聚氨酯防水涂料技術交底

1、聚氨酯防水涂料施工方案1施工準備 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.50.2為宜。乙組份：羥基含量以0.70.1為宜。 兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下：固體含量： 93抗拉強度： 0.6MPa延伸率： 300低溫柔度：在-200C繞20mm圓棒無裂紋耐熱度： 800C不流淌不透水性： 0.2 MPa 干燥時間： 16h 1.1.2

2、輔助材料： 1.1.2.1磷酸：用于做緩沖劑 1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。 1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 1.2主要機具： 1.2.1電動工具：電動攪拌器。 1.2.2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 1.3作業(yè)條件： 1.3.1防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應按設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9，陰陽角處應抹成圓弧角。 1.3.2涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨

3、的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于5 0C，操作時嚴禁煙火。2.操作工藝 2.1工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護層 2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 2.3涂刷底膠（相當于冷底子油）： 2.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。 2.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。 2.4涂

4、膜防水層施工： 2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌35min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。 2.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形鋪設，可多次涂刷涂膜。 2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部

5、位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。 2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。 2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。 2.4.6稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，廚房及衛(wèi)生間在其表面稀撒粒徑約2mm的石喳，

6、加強涂膜層與其保護層的粘結作用。 2.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設計要求的適應形式抹水泥砂漿找平層。3.質量標準 3.1保證項目： 3.1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設計和有關標準規(guī)定。并有產品合格證、試驗報告。 3.1.涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。 3.2基本項目： 3.2.1涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。 3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 3.2.3聚

7、氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴密的缺陷。 3.2.4涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。4.成品保護 4.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。 4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。5.應注意的質量問題 5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。5.4破損：涂膜防水層分層施工過程