車間車間生產(chǎn)設(shè)備管理方案

1、車間設(shè)備管理方案一、車間設(shè)備統(tǒng)一管理的目的和定位：機(jī)器設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要要素之一。俗話說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)條件下更是如此。由于目前主要的生產(chǎn)活動(dòng)是人工操縱機(jī)器設(shè)備，由設(shè)備直接完成的，因此產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本，在很大程度上取決于設(shè)備的技術(shù)狀況。同時(shí)，由于機(jī)器設(shè)備的日益大型化、精密化、自動(dòng)化，設(shè)備投資越來(lái)越火，與機(jī)器設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用，如折舊費(fèi)、維修費(fèi)等，在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高。搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動(dòng)資金，降低設(shè)備維修費(fèi)用，提高設(shè)備管理人員和維修人員的

2、素質(zhì)，對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的意義?！肮芾沓鲂省薄ⅰ肮芾沓鲂б妗?，道理也就在于此。二、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)人操作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)車間設(shè)備綜合性管理。制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)定額、定工期等等）；專職負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)車間全部設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)、技術(shù)質(zhì)量評(píng)估；保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備；工具準(zhǔn)備、編制作業(yè)計(jì)劃、修理施工作業(yè)；保養(yǎng)實(shí)施、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。操作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)正在使用設(shè)備的維護(hù)。在專職人員的指導(dǎo)下正確使用機(jī)

3、器設(shè)備，不得私自更改使用方法。三、設(shè)備登記造冊(cè)，建立臺(tái)帳設(shè)備登記造冊(cè)，建有臺(tái)帳。臺(tái)帳包括：序號(hào)、固定資產(chǎn)號(hào)、名稱規(guī)格、啟用時(shí)間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機(jī)型號(hào)、位置號(hào)、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。設(shè)備分類按管理工作對(duì)象分：生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。即生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按照工藝屬性分成若干單元，逐個(gè)編號(hào)入帳 其連接部分可附屬就近單元，自動(dòng)線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺(tái)設(shè)備編號(hào)。（例：草莓生產(chǎn)線為1生產(chǎn)設(shè)備，1-1提升機(jī)、1-2流水槽、1-3給料機(jī)、1-4提升機(jī)、1-5傳送帶、1-6去毛機(jī)、1-7提升機(jī)、1-8單凍機(jī)1-8-1網(wǎng)帶、

4、1-8-2振動(dòng)電機(jī)、1-8-3脈沖電機(jī)等等為輔助生產(chǎn)設(shè)備1-9金探、1-10電子稱等等）附帶車間設(shè)備布局圖。四、設(shè)備保養(yǎng)1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘30分鐘由操作人員進(jìn)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑完好的狀態(tài)。設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤(rùn)滑完好，方可正規(guī)操作。檢查螺絲，對(duì)螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止使用脫落。檢查完全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。檢查各種管線、管件完好，無(wú)滴漏現(xiàn)象。清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)軌道和接合處無(wú)油污銹跡、灰塵和雜物

5、，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過(guò)聽(tīng)、看、問(wèn)等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2）一級(jí)保養(yǎng)，定為一個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分電工負(fù)責(zé)外其余由專職人員進(jìn)行，車間設(shè)備責(zé)任人輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，去污垢，無(wú)污染。 檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件。檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。檢查更換各種計(jì)量?jī)x表和安全附件。 排除故障，消除隱患。必要時(shí)對(duì)設(shè)備個(gè)部拆卸檢查，調(diào)整和

6、修復(fù)。一級(jí)保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤(rùn)滑良好，設(shè)備磨損少；設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。 3）二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般根據(jù)生產(chǎn)工藝一個(gè)品種生產(chǎn)進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，專職負(fù)責(zé)人參加。五、設(shè)備的檢修檢修的方針與原則，設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進(jìn)行的工作。設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。主要設(shè)備每年進(jìn)行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀態(tài)和普查情況。由動(dòng)力部編制設(shè)備的大中修計(jì)劃制造部配合完成。設(shè)備的檢修，首先要制訂設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程其內(nèi)容：a、檢修間隔期；b、檢修內(nèi)容；c、檢修前的準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)

