氣柜設(shè)備基礎(chǔ)擴(kuò)建工程2.建設(shè)地點： 廠區(qū)3.建設(shè)單位： 沙鋼集團(tuán)安陽永興有限公司4.設(shè)計單位： 5.承包單位： 中國三安二、施工準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備 實行項目法施工，從公司抽調(diào)強(qiáng)有力的、年輕力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富施工人員組成項目管理班子，周密計劃，科學(xué)安排，嚴(yán)格管理，精心組織施工，安排好各專業(yè)工種的配合和交叉流水作業(yè)。2.材料及周轉(zhuǎn)料具的準(zhǔn)備工作根據(jù)技術(shù)部門提出的材料

2、及周轉(zhuǎn)料具使用計劃，送至材料供應(yīng)科、周轉(zhuǎn)料具租賃站核查現(xiàn)有庫存，不足部分落實貨源,按施工進(jìn)度分批購置。3.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，會同業(yè)主、設(shè)計單位代表進(jìn)行圖紙交底。三、施工工藝流程 1.煤氣柜基礎(chǔ)放線土方開挖探槽混凝土墊層施工測量放線鋼筋幫扎模板安裝基礎(chǔ)混凝土澆注回填土鋼結(jié)構(gòu)安裝交工驗收2.加壓站基礎(chǔ)放線土方開挖探槽砼墊層施工測量放線基礎(chǔ)工程回填土鋼結(jié)構(gòu)安裝交工驗收四、施工方法1.放線根據(jù)甲方提供的工程標(biāo)高，控制點作為基準(zhǔn)點。2.土方工程 1）根據(jù)基礎(chǔ)埋深情況及土質(zhì)情況確定放坡，放坡系數(shù)為0.3，人工挖土修坡，工作面為500mm。如土質(zhì)符合回填要求，則存放留作回填之用；2）墊層

3、施工前必須驗槽。若發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)有局部軟弱土層或孔穴，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。3.腳手架工程 1）本工程采用扣接式腳手架，根據(jù)工程的不同位置、不同特點采用內(nèi)外腳手架及滿樘腳手架。 2）腳手架搭設(shè)順序：鋪放墊木（板）拉線、放底座自一端起裝交叉支撐裝水平架（或腳手板）裝設(shè)連墻板找上述步驟逐層向上安裝裝加強(qiáng)整體剛度的長剪刀撐裝設(shè)頂部欄桿3）鋼管采用48*3.5鋼管，鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕的鋼管，鋼管下應(yīng)加設(shè)寬度200、厚度500的墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立竿的支墊面積不得小于0.15m2。4）腳手板采用=50的木制、竹腳手板。腳手板采用搭接鋪設(shè)，其搭接長度不應(yīng)小于2

4、00mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。5）作業(yè)層距地面高度2.5m時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。6）作業(yè)層距地面2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)不小于300mm，與擋腳板的間隙應(yīng)不大于100mm，邊側(cè)腳手架不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。7）在墻體以下部位不得留腳手眼： 墻體轉(zhuǎn)腳各邊各360mm范圍內(nèi)。8）施工時用腳手架搭設(shè)臨時樓梯。9）本腳手架工程嚴(yán)禁做到以下幾點：a.隨意增加上架人員和材料，引起超載；

5、b.任意拆去構(gòu)件的桿配件和拉結(jié)；c.任意抽掉、減少作用層腳手架；d.在架面上任意采取加高措施；e.站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作；f.工人進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)不按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；g.在架上搬運(yùn)超重構(gòu)件和進(jìn)行安裝作業(yè)；h.在不安全條件（六級以上風(fēng)天、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工 4.模板工程 1）模板工程施工步驟：中心線位置的放線標(biāo)高測量找平（1：3水泥砂漿）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)合模前檢查構(gòu)件豎向接岔處是否鑿毛合模驗收 2）本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用竹膠板配置50*100方木施工。 3）基礎(chǔ)支模時需對拉螺栓12500。 4）模板安裝應(yīng)符合如下規(guī)定： a.模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，

