塔吊基礎(chǔ)監(jiān)理細則[詳細]

1、合 肥 市 軌 道 交 通1號線濱湖車輛段與綜合基地施工CD01標工程 監(jiān)理實施細則 B13 (塔吊基礎(chǔ))內(nèi)容提要:工程概況編制依據(jù)監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作的流程四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值五、監(jiān)理工作方法及措施一、工程概況 1、工程簡介本工程為合肥市軌道交通1號線一期工程濱湖車輛段.運用庫主庫(區(qū))為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),總長為283.5米,總寬為114.9米,建筑高度9.300米.輔助用房(區(qū))根據(jù)上部開發(fā)建筑方案,四層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),層高分部未

2、4.500,4.500,3.000,3.000;總長135.4米,總寬11.55米,建筑高度15.300米,本次圖紙僅包括二層結(jié)構(gòu)頂板以下部分.由于二層頂板及以上開發(fā)方案未最終確定后,且部分圖紙核對調(diào)整后方可施工.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,考慮到運用庫面積較大,分析塔吊的覆蓋范圍與相互干擾的影響,分析塔吊定位與軌道基梁板位置關(guān)系,施工單位決定在運用庫總共布置4臺中聯(lián)重科生產(chǎn)的預埋支腿式塔式起重機,型號為TC7525-16D.2、塔吊基礎(chǔ)選型根據(jù)巖土工程勘察報告,運用庫位置地質(zhì)條件一般,初定塔吊基礎(chǔ)采用70007000米米承臺、整版形式;混凝土采用C35早強型混凝土,承臺板板厚1600米米,基礎(chǔ)標高為-

3、1.55米.3、參建單位:建設(shè)單位:合肥城市軌道交通有限公司設(shè)計單位:北京城建設(shè)計設(shè)計發(fā)展集團股份有限公司施工單位:中鐵二局股份有限公司監(jiān)理單位:上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司二、監(jiān)理依據(jù)1.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920132.混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20103.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20134.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 162-2008)6、其它相關(guān)上級政府主管部門與建設(shè)單位文件7、經(jīng)審批同意的施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù)方案、應急預案等8、依法成立的監(jiān)理合同9、依法成立

4、的施工合同10、業(yè)主認可的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作的流程1.原材料,成品,半成品驗收監(jiān)理工作流程(鋼筋等原材料)合格材料進入施工現(xiàn)場使用按規(guī)定批量自檢填寫報驗單承包方審批監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復驗通知停止使用并運出現(xiàn)場定期上報、歸檔繼續(xù)使用原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質(zhì)保書提交材料報驗單承包方審批監(jiān)理工程師檢測單位下廠檢驗（必要時）換材料否可不合格2.旁站和隱蔽驗收監(jiān)理工作程序編制監(jiān)理方的巡視、旁站和隱蔽工作計劃把監(jiān)理巡視、旁站和隱蔽工作計劃發(fā)給業(yè)主方、施工方和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)旁站部位施工隱蔽工程完成施工方通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場對該部位施工進行旁站，并做好書面記錄

5、發(fā)現(xiàn)問題，施工方應立即整改施工方在自檢合格后通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場對該部位質(zhì)量進行驗收專業(yè)監(jiān)理工程師對隱蔽部位進行檢查簽署隱蔽工程驗收單，可進入下道工序施工合格不合格整改或返工重做監(jiān)理方對一般施工過程進行巡視四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1、 施工準備階段的監(jiān)理控制要點(1). 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù),明確掌握施工驗收標準及驗收方法,熟悉強制性標準.(2). 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計及施工方案,執(zhí)行強制性條文具體措施和方法,是否已明確統(tǒng)一質(zhì)量驗收表式.(3). 原材料、半成品的質(zhì)量控制.鋼筋原材l 鋼筋進場報審質(zhì)保書等見證取樣送檢合格后準用.l 鋼筋進場由材料員負責驗收

