砌筑工程施工質(zhì)量控制要點.ppt

1、2011-03-12,砌體工程施工 質(zhì)量控制要點,砌體施工的依據(jù)： 1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)； 2、重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程砌體施工標準； 3、合同附圖； 4、經(jīng)各方審核的砌體施工固化圖（土建及安裝專業(yè)） 5、砌體施工組織設(shè)計方案； 6、砌體排磚、組砌圖； 7、重慶市淘汰落后產(chǎn)品公告,主要內(nèi)容,(一）砌體施工前的準備工作 （二）砌體質(zhì)量控制及工序報驗流程 （三）砌體施工現(xiàn)場安全文明要求 （四）目前砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進措施,（一）砌體施工前的準備工作,砌體施工前，施工單位必須對相關(guān)班組進行技術(shù)交底工作（包括材料計劃、入場材料報驗、砌體施工方法及工藝流程、質(zhì)量控

2、制措施、安全文明施工等），要求對各專業(yè)所有施工管理人員及作業(yè)班組統(tǒng)一交底培訓，使施工單位各方人員心中有數(shù)，正常有序地開展工作。強調(diào)必須切實落實總包管理制度。,砌體施工前，必須統(tǒng)一在樓下搭設(shè)砂漿攪拌棚及水泥、河沙、砌體等材料堆場 。入場各項材料在監(jiān)理見證下送檢，各項材料報驗合格后方可用于工程實體（砂漿試配、增塑劑要求復(fù)檢）,建筑砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴格按配合比進行攪拌，水泥砂漿必須在3H（2H)內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿進行砌筑。監(jiān)理在巡查過程中發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象將嚴格進行處罰。,砌體進場后，應(yīng)按不同規(guī)格型號進行堆碼（注意樓層超載），堆碼高度不超過2M,在搬運過程

3、中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。,所有材料（磚、河沙、石子、水泥等）應(yīng)靠攪拌棚附近分類堆放，方便運輸，各種材料標識清楚(注意800級、900級區(qū)分）,砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上樓潤濕及干磚上墻。,800kg/m3,900kg/m3,注意材料的實際尺寸與實際砌筑時的模數(shù)計算，各個廠家或同一廠家都有不同誤差,不計算模數(shù)，會造成灰縫過大不均，增加施工成本，植筋位置錯誤。,按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點主線為依據(jù)，根據(jù)業(yè)主確認的砌體固化圖彈好樓層標高控制線和墻體邊線。,墻體邊線、標高彈好后報監(jiān)理檢查復(fù)核，作為質(zhì)量停止點檢查之一。,砌體放線

4、合格后，與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進行植筋，其錨固長度必須滿足設(shè)計要求。,植筋位置根據(jù)不同梁高組砌排磚按“倒排法”準確定位，鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求； 孔洞的清理要求用專用電動吹風機，確保粉塵的清理效果； 墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。,構(gòu)造柱的設(shè)置嚴格按砌體固化圖要求進行布置，縱筋搭接長度必須滿足設(shè)計要求，搭接區(qū)域箍筋按要求加密設(shè)置。,構(gòu)造柱采用預(yù)埋鋼筋時，應(yīng)確保鋼筋留設(shè)長度滿足搭接要求。,所有衛(wèi)生間墻根按強規(guī)要求采用C20素混凝土（200高、寬同墻后）進行澆筑，澆筑前，按檢驗批通知監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查。,樓層內(nèi)砌體材料堆碼盡量靠墻放置，應(yīng)均勻分散不得集中,砼澆筑前，必須

5、進行鑿毛，并用水沖洗濕潤，澆筑時必須確保密實,所有預(yù)制過梁必須嚴格按設(shè)計圖集及相關(guān)規(guī)范要求進行制作，制作完成后用墨汁標注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反向。,過梁要求提前制作，安裝時必須確保強度達到設(shè)計要求。（鋼筋及砼材料須報驗，強調(diào)做好砼試件取樣、強度評定工作）,（二）砌體質(zhì)量控制及工序報驗流程,所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛(wèi)生間素砼澆筑200mm外），砌筑完成后，對照各方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復(fù)核，自檢合格后報監(jiān)理作為質(zhì)量停止點檢查之一。(注意門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度）,排磚至墻底鋪底灰厚超過2時，應(yīng)采取細石砼進行鋪底砌筑；門洞控制尺寸嚴格按圖紙要求

6、留設(shè)。,當模數(shù)不足時可采用C20細石混凝土做法,墻體砌筑前根據(jù)墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數(shù)（采取由上至下原則，即先留足后塞口200高度（預(yù)留高度允許誤差10），然后根據(jù)磚模數(shù)進行排磚）,后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在6010,墻體實心磚砌筑應(yīng)采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應(yīng)有通縫，搭砌長度不應(yīng)小于90mm。,墻體砌筑時灰縫不得超過8-12，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2，以保證灰縫觀感上均勻一致。,砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現(xiàn)擠接密縫。,拉結(jié)筋間距設(shè)置應(yīng)沿墻、柱500mm高植26.5鋼筋，伸入填充墻700mm（且大于或