6、能可靠的承受混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載： b.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； c.構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的幫扎和安裝，符合混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)工藝要求。 5.鋼筋工程 1）鋼筋進(jìn)場必須帶有廠家合格證，并在現(xiàn)場甲方代表見證下隨機(jī)取樣進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用。 2）現(xiàn)場堆放鋼筋必須支墊大于300mm高，做好防雨措施，并且遠(yuǎn)離機(jī)油等污染源。 3）形狀復(fù)雜的鋼筋需先放大樣復(fù)核，無誤后進(jìn)行批量生產(chǎn)加工。4）鋼筋調(diào)直控制延伸率不大于3%。5）鋼筋切斷、彎曲采用機(jī)械作業(yè)、人工操作。6）焊接鋼筋需持證上崗。 7）鋼筋保護(hù)層用預(yù)先制作的1：1水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，間距不大

7、于1.5m。8）鋼筋電弧焊每300個接頭做為一批，做一次試驗。9）鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，且受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合：綁扎接頭受拉區(qū)同一截面不大于25%，焊接接頭不大于50%，受壓區(qū)綁扎接頭同一截面不大于50%。10）鋼筋的隱蔽實行嚴(yán)格的三級檢查制度，做到交檢質(zhì)量一次合格。11）圖紙中未標(biāo)明的鋼筋錨固以03G1011為準(zhǔn)。受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200。12）基礎(chǔ)上孔洞應(yīng)預(yù)留，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸300的孔洞，施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全

8、部孔洞，不得后鑿，本工程孔洞尺寸300時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。13）鋼筋替換須經(jīng)過業(yè)主同意才可以進(jìn)行，替換必須按照等面積或等強(qiáng)度原則進(jìn)行。14）鋼筋采用幫扎搭接時應(yīng)注意相臨幫扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。15）鋼筋彎鉤不要倒向一側(cè)。16）基礎(chǔ)鋼筋注意上部負(fù)筋防止被踩下，特別是挑檐要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂。17）鋼筋切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查出情況；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。18）鋼筋的表面應(yīng)潔

9、凈。油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、銹等應(yīng)在使用前清除干凈。19）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。20）鋼筋焊接采用搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上，焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。21）鋼筋與鋼板搭接焊時，焊縫厚度h不應(yīng)小于鋼筋直徑的 0.35倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.5倍。22）鋼筋閃光對焊應(yīng)符合下列要求： a.接頭處不得有橫向裂紋； b.與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷； c.接頭處的彎折，不得大于40。 d

10、.接頭處的鋼筋軸線翩移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。23）鋼筋安裝完成之后，在混凝土澆注前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋工程質(zhì)量自檢及驗收：a. 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b. 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c. 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d. 予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 6.混凝土工程 1）在施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆注的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆注過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 2）在混凝土澆注前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不許留有積

11、水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。 3）各預(yù)留孔洞模板、鋼筋工程隱蔽驗收合格之后方可澆注。 4）在澆注混凝土之前必須用同混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿澆注510cm。 5）集中攪拌，5m37m3混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵車輸送到使用地點，插入式震動棒振搗，振搗時快插慢拔振搗密實，直到不再冒氣泡為止，嚴(yán)禁漏振和碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 6）混凝土澆注時應(yīng)遵循先下后上、先低后高的順序，嚴(yán)格控制分層厚度不大于300mm，梁墊應(yīng)與圈梁同時施工。 7）注意防止混凝土分層離析?；炷磷员密噧?nèi)卸出，其自由傾落高度不宜超過2m。 8）澆筑混凝土?xí)r，非專業(yè)人員不得隨意扯動電線，工人不得踩踏梁、板的上排鋼筋。