6、數(shù)量、型號、規(guī)格.l 報審質(zhì)保書、見證取樣按有關(guān)規(guī)定送檢.l 根據(jù)進場時間、數(shù)量、規(guī)格以及檢驗狀態(tài)進行掛牌標識.2、 施工階段的監(jiān)理控制要點(1)鋼筋工程嚴格按設(shè)計圖紙等要求施工,嚴格旁站、巡視、抽查和驗收制度,確保鋼筋工程滿足設(shè)計和規(guī)范等要求.確保鋼筋規(guī)格、長度、數(shù)量、間距、搭接、焊接、錨固、保護層厚度、綁扎方式和綁扎點數(shù)等均符合設(shè)計等要求.核對半成品:核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符.如有錯漏,應糾正增補.準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊.畫線:劃出塔吊預埋支腿的位置線;基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線;鋼筋接頭的位置,應根據(jù)來料規(guī)格,結(jié)合有

7、關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定,使其錯開,在模板上劃線.基礎(chǔ)鋼筋綁扎:待墊層達到一定強度后,人工清除墊層上的雜質(zhì),根據(jù)測量組放樣出的基礎(chǔ)軸線及邊線,用墨線彈出基礎(chǔ)縱橫向鋼筋布置線然后進行鋼筋綁扎.鋼筋應按順序綁扎,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行.鋼筋的綁扎用0.7-1.0米米鐵絲按逐點改變繞絲方向交錯扎結(jié)牢固,交叉點采用梅花跳扎.以上工序完成后,質(zhì)檢員嚴格檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、預埋件的位置、混凝土保護墊塊等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,然后報監(jiān)理進行鋼筋工程隱蔽及檢驗批驗收.(2)模板工程塔吊基礎(chǔ)采用1830*915*15米米多層板木模制作安裝.工藝流程如下: 彈出塔吊基礎(chǔ)

8、軸線及邊線模板底找平對準邊線安裝基礎(chǔ)模板加固、校正.檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對基礎(chǔ),應抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件.監(jiān)理檢查重點:1)檢查模板及其支架、配件是否按施組方案施工;模板必須支撐牢固,不得松動、跑模、超標準的變形下沉,模板應拼縫嚴密,不得漏漿,模內(nèi)必須潔凈;模板安裝、預埋件允許偏差必須滿足規(guī)范要求.(3)(商品)混凝土工程審查商品砼配合比報告、檢查混凝土外觀質(zhì)量、進行混凝土有關(guān)檢測試驗(尤其坍落度檢驗),發(fā)現(xiàn)任何一項不符合要求者,按有關(guān)要求對混凝土作出處理,上述各項均滿足設(shè)計和規(guī)范要求時及時做好混凝土抗壓試塊.全過程旁站混凝土澆筑過程,監(jiān)督施工單位混凝土澆筑程序,尤其在混凝土澆

9、筑過程中發(fā)生一次澆筑到位,再澆筑其它部位的情況.在混凝土澆筑過程嚴禁無組織自由落體,必須采用“串桶”作業(yè),以防止混凝土落地后產(chǎn)生離析.每次混凝土澆筑厚度必須滿足規(guī)范要求,以確?；炷琳駬v效果滿足質(zhì)量要求,混凝土振搗時嚴禁發(fā)生過振和漏振現(xiàn)象,否則易造成漏漿和混凝土不密實.混凝土澆筑應連續(xù),以確保混凝土結(jié)合面不出現(xiàn)冷縫.施工過程及檢查要點:標高標示:模板安裝完驗收合格后,測量組放樣出塔吊基礎(chǔ)頂面標高,并在模板四周上畫線進行標識,以便混凝土澆筑時控制基礎(chǔ)頂面標高.測量檢測對標高和平面位置進行復核驗收.澆筑:混凝土澆注前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈,墊層、模板應澆水加以濕潤,但不允許留有積水.濕潤后,