7、準(zhǔn)備、安全技術(shù)準(zhǔn)備、制訂檢修方案、編制檢修計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、明確責(zé)任人員）；d、檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；f、試車與驗(yàn)收；g、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理。1）編制檢修計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃分為年度和月度兩種計(jì)劃。年度計(jì)劃規(guī)定設(shè)備的大修、小修、精度調(diào)整的時(shí)間段，其內(nèi)容包括年度維修計(jì)劃表，大修計(jì)劃任務(wù)書(shū)。月度計(jì)劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。2）計(jì)劃編制的依據(jù)：A、設(shè)備檢測(cè)和維修、運(yùn)行記錄；b、設(shè)備故障記錄及分析資料；c、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；d、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；e、受壓容器、起重設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)或試驗(yàn)結(jié)

8、果等分析資料；f、參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項(xiàng)定額資料；h、企業(yè)年度維修力量、人、財(cái)、物的使用情況；h、修前準(zhǔn)備工作的最低期限。3）計(jì)劃考核的指標(biāo)：修理成本=材料費(fèi)+配件費(fèi)+耗用維修設(shè)備臺(tái)班費(fèi)+人工費(fèi)（元）耗用工時(shí)=工日（工時(shí)）停歇時(shí)間（天）設(shè)備返修率=實(shí)際返修臺(tái)數(shù)/計(jì)劃修理臺(tái)數(shù)100% 設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴(yán)格劃分區(qū)域。大修：分解整個(gè)設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分 、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。 中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對(duì)性修理，恢復(fù)其精度、性能。小修：針對(duì)日常檢查

9、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件恢復(fù)設(shè)備使用性能。4）設(shè)備檢修的具體程序 同檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行，并制訂檢修方案。根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的，報(bào)設(shè)備管理部門，并附圖紙說(shuō)明，批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清。設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況。檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部

10、門組織有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫(xiě)后歸檔。 各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運(yùn)行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗(yàn)證記錄、潤(rùn)滑記錄等。六、設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺(tái)帳等內(nèi)容：主要設(shè)備的驗(yàn)證資料。 主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）。設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用等）。設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)損失）。 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表. 設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。常用資料建立備份并應(yīng)定期清點(diǎn)、核對(duì)，及時(shí)補(bǔ)充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動(dòng)必須辦理移交手續(xù)。索

11、取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準(zhǔn)方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫(xiě)時(shí)字跡要規(guī)范、整齊、清楚。檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認(rèn)真登記后方可外借。每年應(yīng)對(duì)技術(shù)檔案進(jìn)行整理。七、設(shè)備事故設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。1）設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點(diǎn)。一般事故：設(shè)備零件損壞，修理費(fèi)用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。重大事故 ：設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費(fèi)用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重也列為重大事故。特大事故的幾種情況，符合其中之

12、一的均列為特大事故。設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費(fèi)用在10000元以上者。事故造成3人或3人以上重傷。 事故造成人員死亡。情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其它事故。2）設(shè)備事故的定性 責(zé)任事故：不遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負(fù)荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。 自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。3）事故產(chǎn)生的原因 設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不接觸和移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品，同時(shí)報(bào)主管部門。重大、特大事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告并采取緊急措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 設(shè)備事故發(fā)生后

13、，要本著“三不放過(guò)”（原因分析不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾沒(méi)有教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則，由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進(jìn)行詳細(xì)記錄。事故發(fā)生后，由車間設(shè)備責(zé)任人及時(shí)填寫(xiě)事故報(bào)告，報(bào)送設(shè)備動(dòng)力部。重大、特大事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門上報(bào)。4）事故的處理因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對(duì)設(shè)備的搶修，在未修復(fù)之前要采取有效的補(bǔ)救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案，改進(jìn)措施。一般設(shè)備事故由設(shè)備動(dòng)力部簽署處理意見(jiàn)，重大、特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽(tīng)候上級(jí)部門處理。對(duì)事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評(píng)教育或行政和經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。對(duì)隱瞞不報(bào)，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5）設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書(shū)、調(diào)查分析報(bào)告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。八、整改現(xiàn)狀：所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)，要將編號(hào)標(biāo)在設(shè)備主體上，每臺(tái)設(shè)備都要設(shè)專人管理。每臺(tái)設(shè)備都要掛狀態(tài)標(biāo)志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：運(yùn)行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料的品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明維修的起始時(shí)間，維