12、 9）混凝土澆筑完畢后立即用一層塑料薄膜或草袋子覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。 10）混凝土澆筑由于客觀原因留有施工縫時，其處理方法為：去掉松動石子和軟弱混凝土，在其表面澆筑一層強(qiáng)度不低于同強(qiáng)度混凝土的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑。 11）按規(guī)范留設(shè)混凝土試塊并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 12）混凝土澆注時，木工須輪流值班確保腳手架的安全穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)松動扣件及時處理。 7.地腳螺栓加固 1）地腳螺栓的絲扣部分預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在混凝土澆注過程中沾上水泥或碰壞。 2）對錨板下混凝土要振搗密實，一般在澆注這部位混凝土?xí)r板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振搗使混凝土壓向板底，直至板邊縫有混凝土

13、漿冒出。 3）地腳螺栓加固采用焊接連接。 4）地腳螺栓安裝順序： a.在鋼筋幫扎完畢、混凝土澆注前制安螺栓固定架； b.安裝固定地腳螺栓（重點進(jìn)行螺栓的位置、標(biāo)高調(diào)整）； c.澆注混凝土。 五、雨季、冬季施工 1.雨季施工 1）雨季施工，對機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)的要點： a.機(jī)電設(shè)備的電閘箱、動力裝置、控制裝置等部位，應(yīng)采取防潮、防濕措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。 b.對原材料及半成品的保護(hù)，如木制結(jié)構(gòu)及容易受潮的原材料等，應(yīng)采取防雨防潮措施，在室內(nèi)堆放應(yīng)保持通風(fēng)良好，墊高堆碼，注意防雨及材料四周排水。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。 2）對停工的工程應(yīng)做好維護(hù)，

14、如遮蓋或封閉，防止雨水灌入。 3）基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑四周的回填工作。 4）混凝土工程 a.模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被沖刷掉。 b.遇到大雨要停止混凝土澆注，已澆注部分要加以覆蓋。現(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。 c.雨季施工時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料的含水率測定。 d.大面積的混凝土澆注前，要了解23d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。混凝土澆注現(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料，以備澆注時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。 2.冬季施工 1）土方工程 由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填的過程中不能夯實，土凍結(jié)后會造成大量的下沉，所以冬季回填土方時，每層鋪土的厚度應(yīng)比常溫

15、施工時減少20-25%，預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工增加。 在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：a.盡量采用未受凍的黃土進(jìn)行換填。b.冬期挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。c.回填前將其底部的冰雪和保溫材料打掃干凈方可開始回填。d.回填用土不得用含有粒徑大于15厘米的凍土塊。凍土塊含量不得超過15%，且應(yīng)分布均勻。e.用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20厘米，夯實后厚度為10-15厘米。 f.適當(dāng)減少回填土方量。冬期進(jìn)行回填時，在保證基底土不受凍結(jié)的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續(xù)回填。g.為確保冬期回填的質(zhì)量，對一些重要部位必要時可用砂土回填。2）混凝土工程 為確保冬期

16、混凝土施工的質(zhì)量主要從原材料及現(xiàn)場保溫方面來控制。a.原材料方面.冬期施工的混凝土為縮短養(yǎng)護(hù)時間，一般選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。.攪拌用砂、碎石不得有凍塊和積雪等其他有害物質(zhì)。.為了減少凍害應(yīng)將配合比中的水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑優(yōu)先選用高效減水劑。.在混凝土中應(yīng)根據(jù)天氣情況加入適量的防凍劑、早強(qiáng)劑?；炷翑嚢栌盟畱?yīng)用熱水，熱水溫度應(yīng)控制在80C左右。b.混凝土澆筑. 混凝土由攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場，為減少在運(yùn)輸過程中混凝土熱量損失，應(yīng)對混凝土罐車進(jìn)行保溫，使混凝土入模溫度控制在5C以上。.冬期混凝土施工，應(yīng)采用木模板進(jìn)行支模。盡量減少熱量的損失傳遞速度。.對于基礎(chǔ)混