10、木模板中尚未密封的縫隙應用白乳膠貼縫,以防漏漿.基礎(chǔ)澆筑順序根據(jù)開挖施工順序進行,由一邊向另一邊分段進行澆筑.基礎(chǔ)澆筑均采用混凝土輸送泵使混凝土入模澆筑,澆筑應分層澆筑,分層澆筑厚度宜為30-50厘米,澆筑間隔時間不能超過2個小時.澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析.混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2米.振搗:混凝土澆筑過程中采用插入式振動棒進行振搗.采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30左右.振搗時在每一位置上應連續(xù)振動一定的時間,采取快插慢拔的方式,正常情況下約為1020s,以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準,移動時應成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭

11、接應有35厘米,防止漏振.養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護應在澆注后及時進行,在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護時間不少于七晝夜.為保證結(jié)構(gòu)砼強度,構(gòu)件要持續(xù)養(yǎng)護7-14天,每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件所做砼試塊放置兩組在施工現(xiàn)場,跟構(gòu)件同等條件養(yǎng)護,另外放置一組混凝土試塊在實驗室進行標準養(yǎng)護.監(jiān)理對模板是否清理干凈、是否濕潤、混凝土澆順序、是否振搗密實等進行檢查、驗收,對混凝土澆筑過程進行全過程旁站并做好旁站記錄.3、 鋼筋工程監(jiān)理控制目標值鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差(米米)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)的凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項

12、目允許偏差(米米)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查4、 模板工程監(jiān)理控制目標值預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(米米)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預留洞中心線位置10尺寸10,0

13、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差(米米)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.5、 混凝土工程監(jiān)理控制目標值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差(米米)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H10

14、00且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查五、監(jiān)理工作方法及措施1.施工前準備階段審查施工單位的施工組織設(shè)計方案,塔吊基礎(chǔ)工程施工方案和技術(shù)交底.2.由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對供貨單位的資質(zhì)予以審核,并作好簽認.如發(fā)現(xiàn)年審過期或資質(zhì)不夠的供貨單位拒絕該單位供貨資格.3.監(jiān)理工程師對施工單位的專項及相關(guān)的施工方案進行審核,提出相應意見并

15、經(jīng)施工方修改后,由總監(jiān)理工程師審批.4.對申報的鋼筋的品牌、品種、規(guī)格、數(shù)量審查后報材料監(jiān)理,對施工單位的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系進行審查.5.對鋼筋等原材料進場進行檢查驗收,對進場鋼筋的出廠合格證、產(chǎn)品使用證書進行審核,對鋼筋進行外觀檢查,機械性能檢驗,若有可疑時的化學成份分析試驗.6.模板應按設(shè)計圖進行檢查,包括位置,斷面尺寸,拼縫的嚴密情況及支撐系統(tǒng)是否牢固等.(1)合模前應對預埋件,予留洞的位置、標高、尺寸及固定方法進行檢查,以防漏掉或位移.(2)在砼澆筑前,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水;模板內(nèi)的雜物要清理干凈.7.凡是先綁鋼筋后支模板的結(jié)構(gòu),必須在鋼筋隱蔽檢查合格并已

16、簽收后方可合模.合模后承包方在自檢合格的基礎(chǔ)上應向監(jiān)理提交工程報驗單,并附上預檢記錄.監(jiān)理應立即進行檢查簽證.8.專業(yè)監(jiān)理工程師在砼施工前對施工單位所報驗的各項檢驗批及隱蔽工程予以逐一驗收,并對驗收結(jié)果予以確認.如存在突出問題以通知單形式告知施工單位進行整改,并在收到整改書面回復,經(jīng)復驗合格后方可同意澆筑砼施工.9.砼澆筑前要求施工單位呈報開盤及旁站申請,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格后簽署同意開盤意見.10.監(jiān)理工程師對施工單位申報的各項材料出廠合格證明進行審核,并對其有復試要求的材料進行見證取樣、送試,待復試報告合格后方可同意使用,對不合格或加倍取樣復試不合格的材料,以監(jiān)理通知單的形式通知施工單位限期退場.11.在砼的澆筑過程中專業(yè)監(jiān)理工程師安排好旁站監(jiān)理人員對澆筑的過程進行全進程旁站,隨時對澆筑的砼澆筑順序、鋼筋、保護層、震搗情況、標高、厚度