7、等于1/5墻長），填充墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)水平拉結(jié)筋。所有伸入填充墻或構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋端頭需做180度彎鉤。,強調(diào)不同位置使用的拉接鋼筋形式。,實心磚砌筑部位：衛(wèi)生間（除墻根200高采用C20素砼）以上1800高度范圍內(nèi)為多孔磚砌筑；廚房墻體1500mm高以上至梁底或板底砌筑多孔磚；,衛(wèi)生間墻體,廚房墻體,實心磚砌筑部位：構(gòu)造柱邊及L、T型墻轉(zhuǎn)角實心磚；欄桿與后砌墻相交處砌實心磚（底標高為陽臺梁以上1000mm 砌筑300300）；門窗洞口四周。,砌體安裝留洞寬度超過300以上時，洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。消防箱、衛(wèi)生間墻體洞口寬度小于600應(yīng)設(shè)置的鋼筋磚帶過梁，否則應(yīng)采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁。,部分衛(wèi)生間窗

8、洞口寬度小于600 設(shè)置鋼筋磚帶過梁,所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按固化圖尺寸要求進行留設(shè)；本工程采用西南05G701（四）圖集,擱置處應(yīng)采用細石砼座漿,擱置長度不得小于250,相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁（預(yù)制過梁不能確保擱置長度）,墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成7天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應(yīng)控制在60度，兩端可采用預(yù)制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致，與墻體平砌要求相同。,重點注意砌體砂漿飽滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。,后塞口預(yù)留尺寸準確，斜砌60度角準確。,砌體后塞口端部，采用配磚切割

9、成60度三角進行砌筑。,砌體構(gòu)造柱按經(jīng)確認的構(gòu)造柱平布置圖進行留設(shè)。應(yīng)先進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構(gòu)造柱“馬牙槎”應(yīng)先退后進，退進尺寸按60留設(shè)，位置應(yīng)準確，端部須吊線砌筑。,構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長度要滿足設(shè)計要求，搭接區(qū)域箍筋要進行加密。,砌體構(gòu)造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰，完成后報監(jiān)理檢查。（所有二次構(gòu)件鋼筋、模板報驗作為質(zhì)量停止點檢查之一）,構(gòu)造柱在模板安裝前必須彈線貼雙面膠，確保界面清晰,構(gòu)造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 構(gòu)造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。,喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12

10、，確保喇叭口混凝土澆筑密實。,構(gòu)造柱模板要求必須采用對拉螺桿固定,構(gòu)造柱陰、陽角支模,管道井應(yīng)等安裝完成后采取后砌，根據(jù)平面尺寸在后砌墻位置留設(shè)磚插頭及甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌墻體砌筑； 落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位，其澆筑高度按經(jīng)甲方確認的平面圖示尺寸進行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應(yīng)同時埋設(shè)欄桿安裝預(yù)埋鐵件，保證埋設(shè)位置準確 ；（建議后置埋件） 現(xiàn)澆過梁兩端均需植筋時應(yīng)控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部，需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。,砌體線管、線盒安裝,根劇施工圖、固化圖在砌體上標出線管、線盒敷設(shè)位置、尺寸。,使用切割機按標示切

11、出線槽，嚴禁使用人工剔打。,在砌體上嚴禁開水平槽，應(yīng)采用45度斜槽。,線管敷設(shè)彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠,后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設(shè)，不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機切槽埋設(shè)，如多管埋設(shè)其切槽寬度應(yīng)保證線管之間凈距不小于20。水平方向線管禁止空心磚切槽。,要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊,細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫,墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結(jié)構(gòu)驗收前，混凝土與砌體接縫兩側(cè)各150表層抹灰應(yīng)加掛0.8厚9X25冷鍍鋅鋼絲網(wǎng)。,采用專用鍍鋅墊片壓釘。 若不同材質(zhì)交接處存在高低錯臺不平整，則鋪網(wǎng)前應(yīng)高剔低補后再釘鋼絲網(wǎng)

12、。,嚴禁在鋪釘鋼筋網(wǎng)過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘,砌體砌筑質(zhì)量檢驗批按每三層劃分為一個檢驗批，其工序報驗及相關(guān)資料按檢驗批范圍進行報驗，質(zhì)量停止點報驗如下：,向監(jiān)理材料報驗,向監(jiān)理申請驗線檢查,向監(jiān)理申請檢查,向監(jiān)理申請鋼筋模板檢查,砌筑質(zhì)量檢查標準：按重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準進行驗收,1、本次驗收部位： 2、施工技術(shù)交底記錄（渝建竣-28）； 3、原材料報驗記錄：（詳A9表砌體材料報驗-002、A4表商品砼報驗-002及A9表預(yù)制構(gòu)件材料報驗）； 4、砌體拉接筋抗拔試驗報告單（編號： ）； 5、（構(gòu)造柱及現(xiàn)澆過梁等二次構(gòu)件）混凝土澆灌許可證（渝建竣-34）； 6、二次構(gòu)件鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢

13、查記錄（渝建竣-32）； 7、砌體配筋隱蔽檢查記錄（渝建竣-61）； 8、鋼筋（加工、連接、安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，No:2-1-4、2-1-5、2-1-6； 9、模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄表,No:2-1-1； 10、填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，No:2-3-5； 11、配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，No:2-3-6。,工程砌體工序報驗資料之一,（三）砌體施工現(xiàn)場安全文明要求,1）操作面應(yīng)做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應(yīng)及時清掃干凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應(yīng)集中清運下施工樓層后統(tǒng)一堆放并及時清運出場，隨時保持樓層清爽干凈。 2）嚴格控制樓層施工荷載，在樓層上空

14、心磚的堆碼高度不得超過1.5米，實心磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側(cè)磚；施工材料在房間應(yīng)盡量靠墻放置，應(yīng)均勻分散不得集中，防止結(jié)構(gòu)樓板開裂。（P40) 3）外墻砌筑時磚塊應(yīng)持拿手穩(wěn)，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體的連接桿，特殊情況必須經(jīng)項目部同意采取相應(yīng)補強措施后方可拆除。 4）墻體一次性砌筑高度應(yīng)控制在1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳搭設(shè)，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。,5）砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設(shè)置受力支撐等，對穩(wěn)定性較差的門窗墻等部分，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。 6）砂漿攪拌機必須安設(shè)防護罩，不得直接下料操作。 7）磚的垂直吊必須采用專

15、用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運過程中高空墜落傷人。,安全防護,各樓層安裝升降機樓層呼叫器，便于與司機的聯(lián)系,樓層進出升降機防護門,（四）砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進措施,問題1：衛(wèi)生間素砼澆筑前未進行鑿毛和用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動棒振搗密實。,改進措施：1、報監(jiān)理檢查，合格后關(guān)模； 2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密實。,問題2：部分拉接筋下料尺寸未計算準確，導致伸入墻體長度不足；植筋長度達不到設(shè)計規(guī)定且不能滿足抗拔要求；,改進措施：1、根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類； 2、孔鉆設(shè)標尺，保證鉆孔深度。,問題3：部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分伸入填充墻體的拉結(jié)筋

16、端頭未做180度彎鉤。,改進措施：1、統(tǒng)一鋼筋種類；2、根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。,問題4：墻垛鋼筋綁扎采用一級鋼筋代換搭接時未按要求做180度彎鉤，部分伸入墻垛的拉結(jié)筋端頭也未做180度彎鉤。,改進措施：統(tǒng)一鋼筋種類及彎勾形式。,問題5：部分門洞尺寸小于設(shè)計要求。,改進措施：門窗洞口尺寸按砌體固化圖留設(shè)準確并加強檢查。,問題6：砌體砂漿攪制無計量工具，工人用鐵鍬直接鏟料。,改進措施：1、推薦使用預(yù)拌砂漿；2、固定攪拌站專人負責攪拌。,問題7：墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現(xiàn)擠接密縫。,改進措施：1、加強磚砌體幾何尺寸； 2、提高磚工技能水平，明確砌筑方法。,錯誤

17、做法正面,錯誤做法背面,問題8：墻體砌筑時未及時彈好1米控制線，導致門窗洞口過梁安裝高度不準確。,改進措施：根據(jù)標高控制線，確定門窗砌筑高度及過梁安裝標高。,問題9：相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預(yù)制，擱置長度不能滿足設(shè)計要求。,改進措施：類似部位采用現(xiàn)澆過梁。,問題10：構(gòu)造柱上端喇叭口未按要求進行安裝制作，且模板安裝高度低于梁下口高度。,改進措施：按推薦支模方式進行構(gòu)造柱喇叭口的制作。,問題11：構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴重質(zhì)量缺陷。,改進措施：改變喇叭口模板制作方式，采用小型振動棒振搗密實。,問題12：構(gòu)造柱“馬牙槎”砌筑未統(tǒng)一進退，混凝土澆筑未采用振動棒進行振搗，存在大量麻面、孔洞；,改進措施：1、加強砌筑施工技術(shù)交底；2、不符合要求返工重做。,問題13：部分構(gòu)造柱未按要求彈線貼雙面膠，導致粘貼不順直且大量脫落，造成界面不清晰，觀感極差。,改進措施：1、必須彈線粘貼雙面膠條；2、加強工人技能培訓。,問題14：部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細計算伸出墻體；二次構(gòu)件澆筑時用雜物進行封堵。,改進措施： 1、調(diào)整拉接筋長度； 2、加強工人素質(zhì)教育，采取必要經(jīng)濟處罰措施。,問題15：實心配磚幾何尺寸極不規(guī)范，,改進措施：1、外觀尺寸超標嚴重應(yīng)清退出場；2、更換供貨廠家。,問題16：大量配磚墻體部位已嚴重返堿。,改進措施： 1、建議重新選用配磚 ，合格后用