17、凝土，應(yīng)在混凝土澆筑完畢立即用彩條布或草簾子進(jìn)行覆蓋，并覆蓋嚴(yán)密，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，可及時進(jìn)行拆模，并立即進(jìn)行回填工作。.對于柱混凝土澆筑，應(yīng)在柱子外圍先用草簾子包裹，然后再用彩條布包裹，確?；炷帘旧頍崃坎簧⑹?，外部冷空氣不得侵蝕柱子混凝土。.對于樓板混凝土澆筑，在澆筑時，應(yīng)先清理模板上的雪冰塊等雜物，對于梁模內(nèi)的積雪不易清掃時，可采取用熱水沖洗的方法。沖洗完畢，應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋，必要時可采用棉被覆蓋在彩條布上。.冬期澆筑的混凝土，在不影響下步工序的情況下，應(yīng)盡量延遲拆模時間。 3）鋼筋工程冬季施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋12直徑以下鋼筋，應(yīng)盡量采用綁扎搭接工藝，對于12以上鋼筋，如必須

18、進(jìn)行焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20C，焊后為冷卻的鋼筋，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對焊，當(dāng)鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光對焊；端面不平整時應(yīng)閃光預(yù)熱閃光焊。與常溫焊接相比，負(fù)溫閃光對焊調(diào)伸長度應(yīng)增加10%-20%以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱流量。降低冷卻速度，改善接頭性能。 六、環(huán)境保護(hù)措施 1.施工現(xiàn)場水污染的處理 1）攪拌機(jī)前臺、混凝土泵車及運(yùn)輸車輛清洗用水應(yīng)集中沉淀處理，經(jīng)過沉淀后可用于灑水降塵。 2）對于施工現(xiàn)場氣焊用的乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，并倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。 3）現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫，并對庫房地面做防滲處理，儲存、使用及保管要采取

19、措施和專人負(fù)責(zé)，防止油料泄露而污染土壤水體。 4）禁止將有害廢氣物做土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。 2.施工現(xiàn)場噪聲污染的處理 1）施工現(xiàn)場的攪拌機(jī)、電鋸等強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)封閉式機(jī)械棚，以減少噪聲的污染。 2）盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的機(jī)械。 3）施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)施工人員的自覺意識。 3.施工現(xiàn)場空氣污染的處理 1）施工現(xiàn)場的主要運(yùn)輸?shù)缆沸璨扇⑺扔行Т胧?，作到不泥濘、不揚(yáng)塵。 2）對現(xiàn)場有毒有害氣體的產(chǎn)生和排放，必須采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。 3）施工垃圾要及時消除，消運(yùn)時要盡量灑水或覆蓋。 4）水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)密閉存放，使用過程中應(yīng)采取

20、有效的措施防止揚(yáng)塵。 5）對于土方、渣土的運(yùn)輸，車輛不得將泥砂帶出現(xiàn)場。 4.施工現(xiàn)場固體廢氣物的處理 盡量將可回收利用的固體廢物回收再利用，并應(yīng)做好挖填土方的平衡設(shè)計，減少土方外運(yùn)。七、質(zhì)量措施及保證體系 為實現(xiàn)我公司各項工作規(guī)范質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品，認(rèn)真貫徹管理科學(xué)，施工精細(xì)，信守合同，顧客滿意的質(zhì)量方針，特制定以下措施：1.項目質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.建立完善的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量檢驗人員持證上崗，不定期組織工程施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，熟練掌握本崗位基本技能。組織機(jī)構(gòu)： 項目經(jīng)理： 李海龍 主任工程師：虞興華 工程師：李 索 質(zhì)檢、安全員：張秉儀 3.密切配合業(yè)主的質(zhì)量檢查。4.把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格及無復(fù)檢報告的材料嚴(yán)禁使用。5.建立工序交接制度，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序。6.加強(qiáng)成品半成品的保護(hù)工作，防止施工過程中的碰撞、損壞。7.施工過程中，施工資料應(yīng)與工程同步，不得延期。8.現(xiàn)場文明施工，物品堆放整齊。9.堅持質(zhì)量第一的方針，一切工作為質(zhì)量讓路。八、